氮气钻井安全管理办法与氯气使用工艺中的防火防爆防中毒制度

1、氮气钻井安全管理办法与氯气使用工艺中的防氮气钻井安全管理办法与氯气使用工艺中的防火防爆防中毒制度氮气钻井安全管理办法范围为规范氮气钻井施工作业现场安全管理， 有效杜绝氮气钻井生产安全事故的发生，制定本办法。本办法明确了氮气的理化特性、健康危害、安全技术措施及应急关键措施等相关管理内容。本办法适用于公司机关及各钻井队、侧钻队。术语和简略语力，确保欠平衡钻井正常钻进的新方法。氮气钻井工艺：氮气钻井工艺技术流程是以氮气为工作介过增压机再增压入井，最后完成携带岩屑和消除粉尘的任务。职责法制修订和执行情况的监督检查。 本办落实、工艺风险识别、工艺风险措施制定及落实情况监督检查。钻井单位职责满足氮气钻井要

2、求的井场布局。 与协调，提供工程技术部门负责氮气钻井施工方案的编制、审核，氮气钻井过程的监控和方案执行情况的监督检查。安全环保主管部门负责对氮气钻井过程中健康、安全与境控制及本办法在现场执行情况的监督检查。钻井队（侧钻队）氮气钻井作业。管理内容理化性质氮气是一种无色无臭的窒息性气体，比空气稍轻（0.97。危害氮气的危害空气中氮气含量过高，可能造成人员缺氧窒息。（氮气浓度大于 吸入浓度不太高的氮气时，可能引起胸闷、气短、疲软无力，继而有烦躁不安、极度兴奋、乱跑、叫喊、神情恍惚、步态不稳，可能进入昏睡或昏迷状态。使容器内压力急剧升高直至爆炸。氧气的危害现场制氮气设备在生产高纯度氮气的同时也会生产出

3、高浓度的氧气。当氧气浓度超过 吸入氧气浓度超过 或更高纯度的氧几个小时，可能引起鼻子不通、咳嗽、咽喉疼痛、胸痛、呼吸困难。吸入有压力的纯氧可能损害肺功能和中枢神经系统， 从而导致弦晕、 感觉迟钝、刺痛感觉、视觉及听觉受损、 肌肉抽动、意识减退和痉挛， 同时会减少视觉范围， 延长视觉适应黑暗的时间。安全技术措施主体作业单位 容及责任分工，并进行施工前的技术交底。钻井工艺和安全防护知识的培训。其他相关方人员在进入生产施工作业场所前，应接受氮气钻井安全防护教育，主体作业单位应与服务单位签订相关方告知书。依据氮气钻井施工方案，钻井队（侧钻队）工作计划书。按设计要求配置齐全安全防护设施，并对岗位人员进行

4、戴、使用的专项培训，培训合格方能上岗。非岗位操作人员不得进入气体钻井设备区，不要触摸各种阀门、按钮和运转带电设备。以防管线刺漏、爆裂、憋抬、发生高压伤人。井场及氮气钻井设备的布置要求: ）井场大小应满足： 0及以下钻机： ；0钻机 0钻机： ；0钻机： 0及以上钻机： ；地面平坦坚实，能承载大型车辆行驶； 器排砂管线等构成氮气钻井设备。要设置氮气钻井设备目视化安全提示牌。氮气钻井设备距井口米以上，出砂口距井口米以外，在出砂管线上距井口 米以外 岩屑采集系统和除尘系统；井场综合录井房、地质值班房、钻井液化验房、工程值班房等应摆放在井场季节风的上风方向，距井口不小于 ；的上风或侧上风位置； 以上当

5、地季节风环罐相连；f ）正压防爆房进气管线应取用安全区域的空气； 紧急集合点、氮气放喷口、井场边缘等处设彩旗作为风向标；h）根据当时的风向和当地的环境，在井场分别设置两个紧急集合点，且位置合理，便于逃生；制氮设备及其地面高压管线和排砂口周围米内，人员不得长时间滞留，制氮设备及排砂口应增设风向标，出砂口下风向之内设置警戒区域，禁止人员滞留；须进入氮气作业操作间作业时， 作业人员必须随身携带氧气浓度报警仪。当氧气浓度低于安全值时立即停止作业，撤离现场；于 m3/h的防爆轴流风机进行强制通风，轴流风机方向不能朝向人员施工的区域；对于可能有氮气存在的设备、容器、 出（排）置清晰可见的防窒息安全标识；辅

6、助设备和机动车辆应远离井口，宜在以外，进入井场的施工车辆必须 防火帽，非生产用车严禁进入井场；井场应配备自动点火装置，并备用手动点火器具。需要手动 点火时，由现场第一负责人指定专人佩戴正压式空气呼吸器，站在风向距火口距离不少于的位置点火。点火时，应先点火，后通 气；点火后由专人观察燃烧情况，确保点火装置保持燃烧状态。染。制氮机安全阀及放压出口应朝上方，且放压出口应高出业面 防止泄压时局部氧气浓度降低。氮气钻井设计要求：在钻井工程设计中， 至少有以下要求： 如出现以下情况之一， 氮气钻井则直接转换成常规钻井液钻井。、等有毒有害气体；气产量超过井壁失稳，无法进行正常气体钻井作业；地层出油气水影响正

7、常作业；井斜超过要求且纠斜困难。氮气钻井施工作业的验收要求：钻井队、侧钻队在氮气钻井施工前经自查自改后，按职责逐级申报上级主管部门验收，依据验收细则逐项检查合格后， 方可施工作业氮气钻进作业过程控制要求：据出气情况及时切换钻井方式；依据录井全烃值大小，采取安全技术措施。如果全烃值较小 以上时应：流管汇循环，放喷点火；循环一段时间如果套压下降，当套压接近零时进行正常氮气钻进；如果套压继续上升全烃含量继续升高，应考虑及时采取压作业；氮气钻进过程中发现硫化氢，现场第一负责人要向公司主管部门汇报，并立即控制井口，防止有毒气体溢出和扩散，进行钻井方佩戴正压式空气呼吸器，站在上风向距火口距离不少于的位置点

8、火。点火时，应先点火，后通气；观察点火情况，确保点火装置保持燃烧状态，燃烧掉排出的硫化氢及可燃气体。应急关键措施当发现有人窒息时，立即向上一级应急办公室汇报，并拨打急电话施救人员应佩戴正压式空气呼吸器将窒息者移离现场上风空气 新鲜处，吸氧、保温、静卧，如呼吸停止立即进行人工呼吸，医护人 员到达现场马上转交医护人员进行急救。相关文件和标准相关技术文件相关记录相关技术标准氯气使用工艺中的防火防爆防中毒制度氯气使用工艺中的防火防爆防中毒制度防火制度：育，提高防火意识。 机构，制定安全防火措施， 加强防火教2、做好宣传工作，定期召开安全会议，对上级的批示要及时传达并贯彻执行。3、按操作程序使用电器设备

9、，注意安全用电。4、对于防火防盗工具及电器设备及时检查、修理，并有专人负责。5、对易燃、 物品由专人负责，安全保管。6、注意节约用电，做到人走灯灭，并及时切断所有电源。7、不得在库房、易燃品处吸烟、使用明火或放鞭炮。8、凡在室外动用明火时，必须制定安全施工措施，经领导批准后方可动火，并设专人负责现场管理。九、发挥安全小组的领导作用，加强对安全工作的监督和检查。负责安全的领导，每日要有关人员检查一次，发现隐患时处理出现重大火情要及时报警并及时防爆制度 抢险灭火氢气- 空气混合气的燃烧爆炸预防制度氢 %体积百分比）时，在 20和常温下，就具有爆炸危险。为了氯化生产的安全，氯气和空气混合气中氢的允许

10、含量为 （体积。设备和管道严格密封是防止氢气和空气的混合气发生爆炸的最重要措施。三氯化氮爆炸预防制度三氯化氮（，常温下为黄色油状液体，类似氯气味，比重1.653 ，沸点小于 引起爆炸。三氯化氮爆炸时威力很大，声音响，有明亮闪光，mol三氯化氮在爆炸时分解成mol氮气和 mol氯气，同时放出459.8KJ热量氯碱生产中采用铵盐含量很高的水或氯化钠水溶液时， 在制得的氯气中就可能出现三氯化氮，在氯气液化过程中三氯化氮起被液化，但当液氯在蒸发气氯时， 由于三氯化氮的沸点比氧气高得多，所以液氯被蒸气发时， 三氯化氮作为液体上被相被浓缩，而当其浓度达到一定程度时，则极易发生爆炸。所以，为了安全生产，一定

11、要定期排污。液氯容器的爆炸预防制度液氯容器如钢瓶、贮槽等如是内部的坟力超过其最高操作压力， 就会出现泄漏、爆炸等恶性事故。产生这种高压的原因主要有：阳光 暴晒、火灾或其它外部源、 容器无气体空间或空间太小，温度升高时液体膨胀等等。为了确保液氯容器的止常运行，必须严格遵守氯气全规程，杜绝违章；另一方面，可以在容器上安全阀、 膜等，以便在超过最高操作压力时自动排出容器内的物料。有机氯产品生产过程的爆炸预防制度有机物的氯化过程， 要视有机物原料的理化特性做好防火防爆工作。工作人员都要从自己的岗位做起， 熟练掌握本岗位的安全技术知识，并紧密联系生产实际，真正懂得怎样才安全，化被动为主动，以推动整个企业

12、的安全工作及经济效益的发展。防中毒管理制度一切生产和使用氯的设备和管道阀门，应绝对密封，并有充的措施防止氯外泄。干燥的氯气和液氯对铜、 铝没有腐蚀性，但氯的水溶液对一般金属除金、铂和银外都有很大的腐蚀作用。因此，使用液氯瓶时，应 严防水通过加氯设备进入氯瓶内。玻璃、陶瓷不受氯水腐蚀，一般塑 料和橡胶与氯水接触也会产生一定的腐蚀作用且易老化，故使用这种管道、零件时应定期更换。液氯在液氯瓶内存在着氯液平衡，随着温度的升高，瓶内气量增大，压力升高。因此当外界温度高时，应采取向氯瓶喷淋冷却水 等办法降温。如果氯瓶内压过高，引起限压阀自动打开，虽然避免了 氯瓶爆炸，但造成氯外泄，污染环境，使人畜中毒甚至死亡。由于氯的危险性， 当氯瓶大