玻璃隔断制作安装施工方案

1、目录TOC o 1-1 h z u HYPERLINK l _TOC_250009 一、 工程概况1 HYPERLINK l _TOC_250008 二、编制依据1 HYPERLINK l _TOC_250007 三、施工准备1 HYPERLINK l _TOC_250006 四、 主要机具2 HYPERLINK l _TOC_250005 五、 作业条件2 HYPERLINK l _TOC_250004 六、 操作工艺2 HYPERLINK l _TOC_250003 七、 质量标准4 HYPERLINK l _TOC_250002 八、成品保护5 HYPERLINK l _TOC_2500

2、01 九、 质量通病及控制措施5 HYPERLINK l _TOC_250000 十、安全防护54-1#4-1#2单元精装修工程 PAGE PAGE 6一、 工程概况4-1#24#214612000室内跃层玻璃隔断共计 600 平米，作法为 6+6 钢化夹胶玻璃、铝合金型边框；二、编制依据1、标准、规矩序号标准和规矩编号1建筑安装工程资料管理规程B11/T695-20092建筑装饰装修工程施工质量验收规矩GB50210-20013高级建筑装饰工程质量验收标准BJ T 01-27-20034建筑内部装修防火施工质量验收规矩GB50354-20055民用建筑工程室内环境污染控制规矩GB50325-

3、20106室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量GB18584-20017建筑设计防火规矩GB50016-20148施工现场临时用电安全技术规矩JGJ46-20059建筑施工安全检查标准JGJ59-9910建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-201311民用建筑节能设计标准GB50189-200512民用建筑节能检测标准JGJ/T 177-20092、编制依据4-124-124-12三、施工准备1 玻璃隔断工程一切的玻璃的品种、规格、性能、图案和颜色应契合设计要求。玻璃隔断应使用安全玻璃。的标准。材料，应契合设计要求和有关规则的标准。四、 主要机具主要机具囊括：电焊机、冲击电钻、电钻、切

4、割机、线锯、玻璃吸盘、小钢锯、直尺、水平尺、卷尺、手锤、扳手、螺丝刀、靠尺、注胶枪、玻璃吸盘机等。五、 作业条件安装用基准线和基准点已测试完毕。预埋件、连接件或镶嵌玻璃的金属槽口完成并且经过检查契合要求。玻璃镶嵌槽口清理干净并且排水通畅。安装需用的脚手架或相应的装置设施已达到要求。所需材料和装配设备已齐备。人员指导。5。六、 操作工艺（一） 工艺流程：弹线定位框料下料、组弹线定位框料下料、组固定框架、安装固定玻璃的型钢边安装玻璃嵌缝边框清洁（ 二 ） 操 作 工 艺 ： 1线和沿顶位置线。有框玻璃隔墙标出竖框间隔位置和固定点位置。无竖框玻璃隔墙应核关于已做好的预埋铁件位置是否正确或划出金属膨胀

5、螺栓位置。框料下料、组装：5mm的一个端头为准。划出横档位置线，囊括连接部位的宽度，以保证连接件安装位置准确和横档在同一水平线上。下料应使用专用工具（型材切割机滑、整齐。组装：组装铝合金玻璃隔墙的框架可以有两种方式。隔墙面积较小时，先在平坦的地面预制组装成形，再整体安装固定；隔墙面积较大时，则直接将隔墙的 沿地、沿顶型材，靠墙及中间位置的竖向型材按划线位置固定在墙、地、顶上。 再将横向型材经过铝角件与竖向型材连接。铝角件安装方法是：先在铝角件上打 出3mm4mm10mm，然后用一小截型材（截面形状及尺寸与竖向型材相同）放在竖向型材划线位置，然后将已钻孔的铝角件放 入这一小截型材内，把握住小截型

6、材，位置不得丝毫移动，再用手电钻按角铝件 M4M5固定框架，安装固定玻璃的型钢边框：地面上设置金属胀锚螺栓，同时在竖向、横向型材的相应位置固定铁角件，然后接好铁角件的框架固定在墙上或地上。安装玻璃：2323调整玻璃位置：先将靠墙（或柱）的玻璃就位，使其插入贴墙（柱）23mm嵌缝打胶：玻璃全部就位后，校正平整度、垂直度，同时用聚苯乙烯泡沫嵌条嵌入槽口内使用玻璃与金属槽接合平伏、紧密，然后打硅酮结构胶。注胶时操作顺序应从缝隙的端头开始，一只手托住注胶枪，另一只手均匀用力握挤，同时顺着缝隙移动的速度也要均匀，将结构胶均匀地注入缝隙中，注满后随即用塑料片在玻璃的两面刮平玻璃胶，并且清洁溢到玻璃表面的胶

7、迹。只要接相关部位施工方法精细加工墙、柱面和地面的饰面即可，在块材镶贴或安装时与玻璃衔接好。如边框不是嵌入墙、柱或地面时，则按设计要求关于边框进行装饰。清洁：玻璃板隔墙安装好后，用棉纱和清洁剂清洁玻璃面的胶迹和污痕。七、 质量标准（ 一 ） 主 控 项 目 ： 1的规则。应使用安全玻璃。 23玻璃板隔墙的安装必需牢固。玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。（ 二 ） 一 般 项 目 ： 1玻璃隔断接缝应横平竖直，玻璃无裂痕、缺损和划痕。玻璃隔断嵌缝应密实平整，均匀顺直、深浅一致。玻璃板隔断安装的允许偏差和试验方法应契合下表的规则。玻璃板隔断安装的允许偏差和试验方法项次项目允许偏差（mm）试验方法1立面垂

8、直度2用 2m 垂直检测尺检查2表面平整度1用 2m 靠尺和塞尺检查3阴阳角方正2用直角检测尺检查4接缝直线度25m5m5接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查八、成品保护玻璃板隔墙清洁后，用粘贴不干胶纸条等办法做出醒目的标志，防止碰撞。关于边框造成损坏或污染。关于有人员交通部位的玻璃隔墙，应设硬性围挡，防止人员及物品碰损隔墙。九、 质量通病及控制措施墙吊顶、地的饰面做法和厚度，以保证安装玻璃隔断的质量。渗漏。避免站在玻璃倒向的下方。采用吊挂式结构形式时，必需事先反复检查，以确保夹板或粘接牢固。使用手持玻璃吸盘或玻璃吸盘机时，应事先检查吸附重量和吸附时间。周边应采用机械倒角并且

9、磨光。嵌缝橡胶密封条应具有一定弹性，不可使用再生橡胶制做的密封条。玻璃应整包装箱运到安装位置，然后开箱，以保证运输安全。尺寸的影响。洗掉，然后再用清水擦洗。镀膜面可用水清洗，灰污严重时，应先用液体中性洗涤剂酒精等将灰污洗落，然后再用清水洗清。此时不能用材质太硬的清洁工具或含有磨料微粒及酸性、碱性较强的洗涤剂，在清洗其他饰面时，不要使洗涤剂落到镀膜玻璃表面上。十、安全防护1、金属焊接作业人员，必需经专业安全技术培训，考试合格，非电焊工严禁进行电焊作业。2、操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品，高处作业时系安全带。3、电焊作业现场周围 10m 范围内不得堆放易燃易爆物品。4、雨、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。5、操作前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等，确认安全合格方可作业。6、严禁在易燃易爆