模板工程及支撑体系施工质量控制标准(意见征求稿)

1、YY/QB银亿房地产股份有限公司企业标准YY/QB10022013模板工程及支撑撑体系施工 质量控制标准（意见征求稿）2013-099-31发布2013-10-01实施银亿房地产股份份有限公司发布YY/QB 1002YY/QB 1002213前言为了提高银亿客客户满意度与与美誉度、展展现良好交付付界面、确保保项目混凝土土结构品质， 为现场施工提供技术支撑本标准明确了模板工程及支撑系统的管理职责规了模板工 程及支撑体系统施工的操作流程、标准。本标准根据银亿亿股份项目管管理的实际工工作经验起草草在起草过程程中调查了银亿亿股份 已在建项（宁波四明明广场云龙项目甬江东岸项项目南昌上上城城等的模板及支支

2、撑系 统的施工情情况，总结归归纳了模板及及支撑系统的的管控要点。该该标准参考了了：混凝土结构工工程施工质量量验收规范（G50204-2011版)建筑施工模板板安全技术规规范（JGGJ 1622-20088）建筑施工扣件件式钢管脚手手架安全技术术规范（JJGJ 1330-20111）危险性较大的的分部分项工工程安全管理理办法（建建质2000987号号文件）建设工程高大大模板支撑系系统施工安全全监督管理导导则（建质质200254号文文件）建筑施工扣件件式钢管模板板支撑架技术术规程（DD33/10035-2006）（浙浙江省标准）工程管理体系系指引 本标准为首首次发布自2013年10月1日起实施实施

3、周期2年下次修订时时间为20115年10月1日。 本标准由银银亿股份运营营管理中心负负责起草并归归口管理。 本标准起草草人：梅森科科、江云旭、孟孟子曦、章寅寅岗。 本标准参评评人： PAGE PAGE 8目录前言21 总则42 术语和定义义43 职责53.1 运营管管理中心职责责53.2 城市公公司工程管理理部职责53.4 项目工工程管理部职职责 53.5 项目现现场工程师职职责 54 模板及支撑撑体系管控要要点54.1 方案控控制54.2 材料控控制64.3 现场控控制64.4 管控要要点75 模板及支撑撑架质量检查查及使用要求求215.1 模板工工程检查、验验收要求215.2 模板支支撑架

4、检查、验验收要求 235.3 模板支支撑体系使用用要求235.4 脱模剂剂使用管理规规定246 记录要求 247 附表24模板程及撑撑体施工量控标准1 总则为了提高银亿客客户满意度与与美誉度展现良好交交付界面确保项目混混凝土结构品品质， 为现场施工工提供技术支支撑，特制定定本技术标准准。本标准适用于股股份公司全资资、控股及参参照银亿模式式进行管理的的项目，其它它项目参照 执行。2 术语和定义义2.1 面板直接接触新浇混混凝土的承力力板。并包括括拼装的板和和加肋楞带板板。面板的种种类有钢、 木、胶合板板、塑料板等等。2.2 支架支撑面板用的楞楞梁、立柱、连连接件、斜撑撑、剪刀撑和和水平拉条等等构

5、件的总称称。2.3 连接件件面板与楞梁的连连接、面板自自身的拼接、支支架结构自身身的连接和其其中二者相互互间连接 所用的零配配件。包括卡卡销、螺栓、扣扣件、卡具、拉拉杆等。2.4 模板体体系由面板、支架和和连接件三部部分系统组成成的体系，也也可统称为“模板”。2.5 扣件式式脚手架为建筑施工而搭搭设的、承受受荷载的由扣扣件和钢管等等构成的脚手手架与支撑架架，包含本 规范各类脚脚手架与支撑撑架，统称脚脚手架。2.6 扣件采用螺栓紧固的的扣接连接件件扣件；包括括直角扣件、旋旋转扣件、对对接扣件。2.7 底座设于立杆底部的的垫座：包括括固定底座、可可调底座。2.8 可调托托撑YY/QB 1002YY

6、/QB 1002213插入立杆钢管顶顶部，可调节节高度的顶撑撑。2.9 水平杆杆脚手架中的水平平杆件。沿脚脚手架纵向设设置的水平杆杆为纵向水平平杆；沿脚手架横横向设 置的水平杆杆为横向水平平杆。2.10 扫地地杆贴近（地面面连接立杆根根部的纵横向水平杆杆件包括 纵向扫地杆杆横向扫地杆。2.11 剪刀刀撑在脚手架竖向或或水平向成对对设置的交叉叉斜杆。3 职责3.1 运营管管理中心职责责负责本标准的起起草、修订、推推行、督导、解解释及归口管管理工作。参与审核模板及及支撑体系专项施工方案，经评审后专项施工方案在运营管理中心备 案。3.2 城市公公司工程管理理部职责参与审核模板及及支撑体系专项施工方案

7、，参与完工部位的验收工作。重点检查模板 及支撑架工工程质量通病病、安全隐患患的防治措施施及施工过程程中对规范和和标准的执行行程度。3.4 项目工工程管理部职职责组织模板及支撑撑体系专项施工方案的编制及评审，协调实施各项技术措施，在施工 前对监理单单位及施工单单位进行技术术交底，负责完工部部位的验收确确认工作。3.5 项目现现场工程师职职责负责落实模板及及支撑体系专项施工方案实施所需的人员、材料、机具等；督促促施工 单位落实模板及模板支撑架工程的质量、安全自检，组织施工单位和监理单位对其进行 验收，在施施工质量、安安全符合要求求并签复验收收单后方可进进行下一道工工序作业。4 模板及支撑撑体系管控

8、要要点4.1 方案控控制 PAGE PAGE 39模板工程施工前前，工程管理人员应要求施工单位根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工工设备和材料供应等条件进行设计，选择合适的模板类型进行模板及支撑 架设计，计算模板及支撑架的强度、刚度、整体稳定性，保证能可靠承受结构荷载、混 凝土振捣荷荷载以及施工工荷载。工程管理人员应应督促监理单位审查施工单位编制的模板及支撑架专项施工方案，涉涉 及危险性较大的高大模板工程专项施工方案，应督促施工单位按照危险性较大的分部 分项工程安安全管理办法法（建质20009877号文件建设工程程高大模板支支撑系统施工工安全 监督管理导导则（建质200092554号文

9、件）及及项目所在地地有关规定的的要求组织相相关单位和 人员对高大大模板工程专专项施工方案案进行专家论论证。4.2 材料控控制工程管理人员应应对模板及支撑架分项工程所用材料实行动态管理，钢管和扣件应按 规定的数量和批次进行抽样检查，检测合格方可使用。不能保证混凝土结构成形质量的 残损模板应应及时更换。4.3 现场控控制4.3.1 在在施工前由项项目部组织监监理单位和施施工单位对本本质量控制标标准进行技术术交底。4.3.2 在在施工前组织施工单位针对易出现质量通病的关键工序、关键部位，在工地现场 单独制作为保证工艺质量的工艺样板，参照工程管理体系文件工程样板管理指引执 行。4.3.3 工工程管理人

10、员应加强现场巡查，检查现场所用模板的材质、承重结构是否满足要 求，检查模板安装的轴线、标高、截面尺寸、牢固程度，检查预埋件、预留孔和预留洞 留置、模板支撑架的安全性等是否符合要求，确保模板及支撑架工程的施工质量、安全 得到有效控控制。4.3.4 工工程管理人员在墙、柱等竖向构件模板封闭前应敦促监理单位组织钢筋隐蔽工程 验收，验收收符合规定后后才可允许施施工单位进行行封模工作。4.3.5 封封模前，应将表面混凝土浮浆凿除并清理干净，不得将焊渣、锯沫、碎木块等垃 圾封闭在模模板内。4.3.6 混混凝土浇筑过程中，应督促监理单位落实旁站制度，要求施工单位安排专业人员全过程监测模板板及支撑架的刚度、强

11、度及稳定性情况，严禁模板支撑架超载使用，预防涨模、爆模现象象。4.4 管控要要点4.4.1 柱柱模板质量控控制要点4.4.1.11 在模板施工前应弹出每根柱子的定位轴线，从定位轴线测量弹出柱外框边并且 将柱位置兜兜方找中。4.4.1.22 （可采用钢钢管箍或者槽槽钢箍柱箍间距应应经计算确定定距柱根部不不大于200mmm 部位必须须设置一道柱柱箍，最上部部一道柱箍应应贴梁底设置置，做法如图图1所示。当采采用钢管 柱箍时，截截面边长大于于600mmm的柱必须设设置对拉螺杆杆，对拉螺杆杆规格、间距距、数量应根根 据混凝土柱柱高度、截面面尺寸等，通通过计算确定定，做法如图图2所示。图1 柱模支支设示范

12、图图2 柱模支设设示范图4.4.1.33 封模前，应检查柱钢筋保护层垫块，确保柱子的钢筋保护层厚度。钢筋保护层 垫块宜采用用定型塑料垫垫块等专用钢钢筋保护层定定位产品，做法如图图3所示。图3 筋保保护层示意图图4.4.1.44 方柱模板板拼装棱角处模板板应叠合固定用铁钉钉间距不大于于300mmm棱角两侧用用方木压牢，套箍箍紧固，以防防漏浆，参见图6。4.4.1.55 独立柱脚脚部位采用柱柱边线外100mmm钉木模板条条，或者采用用水泥砂浆封封堵，确保 柱根不漏浆浆，做法如图图4-7所示。图4 柱脚防防漏浆节点平平面图图5 柱脚防漏漏浆节点剖面面图图6 柱脚防防漏浆节点示示范图图7 柱脚防漏漏浆

13、处理后观观感图4.4.1.66 下层边柱模板配模时将最上部一道加固及模板结构单独设置，柱子外侧模板顶 部要求高出出楼板面400mmm以上保证第一道道加固能够固固定在这块模模板在下层柱子子模板 拆除时此区域模板在上层柱子施工时不拆除，其他三边措施同独立柱，保证楼层间混凝 土不错台，确确保接缝处不不漏浆，做法法如图8-10。图8 边柱柱柱脚防漏浆节节点平面图图9 边柱柱脚脚防漏浆节点点剖面图图10 边柱柱柱脚防漏浆浆节点示范图图4.4.1.77 建议在柱脚处设置清扫口，待钢筋验收后封堵，避免垃圾等杂物进入柱子后无 法清理，产产生柱根夹渣渣现象，做法法如图11所示。图11 柱脚脚清扫孔设置置示范图4

14、.4.2 剪剪力墙模板质质量控制要点点4.4.2.11 在模板施施工前应弹出出每根柱子的的定位轴线，从从定位轴线测测量弹出柱外外框边。4.4.2.22 墙板模板封闭前，墙板钢筋必须施工完毕，墙板根部模板内杂物清除干净，混凝土交接处浮浆浆和松散的混凝土清除后浇水冲洗干净，预埋件安装完成且隐蔽工程验收 完成。4.4.2.33 穿墙螺杆应采用圆钢制作，规格不小于12，有防水要求的墙板必须采用止水 型螺杆，螺螺杆直径、布布置间距应经经计算确定，且离墙根不不大于200mmm位置处必须须设置一 道，采用双双螺帽设置，预预防涨模、爆爆模，参见图图12、图13。4.4.2.44 普通剪力力墙墙根采用用剪力墙边

15、线线外100mmm钉木模板条条或者采用水水泥砂浆封堵堵， 确保剪力墙墙根不漏浆，做做法如图12-133所示。图12 剪力力墙墙根防漏漏浆节点剖面面图图13 剪力墙墙墙根防漏浆浆节点示范图图4.4.2.55 下层边墙模板配模时将最上部一道加固及模板结构单独设置，墙外侧模板顶部 要求高出楼楼板面400mm以上保证第一道加加固能够固定定在这块模板板在下层剪力力墙模板 拆除时此区域模板在上层柱子施工时不拆除，另一边措施同普通剪力墙，保证楼层间混 凝土不错台台，确保接缝缝处不漏浆。图14 边墙墙墙根防漏浆浆节点剖面图图图15 边墙强强根防漏浆节节点示范图4.4.2.66 地下室外墙或有防水要求的蓄水池混

16、凝土墙底部上翻部位应按设计要求的高度与地下室底板同同时施工上翻导墙支支模应上下设设两道螺杆做法如图16所示在上翻混 凝土剪力墙体继续施工时在新旧混凝土交界处两侧黏贴双面胶，木模板底端延长至原有 止水螺杆以以下100mmm利用原有止止水螺杆设置置一道加固提高混凝土土成型后观感感质量确 保接缝处不不漏浆，做法法如图17-188所示。图16 地下下室底板上翻翻部位节点剖剖面图图17 地下下室剪力墙部部位节点剖面面图图18地下室剪力力墙部位节点点示范图4.4.3 梁梁、板模板质质量控制要点点4.4.3.11 楼板模板板应尽量采用用整张大模板板，减少碎拼拼小模板的使使用量，铺模板时应应由四 周向中部铺铺

17、设，把整张张板之间拼装装的小模板留留置在板中部部，胶合板模模板应选用表表面经覆 膜处理的产产品，做法如如图17-118所示。图17 模板板铺装示范图图图18拆模后观感感图4.4.3.22 梁板跨度大于于4m梁板应按设计计要求起拱起拱高度一一般为净跨度度的13。4.4.3.33 外侧梁边边模采用钢管管斜撑加固斜撑搭设须须牢固且与水平夹夹角不得大于于60， 做法如图199所示。图19 外侧梁梁边模板加固固示范图4.4.3.44 高度大于于800mmm的梁侧模应应采用对拉螺螺杆加固，螺螺杆直径不小小于12mm，间间距根 据计算确定定。4.4.3.55 模板拼缝缝应不大于22mm要注意梁模模与柱模的接

18、接口处理主梁楼板与与次梁模板的的 接口处理，以以及梁模板与与楼板模板接接口处的处理理，谨防在这这些部位发生生漏浆或构件件尺寸 偏差等现象象，做法如图图20所示。图20 模板节节点示范图4.4.4 特特殊部位模板板质量控制要要点4.4.4.11 基础底板后浇带侧模可采用钢筋骨架和双层钢丝网制作，后浇带断面形式和防 水做法应按按设计要求施施工，且在后后浇带底下预预留100mmm厚的空间以以便于清理垃垃圾，做法 如图21-222所示。图21 底板后后浇带节点示示范图图22 后浇带带侧模示范图图4.4.4.22 梁板后浇浇带部位侧模模板楼梯板施工工缝处模板等等应根据设计计板厚专门制制作挡板， 挡板制作

19、可可采用胶合板板模板或钢筋筋骨架钢丝网网模（参见图22采用胶合模模板时应做成成 带凹口的模模板，做法如如图23所示。图22 带凹凹口挡板节点点示范图4.4.4.33 基坑底板板电梯井坑、集集水井坑等，宜宜采用现场制制作的筒模进进行支模，筒筒模应有防上浮措施，防防止混凝土浇浇筑时的上浮浮。如采用压压重，应固定定牢固，做法如图图23所示。图23 坑内内支模示范图图4.4.4.44 为准确控制楼梯段斜板坡度，楼梯段模板应按设计标高一次性搭设到中间休息 平台的楼梯梁底，在未浇筑的中间休息平台上搭设支撑架时应在立杆底部垫与楼板厚度 一致的预制制混凝土块做法如图24所示楼梯梯段模模板宜采用钢钢管与木板制制

20、成的定型模模 板保证踏步混混凝土成型质质量做法如图25所示楼梯模板钢筋施工完完后混凝浇 筑前，必须须将楼梯段施施工缝处的杂杂物清理干净净。图24 楼梯梯段板模板设设置示范图图25 楼梯段段板模板设置置示范图4.4.4.66 阶梯型独立基础上下层台阶模板的四周要设钢管斜撑及平撑，上台阶模板的四 周也要用斜撑及平撑支撑，斜撑及平撑与下层台阶模板的四周的钢管斜撑及平撑连接， 做法如图266所示。图26 阶梯梯独立基础模模板设置示范范图4.4.4.77 女儿墙支模时同一段墙应内外拉通线，保证女儿墙平直度。屋面混凝土浇筑时 应在距女儿儿墙1.21.5m处预埋锚固固件，女儿墙墙支模时每隔隔1.51.8m间

21、距用斜钢钢管支 撑牢固，做做法如图27所示。图27 女儿儿墙模板设置置示范图4.4.4.88 卫生间、厨厨房、阳台等等降板模板用用50mm*10m木枋加模板为侧模，四四个角用 模板或木枋枋固定保证侧模整整体稳定性侧模定位牢牢固保证高差处处混凝土的成型质量量， 做法如图28-299所示。图28 降板板模板设置示示范图图29 降板区区域拆模后观观感图4.4.5 二二次结构模板板质量控制要要点4.4.5.11 混凝土导导墙模板加固固统一采用定定型夹具进行行加固，在转转角处2000mm处设置置第一 道、中间夹夹具的间距不不大于8000mm，做法法如图30-31所示。图30 混凝凝土导墙模板板示范图图3

22、1 混凝土土导墙节点拆拆模后观感图图4.4.5.22 构造柱上口预留牛腿斜口，采用对拉螺栓固定，一次浇筑完成；侧边采用双面 胶封堵缝隙隙，防止漏浆浆，做法如图图32-333所示。图32 构造造柱模板示范范图图33 构造柱柱模板示范图图4.4.5.33 混凝土圈圈梁采用定型型夹具进行加加固间距500mmm腰梁侧模上上下口采用 510cm方木；下口采用用双面胶封堵堵缝隙，防止止漏浆，做法如图图34-355所示。图34 混凝凝土圈梁模板板示范图图35 混凝土土圈梁拆模后后观感图4.4.6 扣扣件式钢管模模板支撑架搭搭设要点4.4.6.11 立杆4.4.6.11.1 立杆支撑在土体上时，地基承载力应满

23、足受力要求，防止产生不均匀沉降。 地基承载力不能满足要求时，应对土体采取压实、铺设块石或浇筑混凝土垫层等措施。 上层支架立柱应对准下层支架立柱，并应在立柱底铺设垫板。顶部应设可调支托，其螺 杆伸出钢管管顶部不得大大于200mmm螺杆外径与与立柱钢管内内径的间隙不不得大于3mm安装时 应保证上下下同心。做法法如图36所示。图36 上下下层立杆布置置示意图4.4.6.11.2 模板支撑架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延 长两跨与立立杆固定，高高低差不应大大于1m。靠边坡坡上方的立杆杆轴线到边坡坡的距离不应应小于500mm，做做法如图37-388所示。图37高低低跨处支模架架

24、示意图图38高低低跨处支模架架示意图4.4.6.11.3 立杆杆的纵距、横横距均不得大大于12000mm，纵横横向间距应相相等或成倍数数。对高度 超过8m或跨度超过过18m或施工总荷荷载大于100KN/m22,或集中线线荷载大于115KN/mm的模板支 撑架，立杆杆的纵距、横横距除满足设设计要求外，不不应大于9000mm。4.4.6.11.4 立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在 同步内且对接接头头沿竖向错开开的距离不宜宜小于500mmm各接头中心心距主节点不不宜大于步 距的1/3。4.4.6.11.5 模板板支撑架底层层步距，除满满足设计要求求外，步距不不应大于

25、1.8m。支支撑搭设高 度8m时，立杆步步距不应大于于1.5m。4.4.6.11.6 梁柱剪力墙处立杆杆离柱边梁边剪力墙边间间距300mmm内设置以以满足模板 加固间距要要求，如梁支支撑立杆间距距导致梁底小小横杆跨度过过大，应在梁梁下每间距2m加设支 撑防止因小小横杆跨度过过大跨度过大大而变形（用用于部分梁截截面尺寸较大大时。4.4.6.22 纵横向水水平杆4.4.6.22.1 在立立柱底距地面面200mmm高处，沿纵纵横水平方向向应按纵下横横上的程序设设扫地杆 并紧靠可调支托底底部的立柱顶顶端应沿纵横横向设置一道道水平拉杆梁下立杆必必须设置纵、 横向水平杆，并双向拉通。4.4.6.22.2

26、梁承重架沿梁底标高处必需设置纵向大横杆，梁底支撑用小横杆需搁置于大 横杆上，并用扣件加固，严禁将小横杆直接用扣件、铁丝等固定于立杆上作为竖向荷载 受力支撑构件。梁底模在梁两端处需采用扣件在小横杆上限位固定，梁底模支撑用小横 杆间距应满满足600mmm，且距梁端端200mmm范围内必需需设置小横杆杆。4.4.6.22.3纵横向水平平杆构造要求求接应符合下下列规定：a对接扣件应应交错布置两根相邻水水平杆的接头头不宜设置在在同步内或同同跨内不同 步或不同跨跨两个相邻接接头在水平方方向错开的距距离不应小于于500mmm各接头至最最近主节点的的 距离不宜大大于纵距的 1/3；b搭接长度不不应少于1m应等

27、距离设设置3个旋转扣件件固定端部盖板边边的边缘至杆杆 端距离不应应小于100mmm；c主节点处必必须设置纵横向水平杆杆用直角扣件件扣接且严禁禁拆除主节点两个个直 角扣件的中中心距不应大大于150mmm；d）纵向水平杆杆应设置在立立杆内侧，单单根杆长度不不应小于3跨。4.4.6.33剪刀撑4.4.6.33.1 模板板支撑架高度度超过4m应按下列规规定设置剪刀刀撑：a模板支撑架架四周应满布布竖向剪刀撑撑中间每隔4排立杆设置置一道纵横向竖向剪剪 刀撑，由底底至顶连续设设置；b）模板支撑架架四边与中间间每隔4排立杆从顶顶层开始向下下每隔2步设置一道道剪刀撑。4.4.6.33.2 剪刀刀撑的构造要要求应

28、符合下下列规定：a剪刀撑应采采用搭接搭接长度不不得小于1000mmm用两个旋转转扣件分别在在离杆端不 小于100mmm处进行固定定。b每道剪刀撑撑宽度不应小小于4跨且不应小于于6m剪刀撑斜杆杆与地面倾角角宜在4560之间倾角为45时剪刀撑跨越越立杆的根数数不应超过 7根倾角为50时剪刀撑跨越立杆的的根数不应超超过6根；倾角为为60时，则不应应超过5根；c剪刀撑应用用旋转扣件固固定在与之相相交的横向水水平杆的伸出出端或立杆上上旋转扣件 中心线至主主节点的距离离不宜大于 150mmm。4.4.6.44其他4.4.6.44.1 扣件件螺栓拧紧扭扭力矩不应小小于 40NNm，且不应大大于65Nm。4.

29、4.6.44.2 剪力力墙门洞、结结构洞口等模模板加固需采采用可调支撑撑进行内支撑撑进行加固，混混 凝土浇筑时时需控制两边边混凝土浇筑筑高度同步。4.4.6.44.3 边梁梁侧模要求采采用钢管加固固，斜撑钢管管需固定在边边梁底部支持的小横横杆上， 小横杆出梁梁边长度大于于800，需保保证斜撑角度度在45660度范围内内。严禁利用用外脚手架进进行 边梁支撑加加固和使用铁铁丝对拉、木木方、模板等等进行加固，参见图199。4.4.6.44.4 高大大模板支撑架架及支架搭设设高度超过44m时，柱、墙墙板与梁板混混凝土应分两两次 浇筑。柱、墙墙板混凝土达达到设计强度度的75%以上方方可浇筑梁、板板混凝土

30、。4.4.6.44.5 所有有水平拉杆的的端部均应与与四周建筑物物顶紧顶牢。无无处可顶时，应应于水平拉 杆端部和中中部沿竖向设设置连续式剪剪刀撑。4.4.7 模模板及支撑架架拆除控制要要点4.4.7.11 拆模的顺序和方法应按模板的设计规定进行。当设计无规定时，可采取先支的 后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并应从上而下进行拆除。拆下的 模板不得抛抛扔，应按指指定地点堆放放。4.4.7.22 侧模拆除除时的混凝土土强度应能保保证其表面及及棱角不受损损伤。4.4.7.33 底模及其其支架拆除时时的混凝土强强度应符合设设计要求；当当设计无具体体要求时，混混 凝土强度（强强度取值按照照

31、同条件混凝凝土试块强度度）应符合以以下规定。底模拆除时的混混凝土强度要要求构件类型构件跨（m）达到设计的混凝凝土立方体抗抗压强度标准准值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件1004.4.7.44 后浇带的的模板和支撑撑架应在其混混凝土强度达达到规定的养养护龄期和强强度后拆除。4.4.7.55 对后张法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除；底模支架的拆 除应按施工工技术方案执执行，当无具具体要求时，不不应在结构构构件建立预应应力前拆除。4.4.7.66 模板拆除时，拆下来的模板及杆件不得抛扔，不应对楼层形成冲击荷载。拆除 的模板和支支架宜分散堆堆放在

32、指定地地点并及时清清运。4.4.7.77 大体积混凝土的拆模时间除应满足混凝土强度要求外，还应使混凝土内外温差 降低到25以下时方可可拆模。否则则应采取有效效措施防止产产生温度裂缝缝。4.4.7.88 在提前拆拆除互相搭连连并涉及其它它后拆模板的的支撑时应补设临时时支撑拆模时， 应逐块拆卸卸，不得成片片撬落或拉倒倒。4.4.7.99 遇6级或6级以上大风风时，应暂停停室外的高处处作业。雨、雪雪、霜后应先先清扫施 工现场，方方可进行工作作。4.4.7.110 拆除有有洞口模板时时应采取防止止操作人员坠坠落的措施洞口模板拆拆除后应按 现行行业标标准建筑施施工高处作业业安全技术规规范（JGJ800）

33、的有关规规定及时进行行防护。5 模板及支撑撑架质量检查查及使用要求求5.1 模板工工程检查、验验收要求5.1.1现现浇结构模板板安装的偏差差及检验方法法应符合下表表的规定。现浇结构模板安安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差(mmm)检验方法检查数量轴线位置5钢尺检查监理公司全 检，填写验收 记录，对相关 验收结论负责，甲方抽检30%底模上表面标高高5水准仪或拉线钢尺检查截面内部 尺寸寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直 度不大于5m6经纬仪或吊线钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线钢尺检查相邻两板表面高高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞塞尺检查注：检查轴线位位置时，应沿沿纵、

34、横两个个方向量测，并并取其中的较较大值。5.1.2 固固定在模板上上的预埋件、预预留孔和预留留洞均不得遗遗漏，且应安安装牢固。预埋件、 预留孔洞模模板安装的允允许偏差控制制和检验方法法应符合下表的规定。预埋件和预留孔孔洞的允许偏差项目允许偏差(mmm)检验方法检查数量预埋钢板中心线线位置3钢尺检查监理公司全检， 填写验收记录， 对相关验收结论 负责，甲方抽检30%预埋管、预留孔孔中心线位置置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，0注：检查中心线线位置时，应应沿纵、横两两个方向量测测，并取其中中的较大值。5.1.3施施单位应按照

35、照本控制标准准4.4节管控要点点中的要求对对模板质量控控制标准进行行施 工，对于不按模板质量控制标准施工的应判定为不合格。对施工单位提出的建议，经监 理和项目部部批准后，方方可使用。 PAGE PAGE 285.2 模板支支撑架检查、验验收要求5.2.1 模模板支撑架投入使用前，应由项目部组织验收。项目经理、项目技术负责人和相 关人员，以及监理工程师应参加模板支架验收。高大模板支架施工企业的相关部门应参 加验收。5.2.2 模模板支架验收应根据专项施工方案，检查现场实际搭设情况与方案的符合性。施 工过程中检检查项目应符符合下列要求求：a）立柱底部基基础应回填夯夯实； b）垫木应应满足设计要要求

36、； c）底座位位置应正确，顶顶托螺杆伸出出长度应符合合规定； dd）立柱的规规格尺寸和垂垂直度应符合合要求，不得得出现偏心荷荷载； e）扫地杆杆、纵横向水水平拉杆、剪剪刀撑等设置置应符合规定定，固定可靠靠； f）安装后后的扣件螺栓栓扭紧力矩应应达到4065Nm。 g）安全网网和各种安全全防护设施符符合要求。5.2.3 支支撑系统搭设、拆除及混凝土浇筑过程中，应有专业技术人员进行现场指导，设 专人负责安全检查，发现险情，立即停止施工并采取应急措施，排除险情后，方可继续 施工。5.3 模板支支撑体系使用用要求5.3.1 模模板支撑系统在使用过程中，立柱底部不得松动悬空，不得任意拆除任何杆件， 不得

37、松动扣件，也不得用作缆风绳的拉接，不得将泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在 支撑架上。5.3.2 当当模板支架基础或相邻处有设备基础、管沟时，在支架使用过程中不得开挖，否 则必须采取取加固措施。5.3.3 施施工中应避免免装卸物料对对模板支撑架架产生偏心、振振动和冲击。5.3.4 砼砼浇筑过程应符合专项施工方案要求，并确保支撑系统受力均匀。混凝土浇筑过 程中应均匀浇捣捣不得超高堆堆置不得采用使使支模架产生生偏心荷载的的混凝土浇筑筑顺序； 作业层上的的施工荷载应应符合设计要要求不得超载采用泵送混混凝土时应随浇捣随随平整，混凝土不得堆积积在泵送管路路出口处。5.3.5 支支撑系统搭设、拆除过程中，应

38、有专业技术人员进行现场指导，设专人负责安全 检查，发现现险情，立即即停止施工并并采取应急措措施，排除险险情后，方可可继续施工。5.3.6 浇浇筑过程应有专人对模板支撑系统进行观测，发现有松动、变形等情况，必须立 即停止浇筑筑，撤离作业业人员，并采采取相应的加加固措施。5.4 脱模剂剂使用管理规规定模板在安装前应应清理表面混凝土残渣，然后根据模板表面性状刷脱模剂，梁板模板 应待安装完成后再涂刷脱模剂。脱模剂可选用皂液、滑石粉、石灰水及其混合液和各种 专门化学脱模剂等，严禁使用废机油作为脱模剂。脱模剂涂刷应均匀，不得漏涂或过厚 涂刷，以免免污染钢筋及及混凝土接槎槎处，影响混混凝土表面装装饰质量。6

39、 记录要求项目部应根据工工程体系文件工程专项方案管理指引工程样板管理指引主 体工程质量作业指引和质量停止点检查作业指引中关于的模板工程的相关要求做 好工作过程程的记录并妥妥善保管。7 附表7.1附表 1 模板及支支撑体系专项项方案评审表表7.2附表 2 模板及支支撑体系样板板确认表7.3附表 3 模板及支支撑体系质量量停止点检查查表附表1模板板及支撑体系系专项方案评评审表模板及支撑体系系专项方案评审表评审会名称评审时间修改时间评审要点城市公司项目部部 会签城市公司工程管管理部 会签股份公司运营管管理中 心意见备注附表2模板板及支撑体系系样板确认表表模板及支撑体系系样板确认表工程名称合同名称合同

40、编号施工单位样板施工部位施工时间年月日施工样板质量标准：存在问题：数码照片：综合验收意见 不符合设计计与规范要求求，需返工整整改 符合设计和和规范验收要要求，无变更更，可以大面面积展开施工工 符合设计图图纸，但有变变更并由甲方方设计部下发发书面变更通通知 整改/变更更见：验收签认施工单位监理单位城市公司项目部城市公司工程管理部股份公司运营管理中心YY/QB 1002YY/QB 1002213 PAGE PAGE 32附表3模板板及支撑体系系质量停止点点检查表模板支撑系系质停止检查表检查部位：检检查人员：检查日期：序号重要工序检查分项检查内容检查方法检查记录整改意见符合不符合1模板观感质量模板起

41、皮、脱胶胶、边角缺损损等现象观察检查2模板内杂物已清清理干净且无无积水观察检查3现浇结构模板板轴线位置偏差在在5mm围内钢尺检查4底模上表面标高高偏差在（-5mm+5mm）范范围内水准仪或拉 线线钢尺检查5基础截面内部尺尺寸偏差在（-10mm+10mm）范内 柱、墙、梁截面内部尺寸偏差在（+4mm，5mm范围内钢尺检查6层高垂直度不大大于5m ，允许偏差差6mm层高垂直度大于于5m 时允许偏差8mm经纬仪或吊 线线钢尺检查7相邻两板表面高高低差在2mm范围内钢尺检查8表面平整度在 5mm范内2m靠尺和塞塞 尺检查9预埋件和预留留孔洞预埋钢板中心线线位置偏差在在3mm围内钢尺检查10预埋管、预留

42、孔孔中心线位置置偏差在3mm范围内钢尺检查插筋中心线位置置偏差在5mm范围内钢尺检查12插筋外露长度偏偏差在（+110mm0）围内钢尺检查YY/QB 10022YY/QB 1002213模板支撑系质停止检查表检查人员：检查部位：检查日期：序号重要工序检查分项预埋件和预留留孔洞检查内容检查方法检查记录整改意见符合不符合13模板预埋螺栓中心线线位置偏差在在2mm围内钢尺检查14预埋螺栓外露长长度偏差在（+10mm0）范围内钢尺检查15预留洞中心线位位置偏差10mm范围内钢尺检查16预留洞尺寸偏差差在（+100mm0）范内钢尺检查17柱子柱脚处必须有防防漏浆措施，棱棱角处模板应应叠合，棱角角两侧用方

43、木木压 牢；外侧边边柱的节点处处模板应独立立成体系观察检查18柱箍按要求在柱柱根部不大于于200mmm部位必须设设置一道柱箍箍，最上部 一道柱箍应应贴梁底设置置，柱边大于于600mmm的柱须设置对拉拉螺杆钢尺检查19剪力墙剪力墙脚处必须须有防漏浆措施，外侧剪力墙的节点处模板应独立成 体系，地下下室剪力墙模模板观察检查20穿墙螺杆有止水要求的螺螺杆必须有止止水片观察检查21底部第一道螺杆杆应采用双螺螺帽设置观察检查22梁板楼板模板大面铺铺装应采用整张大模板，减少碎拼小模板的使用量， 小块模板留留置在板中部部观察检查23梁、板跨度大于于4m，梁、板应应按设计要求起拱，起拱高度一般为净 跨度的13。观察检查 钢尺尺检查24外侧梁边模采用用钢管斜撑加固，且与水平夹角不得大于60，当外 侧梁高大于于800mm时应用对拉螺杆杆加固观察