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文档简介

1、目录 HYPERLINK l _TOC_250007 编制说明1 HYPERLINK l _TOC_250006 工程概况1编制依据2 HYPERLINK l _TOC_250005 施工方法2 HYPERLINK l _TOC_250004 焊接工艺及关键焊接次序15 HYPERLINK l _TOC_250003 质量确保方法21 HYPERLINK l _TOC_250002 资源配置计划23 HYPERLINK l _TOC_250001 质量确保方法23 HYPERLINK l _TOC_250000 HSE施工管理计划261、编制说明17要求,特编制本方案。工艺纪律,以确保储罐质量

2、和进度。100%;零质量事故。2、工程概况15/年煤制烯烃副产品芳构项目,储罐制作安装工50m4100m2200m2300m1330m1500m11000m3m315,2 台罐结构为固定顶圆筒形立式储罐(未设浮盘。罐体安装采取倒装法,焊接采取手工电弧焊。序号设备位序号设备位号设备名称规格型号mm材质Kg单位数量/B5TK-1351验罐冲罐N5500X10260N5500X1026Q235B16743台16TK-1302新鲜溶剂罐Q235B16659台17V-18078TK-1303混合芳烃储罐湿溶剂罐1TK-1352A苯产品试验N3800X5400Q245R9114台2/B罐2TK-1304抽

3、余油储罐N3800X5400Q235B8638台13TK-1101甲醇储罐N3800X5400Q235B8682台14TK-1353A甲苯产品检N5200X5250Q235B11513台20N7750X7130Q235B18004台1N6600X1065Q235B24438台1Q235B26113台1Q245R39846台1Q235B46441台1Q235B37751台1Q235B60247台39V-1806碳十芳烃储109V-1806碳十芳烃储10V-1804苯储罐11TK-1301抽提进料缓冲罐12V-1805三甲苯储罐130N9000X8710 N11500X107 00 N11500X

4、107 00 N11500X107 00V1801/18甲苯/二甲苯N15800X11102/1803储罐002.3 以上 17 台罐施工绝关于工期为 71 天3、编制依据储罐施工图纸;立式圆筒形钢制焊接油罐设计规矩(GB50341-;3.3立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规矩(GB50128-;3.4钢制储罐液体环氧涂料内防腐层技术标准(SY/T0319-98;3.5钢制化工容器结构设计要求(HG/T20583-;3.6压力容器焊接规程(NB/T47015-;3.7承压力设备无损检测(JB4730-;3.8焊接工艺评定规程3.8 企业工艺标准名称及编号 :(L/T 868-;施工技术方案管理

5、要求Q/JH223.22101.02-施工技术通用管理标准Q/JH22221100.01-施工质量通用管理标准Q/JH22321500.01-质量、环境、职业安全健康综合管理手册Q/JH2231.安全生产责任管理要求3.9、现场勘察施工方法施工技术准备门审批施工方案和国家或行业施工及验收规矩和项目质量确保计划等文件。及其配管要求。指导书,并且进行关于应技术交底。考试合格证书。无损检测人员必需持有关于应资格证书。特殊作业工种必需持有关于应经认可特殊工种作业证。卡,经焊接责任工程师审批后实施。施工现场准备a临时电源和临时线路;b.c.材料、配件库房;.焊材库及焊条烘干室; e.工具、焊机棚;起重设

6、施和其它施工设施场地;现场消防设施及施工安全警示牌等。场地平整,做到“四通一平”,脚手架搭设完整并且经试验合格。材、角钢、法兰及各加工件采购,确保开工前进入现场。用情况良好。施工机具应性能可靠。工卡具、样板应合格。计量器具应在试验周期内。必需在钢平台上进行。因施工现场为新建工地,施工现场没有预制厂及平整预1 处钢平台,关键预制盘梯、平台及放4000*9000*14340块。施工前试验材料试验实书中应标明钢号、规格、化学成份、力学性能、供货状态及材料标准。当无质量证实书或关于质量证实书有疑问时,应关于进场材料进行复验。复验项目和技术指标应契合现行国家或行业标准,并且满足图纸要求。折叠、夹渣和压入

7、氧化皮,且不得有分层,其表面质量,应契合现行钢板标准 要求。要求。钢板应做标识,并且按材质、规格、厚度等分类分区存放。存放进程中,应预防钢板产生变形,严禁用带棱角物体垫底。型材应按规格存放,存放进程中预防型材产生变形,并且应做标识。GB/T5117要求。基础验收后并且办理交接试验统计方可安装。基础表面尺寸,应契合下列要求:基础中心标高许可偏差为20mm10m12mm。沥青砂层表面应平整密实,无突出隆起,凹陷及贯穿裂纹。沥青砂层表面凹100m2 10 点(100m2100m2计算25mm。见附图中幅板罐底中幅板罐底边缘板纵缝包边角钢拱顶纵缝环缝中间各罐基础罐底中幅罐底拱形顶圈壁板拱顶围下圈顶圈壁

8、板中间各壁杠组装临时拱顶提升支架组装装置罐底真空磁粉检测或水平、椭圆、临时拱顶设备试验无损检测预制加工储罐在预制、组装及试验进程中,所使用样板,应契合下列要求:弧形样长不得小于 1m;样板宜用 0.50.7mm 妥善保管。4mm。号料前,应查关于钢板材质、规格,钢板应处于平放位置。在钢板上定出基准线,然后划出长度、宽度剪切线,经试验后,在剪切线线,同时在钢板上角处标明储罐代号、排板编号、规格和边缘加工等符号;钢板切割及焊缝坡口加工,应契合下列要求:罐底边缘板圆弧边缘,可采取手工火焰切割加工。采取关于接接头, 10mm钢板, 板边不宜采取剪切加工;当工作环境温度低于下列温度时,钢材不得采取剪切加

9、工:一般碳素钢:-16;熔渣等缺陷。切割后坡口表面硬化层应磨除。V 型,环焊缝为单边V 型,纵焊缝为V 体以下,具体各部位坡口尺寸应依据图纸要求或焊接工艺条件确定。壁板应在卷板机上进行卷制,辊轴线和壁板长边相互垂直,并且随时用样板试验, ,1mm。弧回直或变形。等,应采取胎架运输、存放。底板预制底板预制应有排版图(排版图详见附图 a.1m2m;b.底板任意相邻焊缝之间距离,不得小于 200mm; c.罐底排版直径, 宜按设计直径放大 0.10.2%;边缘板沿罐底半径方向最小尺寸, 700mm;弓形边缘板关于接接头, 宜采取不等间隙。外侧间隙宜为67mm;内侧宜812mm。弓形边缘板尺寸侧量部位

10、见下图。其许可偏差,应契合下表要求。EEABCF附表 A测量部位测量部位长度 AB,C宽度 AC,B,EFA-BC许可偏差223中幅板采取搭接接头 ,搭接宽度为60mm。中幅板和边缘板搭接宽度60mm。A要求。壁板预制壁板排版应契合下列要求:各圈壁板纵向焊缝,向同一方向逐圈错开,其间距宜为板长1/3,且不得小500mm;底圈壁板纵向焊缝和罐底边缘板关于接焊缝之间距离不得小于 200mm;罐壁开孔接管或开孔接管补强板外缘和罐壁纵向焊缝之间距离,不得小于200mm;和环向焊缝之间距离,不得小于 100mm;200mm;2m。B要求,其尺寸测量部位见下图:AEB表 B测量部位CF板长环缝关于接板长宽

11、度长度AB,C关于角线之差AB-BC直线度AC,BAB(C)10m1.5231AB(C)10m11.521AB,CAB,C22罐壁排版图详见附图。拱顶预制a.200mm;b.瓜皮板本身拼接,采取搭接接头,搭接宽度为 40mm。5mm。拱顶顶板及加强肋,应进行成型加工;加强肋宜采取扁钢冷煨成型,成型2mm;加强肋和顶板组焊时,应采取防变断续角焊缝,宜在胎具上焊接后脱胎。加强肋连接采取关于接接头时,应加垫板,且必需完全焊透。2倍。10mm。57块。顶板排版图详见附图。构件预制加强圈、包边角钢等弧形构件加工成型后,用弧形样板试验,其间隙不得2mm0.1%4mm。1mm。组装依据我企业现有能力,同时考

12、虑经济效益,决定采取机械倒装法即“内主柱多点倒装法”施工吊装示意图及吊柱安装尺寸图所表示。吊装时要做到以下几点:离相等。吊装时,一切必需听从指挥人员指挥。做到吊装高度和速度相一致。罐底板组装基础验收合格后,进行罐底板铺设,铺设次序图所表示。铺设时应先找好 090180270 68mm 反变形。(1)罐底板组关于焊接次序300mm罐底真空试漏方法53KP罐底反变形方法a、 边缘板在焊接前为降低关于接焊缝角变形,在组关于点焊后使用反变形龙门夹68mm除反变形工具。1000mm斜铁大龙门1000mm斜铁大龙门小龙门垫板b、 为预防罐底大角焊缝内侧焊接时产生焊接变形,焊接前必需在内侧采取卡1.2工,该

13、支撑必需在罐底全部焊缝焊完后方可拆除。罐壁组关于方法倒装吊装工具及垫墩(垫墩为219400mm1m50mm*20mmUU30。按施工图纸试验无误后,提升第一带板,提升到第二带板进行各项技术试验,合格后焊接,焊完后打掉立缝 处弧形板,松胀圈下落到第三带板,围第四层带板,组关于胀圈,焊接罐壁卡板等工作,依次类推,直到罐体全部安装完成。序号名称重量(Kg)1拱顶11345序号名称重量(Kg)1拱顶113452盘梯及平台13963二至九带罐壁306244胀圈2023485总计457132、参数选择起吊最大重量P=K.G1.245.7t=54.84t式中K为吊装安全系数取K=1.2G为提升总重量。导链数

14、量及能力选择设置9组吊装柱18个10t导则:1810t=180t123.6t。胀圈规格20L=7.94m,8关于双槽钢组成。308提升挡板规格h=200mmb=100mm=20mm吊装柱规格2198L=3.85m9组18根。1810t3、吊装立柱稳定性校核e=219/2+100=209.5mmp=123.6/186.87t2198M=00T=Pe/H=6.87103/38.5=178 Kg管弯矩 M=p.e=687021=6.87103Kg.cm中部:Ma=Pe/2=3435 Kg.cm管抗弯截面模量 WW=(4-4)/32=3.14(21.94-20.34)/3221.9=269.8cm3

15、柱强度校核=M/W+P/F=68700/269.8+6870/53.03=384.1Kg/cm2Q235=1570 Kg 柱强度条件满足。 柱稳定性校核M =687021=144270Kg.cm0M =180200=36000 Kg. cm0M= M M =108270 Kg. cm00=P/F+M/W细长比=l/ii=式中:L-钢管长度-系数,=1 J-惯性矩J=(4-4)/64=2503cm4 i=2503/(53-0.3)=6.9cm=300/6.9=43.47=0.866 =6870/(0.86653.03)+105270/269.8=540Kg/cm2所以吊装柱有足够稳定性。 4ma

16、x=3/2.p/h=3/2.6870/(220)=258Kg/cm2max=M/w=6PL/h2=8400010/(2202)=400Kg/cm2依据第三强度理论= max+42max =424Kg/cm2=1500Kg/cm2 所以满足强度条件拱顶板安装拱顶板组装,应契合下列要求:罐顶板几何尺寸要求,同时又便于顶板焊接。偏差为5mm。50mm,关键是考虑到焊后收缩和本身自重影响。附件安装罐体开孔接管,应契合下列要求。a.开孔接管中心位置偏差应10mm;接管外伸长度许可偏差,应为5mm。b.开孔补强板曲率,应和罐体曲率一致。c1%,3mm,法兰螺栓孔,应跨中安装。0.1%,10mm。GB502

17、05-钢结构工程施工及验收规矩要求。压力试验前安装完成。水压试验和沉降观察储罐建造完成后,应进行充水试验,并且应试验下列内容:罐底严密性;罐壁强度及严密性;固定顶强度、稳定性及严密性;排水管严密性;基础沉降观察。充水试验,应契合下列要求:充水试验前,全部附件及其它和罐体焊接构件,应全部完工;充水试验前,全部和严密性试验相关焊缝,均不得涂刷油漆;5。不许可沉降,应停滞充水,待处理后,方可继续进行试验;充水和放水进程中,应打开透光孔,且不得使基础浸水。充水试验和试验方法试验项目试验方法罐底强度及严密性试验充水试验,观察基础周围罐壁强度及严密性试验充水至设计液位,保持1m固定顶强度及严密性试升至试验

18、压力时,暂停充水,在验顶涂以肥皂水试验试验后应立即将罐顶孔开启,和大气相通,恢复到常压。充水到设计水位时,用放水方法进合格标准无泄漏为合格无泄漏、无异常变形为合格罐顶无异常变形未发觉焊缝渗漏为合格行试验,缓慢降压,达成试验负压时,观察罐顶,应立即将孔开启, 和大气相通,恢复到常压。罐顶无异常变形无水从管内流出基础沉降观察7.1)观察点在罐壁下部圆周诀别设置在 0 度、90 度、270 度、360 度。;7.2)沉降观察共分51/41/8, 65-10mm 5-10mm5、焊接工艺及关键焊接次序施工次序材料验收人员、机具、焊评准备材料验收人员、机具、焊评准备边缘板铺设中幅板铺设300mm焊接中幅

19、板焊接第九带板组焊第八、六带板组焊底板大角焊缝组焊第四带至顶板组焊边缘板剩下关于接焊缝施焊罐壁附件安装收缩缝焊接焊工要求:焊工:从事储罐焊接焊工要持有按锅炉压力容器焊工考试规则合格证书,在有效范围内作业,而且进行现场模拟。考试试板接头形式、焊接方法、焊接位置及材质等均应和施焊储罐一致。具体以下:序号材 质规 格焊接方法焊 材位 置坡口形式1Q245R=6mmSMAWJ427水平固定V备注:本考试仅供众鑫动力厂储罐制作和安装项目使用,焊工需进行以上考试,合格后,进行现场施焊作业。备注:本考试仅供众鑫动力厂储罐制作和安装项目使用,焊工需进行以上考试,合格后,进行现场施焊作业。电焊条(J427)应关

20、于焊接材料进行复验,复验合格后方可使用。电焊条存放,应契合下列要求:a60%,b5。c300mm,.焊条应按牌号、批号、规格和入库时间分类存放。100-1504h,超出后应按原烘干制度重新烘干,反复烘干次数不宜超出二次。致。14KW J427。JB/T4708-格焊接工艺评定,则可使用已经有焊接工艺评定。具体见下表实施企业焊评 00-012 并且按焊接作业指导书进行施工。(mm)(A)1J4272.5CENP7520-30402J4273.2CENP8520-30403J4273.2CEN13020-30504J4274.0CEN13020-3040焊条、焊丝焊接电流焊条、焊丝焊接电流焊接速度

21、焊接焊接电弧电压范线能(cm/min层数方法牌号直径电流极性围(V)量施焊环境出现下列任一情况,且无有效防护方法时,严禁施焊:雨、雪环境;(3)90%焊接环境温度:一般碳素钢低于-20。坡口型式罐底板焊接图焊接技术要求:120mm 质,并且应充足干燥。2、定位焊及工卡具焊接应由合格焊工担任,焊接工艺和正式焊接相同,引弧和熄弧全部应在坡口内及焊道上,每段定位焊长度为 100mm,间隔 300 mm35 mm,丁字缝必需定位焊,200mm。3、焊接中应注意焊道始端和终端质量,始端应采取后退起弧法,必需时可采取引弧板,终端应将弧坑填满,焊接开始,中途停滞,换焊条要快,不然应打磨接头。4300 mm

22、丁字口,引弧要在引弧板上进行,不得在坡口及母材上进行。5、储罐全部搭接头,应最少焊两遍。焊接次序:底板焊接次序300mm300mm在罐底和罐壁连接角焊接接头焊完后,且有边缘板和中幅板之间收缩接头施焊 罐壁板焊接:a 1/3500mm,200mm200mm。b c 罐壁环焊缝组关于时暂用活口处上、下、反正扣螺栓,张拉两侧壁,使新围一层壁板紧贴上一层圈板,间隙小于 1mm,当组关于间隙、垂直度及圆弧度达成要求后,能够进行活口焊接。 并且沿同一方向同速度施焊以下图。当外侧焊缝全部结束后先用砂轮打磨清根露出金属光泽外观检出无缺陷方可施500 接变形。4234233(4)顶板焊接次序:a焊方法,并且由中

23、心向外分段退焊。b中心外分段退焊采取小电流预防焊道变形。c 加强肋和顶板组焊时,在胎具上焊接隔 100mm 焊接 300mm。 顶板施焊完成后,焊工可进行角钢圈和罐顶板、角钢圈和罐壁板搭接焊缝焊接,焊工均布四面采取分段退焊法向同一方向施焊。依据罐顶焊缝配置焊工,使之均布在罐顶上,并且由中心向外分段退焊。附件焊接a接进程中应确保熔透,焊缝表面应平滑过渡至母材表面。b 角焊缝焊脚高度按图纸要求实施。图上没有明确,应大于相焊件中较薄件厚度。c 角焊缝应有圆滑过分至母材几何尺寸。(1)外观试验:a100%平滑。b 焊接接头表面及热影响区不得有溶渣、裂纹、飞溅、气孔、夹渣和弧坑等缺陷。c0.5mm10%

24、。T应有咬边。e 罐壁纵向关于接接头不得有低于母材表面缺陷,罐壁环向关于接接头低于母材表0.5mm,10mm,10%。f1.52.0,样无要求时,取厚件中较薄者之厚度,补强圈焊脚大于补强圈厚度 70%,且小于补强圈名义厚度,焊接接头和母材应平滑过渡。关于接焊缝宽度应按坡口两侧1-2mm。罐壁内侧焊缝余高应打磨平,罐底焊缝余高打磨2.0mm,外侧焊缝余高纵向打磨1.5mm,环向打磨2.0mm。真空试验罐底铺设焊接完成后,应进行真空试漏。试漏时,先在焊缝表面涂肥皂水,用长方形真空箱压在焊缝上,真空箱底部四面用玻璃腻子密封,用胶管和真空箱泵相-53kpa无损试验A 300mm 射线试验。T 200m

25、m 100%MT 合格等级为级。B300mm(以较薄板厚为准3m300mm30m300mm25%T2C3m300mm60m300mm75mm,应在300mmT100%MT100-200Kpa(4)0.5 毫米划伤、电弧1mm 时,应进行补焊,并且打磨平2/3应小于 50mm。返修后焊接接头应按原要求方法进行探伤,并且应达成合格标准。焊接质量通病及预防方法序号质量通病现象预防方法1、建立和健全烘干、发放和使用制度;2、烘干员要熟悉焊材和设备管理要求,并且作好各项统计;焊材不按要求烘3、焊工必需带焊条保温筒领焊条并且将剩下焊条和焊条头立干、发放和使用交回烘干室;4、焊条保温筒盖应立即盖好。1、坡口

26、要按要求加工坡度和钝边;焊缝组关于不契合2、组关于间隙和错边要契合要求;要求施焊3、清理洁净焊缝及两侧油、水、锈和毛刺等;4、焊工自检合格后,才能进行点焊。1咬边;2、焊缝宽度、长度、加强高和焊接遍数要契合要求;好3、焊工要持证上岗,施焊项目不得超出合格证范围;4、焊后自检,不符和要求之处立即打磨处理。1、焊后立即清除焊渣、药皮、飞溅等物;焊后表面不洁净2、采取质量好焊条,并且按要求进行烘干使用;1、不得在坡口及焊道以外打火引弧;工件上有闪击好焊迹2、使用封闭式把钳,立即试验处理把线漏电处;3、把线连接要采取正规接头或快速接头。1、引弧和收弧采取返回法,返回距离 10 以上;1、避免在工件上乱

27、点、乱焊或点焊临时支架;2、卡具拆除后,要将焊疤、焊迹打磨洁净;3、严禁在焊道以外地方打火、引弧。6、质量确保方法项目组织管理机构项目组织机构项目经理:赵彤项目经理:赵彤施工经理: 邢建技术员: 李国武质检员: 韩殿义安全员: 韩守印材料员: 邓晓明设备员: 姜源保管员: 邓晓明施工作业班组项目关键管理人员职责分配项目经理:是实施管理责任者,关于工程项目负直接领导责任;关于确保项协调处理和决议工作。划情况负担技术责任。质检员:负责产品试验计划策划、编制、实施和立案等管理工作;出按不合格品控制程序组织实施。工作,负责施工现场文明施工各项管理工作。材料员:负责材料采购、验收、贮存、发放、标识等工作

28、。设备员:负责组织施工设备采购、验收、使用、维修、保养等工作。材料员:负责材料发放并且统计。企业总部关于项目管理职责:导、监督和控制。推行工程协议做出确保。技术质量管理体系任。负责试验监控项目,发觉问题提出处理意见,跟踪整改情况,并且做好统计。见或提议。工作。负责组织或参与处理技术难题,编制处理方法,并且组织实施。以质量试验评定标准、规矩、质量管理条例为依据,以创建用户满意工程为确保工程质量物资供给方法本工程所用材料均由甲方提供。因工期紧,方法、周转材料均一次性投入,不考虑周转;工程项目方针目标质量目标:契合国家工程质量要求,达成合格标准。环境管理目标噪声排放达标,施工噪声扰民投诉率为零;污水

29、排放达标粉尘排放达标降低土地污染,废弃物排放达标降低大气污染,易燃易爆物品分类封闭贮存,杜绝火灾。100%;6.4.3 职业健康安全目标无死亡事故;无重大火灾爆炸事故;无重大厂内外交通责任事故;无多人事故及多人中毒事故;无重伤事故;6.3.42%。资源配置计划见附表 1、2、质量确保方法进度管理计划人:抽调精干人员充实项目经理部责任人,现场所理进行施工组织,协调施工程序。 天天召开碰头会,协调劳动力、机械、材料,确保日进度完成,试验施工进度和工期控制点完成情况,以确保总工期。机:依据工程进度需要,立即安排所需机械,设备,工具进场。保工程进度。关会议,能熟练进行计划编制。项目部建立能满足本工程要

30、求硬件系统及外部设备。质量管理计划8.2.2质量确保体系在该项目上我们将严格根据ISO9001检员全员料员备员管员:韩韩邓姜邓殿守晓晓义印明源明项目经理:赵彤施工经理项目经理:赵彤施工经理: 邢建技术员: 李国武质安材设保施工作业班组操作人员必需持证上岗,每条焊缝均打上焊工代号,质量和经济挂钩。预制好构件放于胎具或专业支架上以防变形。以预防焊接裂纹和降低焊接应力,要避免强行组关于。焊接底板、罐体时,要按焊接次序焊接,以降低焊接变形。为确保贮罐施工质量,实施AB可进行下一道工序施工。贮罐制作安装 A、B、C(R)工序质量控制点序号项目名称等级1材料接受C2焊接工艺及焊工资格认定B3基础复查C4几

31、何尺寸试验CR5开孔方位试验BR6焊缝外观试验C7无损检测BR8内件、附件试验C9封闭前试验A10罐底强度、严密性试验AR11罐体强度试验AR12罐体严密性试验A13焊缝试漏试验A14基础沉降观察AR贮罐制作进程中应采取防护方法:在底板预制进程中,严禁锤击平整板材。另外在关于接焊缝施焊前采取肋板将底板压平撑死,待施焊结束冷却后再铲除肋 板。同,预防壁板变形。贮罐制作总体试验未结束前,严禁防腐,预防将防腐层损坏。HSE 施工管理计划组织机构(1)安全防火领导小组组长(项目经理(2)群众义务消防小组组长:邢建民通讯组:5人灭火组:10人警戒组:6人器组:6人救护组:12人职责(1)项目经理职责a项

32、目经理是本工程健康、安全、环境第一责任者,全方面落实国家健康、安全、环境方针、政策、法令、法规和上级相关指示,关于施工现场健康、安全、环境生产负全方面责任。b定时进行计划、布署、组织、落实健康、安全、环境工作,协调处理安全生产方面重大问题。c负责健康、安全、环境管理人员配置,支持她们推行职责。(2)安全员职责a在项目经理领导下,负责安保计划、HSE 管理要求具体实施。b负责日常HSE 试验,指导及相关安保事项协调工作。c负责关于违章行为指正和关于行为人教育和处罚。负责关于基层HSE 情况评选,并且提出奖惩提议。e负责消防、治安、效能安全管理工作。f负责各类事故调查及调查汇报整理。3 重大风险及

33、控制方法计划职业健康安全重大风险及控制方法计划表号方法1脚手架搭设脚手板探头高空坠落BEF2安全防护平台无护栏或立网物体打击FG3焊接作业未采取灭火方法火灾ACF4吊装作业指挥信号不清机械伤害FG56施工用电施工机具违犯三级配电两级保护机械设备无漏电保护触电触电BFGFG序工序或活动名称潜在危害原因可能造成事故控制方法或7易燃物存放求爆炸ABFA序工序或活动名称潜在危害原因可能造成事故控制方法或7易燃物存放求爆炸ABF职业健康安全确保方法作业内容危险点主要关于策责任人作业内容危险点主要关于策责任人施工方案施工方案技术交底施工前认真编制施工方案,须有完整安全方法。每项作业应进行书面安全技术交底,

34、交底人和被交底人全部应在交底上李国签字。关于进入现场人员全部要进行三级安全教育,经考评合格后方各类事故可作业。坚持每七天一次安全试验。现场责任人应天天进行安全试验。施工现场应有安全生产纪律牌、安全口号和安全规章制度。韩守印通常要求施工用电作业内容危险开关箱触电火灾线路设备安装主要关于策责任人按要求设置开关箱,做到门锁齐全,防雨、防潮。开关箱内配线整齐,无杂物;开关箱下方不得堆放易燃物。线路架设应契合电气管理要求,严禁私拉电源线和地爬线。韩守严禁使用电炉子取暖热饭多种电气设置和照明必需安装漏电保护器。作业内容作业内容危险点主要关于策责任人1、吊装前进行技术方案和安全注意事项交底,并且按方案和交底

35、严格实施。2、凡参与起重施工作业人员,应取得“特种设备作业人员资3、吊装准备工作完成并且经试验合格,方可进行吊装作业。4、起重作业人员应熟悉此施工方案、起重设备性能、操作规程,做到信号传输正确,协调一致。5、吊装所用机索具、材料应含有出厂合格证。6、吊装前应全方面试验方案实施情况,确定无误后,方可作业。7、吊起构件不得在空中长时间停留;雨天、风力大于 5 级、视线不清不得吊装作业。8、施工人员要正确佩戴劳动保护用具,各工种必需紧密配合,按安全操作规程施工。9、作业前必需关于起重工具进行试验,确保处于良好状态;吊装前应进行试吊,严格试验机械及索具装设情况,确定契合方设备管理起重案要求,然后进行正

36、式吊装;如机索具需要代用,必需经过相韩守安装吊装关人员确定无误后,方可代用,并且做好关于应统计。印10、吊车站位及压脚铺设处必需平整并且用道木或跑板垫实后方可作业;构件回落动作应缓慢。11、在吊装进程中,遵守现场秩序,服从命令听指挥,不得私自离开本岗位。12、设专员负责起吊机械设备和电器设备维修工作。13、起吊前就应进行预吊,试验无异常现象后方可继续起吊,起吊要缓慢平稳,栓挂溜绳;拆卸吊装绳扣时,施工人员要预防夹、砸伤。14、必需使用经测试合格设备,严禁使用已损坏或有缺陷起重设备。p、清理吊车作业范围内现场,设置警戒区域和警戒标志,非作业人员不得在此范围内站立和工作。q、严禁超负荷使用吊装用机

37、、索具。r、调整好吊钩在重物上起吊点,以免吊起时重物摆动。s、起重钢丝绳不停股、不套扣、不缠绕、不在钢丝绳上打结来缩短绳长。高处高处坠落1、作业人员身体经试验合格,登高作业人员必需持有登高作业证。2、作业人员着装契合工作要求。3、作业人员正确佩戴安全帽、安全带,关于2m4、作业点下方设警戒区,并且有警戒标志。5、攀登或作业时要手抓牢、脚登稳,避免滑跌,重心失稳。6、现场搭设脚手架、梯子、防护围栏必需由起重班长、使用方班长办理交接手续,工长、安全员确定:不得有探头板、绑扎牢靠、安全可靠。1、现场设专员监护,立即清理高处附着物,试验构件是否松动。2、作业区域下方设围栏警戒,严禁区域内有些人走动。3

38、、作业人员正确佩戴安全帽。4、施工人员配置工具袋,施工工具和工件等有防滑落方法; 不得上下交叉作业,如有分层作业,中间应有可靠隔离方法。5、严禁向下抛掷物体。韩守印物体韩守印交通运输主要关于策责任人驶路线和设专员指挥。韩守印安全技术方法施工前关于现场全部可燃物进行全方面根本清除,严防酿成火灾。责。同意后再继续作业。警示灯。夜间施工要有足够照明。进入现场必需正确佩带好安全帽、工作服(严禁穿化纤类衣物、手套等常落实好安全方法。作业前、中、后严禁喝酒,现场严禁吸烟;多种电源、设备由电工安装,非电工严禁拉接电源;电气设备必需设防雨棚;施工时应做到工完料净场地清,随施工随清理。施工作业人员严格遵守建设单

39、位各项安全规程。多种用电设备应加装判定合格保护器,电焊零线必需接在焊件上,严禁氧气、乙炔气瓶不得靠近热源,并且严格实施其关于应标准。施工用电安全方法 1)保持干燥,门向外开配锁;施工用电线路应防潮、防断、防磨损,并且应架空(木脚手杆。使用三相五线制配线做到三级保护;现场一律使用标准电箱。工作零和保护零分开;电源线绝缘要良好,过道时加设保护套管(钢管;电箱内电器要求标明用途,确保一机一闸一漏电;熔丝和线路、用电设备实际负荷应相匹配;施工现场应配有必需保护用具;工地线路应架设应确保绝缘隔离良好;要求应有用电安全标志牌;2m以上作业要有安全防护方法。等保持一定安全距离。高空作业应正确系好安全带,安全

40、带另一端拴设在固定牢靠处,并且设专吊装作业相互照应、协调同时。55进行高空作业时,施工人员所带工具应栓上保险绳,预防脱手坠落。(视线不明)不吊;捆绑不牢不吊。使其在运行时不致发生碰撞。安装前试验多种机具设备,关于起重机械要进行试运转。施工现场应设可脚手架须按要求搭设,经相关操作人员共通试验验收后方准使用。在停工或休息时,不得将吊物、吊具和吊索悬在空中。严格实施中油集团企业反违章禁令: 严禁特种作业无有效操作证人员上岗操作。 严禁违犯操作规程操作。 严禁无票证从事危险作业。 严禁脱岗、睡岗和酒后上岗。 严禁违犯要求运输民爆物品、放射源和危险化学品。 严禁违章指挥、强令她人违章作业。安全救援方法详

41、见。范。环境管理计划100%,创企业优异文明工地。环境管理确保组织机构及职责组织机构组长(项目经理:赵彤 副组长(技术员组员(安全员):韩守印职责前、完工后环境影响进行评判。监督、试验各作业组在施工进程中产生多种垃圾回收和处理情况。9.4.2.2.3测。9.4.2.2.4关于施工进程中环境监督管理,发觉问题立即向项目经理汇报并且立即提出整改方案,敦促落实。关键环境原因及控制方法计划环境影响控制方法或方法环境影响控制方法或方法污染大气影响污染大气土地污染按HSE实施按HSE实施按HSE实施序关键环境原因名活动点/工序/部号称位1粉尘排放施工现场2火灾、爆炸发生施工现场3废弃物建筑垃圾(有害)环境

42、原因策划及确保方法在施工现场四面设置围栏,使施工场地和生产车间隔绝开。文明施工确保方法严格按施工现场总平面图计划部署多种临时设施、机械设备、材料场地。场及临近道路清扫,保持清洁。试验出隐患立即整改。和吉化北方建设企业固体废弃物管理要求实施。进行现场文明试验。劳动力需用量计划附表一序号工种名称人数备注1施工经理12设备员13技术员24试验员15烘干员16铆工67管工28电焊工159气焊210起重411电工112力工12累计48施工机械机具需用量计划附表二序号机械机具名称规格单位需用量备注1吊车16T台班302直流电焊机12KW台203焊条烘干箱10KW台班14焊条保温筒个205氧气乙炔自动切割器

43、套56气焊工具套107空压机W-3/8台18真空泵30 立升台19轴流风机台班610无齿锯400台211角形磨光机180台2012角形磨光机150台2013千斤顶30T个1614导链10T台班5015滑轮10T个4816U 形卡环10T个5017U 形卡环5T个3018钢板卡子个1019正反扣螺栓60*600个9020钢丝绳扣17.58m24 关于加工21钢丝绳扣328m10 关于22脚手钢管6m根30023脚手钢管0.6m根30024跳板 200*40*6000块12025枕木 200*200*3000根12026棕绳20m20027配电箱台428漏电保护器个3029安全灯变压器12-24V个5

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