办公班组楼施工方案

1、*工程施工组织设计*工程施工组织设计 PAGE PAGE 115*工程施工组织设计*公司*年*月目录 HYPERLINK l _TOC_250010 第一章、编制说明及依据5一、编制目的5二、编制依据5三编制原那么6四、编制内容6 HYPERLINK l _TOC_250009 第二章、工程概况及工程特点6一、工程概况6二、工程特点与施工条件9 HYPERLINK l _TOC_250008 第三章、施工部署8一、实施目标8二、施工方案9三、本工程主要施工机械的投入12四、本施工区域用电、用水方案12五、本工程所需主要周转材料13六、本工程劳动力组织13 HYPERLINK l _TOC_25

2、0007 第四章、主要工程施工方法14一、工程测量14二预制管桩15三、柱下独力根底桩承台17四、土方工程17五、钢筋工程20六、主体结构模板工程26七、混凝土工程27八、脚手架工程的设计九、砌筑工程十、楼地面工程十一、装饰工程十二、门窗工程十三、防水工程十四、安装工程 HYPERLINK l _TOC_250006 第五章、施工准备方案一、工程部管理机构二、现场组织准备工作三、该投标工程工程拟定分包情况表四、施工技术前期工作 HYPERLINK l _TOC_250005 第六章、确保工程工期的技术组织措施一、工程分析二、施工顺序三、综合施工网络方案概述四、影响工程进度因素及确保工期的技术措

3、施60五、工期的四级控制方案第七章、关键部位施工方法一、屋面结构自防水施工二、防止外墙开裂施工方法三、防止一层地面开裂措施四、本工程拟采用的新技术、新工艺第八章、确保工程质量的技术组织措施一、质量目标二、质量保证体系的建立三、工程质量管理岗位责任制四、确保工程质量技术组织措施五、质量控制奖罚措施第九章、确保工程文明施工的技术组织措施一、文明施工目标二、确保工程文明施工的技术组织措施73三、文明施工管理四、文明施工的技术组织措施五、减少施工扰民的保证措施六、环保的技术组织措施 HYPERLINK l _TOC_250004 第十章、确保工程平安生产的技术组织措施82一、平安生产目标二、确保工程平

4、安生产的技术组织措施三、平安管理制度四、确保现场工程平安生产的技术组织措施五、治安管理措施六、平安施工奖罚措施第十一章、施工协调配合措施一、与业主单位的协调配合措施二、与设计、监理单位的配合三、与安装单位的协调配合四、与社会职能部门的配合 HYPERLINK l _TOC_250003 第十二章、季节性施工技术措施一、雨季施工措施 HYPERLINK l _TOC_250002 第十三章、工程竣工资料收集、归档及移交 HYPERLINK l _TOC_250001 第十四章、回访保修措施第十五章、突发事件的应急处理一、突发事件的事前予控措施二、突发事件的应急处理 HYPERLINK l _TO

5、C_250000 第十六章、施工平面部署一、总那么96二、施工平面部署97附表：临时用地表98主要质量检测设备表99拟投入的主要施工机械设备表100劳动力安排方案表101第一章、编制说明及依据一、编制目的本施工组织设计大纲系本单位关于*工程施工技术文件之一。本施工组织设计表达了我单位关于本子项工程施工的总体构思和部署，也是工程依照施工组织设计确定的内容接合局部编制更详细的单项施工方案，用以指导施工，确保此子项工程优质、高速、平安地建成。二、编制依据1、*工程的施工图。2、武汉市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规则。3、本单位有关技术质量管理、平安管理、文明施工管理制度

6、。4、*工程现场及周边环境的实际情况。5各类规程、标准及验评标准。GB/TS326-2001(3)?(GB502042002) (4)?(GB502032002)(5)?(GB502072002) (6)?(GB503272001)?(GB5015002001)?(GB503252001)(11)?(GJJ15089)(12)?电气装置安装工程接地装置施工及验收标准?(OB5016992) (13)?给排水管道工程施工及验收标准?(GB5026897)(14)?建筑采暖卫生与煤气工程质量试验评定标准?(GBj150288) (15)?电气装置安装工程施工及验收标准?(GB5025496)(16

7、)200085(17)?(JOJ5999)(18)?(200038三、编制原那么本施工组织设计本着能直接指导施工的原那么尽快详尽地编制。四、编制内容*工程的主体土建、安装工程。第二章、工程概况及工程特点一、工程概况：工程名称：*建设地点：*结构形式：*工程由*等组成，均为预制管桩，桩承台根底，除综合班组楼为框架结构外、其余均为钢结构。在此我们先施工综合班组楼，所以先主要编制综合班组楼施工方案。1、建筑设计概况。2675M2，框架四层，根底为制管桩、桩长 35M，根底形式为柱下柱承台，楼层结构均为钢筋混凝土现浇板，屋面结构为钢筋混凝土现浇板斜屋面，抗震设防烈度为六度，抗震设防类别为丙类，建筑平安

8、等级为二级，场地类别为二类，场地类型为中硬场地土，框架抗震等级为四级。2、装修设计概况、外墙：本工程外墙为面砖及涂料外墙。面砖内墙。(4(5)、屋面：屋面为涂膜防水屋面及倒置式屋面。(6)、门窗：门为夹板门，窗为塑钢窗。(7)、油漆：铁质栏杆、铁栅、铁门等均须先做防锈漆，再做调和漆。3、结构设计概况：主要设计参数如下表号主要技术指标1建筑物平安等级二级2建筑抗震重要性类别丙类3场区抗震根本裂度6 度4建筑场地类别二类5建筑场地土类型中硬场地土6建筑抗震设防烈度6 度7框架抗震等级四级8楼板结构形式现浇钢筋砼楼板序本工程占地面积不大，地质条件较复杂，均采用柱下桩承台预制管桩序根底。混凝土等级序号

9、结构部位强度等级1预制管桩5002根底垫层C15 混凝土3根底、根底梁C30 混凝土4框架柱、C30 混凝土梁与板C25 混凝土楼梯及其它C25 混凝土二、工程特点与施工条件1、工程特点160工程现场处于*重要。一协调。2、施工条件工程现场已根本完成“三通一平，具备施工进场条件。第三章、施工部署一、实施目标 根据目前现场堪查情况，接合业主提供施工状况情况及投标范围，我们确定工期为 160 天(日历天)。工期管理措施：1、合理安排现场劳动力资源、材料资源以及机械设备调配，确保关键线路的方案实施。2、实行微机管理，关于网络采用动态调整。3、制定工期保证深化方案，确保工期目标。(二)、本施工区域现场

10、管理目标本施工区域现场平安生产及文明施工均为优良目标。1、文明施工管理：工程经理亲自负责全现场文明施工管理工作。(3)针关于各个施工期的特点，适时转换管理重点。2、平安管理：长。安施工保证方案。理力度。二、施工方案依据本工程建设规模、工程特点、施工条件及招标文件的要求，执行国家和地方的有关法律法规，认真贯彻国际质量系列标准，接合施工的实际情况，关于施工的各项活动作出总体布署。该工程从施工准备到交付使用的各个环节都存在着紧密的逻辑关系。为实现工程总目标，施工质量、平安、文明均到达所定目标，选择和优化工程施工方案的核心是：整个工程施工阶段确实定，流水段施工层次的划粗精装修相继插入，实行平行分栋号、

11、分段、立体分层、同步流水等节拍 均衡施工的原那么，采用流水作业法与网络方案组织施工，科学按期保质 的完成该标段的施工任务。一施工阶段的划分：本工程施工总体部署为先地下后地上、先主体结构后装修，最后进行各专业系统调试和联运调试。将整个施工期划分为四个阶段：第一阶段土方及根底工程施工；第二阶段为主体结构工程施工；第三阶段为装修、安装工程施工；第四阶段进行各专业系统调试和联运调试，以及交工验收的前期工作。二流水段施工层次划分：根据本工程具体情况，为适应流水段施工的要求，该工程按施工图各划分二个施工区平行作业，每个施工区分二个流水段进行流水作业，按自然层立体分层，平行流水组织施工。这有利于结构的整体性

12、，分段工作量大致相等，以主导施工进程为主形成工艺组合的劳动组织，充分利用平面、空间和时间组织流水交叉作业，使施工均衡有序、有奏。三各阶段施工程序及顺序1、土方及根底工程：测量定位、放线(打预制管桩)开挖、人工挖基槽、清土浇筑砼垫层(桩承台)柱下独力根底根底结构验收回填土、分层夯实施工应注意的问题：1措施，予以妥善处理。2、根底工程开挖时，要采取可靠的措施，有防排水措施，并且防止曝晒。31m。2、主体结构工程：一层：投点、放线、复核柱轴线定位绑扎柱钢筋验筋、柱封模砼浇捣和养护梁、板等支模、扎筋、预留埋验筋、砼浇灌和养护二层及以上楼层：按一层顺序施工。直至封顶。然后进行自检，合格后请有关单位前来进

13、行主体结构验收，待本结构验收前方可进入工程粗装修。屋面结构上部工程及防水等施工。在主体结构验收后，与建筑装修、安装工程进入施工时平行作业，以缩短工期。3、建筑装修、安装工程施工顺序是先上后下，先湿后干，先粗后细。水、电等工种插入，安装应遵循由大到小，由里到外，先排水后给水的原那么，精心组织、协调施工。室外装修：结构处理弹线、贴灰饼、冲筋立门框、安窗框各类管线穿插安装、管道试压门窗框边塞缝、护角抹水泥砂浆顶棚、墙面油漆顶棚墙面乳胶漆灯具、洁具安装。内、外装修：水、电安装工程的施工，关键在于各工种的协调配合及相关的成品保护。为了便于施工管理和内外衔接，土建、安装工程队各负其责，关于装修工程划分为两

14、个区域，内装修为一个区域，外装修为一个区域。各区域设施工队长一名，由工程施工负责人统一领导。4、各专业系统调试、细部检查清理、交工。三、本工程主要施工机械的投入结构及装饰施工阶段：依据每层结构的工程量，再适当考虑上部工程的土建、安装、装修的运输量，我们关于本工程的垂直运输配备进行了认真260工程所需机械设备见附表。四、本施工区域用电、用水方案(1)施工给水排水：本工程施工用水用电按临时给水用电平面图及系统图的要求，现场用N80N505施工临时供水计算：施工工程每班最高用水量q1(l/s) q1=k1q1n1k2/8/3600=(200350+100250)1.5/8/3600=/s施工现场生活

15、用水量q2(l/s) q2=p1n2k3/t/8/3600=700601.5/2/8/3600=1.1 l/s生活区生活用水量q3(l/s) q3=p2n3k4/24/3600=7001002.5/24/3600=2.0 l/s消防用水量q410 l/sqi=8.6 l/sq4施工现场总用水量q 总=q4 计算管径=80(2)施工用电方案：本工程的施工用电，由业主提供的电源处引入至施工现场，在现场设假设干个配电箱，分担各局部的电负荷，现场设置照明路灯，主入口设置熵灯、电线的敷设、配电箱、漏电保护器的设备均应契合国家规则的施工现场用电平安规程。五、本工程所需主要周转材料现场主要施工周转材料详见下

16、表：序号1名称柱梁顶板模板规格竹胶合模单位m2数量2200备注直角个36002扣件关于接个2280回转个12503钢管50t1204木方、梁底板10050m3805竹跳板块1850六、本工程劳动力组织根据本工程的实际情况，我们在考察施工人员资质的根底上，选派最优秀的施工人员及熟练工种进驻本现场，并且分级签定劳务合同，进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，按时入场后迅速进入工作状态。(详见? 劳动力需用方案表?)见附表第四章、主要工程施工方法一、工程测量(一)、施工测量平面控制网的测设由于本工程占地面积较大，平面部署较开阔，轴线较多。我们拟首先20m20m5mm(二)、轴线测量根据我们测设的二级

17、平面控制网，首先会同甲方、监理办理控制线验交手续，再由此二级平面控制网分测出轴线控制网。在根底施工阶段，由二级平面控制网点关于其进行校核。本工程根据轴线设置成封闭控制网。根底施工阶段为外控制，根底施工完毕后转为内控制。100100mmJ22050m轴线分测出柱、墙、梁等的定位线，作好该层的测量记录。(三)、标高测量1、关于水准点的控制：关于场内设置的水准点每月进行一次联测，以作相互校检。仪器采用S3 精密水准仪，精度按二级水准技术指标执行。检测数据须经计算分析，以保证水准点使用的准确性。2、施工中标高控制及测设：开工前，将建设方移交的标高控制点，引测到场区周围沉降稳定的建筑物上。50m2mm在

18、每层施工的平面上，取四点的平均值为当层标高控制点，然后用fa32采用隐蔽式沉降观测点。观测方式：主体结构施工期间每层观测一次，主体结构验收后进行砌体施工时每个月观测一次，视沉降情况决定验收后的观测时间间隔。二、预制管桩A、施工机械与施工方法一工艺流程见附图二钻孔桩施工方法1、放样定位：依据甲方提供的设计图建筑定位点测放桩位，在测定的桩位中心处打入木桩作为标志。2、桩孔质量标准及试验方法：桩径允许偏差：+0.1。垂直度允许偏差：1%。3、施工组织与管理为保护工程顺利施工，在管理体系及人员、机具设备方面如下组织与管理。一管理体系针关于工程实际情况，组织管理人员，见表。预制桩工程管理人员序号1职务或

19、岗位工程负责人人数1备注2工程经理13工程技术负责人14施工员25质检员26平安员27材料员28测量员3二机具设备组织根据施工工艺要求，本工程配备的相应的施工机具设备。5、工程质量保证措施一管理措施建立施工质量管理流程图和工序责任表，各工序检查、验收工作分解落实到班组个人，并且经过完备以承包为主的经济责任制，明确内部奖罚制度，充分调动施工人员的积极性和责任心。做好工序管理的控制a4M1E等五个方面的因素，确保工序投入的质量，以此保证每道工序质量的稳定。b、加强质量检查和隐蔽工程的鉴证，关于每道工序实行操作者、班组长和质检员三者百分百检查，工程技术负责抽检的制度。c、技术负责应即时掌握质量，一旦

20、发现问题立即研究处理，隐蔽工程必需严格遵循上道工序，不合格不能进入下道工序的原那么。、关键部位或薄弱环节设置工序质量控制点，工序质量控制点必需经质检员试验合格。二技术措施：钻机开钻前，应检查护筒埋设质量，护筒直径应大于孔径 100mm，护2cm1%，20cm，埋深一般方可开钻。三、柱下独力根底(桩承台) 1、施工步骤：相平，如有地下水或地面滞水，挖沟排水。10cm，铺放钢筋网片。(4)绑扎承台及根底梁及柱钢筋，支模板。(5)浇捣承台及根底梁砼。(6)砌根底墙。2、施工应注意的问题(1)基坑验槽手续完备，才能进入下一道工序。(2)根底钢筋弯钩朝上，连接柱的插筋。浇捣根底砼前，应去除模板及钢筋上的

21、垃圾及杂物。四、土方工程本工程土方采用先用机械开挖，然后用人工清槽。土方不考虑外运， 堆土场地现场堆放。根据地基梁的宽度确定槽宽，根据地基梁的底标高确定槽深，进行人200mm1、工艺流程：确定开挖的顺序和坡度沿灰线切边线人工开挖人工清底2、确定坡度：根据现场土质的好坏确定，根据地质资料以及需要开挖的深度,初步确定为 10.3，具体情况视现场再确定。3、放灰线确定开挖范围。4、施工中应注意的问题：应取得设计院的同意，不得擅自处理。本工程设计均采用素土回填夯实。1、工艺流流：清理基层调整回填土的含水率分层铺土耙平分层夯实隐蔽验收砼垫层2、填土前应将基坑(槽)底或地坪上的垃圾等杂物及积水清理干净。3

22、、试验回填土的质量、杂质含量、粒径是否契合规则，土料的含水率是否在控制范围内，如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如含水率偏低，可采用预先洒水湿润措施。4、回填土分层铺摊，每层铺土厚度为2001500mm2夯机，每层铺摊后随时耙平，分层夯实。5、回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯法。6、深浅两段基坑(槽)相连时，应依照先深后浅的顺序夯填；夯填至浅基坑(槽)相同的标高时，再与浅基坑(槽)一起填夯。7差太大。8、如遇有管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应先用人工在管道两侧同时填土夯实，直至管顶以上时，

23、方可采用蛙式打夯机夯实。9、回填土每层填土夯实后，应按标准标准规则进行环刀取样，检测土的干容重，到达要求后，再进行上一层的铺土。10、修整找平：回填全部完工后，应进行外表拉线找平，凡超过标准高程的地方，即时依线铲平，凡低于标准高程的地方，应采用素土补平夯实。11、雨期施工：将外表压光，并且做成一定坡势，以利排除雨水。方或基土遭到损坏。12、成品保护：碰，并且定期检校控制点。夜间施工，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止填土超厚，严禁直接用车倒土入槽。五、钢筋工程1工艺流程套柱箍筋搭接绑扎竖向受力画箍筋间距线绑扎筋2套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接钢

24、筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于 3 个。3画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔画箍筋间距线。(4)柱箍筋绑扎：按已画好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角外与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋转角局部的扎交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错部署，并且绑扎牢固。柱箍筋端头应弯成1310(905。柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应契合设计图纸要求。柱筋保护层厚度应契合标准要求，主筋外皮为25mm，垫块应绑在柱1000mm寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后尺寸要契合设计要求。2、绑扎梁钢筋： (1

25、)工艺流程模内绑扎：画主次梁箍筋间距放主次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿主梁底层纵筋并且与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎模外绑扎(先在梁模板上口绑扎成型后再入模内)：画箍筋间距在主次梁模板上口铺横杆数根在横杆上面放箍筋穿主梁下层纵筋穿次梁下层纵筋穿主梁上层钢筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎抽出横杆落骨架于模板内在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。固长度及伸过中心线的长度要契合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要契合设计要求。绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135105。50

26、mm处箍筋应加密，其间距长度与加密区长度均要契合设计要求。要主、次梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度。受力钢筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应契合设计要求22mm接头，小于22mm10搭接接头时，在规则搭接长度的任一区段内有接头的弯力钢筋截面面积为50%。3、板钢筋绑扎：工艺流程：清理模板模板上画线绑模板下受力筋绑负弯矩钢筋清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。(3预留孔等即时配合安装。(4)在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆入板钢筋。 (5扎外，其余各点可交错绑扎(双向板扎交点全部绑扎)。如板为双层钢筋， 两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋

27、的位置。负弯矩钢筋每个扎点均要绑扎。(6应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15mm，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。4、楼梯钢筋绑扎： (1)工艺流程：画位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋(2)在楼梯底上划主筋和分布筋的位置线。筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。数量和位置均要契合施工标准规则。5、成品保护：柱子钢筋绑扎后，不准踩踏。凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性。绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。钢筋。6、施工中应注意的质量问题：筋，浇完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墙筋位移。计算。135，10。梁、柱

28、核心区箍筋应加密，熟悉图纸，按要求施工。(6)弯起钢筋和负弯矩钢筋位置准确，施工时不应踩到下面。(7)板筋绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直，位置不准。(8止绑扎接头内混入关于焊接头。(二)、钢筋电渣压力焊接施工本工程设计要求框架柱的竖向钢筋全部采用竖向电渣压力焊接。1、工艺流程：检查设备、电源钢筋端头制备选择焊接参数安装焊接夹具的钢筋安放铁丝球也可省去安装焊剂罐、填装焊剂试焊、作试件 确定焊接参数施焊回收焊剂回收夹具质量检查电渣压力焊的工艺进程：闭合电路引弧电弧进程电渣进程挤压断电2、检查设备、电源、确保随时处于正常状态，严禁超负荷工作。3、钢筋端头制备：150mm表上的锈斑、油污、杂物等，

29、应去除干净。4、选择焊接参数：钢筋电渣压力焊的焊接参数主要囊括：焊接电流、焊接电压和焊接通电时间等。钢筋电渣压力焊焊接参数焊接电压(V)焊接通电时间(S)钢筋直径焊接电流(mm)(A)电弧进程电渣进程U2-1U2-1电弧进程电压进程t1t21420022040452227123162002504045222714418250150040452227155201500350404522271752235040040452227186254004504045222721610%。51/2510mm，淹埋深度。钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。钢

30、筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。6、安放引弧用的铁丝球(也可省去)，安放焊剂罐、填装焊剂。7、试焊、作试件、确定焊接参数：在正式进行钢筋电渣压力焊之前， 必需依照选择的焊接参数进行。试焊并且作试件送试，以便确定合理的焊接参数。合格后，方可正式生产。当采用半自动、自动控制焊接设备时，应依照确定的参数设定好设备的各项控制数据，以确保焊接接头质量可靠。8、施焊操作要点：焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。面之间保持一定的间距，进行电弧进程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。电弧熄灭，进入电渣进程的延时，使钢筋全断面加速熔化。面相互接触，趁热排除溶

31、渣和溶化金属。同时切断焊接电源。20150s9、质量检查：在钢筋电渣压力焊的焊接生产中，焊工应进行自检，假设发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊，并且查找原因，即时消除。切除接头时，应切除热影响区的钢筋，即离焊缝中心约为倍钢筋直径的长度范围内的局部应切除。六、主体结构模板工程本工程根底模板采用工具式小钢模拼装，而在施工进程中上部结构为了保证砼工程外观浇筑质量到达优良效果，模板将全部采用大块胶合板施工。1、模板安装与撤除工程工艺流程图：基层处理、材料准备吊垂线、测轴线、查截面抄标高、查水平外固支撑系统，拼装模板块复查整个系统，办理预检及交接检手续模板撤除先拆支撑系统，再拆模

32、板清面保养2、柱模板：18mm50100248以保证砼的施工质量。3、梁、板模板：本工程模板体系采用快拆模板体系，即在砼到达 50%强度时，即撤除局部板底和梁底模和全部侧模，但余下局部模板，连系梁支撑仍保持原支撑状态，继续支撑搂板，并且使楼板处于短跨(2m)受力状态。待浇筑砼强度到达设计强度 70%以上时撤除全部支撑和梁底模，以实现按标准层配置两套模板，快拆体系支撑配置三套，满足施工进度的要求。快拆模板体系采用国家级工法YJCF1696?早拆组合模板工法施工?。4、模板撤除根据设计要求，一切悬挑构件必需待砼强度等级到达100%，并且且在上一层结构楼面或屋面完工前方可撤除模板。其它构件中拆模工作

33、可遵循以下原那么执行：本工程施工侧模，在砼强度能保证其外表棱角不会因拆模而受破损前方可撤除。七、混凝土工程本工程为现商品砼，由实验室根据设计要求提出设计配合比。并且严格按配合比生产砼。砼搅拌时间应契合标准的规则。1必需采取措施，用串桶或溜管等。2、浇筑砼时应分段、分层连续进行，浇筑层高度为振捣器作用局部长度的倍，最大不超过 50cm。3、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的倍(一般为 15040cm)。振捣上一层时应插入下层 5cm，以消除两层间的接缝。外表振捣器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实局部的边缘。

34、4、浇筑砼时应连续进行。如必需间歇时间应尽快缩短，并且应在前层砼凝结前，将次层砼浇筑完毕。间歇的最长时间按所用水泥品种、气温及砼凝结条件确定，一般超过 2h 应按施工缝处理。5、浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并且应在已浇筑的砼凝结前修正完好。(三)、柱的砼浇筑1、柱浇筑前底部应先填以 510cm 厚与砼配合比相同减去石子的砂浆，柱砼应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。2、柱高在3m3m桶措施或在模板侧面开门子洞安装溜槽分段浇筑。每段高度不得超

35、过2m， 每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭，并且用箍箍牢。3、柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇 11.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。4、浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。(四)、梁、板混凝土浇筑将砼输送至浇捣部位。1、梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当到达板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前地行。21m23cm梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。3级的混凝土浇筑，并且用小直径振捣棒振

36、捣。4来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并且用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。5、施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间 1/3 范围内。施工缝的外表应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝用钢丝网挡牢。6、施工缝处须待已浇筑混凝土的外表应凿毛，剔除浮动石子，并且用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实， 使新旧混凝土紧密接合。(五)、楼梯混凝土浇筑12、施工缝位置：楼梯砼宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留在垂直于板楼梯段 1/3 的

37、部位。(六)、砼的养护12h7(七)、施工中应注意的质量问题1、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流逝，钢筋较密而混凝土坍落渡过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。2、露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实，好可能出现露筋。3、麻面：拆模过早或模板外表漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件外表混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。4、孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。5、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。6、梁、柱连接处断

38、面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。7筑后，外表不用抹子认真抹平。冬期施工在覆盖保温层时，上人过早或垫板进行操作。八、脚手架工程的设计考虑到平安、经济、方便、实用等因素，根据该工程设计情况主体施工时，外架采用双排钢架，内架为早拆体系支撑架，装饰、装修时，外架为双排钢管，内架为工具式移动架。在主楼一层完成后，应规则搭设水平平安网，二层以上搭设全封闭外架，使用合格的眉目平安网、平安笆进行围档全封作业。(1)、脚手架的搭设150cm12m456050mm内。纵向水平杆接和长必需采用关于接扣件，上下相邻两根纵向水平杆接头应错开不小于 500mm，同一步内外两根

39、纵向水平杆的接头应错开，并且不在同一跨内。操作层脚手板的铺设应满铺，离开墙面不小于50mm。脚手板关于接铺设时，接头处设两根横向水平杆；搭设铺设的脚手板，接头处必需在横向水平杆上，搭接长度不小于 200mm。180mm外，再用密目平安网封闭做护生栏。脚手架搭设的质量要求： (2)、杆垂直偏差：纵向偏差不大于h/400100mm(h横向偏差不大于h/600500mm；1/1500200mm10mm；20mm边墙点是用来提高刚度、防止倾斜、增强架体整体稳定性的，并且能可靠地 传递风荷载，一般设在梁、柱等具有较好的抗水平拉力作用的部位， 一般按层设置，设置的数量、位置要正确，连接牢固、无松动现象。(

40、3)、施工要点： a、脚手架根底：脚手架立杆处于回填土上，必需垫有垫木，垫木长 2cm，厚 50mm，垂直于墙固定设置，外侧做排水沟。摆放扫地杆逐根坚立杆，与扫地杆扣紧装扫地小横杆与立杆或扫地杆扣紧第一步大横杆(与各立杆扣紧) 安装第一步小横杆第二步杆和小横杆连墙体接立杆加设剪刀撑铺脚手板。b、注意杆件的搭接顺序；即时与结构拉结或采用临时支撑，以确保搭设进程的平安。随时校正杆件和垂直和水平偏差，防止偏差过大；靠近立杆的小横杆可紧固在立杆上，双排脚手架小横杆离开墙面cm。以防止杆件滑脱；(4)、脚手架的撤除脚手架撤除前行制定撤除方案，撤除时设置警戒线和鲜明标志，专人警戒，禁止行人进入警戒线以内：

41、严格遵守拆卸程序，自上而下，先绑的后拆，后绑的先拆栏杆、剪刀撑、后拆小横杆、大横杆、立杆等；拆卸下来的钢管、扣件等严禁高空抛掷。脚手架剪刀撑在脚手架的外侧，沿高度由上而下呈现三角型设置、连续设置，剪刀撑和横向支撑应随立柱大小横杆同步搭设，每15cm645 60度不小于 40mm，并且用两只旋转扣件扣牢。扣件和钢管连接时接触不小于15040N.M-60N.M。关于接扣件的开口应朝内，大横杆和立杆连接时扣件不滑头，每个扣件抗滑能力不小于8.5KN。(5)、平安措施：严格把好材料加工和产品质量关，加强关于架设工具的维持保养工作， 严禁使用质量不合格的架设工具和材料。脚手架搭设人员必需要经过国家现行标

42、准 ?特种作业人员平安技术考核管理规那么?，考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，高空、悬空作业时须佩带平安带。操作层施工时均布荷载不得大于270km作层，不得将模板支撑钢管、缆风绳等固定于脚手架，架体上严禁悬挂起重设备，未经有关部门同意，不得撤除架体上任何部件。设置可靠的平安防护措施，如防电、避雷装置，即时张网。遇上大风大雨、大雷等应停滞作业。加强在使用进程跌检查，查出问题即时解决。撤除脚手架时，施工范围内应设好围栏和标志，派专人看守。九、砌筑工程本工程0.000Mu10M5泥砂浆，0.000M51、施工工艺流程作业准备砂浆搅拌砌块湿水砌砖墙验评2、施工要求：1/3。砌块排列上、下皮应错

43、缝搭接，搭接长度一般为1/21/3150mm。转角墙和纵墙交接处，应将砌块分皮留槎，交错搭砌；砌块与墙柱500mm26700mm90弯钩。一般间距m26500mm3mm26 365砌墙身，采用M5混合砂浆，铺一块砖长的砂浆砌一块，挤揉密实15mm，垂直竖20mm150mmC2062m每侧砌四块，安装门框时用手钻在边框先钻出钉孔，然后用钉子与木砖钉牢。3、粉煤灰加气砼砌块砌体裂缝的防治：（1）顶层或上两层砌体的裂缝防治：筋混凝土平屋盖上设置保温层或隔热层。提高顶层墙体砌筑砂浆强度等级，要求不低于M7.5。1-2600mm中配置4考虑到抗震要求，顶层砌体转角处“L字形与内外墙“T字形接头处增设芯柱

44、，芯柱竖向钢筋锚固于上下层和屋面圈梁内。女儿墙顶两皮砖下的水平缝内，宜在周围通长设置 26 钢筋。在房屋顶层，宜沿内外墙通长设置圈梁。10mm动连接，以减少上部变形关于墙体的应力作用。(2)门窗洞口的裂缝防治：11836500mm。采用钢筋混凝土窗台板，窗台板嵌入窗间墙内每边不小于250mm。(3)框架梁、柱与砌体之间的裂缝防治：关于框架结构的填充墙，当墙体砌至最后一层时即梁底心小砌块斜砌的方法砌筑，使砌体与梁底紧密接触。砌筑砂浆应饱满。框架梁、柱凸出墙面者，抹灰先抹墙面，待墙面抹灰层枯燥后再抹梁、柱外表，并且使梁、柱外表的抹灰层压在墙体的抹灰层上，使连接处的收缩裂缝被梁、柱面后抹的抹灰层所覆

45、盖。如果框架梁、柱与砌块墙面齐平，那么抹灰前应在接缝处两侧钉钢板网，然后再抹灰。4、成品保护：1800mm推车撞损。损坏墙体，如有松动必需处理补强。施工。码放整齐。十、楼地面工程1、施工准备(1+500mm32.52、施工工艺基层处理：外防水施工完后，加铺150 厚C20人防地面的基层处理，需将钢筋砼地面上垃圾、污物等清理干净，提前一天用清水擦干净基层，保持湿润，影响面层厚度的凸出部位要凿平并且冲洗干净。打灰饼、冲筋：根据+500mm拉线打中间灰饼再冲筋。l：2a、先用硬性水泥砂浆铺设，以冲筋为准，将其刮平、拍实，待外表水分稍干后，再用水抹子打磨、把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，打磨完后，即用纯水泥

46、均匀满涂在其面层之上，用铁抹子抹光，向后退着操作，在初凝前完成。b、在水泥砂浆初凝前，即可用铁抹子压抹第二遍，做到不漏压，做到压实、压光；凹坑、砂眼、脚印填补压平；在水泥砂浆终凝前，用铁抹子压第三遍，到达压平、压实、压光。c、本工程水泥砂浆完工后，第二天要即时浇水养护，养护时间不少于7 天。3、质量标准面层与基层接合必需牢固，无空鼓；(34mm4、主要平安技术措施杂物：夜间施工或在光线缺乏的地方施工时，应采用低压照明；联络信号。十一、装饰工程1、工艺流程：门窗框四周堵缝或外墙板竖横缝处理墙面清理浇水润湿墙面吊垂直、套方、抹灰饼充筋弹灰层控制线基层处理抹底层砂浆弹线分格粘分格条抹罩面灰起条勾缝养

47、护2、基层为混凝土外墙板：其方法有两种：一种是将其光滑的外表用尖钻剔毛，剔去光面，使其外表粗糙不平，用水湿润基层。另一种方法是将光滑的外表清扫干净，用 10% 火碱水除去混凝土外表的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂1:120%107吊垂直、套方找规矩：诀别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并且按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。101071:357mm刮平、找直、木抹子搓毛。面洇湿，按图纸尺寸弹线分格，粘分格条、滴水槽，抹面层砂浆。面层砂浆配合比为水泥砂浆或水泥混合砂浆，厚度为58mm。先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平

48、，并且用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其外表无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，防止和减少收缩裂缝。随后，将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。关于于难起的分格条，那么不应硬起，防止棱角损坏， 应待灰层干透后补起。并且补勾缝。抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层刷石以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。40mm，3、基层为砖墙：墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面润湿。

49、吊垂直、套方找规矩，抹灰饼：同前。充筋，抹底层砂浆：常温时可采用水泥砂浆，配合比为1:3刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。允许偏差(mm)外墙面一般抹灰允许偏差允许偏差(mm)项次工程试验方法中级高级1立面垂直53用 2m 托线板检查2外表平整42用 2m 靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角垂直42用 2m 托线板检查4阴阳角方正4220cm4、雨期施工：本工程在雨期抹灰时应采取切实可行的防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。5、成品保护：膜的完整，如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥，缝塞好后应即时清理， 并且用洁净的棉丝将框擦净。护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别关于边角处应钉木板保护。足够

50、的强度。蹬踩窗台，防止损坏棱角。6、施工中应注意的质量问题：灰前不浇水，每层灰抹得太厚，跟得太紧；关于于预制混凝土，光滑外表不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土外表的酥皮也不剔除就抹灰；加气混凝土外表没清扫，不浇水就抹灰。抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从三方面下手解决：第一施工前的基体清理和浇水；第二施工操作时分层分遍压实应认真，不马虎；第三施工后即时浇水养护，并且注意操作地点的洁净，抹灰层一次抹到底，克服烂根。10mm 10mm槽，严禁抹灰后溜子划缝压条，或用钉子划沟。并且将损坏的棱角即时修补好。平竖直需拉通线找规矩，故造成窗台吃口，影响使用。首先要求结构施工时标高要正确，考虑好抹灰

51、层厚度，并且应注意窗台上外表抹灰应伸入框内10mm，并且应勾成小圆角，上口应找好流水坡度。面层接搓不平、颜色不一致：搓子甩得不规矩，留搓不平，故接搓外抹水泥一定要采用同品种、同批号进地场的水泥，以保证抹灰层的颜色 一致。施工前基层浇水要透，便于操作，防止压活困难将外表压黑，造成 颜色不均。度不一致而显出冲筋痕迹，影响大面观感，应特别注意其冲筋砂浆配合比保持与墙面粉刷砂浆配合比一致。7、墙面抹灰层的裂缝防治：1:3打底，以防止空鼓和接缝处开裂。1:0.3:3缩裂纹。3%5107砂浆。梁、柱、墙面找平层和罩面层以采用同比例混合砂浆为好。二内墙面乳胶漆乳胶漆是以合成树脂乳液为主要成膜物并且参加适量的

52、颜料、填料、辅料研磨而成的涂料。它具有无毒、无味、不易燃、透气等性能。其优点： 清洁淡雅、色泽绚丽、线型清晰、质感性好、施工方便、易维修和造价廉价等。A、作业条件 1搭好内脚手架。单位等有关部门检查鉴定，到达设计及标准要求，方可组织施工。10。B、施工操作工艺基层处理将基层灰尘、油污和灰渣清理干净。107补平基层外表的裂缝和凹凸不平处，干透后用砂纸磨平，然后满刮腻子， 1涂刷第一遍乳胶漆先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘擦净。涂刷顺序先上后下， 自左向右。一般用排笔(羊毛刷)涂刷，使用新排笔时，注意将活动的笔毛水稀释，以防头遍涂料施涂不开。枯燥后复补腻子，待复补腻子干透后， 1涂刷第二遍乳胶

53、漆操作要求同第一遍乳胶漆涂料，涂刷前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽快少加水，以防露底。漆膜枯燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后用布擦干净。涂刷第三遍乳胶漆操作要求同第二遍乳胶漆涂料。由于乳胶漆膜枯燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从左端开始，逐渐涂刷向另一端，一定要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，防止出现接头鲜明而再另行处理。C、质量标准、成品保护涂刷前应清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂漆质量。玻璃等已完成的分局部项工程，必要时采取遮挡措施。以预防漆膜枯燥后外表无光或光泽缺乏。涂料未干透前，禁止清扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。而造成污染。E、平安措施 合格

54、后才能上架操作，凡不契合平安之处应即时修整。 在一起，工具要搁置稳定，防止坠落伤人。 时作业时，下层操作人员必需戴平安帽。 应防止竹片或钢筋回弹伤人。 持证上岗，现场一切机械设备，非操作人员一律禁止乱动。F、施工应考前须知10。透底：涂刷时注意不漏刷，保持涂料稠度，不可加水过多。间隔稍长，就容易看出接头。因此，大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接好。理多顺，防止刷纹过大。独力面和每遍都用同一批涂料，并且宜一次用完，以确保颜色一致。十二、门窗工程1、木门安装施工准备a、木门：由材料加工厂供给木门框和扇，进场前应核关于形式型号，检查数量及门框、扇的加工质量和出厂合格证。加工质量囊括缝隙大小、接缝平整

55、、几何尺寸及门平整度等，木材含水率应由生产厂家掌握，不得超过规则标准。b、其他材料：防腐剂，水泥，砂；木螺丝、合页、插销、拉手、梃钩、门锁等小五金，应准备齐全。作业条件a水平线已弹好。b、门框和扇在安装前应检查无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应修理后再进行拼装。c、门框、扇进场后，门框与墙体接触的一面应涂防腐涂料，刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高。每层框间衬木板通风，一般不在露天堆放。强度后进行。门框安装：a艺操作外，尚应注意，假设内墙为加气混凝土砖块时就预留5mm 孔，孔710mm，107b、安装时应考虑抹灰层厚度，并且根据尺寸、标高、安装位置及开启方向(里平、外平、中间、里开、外

56、开)，在墙上画出门框位置线。c2 个locm、当砌体为砌块时，砌体内应砌入带木砖的预制混凝土块。门扇安装操作工艺a、做样板：安装门扇及小五金等依照图纸及标准要求进行施工，安装后经质检员按验评标准检查，假设契合标准要求那么作为样板。并且按此样板作为掩扇安装实物标准。b、掩扇：把门扇安装在门框上，此道工序称做掩扇。根据设计要求确定开启方向，以开启方向的右手作为盖扇(人站在室内)。c、合页距窗上、下端宜取立梃高度的110,20mm4510cm；插销如为暗的，应嵌入窗框内与框齐平。为宜，拉手均应安装在窗梃中间。2、塑钢安装施工装备a、塑钢的规格、型号应契合设计要求，五金配件配套齐全。并且具有产品的出厂

57、合格证。b、防腐材料、保温材料、水泥、砂、连接铁脚、连接板焊条、密封膏、嵌缝材料、防锈漆等应契合图纸要求。作业条件a、结构验收合格，工种之间办好交接手续。b+50cm位置尺寸及标高是否契合设计图纸要求，如有问题应提前进行剔凿处理。契合应提前剔凿处理。并且应即时将孔洞内杂物清理干净。、塑钢的拆包、检查与运输；将窗框周围包扎布拆去。按图纸要求核关于型号和检查塑钢的质量，如发现的劈棱窜角和翘曲不平，偏并且超标者， 严重损伤，划痕严重、外观色差大者，应找有关人员协商解决，经修整， 鉴定合格后才能安装。操作工艺a、弹线找规距多层建筑在最高层找出门窗口位置后，以其门窗边线为标准，用特制大线将门窗边线下引，

58、并且在各层门窗口处划线标记，关于各别不直的口边应进行剔凿处理。门窗口的水平位置应以楼层+50cm 的水平线为标准，往上反量出门窗下皮标高，弹线找直。一个房间应保持门窗下皮标高一致，同时每一层也应保持下皮标高一致。高层建筑在最高层窗口位置找出后，诀别用经纬仪将窗两侧直线打到墙上。窗下皮标高线仍依上法找平。b、确定安装位置根据外墙大样图和窗台板的宽度确定塑钢在墙厚方向的安装位置：如外墙厚度有偏差时，原那么上要以同一房间的窗台板外露宽度一致为准， 窗台板伸入塑钢下 5mm 为宜。c、安装塑钢披水按设计图纸要求将披水条固定在塑钢上，而且要保证其位置正确，安装牢固。、防腐处理a、门窗框两侧的防腐处理如设

59、计有要求时，按设计要求。执行如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型的防腐涂料或涂刷聚丙烯树脂保护产生电化学反响，侵蚀塑钢。b、塑钢安装时假设采用连接铁件进行固定时，应进行防腐处理，连接固定件最好选用不锈钢件。e、就位和临时固定根据找好的规距，安装铝合塑钢并且即时将其吊直找平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后，用木楔临时固定。塑钢与墙体的固定方法有三种：a、沿门窗框外墙用电锤打60cmt6(40 60mm)，稍粘107钢筋焊牢。b、连接铁件与预埋钢板或剔出的结构钢筋(非主筋)焊接。c、用射钉枪将铁脚与墙体固定。不管采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于 180mm，铁脚间距应小于 60

60、0mm。f、处理窗杠与墙体的缝隙塑钢安装固定后，应即时按设计要求处理窗框与墙体缝隙。宜用发泡剂，假设设计未规则填塞材料时应采用棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外58mm砂浆或中性细石混凝土，但应在窗台板安装后将窗四周缝同时嵌填，嵌填时防止窗框碰撞变形。g、安装五金配件，要保证其使用灵活。十三、防水工程防水工程是直接影响建筑物使用功能的工程，显得特别重要。本工程防水工程共有：卫生间防水；屋面防水：外墙面防渗漏等共三大局部。施工中抓住几个关键环节，根据工程需要的防水材料要选择契合标准的优质品；严格遵守施工顺序和操作规程；精心组织、精心施工；派专人负责管理。一卫生间基层处理基层大楼内卫生间防水根本在于穿