节点园建景观工程组织施工设计方案

1、.节点园林建设景观工程组织施工设计方案目录一、项目概况3二、施工组织部署33、各子项目建设方案及技术措施5（一），施工调查6（2）绿化工程建设7(3) 道路建设12(4)木桩施工21(5)自然基础工程22(6) 模板工程22(7)加固工程28(8)混凝土工程34(9)砌筑工程37( 10 ) 、门窗工程41( 11 )屋面防水工程施工方法44( 12 ) 、装饰工程51(13) 脚手架施工方法59（14）给排水工程62(15) 电气工程734、工程机械设备清单、工程机械入驻计划78五、确保工程质量的技术组织措施79六、成品保护措施95七、确保安全生产和文明施工的技术组织措施96八、季节性建设保

2、障措施102九、突发事件应急措施105十、降低成本的措施10611. 消防措施108十二、防护措施11013、成品保护措施11114、环保措施11415. 组织中每个职位的职责117附1.安全保障体系图附2.质量保证体系图附1.项目管理团队组织架构图附2.建设方案附件三、施工进度计划单杠图一、项目概况花地河节点园林景观工程地块3是某区河道管理部门投资建设的项目。工地位于某区华地大道玉卫南桥南侧。占地面积14108.7平方米，建筑面积7751.7，总建筑高度26.9m，本项目23栋1-5层框架结构，建筑面积7751.7，结构特点：自然采用地基，顶盖混凝土C25，地梁混凝土C25，框架柱C30，A

3、 落地混凝土C25，外墙楼梯间，隔墙180厚石灰砂砖墙，户墙120厚石灰砂砖墙，厨房和卫生间的墙是120厚的石灰砂砖墙。 M5混合砂浆砌筑。其建筑特点是造型复杂、不同区域建筑标高、建筑总高度不同的景观建筑26.9m；每层均设有铝合金门窗、防火门、木门、地板水泥砂浆找平层、墙面白水泥砂浆、卫生间。防水砂浆墙，外墙磨砂青砖，吊顶水泥砂浆吊顶。该层为石油沥青卷材防水层，斜屋顶贴深灰色管状瓦，室外设置景观。二、建设组织部署( 1 ) 、施工准备为确保工程优质、高速、安全、低耗，圆满完成合同规定的各项指标，根据工程特点，做好前期准备工作，科学组织、周密安排、先行规划，确保各项建设工作顺利进行。1、施工前

4、，组织有关单位做好现场交接工作，布置施工电气线路、水管及临时施工设施。2、做好图纸联合评审，组织工程技术人员熟悉图纸，了解设计意图，全面掌握施工图内容，检查多专业管线位置是否到位。并提出合理化建议，方便施工。3、根据项目的具体情况，制定可行的单项施工技术措施和施工方案，重点明确重要项目的施工方法、施工工艺、工程进度、劳动组织、质量安全保障措施等，便于有效指导现场建设。4、做好技术交底工作。项目开工前，公司总工程师组织质检部和工程技术部向项目经理部进行技术交底，包括施工组织设计、风雨季节施工措施等。进度计划应向施工人员和作业班子公开，重点是施工方案、技术措施、作业指导书、工艺标准、安全措施等。公

5、开必须细致、完整，并结合具体作业部位的质量，关键部位及施工难点 要求、操作要点、安全要求等详细披露5、按时编制施工预算，充分反映工程所需的各项费用、材料、人工等，有效指导进度计划、材料计划、用工安排、决算和经济分析的进展。6、认真做好物资计划采购，制定各类物资计划，制定完善各类物资采购、入库、入库、出库管理办法，同时加强防盗、防火管理。（二）施工力量的组织根据工期要求，提供充足的施工力量、合理的分工、科学的管理。具体设备如下：1、土方施工队：主要负责道路开挖填方土方、管沟土方开挖回填的施工。2、路面施工队：主要负责道路水泥稳定石粉渣底基、基层及路面工程及辅助设施工程的施工。3 、水电建设队：主

6、要负责室外水电工程的建设。4、绿化施工队：主要负责绿化工程的建设。5、土建施工队：主要负责园林建设项目的施工。(3)施工班次根据穿插的计划和流程，充分利用有效时间和空间，合理安排工作班次，原则上采取两班倒，工作时间限制在7-23小时。（四）建立现场协调会制度项目开工后，除参加业主组织的协调会议外，项目经理部还必须每周组织一次生产调度会议，对施工进度、质量、安全和文明施工进行安排、检查和协调。业主的安排和现场条件。为及时解决和处理存在的影响工程质量、施工进度和施工安全的材料供应等事项。三、各子项目建设方案及技术措施（一）施工图联审在项目总工程师的带领下，组织项目各专业的领班、质检员、技术员、班组

7、等认真研读图纸，看懂图纸。研究图纸时，应特别注意专业图纸的标高、尺寸、位置是否一致。（二）编制实施施工组织设计和施工方案项目总工程师负责组织编制实施施工组织设计。在正确贯彻落实国家各项技术法规、政策和法令的同时，积极推进新技术、新工艺的应用，依托公司雄厚的科技实力推动科技进步，科学组织建设，贯彻落实施工组织设计经公司批准后报主管和业主批准实施。根据本项目特点，结合我公司以往工程经验，组织编制可行的单项施工技术措施、施工方案和作业指导书，重点关注施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量安全保障措施，有效指导现场施工。根据项目总体施工进度计划，在各项工作开工前进行相关技术准备，如编制专项

8、施工方案、重点项目施工过程作业指导书等。这些文件必须有针对性和可操作性。（3）法规、标准、图集等的收集。施工前应收集本项目所需的各项法规、标准、图册等技术资料。(4) 设备和器具根据本项目的建设需要，配置相关设备和用具。详见附表B-5：材料试验和质量检验设备表。（五）计量基准披露、重新计量和验收检测、计量器具等计量器具应提前进行计量鉴定，确保本项目使用的所有器具均在检定有效期内，并记入台账。（六）现场准备1、临时供水供电中标后，组织编制临时用水计划和临时用电计划。这些方案应综合考虑生产、寿命、消防等多方面因素。临时电缆或导体截面、总电容量、合理布置。2. 临时设施根据本标段工程及工程数量，拟现

9、场搭建临时设施，结构采用复合板房，房间采用简易装修，办公吊顶吊顶。大棚采用钢管结构，外设石棉瓦围护结构。厨房、浴室和卫生间使用马赛克地板和白色墙砖，以确保符合环境卫生要求。3.各种资源准备(1) 劳动力准备根据用工计划，提前在公司部门的施工队伍和劳动力基地进行安排，确保劳动力及时有序进入现场；对有组织的劳动力进行评估和筛选，选择合格的技术工人进入现场。对施工人员进行现场披露和技术、质量、安全教育，对重要工种和特殊工序提前培训，持证上岗。（二）建设进度计划根据招标文件要求，本项目建设工期共计150个日历日。(1) 、施工勘察为保证工程中各结构平面位置的准确放样和标高，根据工程特点，拟定如下测量方

10、案： a测量设备设置：成立测量组，配备3个水平仪，2个经纬仪，1个红外全站仪。湾。设置坐标控制网络和标杆：为保证施工测量的连续性和一致性，在施工现场设置足够数量的相互通信的坐标控制点和标高标杆。根据设计图的坐标控制点，将三级坐标控制点与全站仪一起铺设，并与封闭坐标控制点相连，进行封闭测量。这些桩点设置在施工现场，通过浇筑混凝土进行保护，并在钢筋桩表面刻有十字线进行保存。每隔60100米，设置一个水准点，进行封闭式横移测量。设置的坐标控制网和各水准点应每隔一个月左右检查测量一次，防止各点沉降或磕碰。根据设定的坐标控制网络，直接测量并发布各个工程结构的平面位置，但同时必须使用其他坐标控制点进行交会

11、和复核。（二）绿化工程施工1 、施工技术措施1.1 场地整理与平整场地整理：种植土壤中应清除所有杂物、垃圾和不利于植物生长的土壤。不利土壤包括强酸、强碱土、重50cm粘土、沙土、盐土。设计中需要进行地形处理的场地，应当严格按照设计要求进行地形处理。场地平整：30cm土壤应按3.1.1第1条要求进行处理，每平方米平整高差不超过0 5cm，坡度应符合设计要求。 1.2 种植基础工程景观工程从规划到施工阶段，重点关注建成后的景观效果。总体目标是为植物创造良好的生存环境，营造园林式绿地。种植基础工程是创造适宜植物生长的土壤的工程。可以说是园林工程中最基础、最重要的工程之一。 1.3 种植工程种植工程具

12、有调节人类生活和自然环境的功能。它是园林工程的主要组成部分，起着令人愉悦的作用。这个项目的对象是植物。我们的专业技术施工人员首先要认真研究植物材料的不同种植季节，植物的不同特性，植物与土壤的关系，采取相应的技术措施，防止树木和植物死亡。种植工程是一个综合性建设工程，具有最终性质。在做好包括质量管理在内的整个项目的管理工作的同时，必须按时完成。施工中的主要注意事项如下： （1）熟悉设计意图和设计图纸，确认施工现场。 （2）根据各种情况，编制工程进度计划的种植工程总体方案。 (3) 树木和所用材料的质量管理。 （4）检查种植作业结果，做好施工技术管理。在实际施工中，具体操作如下： a定点和放样a定

13、点放样工具：钢尺、轻型卷尺、小木桩、木桩、花杆、绳子。湾。位置确定后，用木桩等做明显标志。灌木用白、灰线标出，将线圈钉在木桩上，标明树种、数量、坑（孔）号，然后通过目测确定各个树点。 ，用灰点标记。 C。指定种植的树木种类和数量必须符合设计图纸的要求。 d。树种的位置和配置要注意层次，不能死板。中心要高，边缘要低或从高到低倾斜的树冠线。相邻的树木不应设置成机械几何图形或直线。湾。种植孔（坑）的挖掘种植孔（坑）的开挖质量对植物未来的生长有很大的影响。除按设计确定位置外，还应根据根系或泥球的大小和土壤条件确定孔的直径（一般应比根盘或泥球大0.25 0.5米） .它应该比根系的长度或泥团的厚度深0.

14、2到0.2 0.4米）。湾。人工挖掘种植孔（坑）。以定点标记为圆心，先在地面上画一个规定坑（孔）直径的圆，沿圆周垂直向下挖至规定深度。然后将坑底挖松并平整。在栽种露根幼苗的坑（穴）底，挖松后，在中央筑一个小土墩，以便伸根。 C。如果土质不好，应加大坑（孔）的尺寸，筛出杂物。增加12倍，去除有害物质，换上合适的种植土。 d。当在绿地挖出的天然植树孔发现严重影响作业的地下障碍物时，请联系设计人员并适当改变位置。定点和放样e乔木定点放样孤树或单树：应完全按设计图纸定位，内容偏差为3cm。集体植树：应符合设计位置，内容有偏差50cm。定点栽植群植：根据园林设计原则，一般栽植3、5、7棵树，并在中心桩上

15、标出拟栽树的高度。 F。种植槽放样规则 种植槽应严格按图纸大样张放，位置偏差不得超过3cm，图案、款式应与图纸完全一致；同时，线条必须流畅。自然种植槽的边缘应有明显的标记。 G。街道树和树数组的定点分布。行道树的定点位置必须正确，定位轴的偏差不能超过1cm；如果受到障碍物的影响，内容在定位轴上偏移，绝对不内容横向偏移。偏移量不超过此限制30cm，如超过此限制，须经设计单位同意。 H。树形阵列的定点设置一定要正确，水平和垂直定位线的偏差不能超过1cm.开挖种植孔和种植槽c树木挖掘A.苗木质量是直接影响成活的重要因素之一。选苗时，除设计要求的苗木规格和树形外，还要选择根系发达、生长健壮、无病虫害、

16、无机械损伤、树形端正的苗木。湾。挖出的苗木质量直接影响植树成活和后续的绿化效果。根据不同的树木和树龄、移植季节、运输距离、土壤质量等，有三种挖苗方法：裸根挖苗：主要适用于休眠的落叶乔木、灌木和藤本植物。活土挖苗：主要适用于易移栽的幼树和灌木。泥球挖苗：主要适用于常绿乔木，如难以移植的树木。 C。为提高树木成活率，开挖前必须进行短剪。先剪掉三分之一的修剪量，种植后再修剪，剪掉三分之一的修剪量，整理好树势。 d。开挖开始时，以树杆为中心，根据泥球的大小，画一个正圆表示泥球直径的大小。 e.开挖后，应根据树木的大小、树种、土壤的硬度和距离确定修整的形式。包扎要求牢固，草绳紧实，保证泥球不松动，草绳不

17、发霉变质。泥球直径以下的小灌木或三十厘米幼苗可用一捆稻草压扁，从下向上翻，在靠近植物基部的地方扎牢。 d。树木装运树木运输与现场种植的密切配合是保证生存的重要环节之一。实践证明，“如挖、运、栽”是树木成活率的最佳保证。湾。装车前应检查树种、规格和质量，不符合要求的应及时更换。运输时，树木和灌木应与车辆相配，根部应向行进方向倾斜。如有必要，应用防水材料覆盖。 C。树木运到现场指定地点后，必须用稻草等材料覆盖根部，防止水分流失。 e.植树A.散苗速度要适应栽苗速度，边散边播，散后播，尽量减少树根的暴露时间。假栽沟内残苗露出的根部，应随时用土掩埋。湾。应根据具体的苗木，确定种植深度和苗木的朝向。根部

18、用土堵塞后，泥球的敷料可以从底部穿上并小心去除。例如，泥球的土质松软时，压着的敷料不能取出，肥料要在地表后面填充，层间间隙要夯实，每层不能超过20厘米. C。在种植裸根木本植物之前，用适量的肥沃土壤填充孔。栽植时，将根群铺在穴内，在其周围均匀培植松土，将树体轻轻上下或来回移动。根部与土壤紧密连接后，将其拉直，然后将土壤分层压实。 d。树木种好后，根据种植孔外缘和槽沟规格做一个水堰，堰的高度差不多20厘米。 e.大苗栽植后，为防止被风吹倒，应立即用柱子支撑固定树木。 F。树木被运送到现场。如果它们不能在同一天种植，根部将被覆盖。如果不能一次栽植，应立即栽植在不妨碍绿化施工、便于运输和灌溉、避风、

19、不积水的地方。 G。园林树木的养护管理，包括施肥、浇水、中耕、除草修剪、病虫害防治等，都必须认真做好。 8.2.3 地被植物工程地被植物工程附属于种植工程，具有美化裸露地面、巩固树根、增加观赏效果等功能。施工过程中，与种植工程一样，要注意适宜的种植期、每株植物的物理性质和土壤质量，以及熟练技术人员的选择。也是各项工程完成后的收尾工作，要彻底落实质量和项目管理，确保按时完成。主要注意事项如下： （1）在充分掌握设计意图和设计图纸的基础上，确定施工现场。 （2）根据各种情况（与种植项目合作等）编制工程计划和进度表。 （3）地被材料和所用材料的质量管理。 （4）配合植树工程进行施工技术管理。总之，苗

20、木的种植必须遵守以下原则：种植深度：保持原有的种植深度，一般在根颈以下。对于排水不畅的种植孔，-15cm应在孔底铺设10号砂砾或铺设渗水管和排水沟，以利于排水。种植前，检查是否有基肥。定期种植应保持对称平衡。行道树或成排的树应该排成一行。相应的植物规格应与其高度、茎粗、树形、冠层等合理匹配。植树应保持直立，不得倾斜。观察面的合理朝向。种植绿篱要在株间和行间间隔均匀，树富的一面朝外，要根据苗高和树干大小均匀搭配。苗圃内修剪形成的绿篱，栽植时应按形状栽植，栽植深度要一致。果岭成块或成组种植时，应从中心向外依次补种。坡地种植宜自上而下种植。在大块或不同颜色的丛中种植时，宜分块种植。夏季栽植落叶乔木时

21、，应重剪或剪短，保留原树冠的三分之一，并增加土球体积。草坪种植方法播种：按照设计的草种比例，将草种混合均匀，草种应均匀分布，不少于每平方米35g。播种草种前应施底肥，并浇水。草种播种后，应覆盖细土20-30mm并压实。二、养护技术措施项目养护管理的指导思想和目标本单位坚持“养护质量第一”的宗旨，确保苗木良好的生长势头。城市绿地树木养护管理水平应达到一流水平。这个目标是城市绿地维护管理的目标，也是本单位对市文化艺术中心绿地维护工作的目标。 2. 确保做好维修管理的组织技术措施2.1 组织措施2.1.1 组织建立现场管理保障体系，建立以维修断面长度为核心的维修质量管理保障体系，落实工程质量目标管理

22、。根据本次维修项目特点，明确各部门岗位标准职责，形成合理有效的质量管理保障体系。 2.1.2 建立完善的质量检验和监督保证体系：科组自检互检，组长复检，科长、单位领导复检，甲方人员复检。 2.2 技术措施2.2.1 浇水2.2.1.1 浇水工作应根据天气情况确定。晴天，花草早晚各浇一次水，木本植物每天浇一次水。 2.2.1.2 清洗大树时，很容易将水喷到行人身上，所以在打开水枪前要注意行人。打开水枪时，开始近距离喷洒（表示经过的行人）。分钟。 2.2.2 喷洒2.2.2.1 这里所说的喷洒，是指作为预防措施，大面积定期喷洒广泛的杀虫剂，杀灭病虫害，注意用药安全和用药安全。药品设备管理。 2.2

23、.2.2 准备好高压喷枪、汽油、动力枪、白胶桶和劳保用品。 2.2.2.3 操作前注意风向。从下风区开始，先喷高处，后喷低处，戴上橡胶手套和口罩（面罩）。 2.2.2.4注意观察行人动态，做好安全防范工作，严防液体溅到人身上。 2.2.2.5 每次操作2人进行，1人开始配药并注意行人动态，1人操作喷枪，操作前应事先约定好操作动作、信号、手势、旗色，以便联系时间。 2.2.2.6 工作完成后，注意药品的回收和保管，同时清洁设备，皮肤外露部分用肥皂清洗。 3、养护管理的规章制度和标准3.1 树木生长旺盛。根据植物的生态习性，合理修剪，保持树形整齐美观，骨架均匀，树干基本笔直。 3.2 道路沿线的绿

24、化地平面低于水平地摊平面约一段距离5厘米，无杂草、无泥土、无积水。 3.3 树木基本无病虫害症状，病虫害受害程度控制在5%以下，无药害。 3.4 不得人为破坏，不得乱涂乱画，不得用树做晾衣架等。 3.5 新栽植的树木应与原树种保持一致，并有扶持措施。 3.6 新栽树木成活率达98%以上，保存率达95%以上。 3.7 绿篱生长旺盛，修剪合理，无枯死、无缺档。 3.8 草坪长势茂盛，平坦，无杂草，左右控制高度5厘米，无裸露地面，无枯黄片片。(3) 道路建设1.路基土方(1) 施工准备1、对设计资料和招标文件的内容进行全面的现场检查和施工调查。尤其是与路基建设有关的土方工程量、交通、植被、建筑物和设

25、施的拆除、地质调查等数据。2、根据施工总体部署，编制路基施工方案、施工网络方案等并报批。3、认真做好开工前的施工勘察工作，包括导体点、界桩、水准点的复测和补点；断面检查和补充测量；中心线修复和主控桩固定； 、临时屋面、边沟、护坡等位置。并在施工外围设置控制桩、边坡放样和机械施工控制标志。4、对路堤填料进行复检取样试验，确定其最大干密度、最佳含水量、液限、塑性指数或颗粒分析、填料强度等，试验按JTJ051-93规定进行。5、场地保洁包括路基围护土地上建筑物、设施、文物的清理（保护）、地表植被清理、良土集中堆放等，使填筑段填筑前的地表平整、压实。 .6、做好施工临时排水设施，如开挖前在顶部截沟，填

26、堤前在原地面排水，但不得流入农田造成破坏，并应结合永久性排水设施。(2)土方开挖1 、具体施工方法为：使用挖掘机进行挖掘，配合自卸车、推土机。2 、应使用挖掘机、推土机、平地机等配合路拱、刮坡、平整路基的施工。当遇到地下水时，应挖沟将其清除。如果路基位于含水量较多的土层，开挖边坡时，应更换透水性好的材料。边坡开挖后，应立即刷洗边坡，并做好相应的防护工程，防止雨水冲刷。3 、根据土壤试验，开挖的适用材料应分类堆放，不得混用。先开挖的适用土方应存放在指定地点，路堤上部后填。对于先开挖的路堑段，路基顶面应预留30cm后开挖，以免施工车辆和雨水对路基造成损坏。4 、路基土方工程施工安全执行JTJ076

27、-95.4.2规定。（三）填筑路基施工a) 测试标准路基设计压实度和强度（重压实试验标准）：周长80cm不小于93%，80cm以下不小于90%。通过土样的压实试验，得到了各种填料压实所需的最佳含水量和最大干密度。通过压实试验段获得的各种土样操作方法、施工机械、每层松散土的厚度和压实次数，用于指导大型填土路基的施工。在施工过程中，掌握每一种土壤的含水量是非常重要的。需加水均匀或摊开晾干，使其压实在最佳含水率的2%以内，并能满足压实次数，保证压实。质量。b) 填充施工土层摊铺采用自卸车定点卸土，推土机初平，平地机复平。 （上层精细整平）边角和障碍点人工匹配（控制边沿标高），按试验给出的松散摊铺厚度

28、进行摊铺。中间向两侧应设置3%的横向坡度，每层轧制前应检查松厚、平整度、含水率、边线和中心线。用14t振动压路机进行碾压。静压第一遍，先慢后快，由弱到强，从边缘到中心，从低到高纵向进行。相邻段的1.2M水平搭接和垂直搭接0.4M应做到无漏压和死角，以保证轧制均匀。c) 检查密实度各压实层的压实度应按检验标准检测，检测合格后方可填上上层。否则，应采取措施补压，以合格者为准。现场大规模施工，应采用核密度湿度计法检测压实度，并先进行标定对比试验。挠度试验应在土路基顶面压实后进行。d) 零截面结构零断面是路基的薄弱环节。在施工过程中，首先要检查场地的土壤质量。如发现地基不良，应报告设计单位和监理共同解

29、决。地基土质良好时，应将原地面挖成1.0m坡度为24%的台阶，宽度不小于30cm高度0.5m。当土质达不到要求时，应按设计宽度和厚度更换合格的碎石，然后碾压成型，达到设计要求。2.基层、缓冲层本工程路面结构层：道路采用石灰土基层，25厚粗砂垫层结构。施工顺序应根据管井的施工进度和路基的形成情况平行、交叉。路面石灰土基层和粗砂垫层的施工采用稳定土拌和机的路面拌合方式。(1) 准备工作材料准备：从设置的堆场取代表性土样进行颗粒分析、液限和塑性指数、相对密度、重压实度、碎石或砾石的破碎值等。必要时进行有机质含量、硫酸测试、等盐分含量测试，土样经测试证明符合要求后方可使用。采用不同水泥用量制备混合试件

30、，培养7天后进行无侧限抗压强度试验，选择合适的水泥用量。现场实际使用的水泥剂量比实验室试验确定的剂量高1.0%。准备下承载层：对于土基，无论是路堤还是开挖，都必须进行滚动检查（压34次）。碾压过程中，如发现土壤过于干燥，表层疏松，应适当洒水；若土壤过湿，发现“春”现象，可采取挖干、换土、加石灰或颗粒等措施进行处理。刮去搓衣板和车辙槽，对松动的部位要耙平，洒水再滚，达到平整密实，规定路冠。在有槽路段的路段，在两侧路肩上等间隔开有水闸沟（或盲沟）。施工放样：在土基或老路或土基上恢复中心线，直线段每隔15立20m桩，平面曲线每隔10立桩15m，并用两侧路肩边缘外指示桩有明显标记 水泥稳定碎石边缘设计

31、标高。(2) 施工要点严格把握基层厚度，路拱横坡与面层一致。当混合物处于或略高于最佳含水量时，用压路机碾压。当压实厚度超过规定时，应分层铺设，每层压实厚度最小10cm。一定要保湿，保持健康，使稳定层表面不干，也不干湿。碾压完成后，除施工车辆外，禁止所有机动车通行。在填料的装卸过程中，难免有粉尘逸出，施工时常洒水以减少空气中的含尘量。定期监测粉尘含量。如发现超标，立即查找原因，寻找解决办法。(3) 操作方法1 .道路搅拌机应从道路一侧纵向搅拌。每次混合的重叠不小于此50CM。搅拌后专人跟踪搅拌，随时随地挖坑，检查搅拌是否均匀，检查是否搅拌到底。凡检查发现混合不均匀或未混合到底的，应不时重新混合，

32、机械无法混合的边角必须手动搅拌多次，直至混合均匀至搅拌均匀为止。结尾。2 .路段用机械搅拌均匀后，根据设计坡度和标高，用水平仪测量道路两侧的标高（搅拌前准备好），拉线控制标高，用人工铲铺设水平，然后可以使用压路机稳定电压。从道路的一侧开始，依次压向另一侧，每次滚动重叠滚轮宽度的1/3。电压稳定一次后，开启振动进行振动滚动。最后要滚压至表面光滑，无明显压轮痕迹。轧制过程中，要注意随时找平，随时用水平仪测量标高，特别是在稳压过程中，要铲高以补低。填低时，应先将表面松散后再填入混合料，然后重新压实成一个整体，不得出现填薄层的现象。压实要求应满足设计规定的压实要求。3 .分段施工的连接处应按施工缝的要

33、求认真处理，留一段无压力的长度。预留缝应加水泥和水，松动前段施工缝，直至压实石粉道碴。松散的石粉道碴应重新加入水泥和水，并与新混合的道碴混合均匀。 ，并与下段施工同时碾压。4 .从拌和到压实完成的整个过程时间不超过水泥的终凝时间，一般不超过3小时。压实成型12小时后，必须洒水保养。严禁用水管直接喷淋，损坏表层。固化期一般为7天左右。每一道工序的完成必须经甲方、质检、监督等相关单位验收。3.混凝土路面施工准备工作：一、检查基层质量：基层的几何尺寸、路冠、平整度和压实度，测量放行道路的中心线、边线和接缝线，并在路边设置临时标杆在施工过程中检查道路标高。 .安装模板：混凝土板铺设一车道宽一楼宽，因此

34、楼板两侧的模板完全沿车道线安装。侧模板采用钢模板，高度等于混凝土板的厚度。模板顶面高度用水平仪标定，侧面刷肥皂液或废油脱模。接缝标记在已安装的模板上。(3)混凝土的制备：本项目采用商品混凝土，以保证质量。施工前要检查混凝土所用原料是否与配合比一致，施工时要严格计量。混凝土材料的运输：商品混凝土由罐车运至现场浇注点。混凝土铺装混凝土浇筑前，应综合检查模板的间距、高度、润滑、支座稳定性、基层的找平和湿润度、钢筋的位置和定位杆装置。混凝土混合料运输车到达摊铺现场后，一般直接倒入安装好的侧模槽内，用手填满。摊铺时不要抛掷，用方铲扣铲法摊开，以保持混合料的均匀性。松动铺装高度由试验确定，路面标高符合设计

35、。当混合料摊铺到一半厚度时，找平后用插入式振动器振捣，然后继续摊铺。在规定连续浇筑的区域内，浇筑施工过程不得中断，因混合料干燥，不得加水。混凝土振动铺好的混凝土拌合物应立即用板式振动器和插入式振动器振捣均匀。板式振动器的有效深度一般22cm在左右。不采用真空脱水工艺施工时，宜选用2.2kW板式振动器；采用真空脱水工艺时，可采用功率较小的板式振动器。插入式振动器主要用于振动面板的角落、人孔、进水口附近，以及安装钢筋的部位。施工时应选用振频6000次/分以上的振动器。振捣混凝土拌合物时，首先用插入式振捣器在板式振捣器不能振捣的模板角部振捣一次（如果面板厚度大于此值22cm，则需使用插入式振捣器）有

36、序地振动）。一次），同一位置不应小于20S。插入式振动器的移动距离不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免与模板和钢筋发生碰撞。二次摊铺时，振捣上层混凝土混合料时，应将插入式振动器插入下层混凝土混合料中5cm，并在下层混凝土混合料初凝前完成上层混凝土混合料的振捣。接下来，使用平板振动器充分振动。振动时应重叠10 20cm。同一位置振动时，水灰比小于0.45时，振动时间不宜小于30S；当水灰比大于0.45时，不小于15S，只要没有气泡和水泥浆冒出即可。混凝土充分振捣后，用振动梁进一步拖振，初步整平。来回拖动振动梁23次，使表面成浆状，将气泡排出。振动梁的移动速度应缓慢均匀，前进速度应为1.2 1.

37、5m/min。对于不平整，应使用石浦手动填充和平整。填充时，使用较细的混合生浆，严禁用纯砂浆填充。振动梁行驶时，不得中途停留。牵引绳不宜过短，以减小振动梁底部的倾斜度。振动梁底面应保持平直。当超过弯曲时，2mm应进行调查或更换。将其平放，使其能够自行校正直线度），不要暴露在阳光或雨中。最后用直辊滚揉表面，进一步改善表面并充分混合。如发现混凝土面与拱板之间仍有较大的高差，应重新填平，然后重新轧平。最后挂线检查平整度，发现不合格应进一步加工刮除，直至平整度符合要求。真空脱水真空脱水工艺的主要步骤如下：检查泵垫脱水前，打开真空泵机组的水箱盖，将清水倒入真空室和集水室，使水面水平或略高于箱口，调整搭扣

38、的松紧度，盖好将水箱盖盖紧，4mm用 3 厚的橡胶板将其堵住 进水口检查泵的空载真空度，泵面位置应大于 650700mmHg。此外，使用常用的维修工具检查粘合剂和维修用品是否齐全。铺设吸盘计划使用VS8新型吸盘，先铺尼龙布。要求布面平整，少绉折，过长时可折。尼龙布比板面略小6 8cm（即封箱胶带的宽度），气垫膜比板面略小8 10cm（如图）。放置时，用小刷子沿密封边轻轻扫一扫，待开泵脱水后，再拉压一次，保证密封效果。如果使用尼龙网吸盘，则应铺设网，周边应与尼龙布对齐，每个网应重叠2 3cm。打开水泵吸水开泵吸水，一般控制真空计在1min内逐渐增加到400500mmHg，最高值不宜大于65070

39、0mmHg。如果在规定的时间（3min）内不能达到规定的真空度，应立即发现漏气进行补救。如果使用密封胶带，一般需要倒一些水润湿密封边缘，然后轻轻扫过并按压。如果还是不行，就要采取维修或更换等措施。真空处理过程中，仔细记录真空度、脱水时间和脱水量，并观察气垫膜的水流情况。 ，促进水分在混凝土表面的运动。当脱水达到规定时间（脱水时间一般为板厚的11.5倍（cm），单位为min）或已放出规定量的水（脱水率一般为12%15%） ，吸盘周围位置应微抬1 2cm1015S，以排除工作面及管道上残留的水分。卷起吸盘移动到下一个工作台面继续真空脱水。每个吸盘的位置要与前一个重叠，20cm防止漏吸，造成含水量分

40、布不均。真空脱水应注意以下事项：真空脱水的工作深度不应超过30cm，混合物的水灰比不应大于0.55；选购滤布和吸水垫时，应根据混凝土路面板的尺寸选择合适的尺寸。太大或太小都会影响脱水效果。吸尘操作人员必须在自制的“工作桥”上行走，不得随意在吸盘上行走。不内容穿硬底和钉鞋的鞋子，最好穿橡胶鞋或运动鞋；脱水时应做好记录，并掌握脱水时间的统一性，防止出现“弹簧层”和混凝土出现裂缝。存放或移动吸盘时，避免接触带有尖角的硬物。卷起或放置吸盘时，请握住吸盘。以免损坏吸盘。每班施工结束后，应将吸垫清洗干净，并冲洗真空泵箱内的沉淀物，并排掉积水。接缝处理：施工缝不使用接缝板，只将接缝板条放置在混凝土板的顶部。

41、混凝土凝固后，不时拔出伸缩缝和施工缝的压力缝，然后浇灌填缝剂。缩缝的施工采用分切法。即混凝土达到设计强度的50-70%时，用切缝机切缝，缝宽3-5mm。表面处理采用真空工艺时，脱水后还应进行机械抛光、细擦、制毛等工序。机械抹光：用圆盘抹光机粗抹或用振动梁再次振动，可起到均化、粗化和表面致密的作用。可平滑真空脱水后留下的不平整，真空脱水后封闭定向毛细管开口，通过挤压和研磨消除表面孔隙，增加表面致密性，改善表面残留水和浆料不均匀性。 ，减少不均匀收缩。实践证明，粗擦是确定路面粗糙度的关键，所以应3m在尺子的检查下进行。经检查，采用高处磨低补浆（原浆）的方法，边抹边找平，用3m尺子纵横检测，保证平整

42、度不大于此1cm。需要注意的是，抹子的方向不同，效果也略有不同。沿道路行驶时容易保证纵向平整度，横向行驶时纵向平整度效果稍差。精细擦拭：精细擦拭是检查路面平整度的过程。为了给细抹创造条件，细抹后，用木条或用铁包着的小钢轨（或滚棒），用锯状揉搓混凝土表面，同时在其上横搓竖刮。边。为避免模板凹凸不平或模板接头错位对平整度的影响，应在横搓后进行竖搓（搓棒与模板平行），并用3m尺子同时附上检查。刮之前一定要清洁模板。搓刮后，可用3m尺子在两侧和中间靠近纸浆面的三个地方轻轻按压。低凹部分不会有压痕或印记，较高部分的印记会更深。 .每次擦拭都要用3m尺子检查，反复检查，直到平整度符合要求。找平应使用纯灰泥

43、，不得混入额外砂浆，不得洒水泥粉。否则，不仅会造成渗水，延长制毛间隔，还会因水灰比不均而造成缩水不均。温度较高时，面网也会开裂，路面成型通车后面层会脱落。开槽工艺：开槽是为了保持路面的粗糙度，提高路面的防滑性能，但对路面的平整度也有一定的影响。水泥砼开槽后，形成较大的宏观结构深度，但槽间仍有未经防滑处理的砂浆平台。肯定会影响路面的防滑效果。为克服这一不足，可采用刷涂与开槽联合工艺，即在混凝土处于塑性状态时，用刷子刷刷表层，待混凝土凝固后再加工开槽。 .有压花（或开槽）和刷（或开槽）两种方法，但两种方法各有优缺点。压花具有下压和致密的作用，可以增强路面的耐磨性。如果把握得当，纹理笔直均匀（深度一

44、般为0.6 1.0mm），更美观。但质地均匀性很难掌握，因为它不仅与压花时间有关，还与混凝土真空脱水的均匀性有关。吸垫层周围，尤其是封口带，由于真空分布小，脱水量少，压花时间要长一些，而吸垫层中央部分真空度大，脱水量大，所以压花的时间要短一些，这就造成了压花时间的矛盾。解决这个问题的方法是在周围混凝土适合压花的时候抽出时间。在板面中心等高强度部位，采用压花机上料的方法解决问题。当混凝土脱水时间不够，强度较低时，应避免压花，否则相邻两台压花机之间的路面容易形成不均匀的凸起。刷涂容易松动破坏面层，2mm影响面层1周边密实度，不利于路面的耐磨性，但刷涂提高了平整度。压花路面的平整度一般不如拉丝路面的

45、平整度。 裁缝：先用墨线标出裁缝位置，然后用裁切机裁切接缝。操作时，使切割机的刀片、指针和导轮在一条直线上，并与切割缝的黑线重合（最大误差0.5mm）。当切口深度小于该深度时30mm，可以直接用7mm厚金刚石锯片切割。如果切口深度较大30mm，可以用组合金刚石锯片一次切割，也可以用不同厚度的金刚石锯片分两次切割（第一次用7mm厚金刚石锯片）切30mm深，第二次用 34mm厚的刀片切到设计深度）。确保剪缝质量的关键是准确把握剪裁时间。过早会导致掉边、掉角、毛刺、松散骨料和骨料脱落；太晚会导致混凝土路面开裂，甚至报废板坯。分切时间与空气温度的关系按下表处理。拆除模板：混凝土模板拆除时间仍取决于温度

46、。在脱模操作中，应特别注意保护接缝、拐角和凹槽。卫生填缝：抹灰后2小时（小时）开始卫生工作，混凝土表面有相当的硬度。养生时用麻袋、锯子或塑料溶液覆盖混凝土表面，每天洒水23次，使混凝土保持湿润状态。保养时间视温度而定，一般为23周。所有接缝的上部都用填缝剂密封。填缝工作在混凝土初步硬化后进行。清洁光滑的接缝干燥后，在接缝壁上涂上一层薄薄的沥青，然后将加热成液体的接缝填充材料倒入接缝中。材料略高于混凝土表面。五、沿线设施建设本招标路段沿线设施包括巷道一侧人行道竖齿和平齿等。人行道旁竖齿结构尺寸为495300 120mm，平齿为495200 80mm，均为C30预制混凝土构件。以上辅助结构均为工厂

47、预制构件，运至现场后安装施工。人行道两侧的侧齿和水平齿应按以下方式施工：放线开槽，按路边标准桩反复检查标高和弯道，加钉边桩，直线段10 15m，弯段5，10m交叉处圆弧1，5m确保花园的光滑度。开槽道齿平面时，应与石灰土的位置一起刨一次，并按规定或设计准备石灰土。安装：在刨槽面或石灰土面上铺一层厚砂浆，2cm按线的位置安装路牙，用橡皮锤敲打使其稳固牢固，顶面平整，接缝宽是均匀1cm的（ ），并且线条花园应该是平滑和笔直的。混凝土侧平齿安装完毕后，若外槽低于底座顶面，则用砂浆填充到底座上。回土：竖齿背面应采用C20混凝土进行夯实，夯实宽度不小于此50cm，厚度不小于15cm90%，密度大于90%

48、。定点：先检查路齿的位置和标高，使其符合设计，待路面完成后再进行定点。湿法养生57天，防止碰撞。（4）木桩施工1、木桩小端剪成尖头，有利于击中受力层；30cm2 、当占总桩数80%以上的桩都准备好时，转挖机进行打桩施工，避免挖机等待套桩；3 、将准备好的桩根据不同的尺寸及其使用面积放置到位，准备打桩；4、严禁用沙杆等木材代替松木。5 、挖掘机打桩工艺：(1)挖掘机就位；（2）选择桩长正确的松桩，将松桩拉直，桩位呈梅花状排列，间距50em；（3）将挖掘机铲斗倒置，将桩扣入软基；(4)压紧稳定后，用铲斗背面撞击桩头，直至无明显撞击，并保证松桩垂直撞击在支撑层上；(5)严格控制桩身密度，确保软基处理

49、效果。(5)自然基础工程本项目地基设计采用自然地基。据地质勘查资料描述，现场工程地质条件自上而下为粉质粘土，代之以砾石和沙子，压实度95%。（一）基础施工准备工作1、核对材料相关的出厂合格证，核对设计要求的规格、型号、数量。2、根据工程师的要求，在现场排查并清除妨碍施工的高空及地下障碍物。3、重复打桩基线和水准点，制作测控网，按平面定位。桩基轴线内容偏差为20mm，单排桩轴线偏差10mm不少于2个，且应布置在不受施工影响的地方。4、平整施工场地，采取排水措施，修建临时道路。场地平整坡度不大于1%，承载力必须满足打桩机稳定性的要求。5.连接水电6、准备必要的技术资料、工程地质资料、基础施工图、主

50、要施工机械检验资料、基础施工技术措施、置换压实度试验资料等，所有资料报监理工程师审核。(6) 模板工程1）模板系统：根据本工程的结构特点，结合我单位的施工经验，考虑到木模板应用简单、布置灵活、折叠组装方便、工作效率高等优点，决定采用木模板。系统、钢管钢支撑和龙门支撑系统。组合模板系统，木模板采用18mm厚竹胶合板，50 x100mm木方，48钢管为背筋，加强支撑钢管采用48x3.5钢管和钢支撑。其主要部门位匹配模式方案如下：序列号工程部分模板支撑和加固系统1柱子胶合板50 x100木方、48钢管、钢支架“3”2横梁、楼梯胶合板同上模板配置：根据项目结构特点，七层板周转次数为24次，项目每个施工

51、区域至少投入2套新模板和框架材料，以满足工程进度。项目。各部分施工流程为：柱模板：弹性柱定位线找平层、制作定位墩安装柱模板安装柱箍横竖木方固定杆及钢筋预检。梁模板：将梁轴与标高线弹出并结合设置梁模板支架安装梁底拱梁底绑扎钢筋安装梁侧模板安装下锁槽和拉螺栓组合梁模板尺寸及位置加固后验收；钢筋混凝土楼板：架设顶架安装模板及瓦楞调整楼板下蒙皮标高及拱度铺设模板检查模板上蒙皮标高及平整度系板。2)、立柱模具模板采用胶合板，用12螺栓固定拧紧，支撑和斜撑采用钢管，斜拉采用双股8#铁丝，100mm横木和竖木采用50 x木。垂直木柱宽为50100mm木方，柱宽为6001000时，有4个木方。如果单个木方不够

52、长，搭接长度不得小于500mm，搭接不得在同一截面上。小面贴面，横栏杆，无论框架柱的大小和间距，500mm从地面开始设置。150mm详情见下图：3）、横梁模具：梁底和梁顶采用松木板，采用50X00毫米木作立横木、夹木、支木、短支木。横梁底部竖木三根，三排支撑，纵向间距500毫米，横梁和夹木两侧各一根，1.0米短4米撑之间间距一根4米。 0.25%（仅主梁拱形）；梁高大于4）、模板：采用胶合板作为面板，木边作为背支撑，钢支撑作为支撑系统。一楼采用全红钢管脚手架支撑加固。红色框架采用48钢管制作，立杆间距1000X 1000m，在框架横梁底部增加一根。使用50X200mm木方格沿平台水平设置，水平

53、拉杆交错排列，并安装部分靠墙拉杆稳定货架，每三排安装纵横拉杆连接货架。货架加强货架的刚性。所有垂直杆必须垂直于地面。为了提高整个框架的稳定性。其设置图如下：砼结构板竹夹板砼结构板竹夹板50X100木方 .50X100木方 .0.5M50X100木方50X100木方 .0.5M横杆横杆 .1.4M极1M模板支架示意图3、平台板底部采用50X100mm木龙骨，间距500mm1000X。如果1000mm单根不够长，就用两个搭接接头，长度不小于接头长度。关节的位置彼此错开。 500mm，中间设置水平拉杆。5）、楼梯模板楼梯模板采用封闭模板的方法，模板封闭在踏板上，保证踏板的几何尺寸准确，不变形。同时也

54、保证楼梯的钢筋不被踩踏，与混凝土充分振动。其过程为：根据图纸设计的标高，架好平台架、平台楼梯梁架、支撑模板，然后计算楼梯踏步斜底板，架好架子，钉牢下面的楔子。斜板以防止斜板向下滑动。在斜板和板边上确定楼梯的宽度和高度，用弹力线钉住楼梯的侧板，并用压条固定。按大样分梯级数，待钢筋系好后再钉梯级侧板。模板安装好并检查尺寸无误后，用电钻在楼梯上钻孔，用楼梯板上的两对钢管沿坡度卸料，用12对螺纹螺丝套上160X100X10mm钢板垫片，用螺母拧紧加固，封闭楼梯 支撑模具的方法如下图所示。模板删除：模板的拆除时间根据施工现场相同条件下维修试块的强度确定。柱梁侧模板的混凝土强度可以保证表面和棱角可以被拆除

55、而不会因拆除模板而损坏。只有在混凝土强度达到下表所列条件后，方可拆除梁板底模。结构类型结构跨度 (M)按设计混凝土强度标准值的百分比（%）盘子2502，8758100光束8758100悬臂梁2752100模板拆卸顺序遵循先拆支架、后拆支架、先拆非承重模板、再拆模板承重部分的原则。模板工程作业组织遵循某一段的模板支护和拆模，由同一工作组施工。因为在支模时已经考虑到了拆模的安全性和便利性，而且班组成员对拆模过程中的情况很熟悉，很容易找到关键点和位置，有利于脱模的进度、安全、保护模板和配件。拆除模板时，不要用钢棒或铁锤敲打和撬动混凝土，以免损坏混凝土的外观和部位。严禁拆模后立即组织人员清理表面。 .

56、一、施工要点柱、梁、楼梯模板应先得到合理支撑，并明确它们之间的关系。既要考虑支撑的方便性，又要考虑合理的受力，防止盲目支撑、乱锯、倒序。设置在立柱底部，以便对立柱接头进行清理和清理，在浇注混凝土前必须将其封闭严密。立柱高度超过3m时，应设置振动口，振动口应设置在3m左右的位置，振动口不得小于400X 400mm，浇注至此部位时，密封严密，不内容漏浆。柱模板脚几何尺寸控制方法：在立杆上点焊10钢筋，柱子每面2个点，由支撑点大小控制，防止跑偏。柱脚模板应加垫料和导向模板，防止混凝土浆料流失过多，造成烂根。外柱模板垂直度的控制方法：在下砼面和模板上，弹性柱的中心控制线，当模板支撑达到要求时，两条线在

57、同一直线上。B、模板工程质量保证措施模板的安装必须有足够的强度、刚度和稳定性，接缝严密，模板的最大接缝宽度应控制1.5mm在为提高工作效率，保证质量，模板重复使用时应编号定位，模板上的砂浆应清洗干净，并刷上脱模剂，以免混凝土掉角、剥落关闭，并具有光滑的表面。小心处理墙、柱、梁和连接处的模板组装，确保稳定、牢固、不渗漏。固定在模板上的预埋件和预留孔不能遗漏，安装要牢固，位置要准确，内容偏差控制在内容值以内。三、技术要求模板应按模板图进行支撑，木方和钢支撑的宽度不得随意增加。模板应具有足够的强度和刚度，以防止因混凝土浇筑而导致模具爆裂和踩踏现象。模板应按图纸施工，保证各构件的几何尺寸。模板支护完成

58、后，按施工规程验收合格后方可进行下一次施工。模板质量控制程序详见下表：模板工程质量控制程序图模板选择与加工制作模板涂隔剂与钢筋工序交接检查脚手架、脚手板准备工作学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准模板选择与加工制作模板涂隔剂与钢筋工序交接检查脚手架、脚手板准备工作学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准底部标高、中心线断面尺寸底部标高、中心线断面尺寸书面操作人员学习作业指导书技术交底技术交底班组工序管理质量员专业检查钢筋、砼工序交接检查浇灌砼时留人看模支班组工序管理质量员专业检查钢筋、砼工序交接检查浇灌砼时留人看模支 模按梁柱的件数，各抽查10%但不应小于按梁柱的件数，各抽查10%但不应小

59、于3件，梁每3050m抽查1处，但不应少于3处，墙板按有代表性的自然间抽查10%但不应少于3处。清洁现场文明施工施工记录整理资料自检记录，质评记录按试块强度确定拆模时间注意保护棱角拆 模执行验评标准不合格的处理质量评比清洁现场文明施工施工记录整理资料自检记录，质评记录按试块强度确定拆模时间注意保护棱角拆 模执行验评标准不合格的处理质量评比(7)加固工程钢筋检测1.钢筋每批由同一品牌、同一炉罐号、同一规格、同一贷款状态组成。每种规格的钢筋原材料，每60T量选一组试件，抗拉强度和抗弯强度每组4个试件选一组4个试件。钢筋接头（1）本工程22直径18的柱钢筋采用电渣压焊焊接； 22用于带套筒锥形螺栓的

60、钢筋接头。其余的钢筋是搭接或焊接的。(2) 各规格钢筋搭接焊时，每200个接头取一组试样，每组6个试样，其中3个进行拉伸试验，3个进行冷态试验弯曲试验。(3)进口钢筋使用前应分析化学成分，焊接性应根据碳含量、碳当量和磷、硫含量来确定。即使是可焊接的进口钢筋，如需与国产钢筋或预埋件焊接，应先进行焊接试验和质量检验，不合格不得焊接。（4）所有材料检验，在现场主管见证下，送建设局批准的实验室检验，质检站按5%抽检。钢筋加工1、本工程墙柱、梁、板两种钢筋。2、本项目钢筋在现场加工现场加工成型，现场安装。3、项目现场设置专职钢筋切割人员，对项目各部分钢筋进行详细计算，并将实例汇编成册。切割前必须仔细阅读