公路工程沥青路面施工技术及质量控制

1、公路工程沥青路面施工技术及质量控制据实践调查与资料分析显示， 公路工程沥青路面在施工时， 当受原材料自身质量、 原材料配比工艺以及生产摊铺出现质量问题时， 将导致公路工程出现严重的重量问题， 加大路面管理难度， 使沥青路面在使用过程中出现开裂、损坏、车辙、塌陷等问题，从而影响公路的正常使用。因此， 明确沥青路面施工技术，加强各施工环节的质量控制，具有重要现实意义。公路工程沥青路面施工技术分析在沥青路面施工过程中，施工准备、沥青路面混合料的配比、沥青路面摊铺以及沥青路面碾压是其主要的施工技术，具体分析如下:(1) 公路工程沥青路面的施工准备。 在公路工程建设中， 沥青路面施工前期的准备工作是保证

2、其施工质量的关键环节， 也是提升沥青路面使用寿命的重要举措。 首先，对沥青路面施工过程中所涉及的资料，包括原材料 ( 沥青、矿、石料等 ) 、公路路面垫层、路基进行检查与验收，在保证各项资料检测符合工程标准的基础上， 进行施工审批与材料选购 1。其次，在机械化施工作业工程中，需组织开展路段试铺，保证机械设备选用的科学性与合理性。 并对所选用或配置的机械设备 ( 包括运输设备、材料搅拌设备、施工撒料设备、压路设备以及摊铺设备等 ) 进行检修，保证机械设备各项性能的稳定与优化发挥，避免因机械设备问题产生施工误期或延期现象的发展。 此外，注重对高程测定、平面控带等放样工作的强化管理与实施， 保证工程

3、方案设计的准确性，保证施工面层高度与厚度的适用性 ;(2) 公路工程沥青路面混合料的配置技术。通常情况下，在沥青混合料使用之前，需对其进行全面检测与试验， 保证沥青混合料运输的安全性、 配合的科学性与合理性。例如， 依据工程项目实际情况与施工设计方案，选用十五吨可自卸汽车进行混合料运输， 运输车厢要清洁、 平整并设有隔离措施; 对运输温度、搅拌温度、搅拌时间进行明确确定，保证具体操作过程中，各项配比的正确性与科学性 ; 在完成沥青路面混合料配置试验后，需进行质量检测，确保混合料压实效果 ( 压实孔隙率、压实度等)2;(3) 沥青路面的摊铺。在沥青路面进行摊铺施工时，应注重对“均匀性原则”、“缓

4、慢性原则”、“连续性原则”的遵循，通常情况下需将速度控制在既定分为内 (2.5 6.5m/min)3。与此同时，摊铺专业工作人员应结合搅拌机生产产量、 工程项目中摊铺的施工需求( 宽度、厚度、压实情况 ) 合理选用沥青路面摊铺机械设备，并进行专业性指挥，用以保证摊铺顺利进行。在沥青路面摊铺后，需对其质量进行及时、准确检测，保证施工的规范性、质量性。对施工存在的问题，如坑槽、混合料缺陷需进行重新摊铺。实践证明，在沥青路面摊铺施工时，用 800N拉力、 6mm直径的钢丝每隔五米距离搭设支架，可提升沥青路面的摊铺质量， 取得事半功倍的效果 ;(4) 沥青路面的碾压与养护。在沥青路面进行碾压施工时，需

5、分三个阶段进行，分别为初压阶段、复压阶段、 终压阶段。该施工工程的主要目的在于提升沥青混合料密实度， 改善沥青路面铺筑层的平整性， 从而提升接缝衔接与养护质量。因此，在此过程中，需根据实际情况，合理选择压实机，在控制好各环节温度的基础上进行碾压操作，其碾压次数、碾压速度需酌情处理。如，初压阶段，通常情况下可选用DD110 双钢轮压路机，在保证混合料所需温度的基础上，碾压2 次。此外，在碾压施工完成后， 可采用洒水手段进行养护处理，用以提升路面整体质量。公路工程沥青路面质量控制分析在公路工程沥青路面施工过程中，要想提升沥青路面整体质量，除合理运用施工技术外，可通过加强施工质量控制，进行完善与强化

6、:(1) 材料、设备选购与检测控制。在沥青路面具体施工前，需由专业检测人员对施工原材料与设备，包括沥青、石屑、矿粉、砂、沥青拌和设备、原材料运输设备、摊铺与碾压设备等进行检测，在保证质量合格的基础上， 选择质量最优的材料与性能最佳的设备。 用以为沥青路面的优质施工提供基础保障。例如，在原材料进场后，相关专业工作人员应依据工程需求与施工方案对沥青路面施工所需要的原材料尤其是粗细集料、填料等的数量、出厂质量检查报告、施工期限等进行严格检查， 用以保证各项原材料对施工工程的满足， 避免出现原材料质量问题对公路工程沥青路面施工进度与质量的影响 ;(2) 混合料的质量控制。 依据科学理论与实践经验需度混

7、合料的含量、 温度等进行质量控制，并保证各施工阶段混合料应用的合理性。例如，当沥青料呈现出“黑亮状态”且混合料在料车中呈“圆锥状”时，则证明混合料符合工程建设标准。与此同时，通常情况下，在沥青路面摊铺与碾压时，标准温度下沥青混合料将产生蓝色蒸汽， 当温度过低时将无法差生蒸汽，温度过高其气体颜色为黄色4。此外，也许对沥青面进行质量检测， 通过检测结果评定沥青路面质量动态情况，用以保证各项指标的准确性，实现质量控制的科学化发展。另外，由于沥青混合料的油含量在一定程度上对沥青路面的稳定性具有影响性，因此在进行混合料配置过程中，需对沥青混合料油含量进行质量控制，保证沥青膜厚度的适宜性， 避免公路路面提

8、前老化;(3) 沥青路面施工技术监控。在对沥青路面工程进行质量控制时，除对其材料、机械设备进行质量控制与质量检测外， 也应对个环节施工技术进行质量监督与控制，用以保证混合料配置、路面摊铺、路面碾压、路面衔接以及养护管理的合理性与优化新。例如，在沥青路面摊铺施工过程中，需对摊铺机械设备进行检修， 用以保证摊铺机性能的最大化发挥，对特殊区域 ( 十字路口、交叉口 ) 的施工工艺操作， 需有专业工作人员进行现场指挥，保证摊铺的连续性、顺利性与步骤的完善性; 在碾压施工操作中，需对碾压机运行速度、碾压次数进行监督与控制，保证碾压结果的规范性与合理性， 避免施工技术操作误差与错误的产生，从而影响公路路面

9、整体质量;(4) 沥青路面施工后期检查工作的质量控制。公路工程沥青路面的质量控制不仅应在公路工程沥青路面施工过程中得以贯彻落实，在公路工程沥青路面施工的后期检修工作中也应注重其质量控制的优化与保证。 即在公路工程沥青路面施工后， 对沥青路面施工过程中不符合质量需求的地方进行实践检测与修改完善。 通过直接或间接的手段对公路工程沥青路进行质量检测， 从而及时发现存在的问题，并针对问题采取有效措施进行改进， 用以保证公路工程沥青路面的整体性， 保证公路工程沥青路面对交通运输安全运行的满足。此外，在公路工程沥青路面施工后期，需对公路工程沥青路面存在的病害进行处理。 例如，及时处理施工过程中遗留的废弃物、 废料，通过采用一定的路面保养技术提升公路工程沥青路面抗病害能力， 如对泛油与车辙等病害的抵抗能力。 从而使公路工程沥青路面符合国家相关施工标准与规定， 提升公路工程沥青路面运行过程中的稳定性与安全性。结论总而言之，随着我国交通行业的高速发展，