投料作业操作规程

1、文件编号：SC-WI-版次：1.0页码：第 1 页 共 1 页生效日期：注：无红色“受控印章”和“注册印章”的文件无效！修订记录版本1.0修订记录编制潘清学审核批准生效日期目的： 标准投料作业操作，提升投料效率及准确性适用范围：适用于车间底、面漆的投料作业总流程图领取制造命令单领料 搬运作业存放作业拉生产缸清洁生产缸加料作业3称量作业搅拌作业取样作业送检作业交制造命令单给包装文件编号：SC-WI-001版次：1.0页码：第 1 页 共 1 页生效日期：注：无红色“受控印章”和“注册印章”的文件无效！修订记录版本1.0修订记录增编制潘清学审核批准生效日期目的： 标准制造命令单领取的准时性和准确性

2、适用范围：适用于车间底、面漆的制造命令单的领取程序生管开单单红联后，依据订单信息开制造命令单打印制造命令单生管核对订单信息准确无误后打印出纸质的制造命令单制造主管领取制造命令单制造主管确认登记序号是否和制造命令单上的批号全都无误后逐一拿取制造命令单，并在制造命令单登记表上签字确认制造主管审核制造命令单等合理性、准确性，以及备注相关留意事项按批号登记制造命令单进度看板上进展登记派单给投料组长投料组长投料组长审核制造命令单审核订单信息：物料是否有库存，治工具是否充分、工艺条件等信息投料组长登记并记录考核分数投料组长按绩效考核分数登记制造命令单在考核表上投料组长派单给操作员按难易程度均衡派单给操作员

3、操作员领单登记做预备工作依据订单信息预备投料治工具流程图生管ERP 系统开单生管打印制造命制造主管领取制造命令单制造主管审核制造命令单 按批号挨次登记制造命令单派单给投料组长投料组长审核制造命令单3登记并记录考核分数派工单给操作员 操作员领单预备作业留意事项码、实为、数量、交期、包装下错订单逐单打印核对登记漏打印防漏打核对登记的序号是否和批号审核制造命令单上的 配方是工艺条件及物料能否满足生产需要等投料组长制造投料组长在审核订单时需要审核配方数量治工具等是否可以满足订单 生产需要等记录考核制造组长在派单时需要考虑 订单的难以程度，均衡派单，表达绩效考核的公正性投料操作员须依据制造命令 单上的信

4、息预备相应的设备、物料及治工具等文件编号：SC-WI-版次：1.0页码：第 1 页 共 1 页生效日期：注：无红色“受控印章”和“注册印章”的文件无效！修改记录版本1.0修订记录增编制潘清学审核批准生效日期目的： 标准投料工序领料的标准性，准确性适用范围：适用于车间底、面漆的领料程序1.投料员拿制造命令单到仓库发料流程图留意事项仓管员必要认真记录物料编码及大桶仓库发料投料员拿制造命令单到大桶仓库后，仓管员依据单上的用量做好记录，并将物料发到车间指定的物料存放区域投料员拿制造命令单认真核对物料编号和批号是否正确，并领取物料粉料仓发料投料员拿制造命令单给粉料仓投料员拿单到对应仓库发料半、成品仓粉料

5、溶剂仓发树脂、基料发珠粉料、助剂仓管登记发料仓管登记发料重量，防止发错物料发料前需要检查桶盖是否盖紧，防止在运输过程中泄露投料员在领料时须认真核对物料编码及批号，防止领错物料仓管员在发助剂时，需要认真核对物料编码和批号，并在制造命令单物料编码后空白处再次手写物料编码，便于再记忆，削减犯错机率后，仓管员依据制造命令单上的用量做好登记仓管员依据制造命令单上的物料信息书写物料标签仓管员依据物料编码找对应物料，核对两者全都后再进展称量称量准确无误后，贴物料标签放入待领料区域仓管核对发料信息仓管发料到车间指定位置1.2.6 1.2.6 投料员拿制造命令单到已发料分类放在运输桶内，避开运输过区域进展领取物

6、料1.2.7 投料员需要核对发料标签上的投料员领料投料员领料9.程中因泄露导致穿插污染领料时需要佩戴好劳动防护用品物料编码、批号是否与制造命令单上的全都，核对无误后将物料放在搬运推车上1.2.8 预备运输仓管称量助剂及粉料仓管核对批号及重量投料员核对编码及批号相像助剂发放时需要隔离放置位置，防止领料拿错投料员在领料的时候须拿制造命准确无误后，方可拿取物料投料员在领料的时候须检查包装袋罐是否有泄露现象在运输时需要按型号将所发物料投料员领料完成，预备运输文件编号：SC-WI-版次：1.0页码：第 1 页 共 1 页生效日期：注：无红色“受控印章”和“注册印章”的文件无效！修改记录版本1.0修订记录

7、增编制潘清学审核批准生效日期目的： 标准领料搬运的标准性，安全性适用范围：适用于车间底、面漆的领料搬运作业程序1.将发好的物料放置在手推车上流程图留意事项货物必需放平、放稳将发好的物料放置在手推车上通行道上不得放置货物或杂物，以保持通道畅通物料必需放平、放稳物料放置位置物料须平衡放置在推车中心位置，防止失衡导致倾倒确认放置高度2 米，以防倒塌匀速运输过猛导致物料倾倒、泼洒等特别运输至待投料区域将运到的物料整齐有序的放置在待投料区域里，检查有无泄露现象 6.卸下搬运的物料6.1 检查物料安全状况确认放置位置确认放置高度匀速运输运输至待投料区 卸下搬运的物料 检查物料安全状况3.4.5.6.7.8

8、.9.10.11.12.2 米，以防超过直径的两倍穿过危急区损伤超过人的眼睛。当用小车推物时，无论是推、拉，物体都要在人的前方。 的地方。不要一下子将重物提至腰以半腰高的工作台或适当的地再搬起工作完毕应将全部搬运工具 ，并检查现场是否有火种，现场搬运时需要佩戴好劳动防护用品文件编号：SC-WI-版次：1.0页码：第 1 页 共 1 页生效日期：注：无红色“受控印章”和“注册印章”的文件无效！修改记录版本1.0修订记录增编制潘清学审核批准生效日期目的： 标准领料存放的标准性，安全性适用范围：适用于车间底、面漆的存放作业程序1.将领进的物料按区域存放流程图留意事项将领进的物料分区摆放，防止因将领进

9、的物料依据指定的存放区域整齐有序的摆放分区存放，分类治理对不同的物料划分不同的存放区域，不同类别的物料隔离放置，防止穿插污染密封管制，先进先出对于简洁挥发的液体物料实行密封治理，防止挥发期存放变质标示清楚，单班用量全部存放在现场的物料均要有清楚准确的标示，便于识别在线闲置物料准时整理退料当班使用完的物料需要当天退还给仓库，准时记录并反响投料的准确性将领进的物料按区域存放分区存放，分类治理密封管制，先进先出准时整理退料料多而加错料分区存放便于在第一时间快速的找到需要的物料，削减查找物料的时间全部易挥发的液体物料必需需要密封存放，防止挥发产生安全事故隐患及物料之间的相互穿插污染对领进的物料先进先出

10、，避开物料长期存放产生质量的变异存放的全部物料必需要清楚准确产生品质特别存放用量仅限单班用量，避开物料积存在现场对于使用完的物料准时退仓，腾出空间，避开过多的物料进展积压严格佩戴好防护用品文件编号：SC-WI-版次：1.0页码：第 1 页 共 1 页生效日期：注：无红色“受控印章”和“注册印章”的文件无效！修改记录版本1.0修订记录增编制潘清学审核批准生效日期目的： 标准拉生产投料缸的标准性，安全性适用范围：适用于车间底、面漆的拉生产缸作业程序1.依据制造命令单上的重量选择合流程图留意事项在选择投料缸时应选择大于生产适的生产缸生产缸容积与生产单重量的匹配生产数量对应容积的缸15Kg 以下大口圆

11、桶16-25Kg40L 生产缸26-40 Kg60L 生产缸按制造命令单上的重量选择适宜的生产缸41-65 41-65 Kg80L 生产缸好66-100 Kg101-130 Kg120L生产缸150L生产缸4.严格佩戴好防护用品131-170 Kg200L生产缸171-230 Kg250L生产缸230X350 Kg400L 生产缸350 Kg分缸作业量容积的缸，防止搅拌时溢出缸体外面，产生安全隐患。在拉生产缸时人应当站在前面 拉，制止人在后缸在前，防止撞人拉缸时应检查阀门及缸轮是否完拉生产缸到车间车间，预备简洁清洗文件编号：SC-WI-版次：1.0页码：第 1 页 共 1 页生效日期：注：无红

12、色“受控印章”和“注册印章”的文件无效！修改记录版本1.0修订记录增编制潘清学审核批准生效日期目的： 标准清洗生产投料缸的标准性，安全性适用范围：适用于车间底、面漆的清洗生产缸作业程序1.清洁选择好的生产缸流程图留意事项在清洁缸之前需要夹好静电夹好静电夹用纱布口罩沾少许清洗溶剂的清洁留将清洗的废溶剂倒入洗机溶剂桶中固定阀门假设有球形阀门的生产缸需要检查是否到达完全关闭状态即可，假设是无阀门的缸，则需要用一次性手套先预8”字形进展固定，防止脱落固定好后预备投料清洁选择好的生产缸固定阀门预备投料夹，防止静电起火2 肯定要用用纱布口罩沾少许清洗溶剂RA052碳酸二甲脂+防白水进展认真的清洁，制止用纯

13、碳酸二甲脂进展清洁固定阀门时需要先用用一次性手套先预封阀门口，再用透亮胶纸绕“8”字形进展固定，防止脱落严格佩戴好防护用品文件编号：SC-WI-版次：1.0页码：第 1 页 共 1 页生效日期：注：无红色“受控印章”和“注册印章”的文件无效！修改记录版本1.0修订记录增编制潘清学审核批准生效日期目的： 标准生产投料的标准性，准确性，安全性适用范围：适用于车间底漆的生产投料作业程序单色单投料量称取银珠粉用RA006(丁脂)在专用的溶解银粉流程图加料作业留意事项称取银粉时需要目视银粉有氧化溶解银粉时需要用专用桶及工 具，制定溶剂溶解，溶解效果需无结团、颗粒等的缸里充分搅拌，完全溶解无颗粒后参加生产

14、缸中依据制造命令单上的用量称取基单色单加料调色单加料3.在加料时需预先夹好静电夹加料时需要依据单重选择适宜的衡器料，并投到生产缸中依据制造命令单上的用量称取色按单称银珠粉按单称银珠粉在加银珠粉、色浆时需要在搅拌状态匀速下参加，防止分散不均浆，并投到生产缸中依据制造命令单上的用量称取稀释剂、助剂，并投到生产缸中预备搅拌调色单投料100g 的银粉需要投料员溶解好后参加生产缸中，小于100g 的称量好后挂在生产缸上依据制造命令单上的用量称取基料，并投到生产缸中依据制造命令单上的用量称取色浆，主色浆白色10%的由投料员投料，其余色浆均由调色员投料依据制造命令单上的用量称取稀释剂、助剂，并投到生产缸中投

15、料员将投好料的生产缸放置在待调色区域溶解银珠粉加溶好的银珠粉到生产缸按单称基料到生产缸按单称量色浆到生产缸按单称量稀释剂、助剂到生产缸登记物料批号100g 银粉溶 解 ， 100g 称量后挂在缸边按单称基料到生产缸主色白色大于 10%投料员加，其他色浆调色员加按单称量稀释剂、助剂到生产缸登记物料批号匀在投完银粉、珠光、色浆后需要用纸片将边缘残留的粉料刮到缸体搅拌中心，使其充分分散溶解未使用完的珠光、银粉、色浆等物料需要准时密封，防止穿插污染投料时仓库分装的助剂在加料前需要复核重量对于难以过滤的珠光粉需要在投料时加少许基料进展初步过滤，防止成品过滤时清洁度差投料前确认缸体上的标识是否有更，避开混

16、淆不清投完料的缸需要需要用桶盖或者塑料薄膜密封需要高速搅拌的将投料缸用塑料薄膜密封好后再进展搅拌，防止飞溅严格佩戴防护用品，夹静电夹文件编号：SC-WI-版次：1.0页码：第 1 页 共 1 页生效日期：注：无红色“受控印章”和“注册印章”的文件无效！修改记录版本1.0修订记录增编制潘清学审核批准生效日期目的： 标准生产投料的标准性，准确性，安全性适用范围：适用于车间底漆的生产投料作业程序流程图留意事项基料投料预先清洗好生产缸，夹静电夹按制造命令单上的数量投入树脂半成品加料作业1.2.PU 基料缸和一般基料缸需要区分，不行以混用配方稀释剂需要依据实际状况扣1.3 按制造命令单上的数量投入配方除

17、肯定的用量，作为调整粘度使稀释剂玻璃墨色浆用1.4 按制造命令单上的数量投入助剂3.字型的色浆投料预先清洗好生产缸按制造命令单上的数量投入树脂清洗生产缸清洗生产缸抽风管下进展加粉料，防止色粉漂移，造成穿插污染每次加料时需用脚刹固定好，防按制造命令单上的数量投入配方稀释剂按制造命令单上的数量投入助剂在搅拌状态下按单参加相应的色粉将生产缸用塑料薄膜密封搅拌按单称量领取的树脂按单量称取配方稀释剂按单量加助剂按单称量领取的树脂按单量称取配方稀释剂按单量加助剂止加料车移动导致洒料加料前需检查加料车抱箍是否扣紧，防止因松动导致加料桶脱落严格佩戴好防护用品在作业时需要夹静电夹登记物料批号上机搅拌加色粉登记物

18、料批号上机搅拌文件编号：SC-WI-版次：1.0页码：第 1 页 共 1 页生效日期：注：无红色“受控印章”和“注册印章”的文件无效！修改记录版本1.0修订记录增编制潘清学审核批准生效日期目的： 标准生产投料的标准性，准确性，安全性适用范围：适用于车间面漆的生产投料作业程序1.在生产之前需要使用专用洗机水流程图留意事项在作业前需要夹好静电夹，佩戴RA021 RA021 对生产缸内壁进展彻底的好防护用具清洗，然后用纱布口罩擦拭干净2.在清洗缸时需要使用防静电的清方可投料2.依据制造命令单上的工艺要求依UV光油真空电镀洗工具3.清洗后不行有污质残留次参加标准用量的树脂、粉料、4.难以溶解的粉料需要使用专用的配方稀释剂、助剂登记物料批号在制造命令单上上机搅拌清洗生产缸配方稀释剂进展彻底溶解前方可参加5.仓库分装的粉料及助剂在生产投料时需进展复称，确认重量无误按单称投树脂按单称投粉料 按单称投配方水按单称助剂登记物料批号登记物料批号前方可参加假设有粉料需要用铲刀将附着在缸壁上的残留