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文档简介

1、Word 品管经理年终总结 我为你整理了多篇品管经理年终总结范文,盼望对您的工作学习有关心。 第一篇:品质年度工作总结 各位领导、各位同事: 大家晚上好! 时间荏苒,-年很快就要过去了,回首过去的一年,内心不禁感慨万千 来工作已有两个月,首先感谢各位同仁对我工作的大力支持与协作,本人会努力工作在实际工作中发觉并改善直至解决问题,融入,做好,以“-人”为荣。就算出到外面,知道人都会竖起大拇指:“-人,岗岗的”。 下面我代表-smt品质部对-年生产状况进行一个简洁的总结汇报,并对-年针对产品的工作开展进行规划: 同合作已有三月,首先感谢电子对电子生产工作的大力支持与指导,在-公司的正确指导关注,以

2、及领导带头、各级员工的乐观努力下,克服层层困难,生产顺当进行,稳步进展。 经过三个月的磨合改善,生产线的优化重组整合,人员的强化对口培训,生产效率渐渐稳步上升,依据生产效率测评每天可以达120万点以上。 品质方面从开头15%上线不良率降低为2%以下,炉后直通率掌握在98%以上; 对炉后qc人员班别由线长组织、主管主导,每日对返机的样品进行开会争论,增进沟通,挖掘漏出的缘由对症下药来提高oqc直通率 ;aoi检出的不良也从7%的不良降低为2%。 物料方面也在慢慢好转乐观改善 一、首先下面由我对-年9月做产品以来所做的的工作和改善措施和改善跟踪效果做一个简洁的回顾: 1、从9月第40周在公司各位领

3、导的领导和各位在座同事的努力下我们公司顺当通过了汽车电子的审核,为公司蠃得更多客户打下坚实的基础; 2、在合作之前,-公司对-公司进行制造过程审核,并提出了改善点,在-公司的努力下和指导下,-公司很快做出相应改善。 开头合作之后,双方都特别重视这次业务合作,前期的互访沟通每周进行,目前双方的合作已相当顺当;同时邀请我司相关人员定期到-公司共同检讨质量问题以及相应的改善措施。 a、9月份-厂调入品质后通过调整内部管理激励机制,smt生产内部建立优秀生产线和优秀员工评比方案,; 彻底打破以往干多干少一个样、干好干坏一个样的局面,从而调动员工乐观能动性,增加员工的集体荣誉感;对生产效率和产品质量带来

4、了特别乐观的作用;受到了领导职工的好评和欢迎。 3、9月份公司生产出每一批产品,由于每一次生产,对产品不熟识,阅历不足且没有相关的作业标准及品质接受准则,导致客户上线不良率高达260000ppm及以上。 4、9份通过更换锡浆改善机型电源管理虚焊的品质问题,由之前的5%下降到0.5%,削减品质隐患,从而更好的降低品质成本; 5、 10月份由于客户型号渐渐不断增加,smt备料仓旧的物料流程已不能满意当时的生产需求;在全体物料员的努力下,在pmc经理的支持下,对备料仓按客户、依据物料的使用性质、p/n不同,吸取西威公司的先进物料管理阅历,对库存的全部物料进行点对点p/n区分定置,制作物料柜,用电子文

5、档和料柜进行管理,每个物料都有相应的位置,提高了找料的效率,大大提高了备料效率和生产效率;并编写了物料p/n存放标示卡按机型、按a、b、c类的原则进行重新建卡、帐,从而实现物料管理的系统化、便利化;物料掌握方面得到一个很大的改善,得到了方领导的确定。 6、10月份产品功能多样化,且产品工艺要求严格,炒料ic三级外购料氧化问题许多且批量集中;及汽车电子产品贴装密度很高,对于smt设备精度要求更高,为了更好的保证生产和品质,公司领导打算增购一台机动aoi来满意生产检出率,从而增加了机器的利用率; 7、11月份重新优化smt管理人员结构,重新聘请1名有smt生产工程管理阅历的主管,主管,来关心完善我

6、们的生产及技术管理; 8:小组从11月25日开头,进行了专项小组的创建,并取得肯定成效。小组实行每天品质效率对比、周会评比、月度方案、总结制,围绕“精益、品质、效率、保持”八个字,在生产、质量、工艺、培训、平安、设备、成本(人、机、料、法、环境)、物料、学习型组织建设等方面不断创新、改善。 准时化生产方面,小组力求信息传递简便化、精确 化、扩大化,避开等待、查找、窝工等铺张现象,并取得肯定的成效,特殊是效率信息看板的更新,使贴装的实时信息掌控变得更加精确 。 为了实现公司的各项最新信息能准时让组员了解,用宣扬栏的形式适时的广而告之。(可视化宣扬的深化,让一切信息都能可视化) 小组围绕产品和车间

7、季度方针,结合小组工作重点和目标,进行了存在性问题分解,并依据方针制定每月工作方案实施各项工作的提升活动。 随着公司的专项小组活动开展,小组仔细学习专项小组的各项工作要求,结合方针和质量目标内容制定了创优的活动方案并细化逐周每月进行实施。 这些,将是X年实现基础管理提升的主要内容,我们将全面组织学习,以提高生产效率、降低铺张、提升质量效益、增加个人和组织适应性为主要目标,充分挖掘全体员工的潜能,实现团队综合素养、管理水平和劳动价值的提升。 我们有决心、有信念在-年使各项管理工作再迈进一个新台阶。 9、自生产产品以来led等级常常用错,散料随便手放,造成恶性批量性事故不断的发生和反复,直接缘由为

8、没有正规的检验指导作业手则,和标准的防错料预警机制。 从11月制成指导书并全员宣导严格按指导书要求作业后led错料从11月前半月的7起降为之后的零错料且始终保持 10、12月份,应sv要求,smt大众空调板和奇锐120w点生产方案预备工作,为后期大批量的生产奠定了坚实的基础; 11、12月份经审核后,将大众空调板和奇锐每天120w点的订单发与我司生产,同时物料方面经协商可以向-公司提出申请申购共用料,-公司经过评估(财务部、物流部),同意外卖部分共用料给-公司。大大缩短了每次转型接料带的时间及降低物料损耗率。 12、12月深化反思效率瓶颈: 如何利用现有人力物力敏捷应对小批量,多订单,点数少效

9、率低的瓶颈?怎样提高smt生产线生产效率,压缩时间及换线物料损耗? :小组在主管的关心下对产品的贴装程序进行最优化处理。 :在关于效率及品质的问题上进行了多方面深化的检讨,并发掘出了问题的关键点 ; 一:现在smt加工市场竞争越来越激烈,我们要在这样的环境中立于不败之地,首要一点就是要降低其生产成本。而要实现这一目标,最主要的方法就是通过提高生产线的生产效率来实现。西威小组成员及张主管结合多年的实际阅历总结了一些提高smt生产线效率的措施及方法: 1.贴装程序处理 smt生产线由多台设备组成,包括丝印机、贴片机、回流焊等等,但实际上生产线的速度是由贴片机来打算的。一条smt生产线通常包括一台高

10、速机和一台高精度贴片机,前者主要贴装片状元件,而后者主要贴装ic和异型元件。当这两台贴片机完成一个贴装过程的时间(以下简称贴装时间)相等并且最小时,则整条smt生产线就发挥出了最大生产力量。为了达到这个目标,响应西威小组产能要求(在不增加人员和设备的前提下,“提高生产效率即降低生产成本”)我们生产工程部张主管对贴装程序按以下方法进行了有效处理改善。 a.负荷安排平衡。合理安排每台设备的贴装元件数量,尽量使每台设备的贴装时间相等。我们在初次安排每台设备的贴装元件数量时,往往会消失贴装时间差距较大,这就需要依据每台设备的贴装时间,对生产线上全部设备的生产负荷进行调整,将贴装时间较长的设备上的部分元

11、件移一部分到另一台设备上,以实现负荷安排平衡。 b.设备优化。对每台设备的数控程序进行优化,就是使贴片机在生产过程中尽可能符合这些条件,从而实现最高速贴装,削减设备的贴装时间。优化的原则取决于设备的结构。有些原则在优化程序时会发生冲突,我们会对其进行折中考虑,以选出最佳优化方案来。在进行负荷安排和设备优化时可使用优化软件,优化软件包括设备的优化程序和生产线平衡软件。设备的优化程序主要是针对贴装程序和供料器的配置进行优化。在取得元器件bom表和cad数据以后,就可以生成贴装程序和供料器配置表,优化程序会对贴装头的运动路径和供料器的配置状况进行优化,尽量削减贴装头的移动路程,从而节约贴装时间。生产

12、线平衡软件是对整个生产线进行优化的有效工具,优化软件采纳肯定的优化算法,目前的优化软件已经具备肯定的智能化,可以更快、更好地完成优化过程。 2.消退瓶颈现象 smt生产线是由多台自动化设备所组成的,当某一台设备的速度慢于其他设备时,那么这台设备就将成为制约整条smt生产线速度提高的瓶颈。我们将进行上面的ab项动作“a.负荷安排平衡。b.设备优化。” 3.实施严格有效的管理措施 smt设备是机电一体化的精密设备,在工作中实行严格有效的管理措施是提高smt生产线效率的一个重要方法。如提前将要补充的元件装在备用送料器上;生产线装配前面批号的最终几块的的同时,做好生产线下一批号产品的预备工作等。(11

13、月份前是等到打完当前的机种后才依据方案下转线通知给到货仓进行,现在支配每班抽一个人在打当前机种完成前的两小时备好料、写好相应的站位并装在合适的feeder上;当打完当前机种时可以立刻装上备好的料到机器上,从而大大降低了转线换型的时间,产前的充分预备,大大提高了生产效率。) smt生产线属大生产流水线,产值是以秒来进行计算的。而生产的流畅性和产品的质量除设备与环境因素外,人的因素占有极为重要的成分。假如操作员对设备很熟识,那么在生产过程中排解问题所花费时间较少,也可节省生产时间,提高生产效率。所以我们肯定要非常重视对员工的培训,除了定期进行专业技能培训外,我们还必需以一些专业smt书刊读物为教材

14、组织员工学习,培育对smt的喜爱,提高每个人的综合业务水平。 二:团队合作:主管提倡个个击破,全班互助的狼性团队管理; 个个击破,全班互助的真实含意为:把自己的事情做好的状况下,尽自己最大的努力关心他线 仍需改进的地方 成本掌握还不够完善,存在一些铺张现象,特殊是smt物料损耗上面没有一个很好的追踪监控及改善流程,需在预警和日常掌握改善方面加大管理力度,实时跟进效果; 质量缺陷有反复现象,一阵好一阵坏,掌握手段有待提高,方法需要改进,接收标准后续需要统一整合成册并规范化; 人员操作技能未能向全能工种以外工种进展,-年方案两班培育出4名全能高级技工人员; 可视化宣扬报道工作不佳,要成立宣扬报道组

15、,由专人管理,; 生产管理水平有待进一步提高,主要加大评议工作和开展批判与自我批判活动,暴露出问题,对暴露的问题集结成册加以防范跟踪改善。 新的一年意味着新的起点新的机遇新的挑战、决心再接再厉,更上一层楼,肯定努力打开一个工作新局面。借此机会我代表smt部全体员工感谢各兄弟部门对我们的支持与协作,感谢大家! 其次篇:品质个人年终总结 本人仔细遵守劳动纪律,按时出勤,有效利用工作时间;坚守岗位,需要加班完成工作按时加班加点,保证工作能按时完成。仔细学习学问;具有剧烈的责任感。乐观主动学习专业学问,工作态度端正,仔细负责地对待每一项工作。我的工作岗位是一名质量员、一个把握工程质量的重要岗位。工作态

16、度打算一切,工作时肯定要一丝不苟,认真仔细。不能老是出错,有必要时检测一下自己的工作结果,以确定自己的工作万无一失。 工作之余还要常常总结工作教训,不断提高工作效率,并从中总结工作阅历。虽然工作中我会犯一些错误,受到领导的批判,但是我并不认为这是一件可耻的事,由于我认为这些错误和批判可以让我在以后的工作中避开类似错误,而且可以让我在工作中更快的成长起来。我也深知我的工作的重要性,一个人要在自己的职位上有所作为,就必需要对职位的专业学问熟知,并在不断的学习中拓宽自己的学问面。所以我本着“把工作做的更好”的目标,扎扎实实干好本职工作,并且在工作之余我努力的学习专业学问充实自己,虽然在工作上会遇到许

17、多挫折但是我信任我自己。有句话说得好“从哪里跌倒、就从哪里爬起来”我还很年轻秉着笨鸟先飞的思想,我想信只要我付出的比别人多确定能弥补我在专业学问上的不足。 作为质检员,质检工作的重点:在质检检查之前,做好事前掌握工作至关重要,防患于未然才是根本,所以把一切隐患毁灭在萌芽状态。作为质检人员,在工程开工前,肯定要全面熟识状况,包括施工图纸的了解,方案设计、会审工作,都是全程参加,只有实行这样严厉 、仔细态度,我们的质检工作才能做实做好。严格根据规定做好各项检验。首先由个班组自检,自检合格后报请项目部质检人员检查,然后报请监理工程师进行检验签字。上道工序不合格,下道工序不得施工,做到“五不施工,三不

18、交接”。“五不施工”即:未进行技术交底不施工;图纸和技术要求不清晰不施工;测量桩和资料未经复核不施工;材料不合格不施工;工程环境污染未经检查签证不施工。“三不交接”即:无自检记录不交接;不经专业人员验收合格不交接;施工记录不全不交接。还有做好各道工序的“三检”工作。 在质检过程中,要保持一种动态的监督。发觉及订正施工中存在的问题。协作施工员对工程质量作全面的检查,对施工中消失的问题准时提出、订正。对特别工序的施工工艺的施工进行全过程跟踪检查,确保每道工序合格。检验工作是一项精细的检验过程。“细节打算成败”,在主体施工过程中,曾多次检查发觉梁的钢筋加密区错误、柱钢筋连接和梁柱节点不符合规范要求钢筋班组改正;协作项目部巡查解决浇注的柱外观不佳的问题,通过要求木工加强模板支撑和砼浇注工改进震捣工艺来解决漏浆问题;对进场的商品砼严把质量关,每个部位浇注前当场检查混凝土是否符合图纸设计要求,通知试验员取样并做好送检记录。 对事后结果进行总结分析,以便于工作的持续改进。每天施工结束后对施工过程找出往后简单消失的问题及施工过程中可取之处,写入施工日记;参与项目部例会和每月的业主协调会,对如何工作才能确保取得实质性成果进行总结,不断地提高个人的业务水平;将现场存在的质量问题急需公司协调解决

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