起重机械产品质量证明书

1、郑州新大方重工科技有限公司编号：20090156起 重 机 械 产 品 质 量 证 明 书产 品 类 别： 门式起重机 产 品 品 种： 电动葫芦门式起重机 型 号 规 格： MB3t-11m-4.5m A5产 品 编 号： 20090156 设 备 代 码：42704108720090156质 量 保 证 工 程 师： 艾 绍 全 单 位 法 定 代 表 人： 郭 祥 质 量 检 验 专 用 章：郑州新大方重工科技有限公司编号：20090156起重机械产品合格证制 造 单 位： 郑州新大方重工科技有限公司 制 造 地 址： 郑 州 市 新 郑 双 湖 开 发 区 磨 河 桥 南 制造许可证编

2、号： TS2441087-2009 产 品 类 别： 门式起重机 产 品 品 种：电动葫芦门式起重机 型 号 规 格：MB3t-11m-4.5m A5 产 品 编 号：20090156 设 备 代 码： 42704108720090156 合 同 编 号：20090611 制造完成日期： 2009 年 7 月本起重机械产品经质量检验，符合起重机械安全技术监察规程桥式起重机、设计文件和相关标准的要求。质 量 检 验 员： 刘渝生 检验部门负责人： 艾绍全 质量检验专用章： 一、产品技术特性电动葫芦门式起重机主要参数和用途额定起重量3t跨 度11m整机工作级别A5起升高度4.5m大车基距4.12m

3、整机重量3.5t用 途一般整机功率6.5kW主要结构型式主体结构型式箱形梁防爆型式操纵方式地操吊具型式吊钩工作机构主要特性电动葫芦型号CD13t-6m工作级别M3运行速度（m/min）20运行电机ZDY1-12-4-0.4KW起升速度（m/min）8起升电机ZD141-4-4.5KW大车行走机构速 度20m/min功 率0.82kW工作级别M3电机型号ZDY121-4减速机型号LD300-20速比i58.96车轮直径300mm适应轨道适用工作环境电源电压380V风压非工作风压800Pa 频率50HZ工作风压150Pa环境温度-25+40吊钩部位辐射温度300依据标准设计标准GB/T3811-2

4、008整机制造标准GB/T14406-93备注二、主要受力结构件材料序号主要受力结构件材料基本情况结构件名称结构件号材料标准号材料牌号材料规格材料制造单位材料标志制造日期备注1主梁GB/706-88Q235B30T日照钢铁2端梁GB/T3274-2007Q235B10安钢3支腿GB/T3274-2007Q235B14安钢序号材料化学成分CMnSiPS12345序号材料力学性能弯曲试验抗拉强度Rm(N/mm2)屈服强度Re(N/mm2)断后伸长率A()冲击试验（V）硬度弯曲角度弯心直径温度()冲击吸收功（J）12345注：(1)发生材料代用的应当在备注栏中注明“代用”； (2)本表可用材料的原始

5、证明书的有效复印件代替，但是必须注明使用该材料的构件名称和构件号。三、主要零部件序号零部件名称零部件号型号规格制造单位制造日期产品编号备注电动葫芦CD13t-6m江阴凯澄09.609060178减速机LD300-20新乡瑞星减速机LD300-20新乡瑞星电机ZDY112-4/0.8湖北咸宁电机ZDY112-4/0.8湖北咸宁注：(1)包括车轮、缓冲器、制动器、钢丝绳、吊钩、滑轮、卷筒等主要零部件外，也包括有关的驱动电机和减速器、电气控制设备等，如果所用的与原设计不一致，发生代用，应当在备注栏中注明“代用”；(2)附外构件产品合格证明（复印件）。四、安全保护装置序号装置名称装置号型号规格制造单位

6、制造日期产品编号型式试验合格证号备注1缓冲器JHQ-A新乡鼎力09.6XS2007-10352行程开关LX10-12乐清南良09.62008010305100801注：(1)如果与原设计不一致，发生代用，应当在备注栏中注明“代用”；(2)附型式试验证明、外购件产品合格证明（复印件）。五、出厂检验报告（一）整机检查序号检验项目及其内容检验结果检验结论备注1起重量标志和安全警示标志符合合格2材料主要受力结构件材料符合合格3绝缘防磁等材料/4焊接质量焊缝外观符合合格5焊接无损检测/6主要受力结构件符合合格7工作机构符合合格8操纵机构符合合格9主要零部件钢丝绳及其固定符合合格10吊具符合合格11滑轮符

7、合合格12高强度螺栓副/13摩擦部件润滑装置符合合格14线路、管路符合合格15液压、气动系统/16走台和栏杆符合合格17司机室/18 电气和控制系统防护等级/19遥控装置/20导线、电缆符合合格21电气保护符合合格22电源进线、隔离开关符合合格23非自动复位应急断电开关符合合格24电气室符合合格25电磁吸盘的接线/ 续表序号检验项目及其内容检验结果检验结论备注26安全保护和防护装置制动器（停止器）符合合格27起重量限制器符合合格28高度限位器符合合格29下降极限位置装置符合合格30大、小车限位器、缓冲器、止挡装置符合合格31超速保护装置/32连锁保护装置符合合格33隔热、降温措施/34运动零部

8、件防护措施符合合格35抗风、防风装置/36检修吊笼或者平台符合合格37各机构力和力矩限制装置/（二）主要尺寸测量序号检验项目及其内容标准要求测量结果测量结论备注1基本尺寸跨度 (m)S=5mm+2/+2合格2大车基距 (m)11合格3小车轨距 (m)/6桥架上拱度 (mm)S（0.91.4）/100020合格7主梁水平方向的弯曲 (mm)E/20006合格8以装车轮的基点的对角线差(mm)5mm3合格9小车轨道接头高低差 (mm)1mm/10小车轨道同一截面高低差 (mm)3mm/11小车轨道侧向直线度 (mm)每2m1mm全长10mm/12大车车轮的水平偏斜 ()L/1000符合合格13小车

9、轨距极限偏差 (mm)2mm符合合格14主梁腹板的局部平面度 (mm)3.5mm0.5合格15主要零部件吊钩开口度 (mm)/16卷筒端部凸缘高度 (mm)/17筒壁壁厚 (mm)/18滑轮轮槽壁厚 (mm)/19轮槽底部直径 (mm)/20车轮轮缘厚度 (mm)/21踏面厚度 (mm)/22椭圆度 (mm)/备注：注：(1)可以以预装的形式进行尺寸测量，实测数据表述为范围或者与极性值有关的值，并且附测量部位图；(2)滑轮、车轮等同类零部件有多个的，应当以实测的最小尺寸为准，也可列表一一列出；(3)不能表述具体部位时，可附测量部位图表示。附录资料：不需要的可以自行删除设备大修规程1、目的消除设

10、备存在的缺陷，保证生产设备恢复原有性能，有效延长设备的寿命、减小设备故障率、提高生产效益，减轻设备维修量。2、适用范围厂区主要生产设备3、职责 3.1设备经理（主管）根据生产情况，以及通过设备维修数据分析设备情况，制定设备大修计划，并且购置设备大修配件。3.2事务助理根据要大修的设备，编制设备大修记录单、设备大修验收记录单。3.3大修班班长根据要大修的设备，拟定大修计划，列出大修配件名单交设备主管，准备大修所有器具，做好大修安全防护措施。3.4操作人员极力配合大修人员的工作，顺利开展大修。4、工作规程4.1大修准备工作4.1.1设备主管根据生产情况、设备情况提前一周制定大修计划，并落实到大修班

11、和生产部门。4.1.2设备事物助理根据大修设备，编制设备大修记录单给大修班、大修验收记录单给设备主管。4.1.3大修班班长根据要大修的设备查阅资料，拟定大修安排计划，列大修配件清单交设备主管，落实大修人员，准备设备大修所需器具，做好大修安全防护措施。4.1.4设备主管购置设备大修所需配件，在大修前配齐。4.1.5操作人员在设备大修前，做好设备清洁卫生，清理设备场地，挪开生产加工物品，提前停止设备，进入待修状态。4.2设备大修实施 4.2.1大修班班长组织指导大修工作，大修班根据大修要求严格对设备进行大修。 4.2.2填写设备大修单，记录在大修中更换的配件。 4.2.3设备主管在大修结束后，对大

12、修设备进行验收，记录设备运行是否正常，运行参数是否合格，验收合格后投入运行。4.2.4设备事务助理在设备验收合格后，对大修记录、验收记录进行存档，并完善ERP平台数据记录。4.3设备大修规范4.2.1设备大修的周期为2年进行一次。4.2.2设备大修是以大修班为主、操作人员为辅，对设备有效的大修。 4.2.3根据设备秩序要求，结构要求，对设备全部或部分解体，把拆卸配件归类标记、存放。 4.2.4严格检查设备机械结构部分和配件，清理结构污垢，清洗机械配件，更换润滑油，更换老化配件。 4.2.5检查设备气动、油压系统，清理气管、油管，清洗油箱、阀芯等，更换沉淀老化液压油。 4.2.6检查电气部分，更

13、换老化线路、电器元件，更新设备配置，紧固各接线端子；检验电气设备绝缘、阻值等参数，更换检修参数不合格的电气设备；对配电箱、配电柜等进行清洁吹灰。 4.2.7没有允许，严禁改动设备原有结构，根据设备结构还原装配设备。4.2.8完成大修后，要清洁大修场所，保持设备环境的清洁卫生，对更换的配件统一规范放置。相关文件和记录 5.1设备大修单 5.2设备大修验收单附件: 设备维修及故障处理流程图1设备维修流程设备操作人员发现故障填设备保修单注明设备型号（序号）设备操作人员发现故障填设备保修单注明设备型号（序号）、简述故障情况，生产班（组）长签字报机修班特殊情况可直接电话报修事后及时补写报修单机修班（组）

14、长及时（15分钟内）安排检修或机修工接报修单直接检修维修机修人员主导，严格按照设备检修规程、安全操作、准确判断故障、按时保质完成，设备操作人员配合辅助设备配件在机修班库房或公司配件库领取（中夜班联系库房管理员）检修技术难点（问题）及时询问班（组）长和老员工，特殊辅助机具及时联系车间主任及班组长支援重大问题及时联系设备部经理（主管）直至向公司分管领导汇报一般情况当班必须检修完毕，如特殊情况必须与下班交接（故障情况、检修进度等）做好记录检修完毕操作人员进行试车验收，填写维修情况、维修时间（报修单）设备部主管（专项助理）每周收集统计报修单，考评机修工检修时间及设备维修时间，周会通报设备部经理（主管）

15、每月根据设备维修时间统计，分析（改进）设备维修状况、设备运行状况及操作与维修人员综合素质，形成月度总结上报公司2设备事故处理流程设备操作人员、车间主任、班组长或相关发现人员上报设备操作人员、车间主任、班组长或相关发现人员上报设备部、机修班维修人员或安全巡检人员提出设备部经理（主管）主导召集设备事故分析会，设备操作人员、所属车间主任班组长、机修班（组）长、相关维修人员参加，生产部、安环部有关人员列席（如发生人生伤害事故由安环部主导）由设备操作人员、车间主任、班组长或相关发现人员阐述事故经过，维修人员叙述维修经过、损坏情况及原因分析，设备部经理（主管）作出事故结论，编制事故报告（含处理意见）事故按

16、照三不放过原则处理落实（事故原因分析不清、责任不落实、无改进整改不放过）事故发生班组（车间）对相关责任人责任进行分解落实，并在班组召开分析会总结经验教训，进行预防整改，杜绝事故人力资源部及财务部根据事故报告对相关责任人进行扣款及绩效处罚设备大修单设备名称: 大修序号:规格型号制造厂家制造编号制造时间本厂编号大修时间使用部门安装地点主要附属设备序号名称规格型号单位数量制造厂制造号备注12345易 损 配 件12345大 修 记 录序号大修项目大修概述效果备注12345678910 制表人： 大修人： 审核人：设备维修记录单 位： 年 月 日设备编号设备名称规格型号开工时间竣工时间修理工时修理内容

17、更换部件及消耗材料部件及材料名称数量单价（元）总价（元）合计验收情况遗留问题修理单位：检验员：使用单位验收人：设备部门： （公章）经办人：设备到货验收及移交记录设备名称型 号规 格 外形尺寸生产厂合 同 号出厂日期出厂编号重量公斤资产编号主 要 附 机 、随 机 附 件 及 工 具张技 术 资 料张序号名 称规格及型号应供量实收量名 称份份备 注说 明 书合 格精度检验单另件图册工具清单备件清单验收及移交记事：设备原值装备管理部门验收日期使用单位设备管理部门领用日期设备台账设备名称型号制造厂家供应厂家出厂编号出厂日期购买日期本厂编号维保人备注设备闲置（报废）设备台账序号设备名称本厂编号规格型号

18、生产厂家数量单位闲置（报废）原因存放地点备注设备维修联络（派工）单报修单位编号： 维修单位编号：报修单位报修人报修时间上联 白色 报修单位存档上联 白色 报修单位存档维修单位维修人维修时间报修设备信息（规格型号及位号、编号）：报修设备故障描述：设备维修描述： 报修单位负责人意见（签名）：要求完成时间：维修单位负责人意见（签名）：预计完成时间：公司审核完成结果： 结果评价：备注：1、操作人员及生产管理人员应对所使用设备基本结构、使用性能、操作方法有全面的了解，因此对报修设备故障描述尽量做到准确、详细、全面，以便于故障判断、配件及工具准备、人员调配，提高维修效率，确保生产时间。 2、维修人员及设备管理人员应对所维修设备结构、故障判断、维修方法有全面了解，因此对所维修设备故障点、故障原因、维修措施、预防方法进行全面描述，以便于强化预防、积累维修经验、该设备性能，提高维修效率及质量，降低维修费用。 3、设备维修完成时间力求做到高效、科学合理。公司有特殊要求严格按公司批准执行。设备维修联络（派工）单报修单位编号： 维修单位编号：报修单位报修人报修时间下联 红色 维修单位存档下联 红色 维修单位存档维修单位维修人维修时间报修设备信息（规格型号及位号、编号）：报修设备故障描述：设备维修描述： 报修单位负责人意见（签名）