施工质量管理体系

1、施工质量管理体系1.1质量控制体系（1）质量管理体系IS09001:2000标准的质量管理体系将土地平整工程建成优良工程是我公司的质量承诺。工程施工过程中，项 目经理部将按IS09001:2000标准建立质量保证体系；制定质量管理目标；建立 质量管理制度；健全工程施工质量的保证措施；编制质量管理程序文件和作业文 件。（2）质量方针：规范管理铸造精品人才立业质量兴企（3）质量管理目标单元工程质量评定优良率100%单位工程质量评定优良率90%用户对工程质量和服务的满意率达90%对用户投诉和意见的处理率达100%不发生重大用户投诉事件不发生重大安全生产事故2质量管理体系明确工程经理是工程质量第一责任

2、人，对工程施工质量进行宏观控制和管理。 质检科长是施工现场质量监督与责任人，主持质检科日常工作，专职质检员处理 日常工作。设立质检科、专职（兼职）质检员、班（组）长的三级质量管理网络。 工程管理人员，施工人员，质检人员等各负其责，实施全员参与全过程的质量管 理，一级包一级，一级保一级，每人都有任务，使各工序，各阶段的施工质量都 有保证。实施过程中公司质量管理部门将不定期地对现场质量管理体系进行检杳、 指导，确保质量管理体系的正常进行。1.3主要工程质量控制（1）土方开挖、填筑土方开挖填筑前首先进行开挖断面复核，由测量人员放设开挖边坡线并设 立高程标线，及时做好测量记录，填写有关表格，然后将实测

3、地形与设计图纸进 行认真校对和计算，测量资料报监理处审批。经图纸会审确认后，按照监理审定 的施工组织设计方案进行施工。首先进行表土覆盖层开挖，按监理指示的开 挖深度进行。开挖自上而下分梯段分层开挖，随着开挖高程下降，及时对坡面进行测量 检查以防止偏离设计开挖线，防止在形成高边坡后再进行处理。开挖填筑过程中，会同监理人定期检测开挖轮廓线的定位误差和开挖尺寸 误差，误差控制符合DL/T5099T999规定，对边坡开挖面的安全清理质量进行严 格检查，对开挖断面的规格和开挖质量进行检查、校测和验收。(2)役工程碎工程主要包括钢筋工程、模板工程、碎工程等施工过程，其主要控制措 施如下：模板工程质量控制在

4、模板搭设前，应进行模板的修整和保养，并进行搭设方案的优化组合； 模板的设计和制作庆满足施工图纸要求的建筑物结构外形，制作允许偏差不超过 SDJ207-82的规定；按施工图纸进行模板安装的测量放样，并设置必要的控制点, 以便检查校正，并设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆，模板安装允许偏 差遵守规范规定。保证模板结构有足够的强度和刚度，能承受碎浇筑和振捣的侧 向压力和振动，防止产生移位，确保税结构外形尺寸准确，并应有足够的密封性， 以防止漏浆。钢筋工程质量控制钢筋在进入施工现场前，须由施工人员严格按图纸进行放样加工，所用钢 筋须是标识“合格”的产品。在钢筋加工时首先应进行外表的洁净和除锈、除垢

5、， 钢筋的焊接和调直应按有关规范操作的执行，需要焊接的钢筋应作好焊接工艺试 验，加工成型的钢筋分类分堆放置并挂牌标识，注明状态。钢筋绑扎时，严格按 照设计图纸和规范执行，绑扎搭设长度须符合设计要求，钢筋接头应分散布置。 钢筋绑扎完毕后，先进行“三检”合格后报监理工程师验收，并及时填写隐蔽 工程验收单。在碎浇筑时，有专人照筋，随时进行钢筋制安质量控制。碎浇筑质量控制在砂浇筑前，由试验人员对所进砂、石、水泥、外加剂等材料进行试验检测，确保原材料质量，然后进行各种标号的砂配合比试配，并下发碎配合比通知 单。碎浇筑前，会同施工、质检、测量、试验人员进行图纸会审，结合气象资料， 拟定一份砂工程的施工措施

6、计划报送监理工程师审批，其内容包括:水泥、钢筋、 骨料和模板的供应计划及碎分层分块浇筑以及钢筋绑焊、预埋件安装等的施工方 法和程序。施工过程中严格按照施工图纸的规定，作好止水、伸缩缝、排水设施的制 作及安装，并加以固定和保护。位浇筑完毕后，1218h开始进行养护，养护时间不少于14天，在干燥、 炎热气候条件下，应延长养护时间至少28天以上,养护期间须保持碎外表湿润， 采用覆盖草袋或麻袋并浇水保持湿润的方法，直至到达碎强度为止。施工中按规定对硅原材料的水泥、外加剂、水质、骨料、配合比进行质量 检验，对混凝土拌和后的拌和均匀性、坍落度、强度进行质量检测，并对混凝土 工程建筑物测量放样成果和成型质量复测进行和验收。(3)砌体工程本砌体工程包括泵房基础、墙体、涵管翼墙等。砌体工程所用的毛石和红 砖