机械原理课设糕点切片机说明书

1、-. z. 机械原理课程设计说明书 糕 点 切 片 机 课题成员： 指导教师： 2014-07-18-. z.目录第一章 设计题目与运动方案及工程分工2第二章 机构的尺寸综合7第三章 机构的运动分析9 3.1 图解法9 3.1.1位置分析9 3.1.2速度和加速度分析10 3.2 解析法14 3.3运动仿真 24 3.3.1模型的建立24 3.3.2运动循环图24 3.4结果分析与比拟25速度分析25加速度分析25第四章 机构的受力分析26心得体会27第六章 参考文献30附录：五连杆机构的matlab源代码-. z.第一章 设计题目及传动方案1.1设计题目目前糕点种类繁多，质地不同，人工切片有

2、诸多不便且工作效率比拟低，糕点美观程度也不高,制作出经济而又实用的糕点切片机极为重要。糕点切片机使用构造灵活，可充分运用课堂所学知识，有助于对根底知识的稳固和所学构造的实践应用。具体要求：1、糕点厚度：1020mm2、糕点切片长度切片的高：580mm要求刀的行程为20mm3、切刀工作节拍：40次/min 4、电机输出转速600r/min1.2传动方案 方案一图1-1特点：切片局部采用齿轮四连杆机构。传动局部采用皮带与齿轮传动结合。送料局部采用棘轮履带间歇进给。 缺乏之处：棘轮传动机构传动不平稳，存在刚性冲击。轮系较为复杂，装配精度要求较高。方案二图1-2 特点：切片局部采用多连杆机构。传动局部

3、采用齿轮机构。间歇进给运动采用棘轮机构。 缺点：整体为齿轮减速传动，传动精度高。但长距离不适合齿轮传动。齿轮装配要求精度较高。 方案三 图1-3糕点切片机的整体机构简图特点： 切片局部采用连杆机构实现刀架往复运动。传动局部采用齿轮与皮带传动结合。间歇进给运动采用槽轮机构。 改良之处： 槽轮构造传动平稳可靠。皮带长距离传动与准确传动比结合。 最终确定方案为方案三 图1-3为糕点切片机的整体机构简图，运动循环过程为：1传动局部：1号齿轮经变速箱变速后与电机相连，输入600r/min的转速，1号齿轮与2号齿轮以传动比15:4啮合进展一级减速，2号齿轮与3号齿轮、4号皮带轮同轴共速，3号齿轮与5号齿轮

4、以传动比4:1啮合进展二级减速，输出40r/min的转速，之后通过连杆实现刀具的切割运动。4号皮带轮与6号皮带轮经皮带连接以传动比20:9进展减速，通过拨杆与槽轮连接实现间歇运动。 2切刀运动局部：由机架7、曲柄8、连杆9、摇杆10、滑块11组成五连杆机构，摆杆做摆角为77度的往复运动。由5号轮输入40r/min的转速，使滑块即切刀一分钟往复运动40次，进展40次切片。送料运动局部：由皮带轮6输入40r/min的转，通过槽轮的间歇运动带每次前进的距离，可实现切片10mm、15mm、20mm的需求。 通过由以上三局部配合运动，以实现糕点切片机的循环切片运动。1.3 工程分工 王盼然：主要负责资料

5、收集及数据处理 李 静：主要负责说明书的撰写 李浩杰：主要负责三维模型设计及程序编写局部 * 畅：主要负责画图局部及PPT制作 第二章 机构的尺寸综合2.1总体尺寸 图2-1糕点切片机机架长度为 1000 mm，高度为 820 mm，宽度为 560 mm。2.2齿轮传动及其运动参数：齿轮型号齿轮编号模数/mm齿数/mm分度圆/mm14208024753003425100441004002、刀具局部 连杆机构中，机架为162.8mm，连杆依次为50mm，150mm，80mm，140mm，切刀高度为25mm，宽度为200mm，该机构可保证刀具100mm的行程，并有急回运动。3、送料局部 槽轮为6齿

6、，直径为125mm；第三章 机构的运动分析3.1 图解法 落刀局部五连杆机构位置分析 图示位置、分别为曲柄与连杆拉直共线、重叠共线的两个极限位置，极位夹角=3，行程速比系数，最大摆角=77，图三曲柄与机架重叠共线的位置，此时有最小传动角，即=47。对于传递较小外力的机构，可允许传动角小些。 3.1.2行程速度分析与加速度分析 图3-1 连杆任意位置构造简图1、速度分析 该曲柄摇杆机构中，机构位置、各构件长度和曲柄AB的角速度均，位置如图3-2所示。其中=50mm,=150mm,=80mm,=162.8mm,=4/3rad/s 图 3-2 图3-3 速度图解 以连杆BC为研究对象，点C的速度矢量

7、方程为 ： = + 3-1 方向： CDAB BC 大小： ？ 式3-1各项中只有V和V的大小两个未知量，故可图解该矢量方程求出。 如图3-3所示，选取适当速度比例尺20/3mm/s)/cm。任选作图起点p。由点p作有向线段垂直于AB代表V，其长度=V/(cm);再过点b作垂直于BC的直线BC代表V的方向线，过点p作垂直于CD的直线pc代表V的方向线，此二方向线交于点c，则代表V,而代表V，其大小分别为 V=190.6mm/s V=58.6mm/s构件2、3的角速度则分别为=0.4rad/s =2.4rad/s = + 方向 CD CE大小 ？ 190.6mm/s =27.2mm/s =196

8、.9mm/s2、加速度分析图3-4 加速度图解为常数，所以点B的法向加速度为=，其方向为B指向A。同样以构件2为研究对象，点C的加速度矢量方程为= + = + + + 方向：CD CD BA AB CB BC 大小： ？ 0 图 3-4该方程只有两个未知量，故可求解该方程。=80/9(mm/cm)。任选作图起点，由点作有向线段代表，其长度=/(cm)；由点b作有向线段代表，其长度 =/(cm);由点作垂直于BC的直线代表的方向线。再由点作有向线段代表，其长度=/(cm);由点作垂直于CD的直线代表的方向线,两直线交于点c，代表，代表，连接,代表，其大小分别为图 3-4=；=；=构件2、3的角加

9、速度分别为=代入数据计算得=2.5rad/,=4.2rad/,、的方向由、确定，即将、分别平移至机构图上点C，它们的指向即、的转向。 = + + 方向 ？ C EC CE大小 ？ =263.2 mm/3.2解析法 分析得到以下曲线： 图3-5 刀具的速度图 图3-6刀具的加速度图-. z.3.3 运动仿真3.3.1 模型的建立 下列图为三维建模 图3-7 运动循环图 图3-83.4 结果分析与比拟3.4.1 速度分析由图解法得出的结果=196.9mm/s，由解析法求出 =190mm/s与解析法、仿真法的结果近似相等。误差来源于作图不准确。3.4.2 加速度分析由解析法得五连机构输出杆的角加速度

10、为,=3.9rad/，与图解法、仿真法的结果近似相等。误差主要来源作图过程不准确。 第四章 机构受力分析 图4-1 图4-2 图4-3 第五章 心得体会王盼然：机械原理课程设计让我充分认识到团队合作的重要性,只有分工协作才能保证整个工程的有条不紊,另外在课程设计设计中,当我们碰到不明白的问题时,教师总是给我们耐心的讲解.给我们的设计极大的帮助,使我们获益匪浅,因此非常感谢教师的教诲以及同学们的帮助,通过这次课程设计我懂得了学习的重要性,了解到理论知识与实践相结合的重要意义.学会了坚持,耐心,和努力.这将为我今后自己的学习好工作作出最好的典范,我觉得作为一个机械专业的学生,每个人都要有这么一次能

11、将自己的知识与实践相结合的时机。李静： 经过紧*而辛苦的一周的课程设计终于要完毕了,当我快要完成任务时,我的心中顿时有一股自豪感,因为我终于不是一个只会纸上谈兵的学生了,课程设计是我们专业知识综合应用的实践训练,通过这次课程设计,我们深深体会到了我们今天所学的知识只是迈进社会的第一步,我们要成为一个成功的机械行业的精英还有很多路要走.说实话,这次课程设计对我和我的同学来说都是一次考验,而我认为我们合格的通过了考验。李浩杰：在这次课程设计中,我们对五连杆的知识及应用,以及对间歇传动的知识都有了进一步的提高,我们四个人分工合理,团结协作,有条不紊的进展我们的工作,在这种相互协调的过程中，口角的斗争

12、在所难免,关键是我们如何处理遇到的分歧，而不是一味的计较和埋怨，这不仅仅是在类似于这样的协调当中,面对分歧我们互相沟通从而统一意见,最后设计出了我们的最优方案,最优方案设计的成功离不开我们对知识的掌握度,但也离不开我们的团结协作和沟通.总之,这次课程设计带给我的不仅仅是知识的提升,也告诉了我沟通的重要性,更重要的是我深刻体会到了理论与实践相结合的重要性。*畅： 机械原理课程设计接近尾声,经过一周的奋战我们的课程设计终于完成了.课程设计中我们遇到了很多困难,例如:五连杆机构中压力角的计算,如何用三维立体图正确的表示我们的机构,虽然它只是一个简单的蛋糕切片机,但是当它的设计图样完成的时候我们的心中

13、成就感油然而生,在这个过程中我们需要分析和概念设计,经过多天的努力,我们终于完成了它的设计.机械原理课程设计给了我们一个很好的时机将所学知识系统应用,同时加深了我们队所学专业的兴趣性,真的很珍惜这次付出并希望我们的成绩能够被教师认可。第六章 参考文献参考文献：1安子军.机械原理.国防工业.2011-12.22-37.72-80.2邹慧君.机械原理课程设计手册.高等教育.1998-6.3郭仁生.机械工程设计分析和MATLAB应用.机械工业.2006-8.44-48.附录：五连杆机构的matlab源代码function perfect (jiao1)jiao1=jiao1/180*pi;%预定数据

14、g=10;sudu1=1;L1=50;L2=150;L3=80;L4=162.7;L5=140;G1=5;G3=5;%角度3A=-2*L1*L3*sin(jiao1);B=-2*L3*(L1*cos(jiao1)+L4);C=L1*L1-L2*L2+L3*L3+L4*L4+2*L1*L4*cos(jiao1);M1=A*A+B*B-C*C;M1=sqrt(M1);M1=A-M1;M2=B-C;M1=M1/M2;m=atan(M1);m=2*m;jiao3=m;jiao3du=jiao3/pi*180;%角度2F=L4*L4+L1*L1+L2*L2-L3*L3+2*L4*L1*cos(jiao1

15、);D=2*L1*L2*sin(jiao1);E=-2*L2*(L1*cos(jiao1)+L4);M=D*D+E*E-F*F;M=sqrt(M);M1=D-M;M2=E-F;M=M1/M2;jiao2=atan(M);jiao2=jiao2*2;jiao2du=jiao2/pi*180;%角度5M1=L3*sin(jiao3);M2=L5;M=M1/M2;jiao5=asin(M);jiao5du=jiao5/pi*180;%速度2M1=L1*sin(jiao1-jiao3);M2=L2*sin(-jiao2-jiao3);sudu2=M1/M2;sudu2=sudu2*sudu1;%速度3

16、M1=L1*sin(jiao1+jiao2);M2=L3*sin(jiao2+jiao3);sudu3=M1/M2;sudu3=sudu1*sudu3;%速度5M1=L3*cos(jiao3);M2=L5*cos(jiao5);sudu5=M1/M2;sudu5=sudu5*sudu3;%加速度2M1=-L1*sudu1*sudu1*cos(jiao1-jiao3)+L3*sudu3*sudu3+L2*sudu2*sudu2*cos(jiao2+jiao3);M2=L2*sin(-jiao2-jiao3);jia2=M1/M2;%加速度3M1=L1*sudu1*sudu1*cos(jiao1+

17、jiao2)-L3*sudu3*sudu3*cos(jiao2+jiao3)-L2*sudu2*sudu2;M2=L3*sin(jiao3+jiao2);jia3=M1/M2;%加速度5M1=sudu3*sudu3*L3-sudu5*sudu5*L5*cos(jiao5-jiao3);M2=L5*sin(jiao5-jiao3);jia5=M1/M2;%速度v1=sudu3*L3*sin(jiao3)/100;v2=sudu5*L5*sin(jiao5)/100;sudu=v1-v2;%滑块加速度c*=sudu3*sudu3*L3;cq*=jia3*L3;e*=sudu5*sudu5*L5;e

18、q*=jia5*L5;jia=c*cos(jiao3)+cq*sin(jiao3)-eq*sin(jiao5)-e*cos(jiao5);jia=jia/100;p=jia*G3/g;%质心加速度z*=sudu5*sudu5*L5/2;zq*=jia5*L5/2;a=cq*cos(jiao3)-c*sin(jiao3)+z*sin(jiao5)-zq*cos(jiao5);b=cq*sin(jiao3)+c*cos(jiao3)-z*cos(jiao5)-zq*sin(jiao5);jiao=atan(a/b);jia6=a*a+b*b;jia6=jia6/100;%计算力量A=1,0,cos

19、(jiao3),-cos(jiao2); 0,1,sin(jiao3),sin(jiao2); -L5*sin(jiao5)/2,cos(jiao5)*L5/2,-sin(jiao3-jiao5)*L5/2,-L5*sin(jiao2+jiao5)/2; 1,0,0,0;B=-jia6*G1*cos(jiao)/g;jia6*G1*sin(jiao)-G1;0;G3*jia/g;C=AB;M=C(4)*sin(jiao1+jiao2)*L1;M=M/100;%画图figure(1)*1=L1*cos(jiao1)+50;y1=L1*sin(jiao1);*=50;y=0;line(*,*1,y

20、,y1);title(机构瞬间位置图像);hold on;*3=0;y3=0;*2=L3*cos(jiao3);y2=L3*sin(jiao3);line(*3,*2,y3,y2);line(*2,*1,y2,y1);*4=L5*cos(jiao5)-*2;*4=-*4;y4=0;line(*4,*2,y4,y2);e=-60:0.1:60;plot(e,0);hold off;weiyi=-10-*4;ceshi1=L5*sin(jiao5);ceshi2=L3*sin(jiao3);%输出结果fprintf(构件2的角度=,num2str(jiao2du);fprintf(n);fprin

21、tf(构件3的角度=,num2str(jiao3du);fprintf(n);fprintf(构件5的角度=,num2str(jiao5du);fprintf(n);fprintf(构件2的角速度=,num2str(sudu2);fprintf(n);fprintf(构件3的角速度=,num2str(sudu3);fprintf(n);fprintf(构件5的角速度=,num2str(sudu5);fprintf(n);fprintf(滑块速度=,num2str(sudu);fprintf(n);fprintf(构件2的角加速度=,num2str(jia2);fprintf(n);fprint

22、f(构件3的角加速度=,num2str(jia3);fprintf(n);fprintf(构件5的角加速度=,num2str(jia5);fprintf(n);fprintf(滑块加速度=,num2str(jia);fprintf(n);fprintf(平衡力矩=,num2str(M);fprintf(n);fprintf(滑块的1位移=,num2str(weiyi);fprintf(n);%做出速度变化曲线for i=1:1:100; %角度变换 jiao1=i/100*2*pi;%角度3A=-2*L1*L3*sin(jiao1);B=-2*L3*(L1*cos(jiao1)+L4);C=L

23、1*L1-L2*L2+L3*L3+L4*L4+2*L1*L4*cos(jiao1);M1=A*A+B*B-C*C;M1=sqrt(M1);M1=A-M1;M2=B-C;M1=M1/M2;m=atan(M1);m=2*m;jiao3=m;%角度2F=L4*L4+L1*L1+L2*L2-L3*L3+2*L4*L1*cos(jiao1);D=2*L1*L2*sin(jiao1);E=-2*L2*(L1*cos(jiao1)+L4);M=D*D+E*E-F*F;M=sqrt(M);M1=D-M;M2=E-F;M=M1/M2;jiao2=atan(M);jiao2=jiao2*2;%角度5M1=L3*s

24、in(jiao3);M2=L5;M=M1/M2;jiao5=asin(M);%速度2M1=L1*sin(jiao1-jiao3);M2=L2*sin(-jiao2-jiao3);sudu2=M1/M2;sudu2=sudu2*sudu1;sudu2z(i)=sudu2;%速度3M1=L1*sin(jiao1+jiao2);M2=L3*sin(jiao2+jiao3);sudu3=M1/M2;sudu3=sudu1*sudu3;sudu3z(i)=sudu3;%速度5M1=L3*cos(jiao3);M2=L5*cos(jiao5);sudu5=M1/M2;sudu5=sudu5*sudu3;s

25、udu5z(i)=sudu5;%加速度2M1=-L1*sudu1*sudu1*cos(jiao1-jiao3)+L3*sudu3*sudu3+L2*sudu2*sudu2*cos(jiao2+jiao3);M2=L2*sin(-jiao2-jiao3);jia2=M1/M2;jia2z(i)=jia2;%加速度3M1=L1*sudu1*sudu1*cos(jiao1+jiao2)-L3*sudu3*sudu3*cos(jiao2+jiao3)-L2*sudu2*sudu2;M2=L3*sin(jiao3+jiao2);jia3=M1/M2;jia3z(i)=jia3;%加速度5M1=sudu3

26、*sudu3*L3-sudu5*sudu5*L5*cos(jiao5-jiao3);M2=L5*sin(jiao5-jiao3);jia5=M1/M2;jia5z(i)=jia5;%速度v1=sudu3*L3*sin(jiao3)/100;v2=sudu5*L5*sin(jiao5)/100;sudu=v1-v2;suduz(i)=sudu;%滑块加速度c*=sudu3*sudu3*L3;cq*=jia3*L3;e*=sudu5*sudu5*L5;eq*=jia5*L5;jia=c*cos(jiao3)+cq*sin(jiao3)-eq*sin(jiao5)-e*cos(jiao5);jia=

27、jia/100;p=jia*G3/g;jiaz(i)=jia;%质心加速度z*=sudu5*sudu5*L5/2;zq*=jia5*L5/2;a=cq*cos(jiao3)-c*sin(jiao3)+z*sin(jiao5)-zq*cos(jiao5);b=cq*sin(jiao3)+c*cos(jiao3)-z*cos(jiao5)-zq*sin(jiao5);jiao=atan(a/b);jia6=a*a+b*b;jia6=jia6/100;%计算力量A=1,0,cos(jiao3),-cos(jiao2); 0,1,sin(jiao3),sin(jiao2); -L5*sin(jiao5)/2,cos(jiao5)*L5/2,-sin(jiao3-jiao5)