剪力墙模板工程施工组织设计方案

1、.第一章 编译基础1.1 建筑施工计算手册1.2建筑基础工程施工质量验收规程GB50202-20021.3混凝土结构工程施工质量验收规程GB50204-20021.4高层建筑混凝土结构技术规范JGJ3-20021.5建筑工程质量验收统一标准GB50300-20011.6建筑施工安全检查评分标准JGJ59-99第二章工程与模板施工概述本项目为丽景富源小区，建筑分为高层主体和地下车库两部分。结构启动：高层主体为框架剪力墙结构，车库为框架结构。总建筑面积293804.76平方米，车库为地下一层，高层主体为地下二层，地上二十四层。建筑总高度为74.4米。本工程屋面模板采用10mm厚竹胶合板，墙板模板采

2、用15mm厚多层板和510cm木方结构，梁板支撑体系采用普通钢管脚手架搭建。第三章基本模板3.1 概述本项目为高层及地下车库，因此集水坑和电梯井的基础外型、承台模板和地梁均采用砖胎模板。3.2 地下室砖胎模具砖胎模具使用MU10实心砖和M10水泥砂浆，涂20mm厚1:2.5水泥砂浆找平层。卷材防水施工完成后，涂抹20厚1:3水泥砂浆保护层，底板保护层为50厚薄石混凝土。其中底板外侧、地梁、盖梁按设计要求均为120mm，盖、油底壳、提升井为240mm（局部盖砖模具为370mm）。砖砌块上墙前必须充分润湿，表面抹灰必须平整，不内容有棱角，边角要倒圆角。承台砖轮胎模具示意图地梁砖轮胎模具示意图3.3

3、 浇注后模板后铸带模板示意图后浇带模板侧视图剪力墙模板4.1。墙体采用9151830、15厚的多层木模板体系。模板配置数量为整层配置。模板水平背波纹配置两根48钢管；垂直背波纹均为510厘米见方（见下图）。连接两侧模板的张紧螺钉上的螺母个数考虑到混凝土侧面在垂直方向上的压力分布不同，所以张紧螺钉两端的螺母个数也不同。钢管横筋应在距地面200mm处设置横筋，然后按丝杆向上设置，在合模处再设置横筋。下三个剪刀撑。墙体由14对拉螺丝和穿墙衬套组成，间距为450600。 （对于模板的二次翻转，要防止二次开孔的尺寸与下图相同）。模板排列、安装、拼装，横向均匀排列，不符合模数的地方镶嵌小木条。模板工程所有

4、支撑均为水泥支撑杆，严格使用钢筋等金属物体作为支撑。4.2.模板底部用海绵条连接，将其挡住。固定墙模板的钢管就位后，外墙侧与墙体斜支撑连接，地面水平支撑与整体支撑钢管连接。外墙各轴线的墙体之间的模板顶部增加水平支撑，保证墙体垂直不移位。4.3.为防止墙根处漏浆和烂根，在外墙模板的底壁上粘贴海绵胶条。墙模板合拢后，在混凝土浇筑前，用砂浆将模板底部的缝隙封住。另外，在门窗框模板两侧加海绵条防止渗漏，并在框边均匀刷上脱模剂。4.4.墙体预留孔模板，采用木模板，中间支撑50*50木龙骨。自行加工的预留孔盒直接放在墙体钢筋上，用钢筋点焊加固稳定，孔周围的孔用海绵条压平。4.5 模板施工4.5.1 安装前

5、的准备工作1、模板加工完成后，在地面上检查模板各部分尺寸是否合适，模板接缝是否严密。发现问题必须修复，解决问题后才能正式安装。2、楼板或底板混凝土施工中预埋上下支撑钢筋。钢筋绑扎后，准确焊接模板定位筋。3、安装模板前，要做好抄线、放线工作。需要放两条线（模板线和30cm控制线），根据线的位置安装模板。模板承垫底部必须预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏水。用1：3水泥砂浆找平，宽度50mm，沿模板边缘抹平。一定要保证平面的水平，否则会影响整个墙面的模板接缝。4、所用模板应涂有脱模剂。4.5.2 模板安装支持模板时，应考虑以下顺序。如果有支撑墙柱，应首先考虑支撑墙柱的位置。中间墙板从立柱

6、两侧向中间布置，对面模板的位置和尺寸与之相对应。先设置视觉感知要求高的一面，因为这个面可以观察到模板表面的接缝和平整度。两面安装完毕后，拧上拉螺栓、机壳、“3”形夹子和自制钢扣，拧紧螺母。模板安装到预定高度后，安装支架并初步调整垂直度。首先，将预埋钢头与立柱脚背波纹之间的木方堵上，用楔子将其楔紧。上部用钢管支撑。安装结束时，对模板进行精确调整，包括平整度和垂直度，最终固定完成。4.3.3 模板拆除1、墙体混凝土达到1N/mm2时，即可拆除模板。根据法规要求，不因拆除模板而损坏混凝土表面和棱角，与强度要求相同。2、每个模板的脱模顺序如下：先将螺母、“3”字形紧固件等连接件拆下，放入工具箱中，然后

7、松开柱脚的楔块，使模板逐渐分离。从墙上的模板。3、拆除门框模板时，要防止门框过梁部分开裂。4、墙角模板和门洞模板拆除后，应及时凿除凸出部分的混凝土，凹入部分或墙角应及时用水泥砂浆修补。对于跨度大于1m的门洞，应在模板拆除后加支撑。或延迟脱模。第 5 章楼梯模板5.1 概述本项目楼梯为普通楼梯。5.2 模板施工楼梯平台模板采用15mm厚的多层板，副龙骨为50100mm木方，间距为250mm，主龙骨为100100mm木方，间距为1000mm，台阶侧板和梯板外侧采用50mm木板，支撑系统采用钢管框架。 （注意：楼梯模板必须注意所有台阶高度和宽度的均匀性。预留装饰方法的厚度，两个倾斜运行台阶之间的垂直

8、距离不小于60mm，向上垂直后退30mm从一开始，楼梯平台梁的底部必须用水平尺找平，然后根据平台梁的标高支撑楼梯斜板，拆除墙模板后支撑楼梯模板，加固楼梯梁用木箱预留在墙内，保证梁钢筋的锚固长度）第 6 章 列模板6.1 概述这个地下车库项目的框架柱都是方形的，柱子是700700的柱子，只有少数600600的柱子。6.2 模板设计方柱模板由15mm厚的多层板组装而成。首先按立柱边长做成4件，现场进行联锁组装。背面波纹为5cm10cm，间距不大于200mm；柱模板采用柱箍加固，柱箍采用483.5mm普通钢管制作。 500mm600mm排列；钢管接头采用紧固件连接，柱箍侧面用木楔固定；柱截面尺寸小于

9、1000mm时，柱中间采用M12系紧螺栓加固，系紧螺栓间距为600mm。当立柱截面尺寸超过1000mm 1000mm（含1000mm）时，两对M12系紧螺栓均匀布置在立柱同一截面上，间距为600mm，如下图所示：6.3 模板施工6.3.1 施工过程第一步，打控制线：先根据立柱周围弹出双线（模板线和30cm控制线）。根据控制轴的位置，设置立柱的位置和尺寸线，用于检查立柱钢筋的位置，及时纠正偏差，方便模板定位。然后在它周围运行模板线控制线。放置两线控制，以确保立柱的横截面尺寸和位置。如图所示：第二步，就地组装：方柱互锁，现场组装。四面模板的接缝应错开，避免两个接缝在同一水平面上。四件组装好后，加上

10、钢管箍。模板拼布用单面胶的海绵条粘贴。安装模板前，用1:3水泥砂浆在柱底四周找平。第三步，截面修正：柱钢筋绑扎后，在根部预焊柱定位钢筋。立柱模具就位后，调整立柱的轴线位置。调整过程中，确保立柱根部截面符合要求，并用下螺栓加固后立柱。调整好立柱底座后，拧紧木楔。方柱上节的校正：调整柱上节的断面，加强上螺栓，然后将柱模中间的螺栓拧紧。第四步：校正垂直度：立柱模板立好后，校正立柱整体垂直度，用钢管支撑在楼板上，增强柱模板的稳定性，如下图所示：6.3.2 模板拆除1、脱模时间应符合规定要求，以相同的强度要求为准，以不因脱模而损坏混凝土表面及棱角。2、每个模板的脱模顺序如下：先拆下螺栓等连接件，放入工具

11、箱，然后松开脚楔，使模板与圆柱面逐渐分离。第七章梁板模板7.1 概述本工程梁板模板采用10mm厚竹胶合板为模板，采用510cm方钢为龙骨，采用48脚手架管或碗扣架及U型支架进行调整。7.2 模板设计7.2.1 梁底杆的设置支梁模板时，应在梁底两侧沿延伸梁方向设置一排垂直钢筋，间距为600mm，延伸梁方向垂直钢筋之间的距离应为为600mm，不得超过900mm； ，梁底立杆间距应减小至400mm，或不改变梁底立杆水平距离，应在梁底加一排立杆，即梁下有三排立杆作为梁底形式的垂直支撑。7.2.2 梁模板支撑水平杆的设置梁底模板水平杆的间距遵循垂直杆的间距。横梁下的竖杆应在10cm处用横杆支撑，以减少杆

12、的自由长度，保证其稳定性。对于其他层，必须在垂直杆2米处加设水平杆。梁底支撑系统应与楼板脚手架一体化，并用已浇筑的柱子加固。当梁跨度大于4m时，模板应做拱形，拱形应为全跨度的2/1000，如下图所示：7.2.3 梁底模板设置横梁底部木方格的位置根据横梁宽度而有所不同。梁宽不大于250mm时，梁底两侧各有两个510cm的木方格。当梁宽大于250mm且不大于400mm时，在梁下均匀放置三根原木。正方形。若梁宽大于400mm，梁下木方间距不大于200mm，两侧木方应长出竹胶板一侧的一块竹胶板厚度来放置横梁侧模，如下图所示：7.2.4 梁边模板的支撑当（梁高-板厚）300mm时，在梁边放两个木方格。当

13、（梁高-板厚）300mm时，需要增加木方格以减小模板的净间距，并保证两个木方方格之间的距离不大于200mm。将横梁侧模放置在底模预留的空位上（如图），并用竖向钢管固定。当（梁高-板厚）450mm时，应加对角支撑。对于高度超过700mm的横梁，应在横梁中间加装M12系紧螺栓。螺栓间距按梁垂直杆间距考虑。梁侧模板高度=梁高-板厚。在正常模板支撑后，立即在所有梁模板的一侧模板添加木楔用于拧紧。如下所示：7.2.5 板模板全层脚手架支撑支撑间距为900900mm，横杆设置要求与梁底横杆相同，双向跨加剪式撑杆。剪刀撑的角度为 45。转移到下部结构承重构件。整个大厅的脚手架应与柱箍连接成一个整体，以防止框

14、架体的不稳定。7.2.6 板模板下龙骨间距板厚大于150mm时，板下衬木方格的净间距不得超过150mm；板厚不大于150mm时，板下衬木方格的净间距不得超过200mm。7.2.7 扫地杆和滑橇施工中扣件式钢管脚手架安全技术规程规定，脚手架上必须安装纵横扫杆。竖扫杆采用直角扣件固定在杆上，距地面不超过200mm。水平扫地杆使用直角紧固件固定在垂直扫地杆正下方的杆上。每根杆的底部应设置一个垫板。梁板模板支撑的具体方法如下：7.2.8 梁板模板校核计算1、梁底模板抗弯强度计算取框架梁截面尺寸为550mm900mm的矩形梁。底模载荷：底模自重：（8.33+5 ） /20.590.11=0.43kN/m

15、混凝土重量：240.550.91.2=14.26kN/m钢筋自重：1.50.550.91.2=0.89kN/m施工荷载：2.50.551.2=1.65kN/m米：q=17.23kN/m乘以0.9的折减系数，则q=q 1 0.9=17.230.9=15.51kN/m抗弯承载能力检查底模下底波纹支撑间距为600mm，为等跨多跨连续梁。考虑到背瓦楞和竹胶合板长度有限，按四个相等跨度计算：则M=K M QL 2 =0.12115.510.6 2=0.676kNm=6.7610 5 Nmm=M/W=6.6710 5 /bh 2 /=1.08N/mm 2 11.0N/mm 2满足承载能力要求。2、梁底模板

16、抗剪强度校核计算：V=KvqL=0.62015.510.6=5.77KN剪应力=3V/2bh=35.7710 3 /2590110=1.331.4N/mm 2满足承载能力要求。3、梁底支撑验算：N=(15.51+1.65(1.41.2)/1.2 ) 0.61/2=4.74kN=180/1.58=114表格得到值取0.588=N/ A=4.74/0.5884.89= 1.65N/mm 2 7.515N/mm 2小于设计值，满足要求。4.检查底部支撑计算：模板载荷：模板自重：(8.33+5 ) /20.90.90.11=0.59kN混凝土重量：240.90.90.18=3.50kN钢筋自重：1.5

17、0.90.90.18=0.22kN=4.31kN施工荷载：2.50.90.9=2.03kN/m总计：N=4.311.2+2.031.4=8.01kN表格得到值取0.588=N/ A=8.01/0.5884.89=2.79N/mm 2 8100光束8758100悬臂梁-100非承重侧模板只有在混凝土表面和棱角没有因拆模而损坏的情况下才能拆模。第八章质量标准8.1 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留孔不得省略，并应安装牢固，其偏差应符合表7-1的规定。表 8-1 嵌入件和预留孔的内容偏差项目含量偏差（mm）预埋管，预留孔中心线位置3预埋管，预留孔中心线位置3插入条中心线位置5暴露长度+10,0嵌入

18、式螺栓中心线位置2暴露长度+10,0预留孔中心线位置10尺寸+10,0注：检查中心线位置时，应沿垂直和水平方向测量，取较大值。8.2 现浇结构模板安装偏差应符合表7-2的规定。现浇结构模板安装内容偏差及检验方法表7-2项目含量偏差（mm）测试方法轴位5钢尺检查底面标高5水平或拉线、钢尺检查截面尺寸根据10钢尺检查柱、墙、梁+4, -5钢尺检查层高垂直度不超过5m6经纬仪或吊线、钢尺检查超过 5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两块板的表面高度之差2钢尺检查表面粗糙度52m 用尺子和塞尺检查注意：检查轴的位置时，应沿垂直和水平方向测量，取较大值。第九章 安全与环保措施9.1 施工安全管理9.1.1

19、施工过程安全管理1、施工现场人员必须佩戴安全帽，高空作业人员必须系好安全带并系好安全带。2、按照图纸、图纸审定、模板施工图的要求进行施工。3、经医生检查认为不适合高空作业的人员，不得进行高空作业。4、工作前检查所用工具是否牢固。扳手等工具必须用绳索和链条绑在身体上。工具包内必须放钉子，以免跌落伤人。工作时要集中精神，防止钉子粘在脚上，在空中打滑。5、上下柱在同一垂直线上，安装模板及其支撑系统时必须设置临时固定设施。6、所有柱子安装完毕后，应沿水平和垂直方向加装水平平撑和竖直剪式撑。7、支柱高度小于4m时，应上下设置两根横撑，在两根横撑之间竖向和横向加剪刀撑。8、拆除板、梁、柱墙模板，4m以上作

20、业设置脚手架或操作平台，设置防护栏杆。严禁在同一垂直平面上操作。9、在5m以上安装和拆除模板时，应搭好脚手架，并设置防护栏杆，防止上下作业在同一垂直平面上。10、高空复杂结构模板的安装和拆除，应提前采取切实可行的安全措施。11、遇6级以上大风、大雨，应暂停户外高空作业。雨后应先将施工场地打扫干净，在微干、不滑的情况下进行施工。12、柱、墙、梁、板的安装和拆除应在作业层进行，一层及以上应悬挂安全网。进行拆除工作时，应设置警示标志。13、两人起吊搬运模板时，应相互配合，齐心协力。转移模板和工具应通过运输工具或绳索固定后上下升降，不得乱扔。14、不内容在脚手架上堆放大量模板等材料。15、门窗框和脚手

21、架上不得设置支架、拉杆等，通道中间的斜撑和拉杆应设置在1.8m以上的高度。16、支托过程中，如需中途停车，应钉好支托、搭头、柱头板等。间断拆除模板时，应将活动模板、拉杆、支架等运走或妥善堆放，防止因踩踏或托空而坠落。17、如果模板上有预留孔，安装后应将孔盖住。模板拆除后，应覆盖混凝土板上的预留孔。18、夜间施工应有良好的照明。9.1.2 木工机械使用安全管理使用木工机械时应遵守以下规定：1、操作人员应经过培训，熟悉所用机械设备的结构、性能和用途，掌握使用、维修、保养的安全操作知识。电路故障必须由专业电工排除。2、机器在运行前应进行测试，只有在零件运行正常后才能进行操作。启动机器前，必须将机器周围的杂物和脚下