粉尘防爆通风除尘系统选用安装验收使用定期检测管理制度

1、精选范文-粉尘防爆通风除尘系统采用、安装查收、使用、如期检测管理制度精选范文-粉尘防爆通风除尘系统采用、安装查收、使用、如期检测管理制度8/8精选范文-粉尘防爆通风除尘系统采用、安装查收、使用、如期检测管理制度粉尘防爆通风除尘系统采用、安装查收、使用、如期检测管理制度目的为加强企业内粉尘爆炸危险场所的安全管理，预防火灾、爆炸事故发生，减少事故造成的损失，依照严防企业粉尘爆炸五条规定及国家相关法律法规、标准，特拟定本制度。适用范围本制度适用于企业粉尘爆炸危险场所通风除尘系统采用、安装查收、使用、如期检测的管理。职责3.1主要负责人负责粉尘防爆通风除尘系统采用、安装查收、使用、如期检测的审察等。3

2、.2安全主任1）协助主要负责人拟定粉尘防爆通风除尘系统采用、安装查收、如期检测管理制度。2）负责粉尘防爆通风除尘系统采用、安装查收、如期检测的推行及督查。3）负责粉尘防爆通风除尘系统采用、安装查收、如期检测资料的档案管理。管理规定4.1总要求1）除尘系统的设计、安装和保护应吻合GB/T17919规定的防爆安全要求。2）企业抛光、打磨车间所有产尘点均应设置吸尘排风罩，采用吻合铝粉尘防爆安全要求的除尘系统。4.2粉尘防爆通风除尘系统采用设计一般规定：a.铝粉尘吸尘排风管道和除尘器应依照GB/T15605的规定设置防爆泄压装置。防爆泄压装置的泄压口不得设在厂房建筑物内，不得面向逃生安全出口和安全通道

3、，应依照泄压装置设计的泄压能量设置泄压安全防范区，在可能有人员通行的防范区周边应设置安全隔断栏栅及安全警示标志。b.依照铝粉尘的特点，企业铝制品抛光车间的除尘方式，宜使用湿式除尘（水淋）的除尘方式的水湿除尘器。1）吸尘排风管道：a.管道的吸尘口设计风速应大于1m/s，应采用下吸或侧吸方式收尘，应依照GB/T16758的要求设置吸尘排风罩。在吸尘口与管道相连接处应安装火花探测自动报警装置和火花熄灭装置。b.管道的垂直风管设计风速应大于19m/s，水平风管设计风速应大于23m/s，管道及管道接口的设计强度应大于0.2MPa，管道内的铝粉尘浓度不得高出爆炸下限浓度的50，管道内不应有粉尘拥堵和1mm

4、以上厚度的积尘。要求除尘系统的管道应采用圆型横截面的钢质金属资料制造，管道内表面应圆滑，并应采用防锈措施，管道内表面不应使用铝涂料，管道接口处应采用金属构件紧固并采用与管道横截面面积相等的过渡连接。管道不应暗设，不应部署在地下、半地下建筑物（室）中。管道应依照GB/T15605的规定设置径向的防爆泄压口。管道应设置清理管道内粉尘的工作管口。管道非清理状态时工作管口应封闭。粉尘吸尘排风管道和除尘器应依照GB/T15605的规定设置防爆泄压装置。管道每隔6m加装泄爆口，若是泄爆口在室内，要加导管引至室外，且长度小于6m。在除尘器与作业场所之间的管道上设置能够阻拦火焰经过和阻波、消波的阻爆装置。车间

5、的粉尘吸尘排风管道不应与其他种类粉尘及气体的管道联通。风机应采用其内部不产生火花的吻合粉尘防爆要求的风机，风机的叶片应采用导电、不产生火花的资料制造。风机工作时风机及转动轴承的表面温度应低于70。设置在铝粉尘环境爆炸危险地域的风机电机及连接电气线路应吻合GB50058、GB12476.1、GB12476.2规定的电气防爆要求。风机及叶片应安装紧固、运转正常，不得产生碰撞、摩擦，无异常杂音。除尘器除尘器内部的部件、部件应安装牢固不得产生碰撞、摩擦。除尘器应在负压状态下工作，除尘器不得有火花及明火进入。除尘器应依照GB/T15605的要求设置防爆泄压口。除尘器内部设置电气设施的选型和安装应吻合GB

6、12476.2规定的防爆安全要求，除尘器及连接收道系统应可靠接地。除尘器应设防静电直接接地设施，接地电阻应不大于100。除尘器的水流量应能完好过滤从管道系统吸入除尘器的粉尘，循环用水应进行粉尘、油污及杂质的过滤。除尘器及除尘器循环用水的管道内应无积尘，除尘器粉尘聚积池应有足够的盛水量，聚积池中不得存在聚积润湿、干湿的粉尘和粉尘泥浆的情况。应设置监测水量及水流量的监测报警装置，当水压或水流量低于安全设定值时应发出声、光报警信号，监测报警装置应设在易于观察的地址。湿式除尘器的水泵与抛光机联动，水压、水量出现异常或水泵故障报警时能马上自动停抛光机。除尘过滤的粉尘泥浆应进行无害办理，如采用机械压制成硬

7、状砖块的办理方式。4.3粉尘防爆通风除尘系统安装查收：委托专业的设计施工单位对通风除尘系统进行设计、安装。委托有资质的粉尘防爆安全检测企业对通风除尘系统进行竣工查收并保存相关竣工查收资料。4.4通风除尘系统使用和保护：系统启动时应先启动收尘器，10分钟后再启动生产设施;系统停机时应先停生产设施，10分钟后再停除尘系统。如期对除尘系统清灰（包括风管、吸尘罩等）。如期更换水池的水，清理水泵前的滤网。如期检查水泵及风机。如期检查水泵与抛光机的联动装置可否运转正常。启动除尘排风系统前，要检查水湿除尘设施水压、水量正常，水质干净。7）通风除尘、防爆、泄爆等设施，未经主管部门赞同，不一样意拆掉或改变用途。

8、8）作业时，应注意观察、监测吸尘排风管道、除尘器的异常升温，若发现异常必定马上查明原因并作出办理。9）除尘系统运转过程中，如发现风机出现故障或异常声响、水泵及水量不正常等除尘设施异常情况，或粉尘防爆设施（泄爆装置、抑爆装置）故障或异常情况时，必定马上停止抛光、打磨作业，监测车间的粉尘浓度，查找除尘设施和安全装置故障及异常的原因，修复合格后再进行作业。10）除尘系统异常停机或在除尘系统停运时期和粉尘超标时，严禁作业，并停产撤人。4.5粉尘防爆通风除尘系统如期检查、检测：粉尘防爆除尘系统应进行平常保护。如期（使用期内最少每半年一次）对火花探测自动报警装置、火花熄灭装置进行检查、校验和保护。使用期内

9、每两年进行一次如期委托有资质的粉尘防爆检测企业对其通风除尘系统进行安全检测。通风除尘系统的除尘设施和安全装置（温度监测报警装置、水流或水压监测报警装置、粉尘浓度监测装置、防火阀、隔断阀、防爆泄爆装置、抑爆装置、隔爆和阻爆装置）应如期（使用期内最少每半年一次）检查、校验和保护，保证正常工作状态。每年对除尘系统进行全面的检查。4.6粉尘防爆设施设施管理台账1）建立铝粉尘除尘设施设施和安全装置的管理台账。2）拟定防爆设施设施和安全装置检查和保护保养计划。3）如期对防爆设施设施和安全装置进行检查和保护，并记录存档。引用文件严防企业粉尘爆炸五条规定GB/T15577-2007粉尘防爆安全规程GB/T16758-2008排风罩的分类及技术条件GB/T15605-2008粉