不锈钢施工方案

1、 PAGE PAGE 6 / 6不锈钢罐加工制作方案立式不锈钢施工方案一、工程概况工程特点本工程技术编制使用于立式不锈钢储罐,储罐材质为SUS316,板厚为6mm,两端为冲压封头.储罐设计压力为常压,设计温度为常温.储罐施工按/T4735-97钢制焊接常压容器进行制造、试验和验收.主要实物工作量与工期要求10m3 储罐描述如下： 储罐直径：2060mm储罐高度：4200mm含罐脚与护栏储罐板厚：6mm2圈：206015006SUS316锥形封头：20606SUS316二、施工准备程总工期目标.技术准备施工前有关人员应熟悉施工图纸与有关技术文件、法规 ,通过图纸会审, 明确储运建设工程相关专业配

2、合要求./T4735-97SHJ509-88定进行储罐焊接工艺评定.储罐的焊接技术人员应根据焊接工艺平定编制焊接工艺卡,经焊接责任工程师审批后实施.的、切实可行的施工技术方案与作业指导书.班组技术交底.量器具与施工记录.机具材料准备主要工机具计划、主要材料计划见表一、表二序设备名号规格型号单位数量备注1卷板机1卷板机Z933-303000台12全自动埋弧焊机台13半自动切割机CG1-30台14交流弧焊机ZX-400台15直流弧焊机ZX5-400B台16焊条烘干箱ZYHC-30台17等离子切割机台18空气压缩机1m3台19千斤顶10 吨台210电动角向磨光机SIM-150A台211型材切割机J1

3、G-350台112电动角向磨光机SIM-100A台1按实际需求使用按实际需求使用按实际需求使用表二油罐制作安装检测设备计划表序设备名号1压力表规格型号150生产厂家单数备位量注块23、施工管理体系三、施工工艺1.材料进场:必须按设计要求采购,必须严格控制材料的数量,质量,规格,材质单,合格证.储Sa2.5工件预制与下料应.排板图经过审核无误后开始施工,首先根据罐壁排板图对罐体切割下料,可使用等离子切割机,施工注意环境温度不得低于 5下料后的板块分别编号.如有防腐要求,可在与基础接触的地面进行防腐,焊接区域不得沾染涂料.同时可以进行的工作：罐脚下料、附件下料、对接、壁板组对胎具预制、罐内加固圈预

4、制按实际图纸决定.罐体组装：把下好罐体钢板材料,在卷板机上卷制成圆,核对尺寸.两组胎具之间用数个支撑连接,罐体厚度如果超过 5mm,应对壁板边缘打坡口.检查确认无误后,根封头组装：先检查封头的表面有没有缺陷,如果有损伤,应该与时修补.罐体厚度如果超过 5mm,应该对板边缘打坡口.在所有罐筒体组装对焊接完毕后,就可以开始和封头焊接.然后用吊装设备吊起封头,与罐体边缘板对接,先组对好一点,然后用卡夹具固定,再按秩序一个个全部对接好,在检查对接尺寸没有问题后,开始焊接. 焊接方法可采用分段焊,以免应力集中变形,先焊内壁,然后焊接外缝.5、罐体外焊整体：保护罐壁,安装好焊丝与焊剂,调整电流,先试焊约

5、50mm,确认焊机调整稳定后连续焊接,焊接时注意有无砂眼产生.6、罐体鞍座安装：在罐整体组装焊接后,可以进行罐脚安装.罐脚安装时,加强板尽量避开焊缝,如无法避开,可以先对被遮盖的焊缝采用煤油渗透试验,如果无渗漏, 即可焊接固定.罐脚安装前,应该先行按图纸焊接好罐脚整体,在罐体全部组装好后,再和罐体进行焊接.7.罐体附件与爬梯组装：清扫孔的焊接必须注意防止变形,方法是在人孔或清扫孔周围的罐体内壁点焊弧板框,增加局部刚性.最后拆除胎具、立柱等.法 兰 平 行 度 、 同 轴 度 允 许 偏差3000-60006000平行度设备转速设备转速0.1同轴度0.50.2储罐罐外防腐、焊缝与表面处理：储罐防

6、腐依据储罐材质与实际使用需求进行防腐处理 ,此储罐内外焊缝均打磨平滑,焊缝酸洗清洁,罐内外壁均酸洗清洁,保持储罐整体清洁度.需要注意的问题:程或筒体未焊接完毕时严禁出入,内部施工注意通风.吊装过程中所有倒链应均匀受力,同步缓慢升降.d.各部分的焊接必须严格规定进行焊接.压力试验容器进行焊缝渗漏检测时先将容器密封 ,再给储罐打入一定气压不大于0.08Mpa气压试验时,应缓慢升压,待达到试验压力120示数值不降为合格.试验压力按出厂文件和容规压力试验注意事项1压力试验工作由一名负责人主持,其他人员配合.2参加试压人员应坚守工作岗位,听从主持人指挥.3试压时停止其它工作,特别是焊接工作.4如有异常情

7、况,应仔细查原因,避免增加超工作压力试验三、质量和安全措施质量验收1验收分三级进行,班组自检,质检员抽查,质检员与甲方代表检查.2质量检查、验收应符合编制依据与有关图纸技术文件的要求.3质检人员应收集全部竣工资料、整理向甲方移交.安全技术措施 一般规定进入现场必须戴好安全帽、扣好帽带,并正确使用个人劳动保护用品.若在3m业时,不准往下或向上乱抛材料和工具等物件. 工具、机具操作的安全技术各种工具和设备在使用前应进行检查 ,如发现有破损,应在修复后使用.电动工具和设备应有可靠的接地,所有前检查是否有漏电现象. 起重吊装的安全技术起重吊装机械一定要受过训练的专门操作人员操作,其他人员严禁使用,各种起吊机械必须在允许的荷载范围内工作,不得超标.在整个吊装过程中,施工人员要听从指挥,熟悉指挥信号,不得擅自离开工作岗位.吊装时划分的施工警戒区域应设立禁区标志,非施工人员禁止入内.焊接的安全技术焊接时,焊工必须穿好劳保用品,戴好面罩.氩弧焊的焊接场所应通风良好, 打磨钨棒时应戴好口罩,手套等防护用