启动锅炉专业培训课件

1、神华神东电力郭家湾发电厂（2X300MW循环硫化床机组） 启动锅炉运行培训杭州华源前线能源设备有限公司2012年12月第一部分 技术参数第二部分 设计制造的标准特种设备安全监察条例 （第373号国务院令）蒸汽锅炉安全技术监察规程（1997年1月1日修订执行）（DL612-1996 电力工业锅炉压力容器监察规程 ）GB9222-88水管锅炉受压元件强度计算 给水品质要求:符合GB/T12145-1999 火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量（ GB1576-2001工业锅炉水质） 其他相关的专业制作标准。如JB/T3375-2001锅炉用材料入厂验收规则JB/T1609-93锅炉锅筒制造技术条件J

2、B/T1610-93锅炉集箱制造技术条件JB/T1613-93锅炉受压元件焊接技术条件 第三部分锅炉结构介绍 D型双纵锅筒全水管自然循环整体结构；双锅筒之间为膜式水壁（604）、对流管束（ 513）炉膛后方布置水平式对流过热器；炉膛中后部由上下锅筒引出的集箱构成的凝渣管水冷壁;钢底座、立柱、膜式壁固定装置、平台扶梯。燃烧器XRQ-1LO-2850A省煤器采用螺旋鳍片管。第四部分给水、蒸汽系统 经化学处理的合格水通过水泵、给水调节阀、省煤器进入上汽包分配管。正常运行时，冷水通过对流管束进入下汽包；热水和汽泡经炉膛侧对流管束和膜式壁上升到上汽包。从而形成水循环。循环主要依据水的密度差。蒸汽与水通过

3、水下孔板、旋风分离器两级分离、过滤进入上汽包汽空间；通过汽包顶部3个出口处多层细小钢丝网进行进一步分离，确保蒸汽品质。蒸汽通过母管进入过热器进口集箱；经过热器低温段加热后进入中间管道，再进入高温段，最终进入出口集箱。最后蒸汽经流量计、主汽电动阀门进入供汽母管，到达使用设备。蒸汽温度的控制是采用喷水减温。当蒸汽温度超高时，通过调节减温电动调节阀的开度进行供水。第五部分 烟气系统 烟气系统是锅炉中产生热量的部分；前面所说的水、蒸汽系统是“接收” 热量的部分。燃料在炉膛中燃烧产生热量（通过燃烧器），通过辐射传热给水。产生的高温烟气经炉膛后凝渣管、高温过热器、低温过热器转入对流管束，这个流程主要通过对

4、流传热形式加热水。低温烟气经省煤器换热后，通过烟囱排入大气。这时的温度已非常低。烟气符合GB13271-2001锅炉大气污染物排放标准。 第六部分 燃烧器介绍、燃烧器：徐然XRQ-1LO-2850A 采用压力雾化（机械雾化），雾化压力约为2.0-3.0MPa；与鼓风机分体结构。燃烧器组成：1、油系统：油嘴（枪）、油量调节阀、油枪电磁阀、进出油管。2、监控系统：PLC、火焰监测。3、点火系统：点火变压器、点火枪、点火电磁阀4、调节系统：空气风门、伺服马达、复合调节器。燃烧器运行注意事项燃烧器运行必须保证燃油压力在工作范围内；燃烧器运行前必须回油管路至油罐的所有阀门开启，回油管路畅通，如有需要，可

5、开燃烧器再循环阀，确认管路是否畅通；当运行结束、运行人员离开锅炉房时必须关闭燃油橇块的进回油手动阀；在燃烧器运行时需关注烟囱的烟色，如发现有黑烟须对油路及喷嘴进行清洗以保证燃烧充分。第七部分 各种安全保护措施 MFT保护MFT（Main Fuel Trip，主燃料跳闸）是锅炉安全保护的核心，其作用是监视预先确定的各种安全运行条件是否满足，一旦出现MFT条件，就要快速切断燃料，启动紧急停炉程序，避免事故发生。MFT条件：（1）鼓风机故障（故障或运行中停机）（2）炉膛熄火（运行中火焰信号丢失，延时5S）（3）进油压力低(2.0Mpa，延时3S)（4）上锅筒水位低低（3500Pa，延时3S）（6）锅

6、炉超压（1.47Mpa，延时3S）（7）手动MFT第八部分 锅炉启动运行 启动：按启动按钮后，没有MFT条件，并且炉膛无火焰，进入启动过程，关闭鼓风门后，鼓风机启动，鼓风机启动后进入前吹扫程控。前吹扫：置鼓风门吹扫位，前吹扫时3min，进入点火程控。点火：置鼓风门点火位，进点火枪，点火枪进到位后开点火器，3S后开点火阀，如果9S后关点火器退出点火枪，同时判断是否有火焰产生，有则点火成功，否则点火失败，进入MFT程控。MFT ：置鼓风门吹扫位，关进回油阀、点火阀，吹扫时间2min后进入停机状态。点火成功：置鼓风门小火位，小火运行。自动控制上锅筒水位调节：根据锅筒水位反馈值，PID运算，调节给水电

7、动调节阀，保持上锅筒水位在正常水位。减温水调节：设定350，根据过热蒸汽温度反馈值，PID运算，调节减温水调节阀，保持过热蒸汽温度在正常范围。给水箱水位控制：根据液位开关信号控制进水电动阀的开或关，实现给水箱液位的自动控制，当液位高时，关闭进水电动阀，当液位低时，开启进水电动阀，当液位低低时，报警并联锁停止给水泵。第九部分 停炉保养 锅炉保养一般分为干式保养和湿法保养两种。干式保养就是把水放尽，进行干燥保护。湿法保养就是锅炉满水，添加一定的防腐剂，保持一定的压力进行保护。两种方式各有所长，可根据具体情况选择。 另也可采用炉膛及烟道用干燥剂，锅筒及相关受压元件用充氮保养，维持压力在0.20.3Mpa。 2）湿法保养（适用于短期停用）：停炉后首先将锅炉受热面的内外污垢、烟灰清理干净，堵截与外界相连管路。其次将锅内灌满软化水，并在每吨水中加入2kg