云顶煤业生产能力核定报告书420

1、云顶煤业生产能力核定报告书420第一章概述 1第一节核定工作的简要过程1第二节核定依据的要紧法律、法规、规范和技术标准3第三节核定要紧系统环节及结果4第四节最终确定的煤矿核定生产能力4第二章煤矿差不多概况 6第一节自然属性 6第二节矿井建设情形9第三节煤矿生产现状10第四节生产能力核增依据及要紧生产环节变化情形15第三章煤矿生产能力核查运算19第一节资源储量及服务年限核查19第二节主井提升能力核定21第三节副井提升能力核定22第四节井下排水系统生产能力核定24第五节矿井供电系统能力核定27第六节井下运输系统生产能力核定31第七节采掘工作面生产能力核定36第八节通风系统生产能力核定43第九节煤矿

2、瓦斯抽采达标生产能力核定70第十节地面生产系统生产能力核定78第十一节压风、灭尘、通讯等系统核查情形80第十二节安全程度、监测监控等核查情形83第四章煤矿生产能力核定结果86第一节各环节能力核定结果分析86第二节煤炭资源保证程度分析87第三节煤矿生产能力核定结果87附录 I：义煤集团新安县云顶煤业有限公司生产能力核定表附录 II ：义煤集团新安县云顶煤业有限公司生产能力核定附件附 件：义煤集团新安县云顶煤业有限公司生产能力核定附图第一章概述第一节核定工作的简要过程义煤集团新安县云顶煤业有限公司原名为新安县渠里煤矿新井，位于洛阳市新安县城西北12km 的铁门镇云顶村境内， 属新安煤田西翼浅部矿井

3、之一。矿井始建于2005 年 10 月 18 日，设计生产能力为45 万吨 /年，采纳立井斜井两水平上下山开拓，2009 年 12 月 10 日进行了竣工验收并正式投产。2011 年 11 月 2 日与义煤集团进行兼并重组，由于资产评估及证照变更等缘故，矿井一直停产至2013 年 8 月，在通过验收后正式复原生产。按照国家安全监管总局、国家煤矿安监局、国家进展改革委、国家能源局关于印发煤矿生产能力核定方法和核定标准的通知（安监总煤行201461 号）的文件精神要求，义煤集团新安县云顶煤业有限公司托付煤炭工业郑州设计研究院股份有限公司对该矿井进行生产能力核定。我公司同意托付后，依据煤矿生产能力治

4、理方法、煤矿生产能力核定标准 ，组织有关专业技术人员，成立了云顶煤矿生产能力核定小组。2014 年 12 月，我公司云顶煤矿生产能力核定小组成员赴云顶煤矿进行现场核查和收集有关图纸、资料。在矿方提供的图纸、资料基础上，结合井上下现场核查情形，依据煤矿生产能力核定标准编制完成了义煤集团新安县云顶煤业有限公司生产能力核定报告 。核定工作要紧过程如下：一、第一由煤炭工业郑州设计研究院股份有限公司生产能力核定领导小组学习国家安全监管总局、国家煤矿安监局、国家进展改革委、国家能源局关于印发煤矿生产能力核定方法和核定标准的通知 （安监总煤行2 01461 号）。同时对此次生产能力核定工作作了具体部署，按照

5、“统一领导，分工负责，层层把关”的原则，实事求是、科学合理地开展煤矿生产能力核定工作。二、由煤炭工业郑州设计研究院股份有限公司煤矿生产能力核定领导小组办公室与该矿井签订了生产能力核定合同书。三、由该矿井技术负责人详细介绍该矿井关于矿井建设、生产环节、要紧生产设备等情形。四、现场收集资料 收集了该该井的采矿许可证、煤矿安全生产许可证、工商营业执照和矿长资格证、矿长安全资格证（证照均处于有效期内，详见附件） ，依法组织生产，没有非法、违法行为。 收集了该该井经依法认定的勘探报告或资源储量核实（检测）评审意见书和上一年度矿井资源储量报表， 矿井生产地质报告。 收集了该矿井建设的设计批文等材料。 收集

6、了该矿井要紧通风机、主井提升机、副井提升机、主排水泵等要紧设备的测试报告，联合排水实验报告。 收集了该矿井上下对比图、采掘工程平面图、通风系统图、排水系统图、供电系统图、地面生产系统图、井下运输系统图等有关图纸。五、由该矿井向煤炭工业郑州设计研究院有限公司提供了资料承诺书，保证所提供的资料真实、准确、可靠。六、核查该矿井生产能力核定应具备的条件该矿井“三证一照”（采矿许可证、安全生产许可证、矿长资格证和营业执照）齐全有效，具有健全的生产、技术、安全治理机构及相应的专业技术人员和较完善的生产、技术、安全治理制度，各生产系统及安全监控系统运转正常，矿井编制有云顶煤业公司生产安全事故应急预案，共分为

7、综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案三部分，通过了矿井内部评审和义煤集团公司组织的外部专家评审，已分不在义煤集团安全监察局和河南省安全生产监督治理局备案，有完善的应急救援组织机构，职责明确；另外，井下建设有紧急避险设施，符合煤矿生产能力核定标准第二条的规定。七、安全治理机构及制度建设矿井设置专职安全检查人员，以检查监督安全生产各项规章制度的落实情形。矿长，安全、生产、机电副矿长和技术负责人等治理人员均具有煤矿安全有关专业大专及以上学历、从事煤矿安全生产有关工作 3 年以上经历，其中矿长还具备安全生产技术、治理岗位 2 年以上经历。本矿井的安全生产工作由矿长全面负责，下设安全副矿长、矿技术负

8、责人、安全检查科，并配备兼职安全教育培训人员，安全监察负责人，生产调度负责人等组成安全治理机构。矿井具有健全的生产、技术、安全治理机构及相应的专业技术人员和较完善的生产、技术、安全治理制度。八、进行生产能力核定煤炭工业郑州设计研究院股份有限公司参加生产能力核定的专业技术人员（均为参加国家发改委和河南省工业和信息化厅组织的煤矿生产能力核定培训班的人员）严格按照煤矿生产能力治理方法和煤矿生产能力核定标准对资源储量、提升系统、排水系统、供电系统、运输系统、采掘工作面、通风系统、瓦斯抽放系统、监测监控系统、地面生产系统、压风、灭火、防尘等系统能力进行了认真地核定，提出了各生产系统最终核定结果。第二节

9、核定依据的要紧法律、法规、规范和技术标准1、中华人民共和国安全生产法 ；2、中华人民共和国矿山安全法 ；3、中华人民共和国矿产资源法4、中华人民共和国煤炭法 ；5、煤矿安全监察条例；6、国务院关于预防煤矿生产安全事故的专门规定；7、煤矿生产能力治理方法和核定标准 （ 2014）；8、煤矿安全规程（ 2011 年）；9、关于印发 50 个重点县煤与瓦斯突出煤矿生产能力重新核定工作方案的通知（安监总煤行 201499 号）；10、国家安全监管总局、国家煤矿安监局、国家进展改革委、国家能源局关于印发煤矿生产能力核定方法和核定标准的通知（安监总煤行201461 号）；11、国务院办公厅关于进一步加大煤

10、矿安全生产工作的意见（国办发 201399 号）；12、关于加大煤矿井下生产布局治理操纵超强度生产的意见（发改运行 2014893 号）；13、河南省人民政府办公厅关于印发河南省煤矿安全生产暂行规定通知（豫政办 201463 号）；14、河南省人民政府办公厅关于转发河南省煤矿防治煤与瓦斯突出十项措施的通知（豫政办 2014126 号）；15、煤炭工业矿井设计规范GB50215-2005；16、建筑物、水体、铁路及要紧井巷煤柱留设与压煤开采规程；17、煤矿防治水规定（2009 年）；18、防治煤与瓦斯突出规定 （2009 年）；19、煤矿矿井机电设备完好标准 （1987 年）；20、洛阳新安电力

11、集团渠里煤矿改扩建初步设计（煤炭工业部郑州设计研究院， 2004 年）；21、煤矿地质工作规定；22、其它有关煤炭行业的法律、法规及有关规定；矿井提供的其它图纸、文字资料等。第三节核定要紧系统环节及结果按照煤矿生产能力核定标准 ，对义煤集团新安县云顶煤业有限公司的主副井提升、井下排水、矿井供电、井下运输、采掘工作面、通风、瓦斯抽采及地面等九大生产系统和环节进行了核定。此次核定结果依次为：主井提升系统 104.0 万 t/a，副井提升系统 129.5 万 t/a，排水系统 85.6 万 t/a，供电系统 84.9 万 t/a，井下运输系统 119.0 万 t/a，采掘系统 81.3 万 t/a，

12、通风系统 111.2万 t/a，瓦斯抽采达标能力101.1 万 t/a，地面生产系统 96.0 万 t/a。第四节最终确定的煤矿核定生产能力按照上节所述，取矿井九大生产系统和环节中核定的生产能力最小的环节即采掘系统生产能力 81.3 万 t/a，为本矿井的核定生产能力，因此，按照煤矿核定生产能力的档次标准，最终确定义煤集团云顶煤业有限公司核定生产能力为 80 万 t/a。第二章煤矿差不多概况第一节自然属性一、地理位置、企业性质、隶属关系、地势地貌和交通情形义煤集团新安县云顶煤业有限公司位于洛阳市新安县城西北12km 的铁门镇云顶村境内，属新安煤田西翼浅部矿井之一。新安县云顶煤业有限公司隶属于河

13、南能源集团义马煤业集团股份有限公司，为省属国有矿井。矿井地表属于低山丘陵地区，地势起伏较大，山脉走向大致由西南向北东方向延伸。井田北部地势较高，为农田及林区，西部山脊以西地区地势较低，中部与东部为农田。井田浅部为云顶山北坡，地势北西高、西南低。最低点西南区山沟 +365m，最高点井田中部 +629.5m，相对高差 265m。矿井南邻陇海铁路、 310 国道、连霍高速公路。矿井至新安县城、 石寺、铁门间均有公路连通，已建成 5km 运煤专用公路从矿区与 310 国道连接且生产原煤直发万基发电公司，交通十分便利，原煤销售得天独厚。二、井田边界范畴、拐点坐标和井田面积新安县云顶煤业有限公司位于洛阳市

14、新安县城西北12km 的铁门镇云顶村境内，属新安煤田西翼浅部矿井之一。矿井西北与新安县五星煤业有限公司、北与渠里煤业及渠里煤业上灯井（已关闭） 、东与新安煤矿、南部与新义煤业相邻。按照新安县云顶煤业有限公司采矿许可证（证号为）划定的开采边界，渠里煤矿新井井田范畴由 11 个拐点圈定，井田走向长 0.62.6km，倾斜宽约 2.12.8km，面积 4.9435km2。井田范畴拐点坐标（坐标为1980 西安坐标系）见表2-1-1。表 2-1-1井田范畴拐点坐标点号X 坐标Y 坐标点号X 坐标Y 坐标13851558.7237596416.3473852605.1337597192.93238507

15、28.6937596481.7183852702.0937597091.8833848659.0237597552.6993852475.0037596918.9743850379.4237598206.98103852266.8937596702.0553850749.8337599081.87113852098.9537596861.1363852219.2737597591.13开采深度：由 +190 米至 -200 米标高。三、井田地质（一）地层本矿井地表差不多被新生界第四系松散沉积层覆盖，第四系与下伏各地层呈不整合接触。按照钻孔及矿井开采掘进揭露的地层情形，井田自下而上有：奥陶系中统

16、马家沟组（ O2m）、石炭系上统本溪组（ C2b）、石炭系上统太原组（ C2t）、二叠系下统山西组（ P1sh）、二叠系下统下石盒子组（ P 1x）、二叠系上统上石盒子组（ P2s）、新生界第四系（ Q）。（二）地质构造本矿井位于新安向斜的北翼，总体构造形状为一宽缓向斜构造。向斜轴向近东西，贯穿整个矿区。南翼煤层倾角为1619，北翼煤层倾角比较平缓，大约 610左右。褶皱构造表现为沿煤层走向方向宽缓的波状起伏，一样对生产阻碍不大，但在F58 断层上盘邻近因牵引形成的向斜构造比较紧闭。该向斜轴向与F58 断层走向差不多一致，浅部较开阔，深部较紧闭，对采掘巷道布置有一定的阻碍。井田内要紧断层为 F

17、58 断层，该断层位于井田西南矿界，倾角 70，落差 50200m。在生产时期所揭露断层以正断层为主，断距都比较小，落差 0.4 20m。四、煤层与煤质（一）煤层井田及周围含煤地层为石炭、 二叠系，总厚约 240.00m，分六个煤段（其中六煤段本井田未见煤层） ，共含煤 23 层，仅二 1 煤层全区可采。二 1 煤赋存于二叠系下统山西组大占砂岩下，下距L7 石灰岩 13.5m，上距香炭砂岩（ Sx）17.4m，距砂锅窑砂岩 6070m。井田内二 1 煤层赋存标高 +190-200m，据钻孔及井巷工程揭露，煤厚0.2615.08m，平均 4.32m。煤层结构简单，含矸12 层，厚 0.070.3

18、0m，多为泥岩、炭质泥岩，煤层稳固程度属较稳固型。二 1 煤层直截了当顶板为中粒石英砂岩为主，局部有炭质泥岩与泥岩伪顶；直截了当底板为泥岩或炭质泥岩，其下方为细、粉砂岩，局部为中粒石英砂岩。二 1 煤层层位稳固，全区可采，结构简单，但厚度变化较大。（二）煤质1 煤层属低中灰、中硫、低磷，高熔融性粉状贫瘦煤。原煤干基恒容高位发热量为 29.94MJ/kg，属高热值煤层，适宜动力和民用。五、水文地质情形和开采技术条件（一）水文地质情形按照地层岩性及组合特点、含水介质特点和地下水储存与埋藏条件，井田内共划分为 7 个含水层和 3 个隔水层。含水层为奥陶系碳酸盐岩岩溶裂隙承压含水层、太原组下段灰岩岩溶

19、裂隙含水层、太原组上段灰岩岩溶裂隙含水层、山西组砂岩孔隙裂隙承压含水层、上、下石盒子组砂岩孔隙裂隙承压含水层、风化带孔隙裂隙潜水含水层和第四系孔隙潜水含水层。隔水层为本溪组铝土质泥岩隔水层、二 1 煤层底板隔水层和山西组隔水层。按照河南省煤田地质局物探测量队 2012 年 8 月编制的新安县渠里煤矿新井生产矿井地质报告 ，矿井 -6m 水平矿井正常涌水量为 140.74m3 /h，最大涌水量 253.33m3 /h。-200m 水平矿井正常涌水量为 299.07m3/h，最大涌水量 538.32m3/h。目前，矿井实际最小涌水量为 30m340m3/h 左右，最大涌水量 53m3/h 左右。义

20、煤集团公司以义煤发 2013255 号文对本矿井水文地质类型进行批复，水文地质类型属中等类型。矿井近5 年矿井涌水量统计详见表 2-1-2。表 2-1-2 20102014 年矿井涌水量统计表年份20102011201220132014最小涌水量（ m3）76.350.842.033.436.5/h最大涌水量（ m3）94.277.050.942.652.9/h（二）开采技术条件1、煤层顶底板井田内二 1 煤层直截了当顶板为中细粒砂岩， 厚度一样 10.0017.00m，稳固。局部有泥岩、炭质泥岩伪顶，砂岩抗压、抗拉、抗剪强度相对较大，工程地质条件相对良好。顶板有炭质泥岩、泥岩、砂质泥岩伪顶时

21、，以及褶曲断裂阻碍的地段，须防片帮，冒顶和裂隙积水。直截了当底板多为泥岩、炭质泥岩，间接底板为粉、细砂岩，厚约2.007.00m，较松软，易破裂，抗压、抗拉、抗剪强度小，工程地质条件差。开拓底板岩石时，巷道与太原组灰岩距离较近，要防止薄弱部位可能产生底鼓突水。2、瓦斯按照河南省工业和信息化厅关于2009 年度全省煤矿瓦斯等级鉴定结果的批复（豫工信 201066 号），该矿瓦斯相对涌出量为5.06m3/t，绝对涌出量为 4.58m3/min；二氧化碳绝对涌出量为1.92m3/ min ，相对涌出量为 1.72m3/t。批复为高瓦斯矿井。 2014 年矿井瓦斯结果为矿井绝对涌出量为 3.164m3

22、/min，相对涌出量为 4.337m3/t；二氧化碳绝对涌出量为 2.109m3/ min ，相对涌出量为2.891m3/t。矿井瓦斯原始含量测量数据为： 副立井井底二 1 煤层原始瓦斯含量为 6. 10m3/t，标高 -6m，埋深为 549m；11 采区回风上山 400m 处二 1 煤层原始瓦斯含量为 5.86m3/t，标高 +105m，埋深为 493m；11 采区回风上山 480m处二 1 煤层原始瓦斯含量为4.15m3/t，标高 +96m，埋深为 460m。按照矿方提供资料，矿井东部邻近矿井新安矿为煤与瓦斯突出矿井，其始突标高为 -15.2m。本矿井为高瓦斯矿井，矿井现回采-6m 以浅煤

23、层。3、煤尘及煤的自燃按照洛阳矿山机械检测检验中心2009 年 3 月测定的煤层自燃鉴定和煤尘爆炸鉴定报告，本矿井二1 煤层煤尘具有爆炸性，二1 煤自燃倾向等级为类，属不易自燃煤层。4、地温本区地温梯度为0.3 2.1/100m，平均地温梯度 1.27/100m，属地温正常区。本矿开采水平在-200m 以浅，不存在热害。第二节矿井建设情形义煤集团新安县云顶煤业有限公司原名为新安县渠里煤矿新井，设计生产能力为 45 万吨 /年，设计服务年限28.4 年，是在洛阳新安电力集团渠里煤矿改扩建后分割出的一个新矿井。2004 年 8 月，洛阳新安电力集团有限公司批准成立洛阳新安电力集团渠里煤矿改扩建工程

24、筹建处，专门负责洛阳新安电力集团渠里煤矿改扩建项目筹备和建设工作。2004 年 11 月，煤炭工业部郑州设计研究院提交了洛阳新安电力集团渠里煤矿改扩建初步设计， 2005 年 4 月 30 日，河南省煤炭工业局以豫煤规 2005239 号文批复改扩建矿井初步设计。洛阳新安电力集团渠里煤矿改扩建工程于2005 年 10 月 18 日正式开工建设，由中煤三建三十工程处负责矿建工程，副井井筒由鸡西建设工程公司第三凿井公司施工，主井井筒由中煤三建三十工程处施工，二期工程由中煤三建三十工程处施工。 2008 年 12 月 22 日，河南省煤管局以豫煤规 20 08828 号文批准了矿井进行联合试运转。

25、2009 年 8 月 3 日，河南省国土资源厅以豫国土 2009208 号文批复同意渠里煤矿按两套生产系统分不办理采矿许可证， 2009 年 10 月 10 日以“新安县渠里煤矿新井”为矿山名称正式颁发了采矿许可证。2009 年 12 月 10 日，河南省能源规划建设局组织河南省安全生产监督治理局、河南省煤矿安全监察局和河南省工信厅等有关单位对该矿进行了竣工验收并批准正式投产。矿井于 2011 年 11 月 2 日与义煤集团进行兼并重组，由于资产评估及证照变更等缘故，矿井一直停产至2013 年 8 月，在通过验收后正式复原生产。按照省政府有关文件规定，加快矿井机械化改造，矿井预备布置一个综采放

26、顶煤工作面， 2014 年 6 月，义煤集团以义煤发 201117 号文批复安装一套综合机械化放顶煤设备。第三节煤矿生产现状一、要紧生产系统，采掘工艺，开拓方式和开采方法，水平、采区划分（一）开拓方式、开采方法；水平、采区划分及采掘工艺新安县云顶煤业有限公司采纳立井斜井两水平上下山开拓，中央边界式矿井通风方式，主、副井进风，浅部边界回风斜井回风。矿井采纳走向长壁后退式采煤法，综采放顶煤一次采全高回采工艺，备用工作面采纳悬移支架炮采放顶煤一次采全高回采工艺，全部垮落法治理顶板。掘进工作面采纳炮掘掘进工艺。全矿井共划分为两个水平， 分不为 -6m 水平和 -100m 水平。全井田共划分为 6 个采

27、区，其中 -6m 水平以浅 2 个采区， -6m 水平以深 4 个采区，采区开采顺序按照先近后远的原则，即先上山后下山，先 -6m 水平，后 -100m 水平。矿井现有两个立井和一个斜井，分不是主立井、副立井和回风斜井，目前回采区域位于 -6m 水平（即第一水平）以浅的上山采区。（二）提升系统1、副井提升系统：副井井口坐标为（ 80 西安坐标系） X=3850960.28，Y=37597260.98，标高 +543m，净直径 5.0m，断面 19.6m2，井筒落底于 -6m，井筒深 549m，现装备一对 1t 矿车双层双车多绳罐笼 (宽、窄各一个 )及一台 JKMD-2.8 4(I)E 型落地

28、式多绳摩擦轮提升机， 配套 Z500-2A 型的直流电动机，功率 550kW，电压 660V，转速 588r/min，主绳选用四根 28NAT6V 34S+FC 型三角股钢丝绳，担负全矿井的提矸、下料、升降人员及下放设备等任务，井筒装备有梯子间兼做矿井安全出口。2、主井提升系统：主井井口坐标为（80 西安坐标系） X=3851016.1，Y=37597199.45，标高 +548m，净直径 5.0m，断面 19.6m2，井筒落底于 -6m 水平，井筒深度 554m，采纳水平上提式装载。 主井装备一对 6t 多绳箕斗及 JKMD-2.8 4（I ）E 型落地式多绳摩擦轮提升机， 配套 YR560

29、-10 型电动机，功率 800kW，电压 6kV ，转速 593r/min，提升钢丝绳选用四根28NAT6V34S+FC 型三角股钢丝绳，担负全矿井的原煤提升任务，兼做矿井的安全出口，井筒装备有梯子间兼做矿井安全出口。（三）运输系统井下煤炭运输采纳胶带输送机运输，现生产采区为11 采区，位于井筒东侧的 -6m 水平以上，采煤工作面煤炭可经工作面顺槽胶带输送机、溜煤眼、11 采区上山下运胶带输送机、-6m 胶带运输大巷胶带输送机和上仓斜巷胶带输送机直截了当进入井底煤仓，煤仓下口安装两台XZG8 型振动给煤机，原煤分不通过两台装载胶带机和两台立井箕斗定量装载设备进入一对6 吨多绳提煤箕斗提升卸入地

30、面主井受煤仓。大巷辅助运输以运送矸石、材料为主，选用3 台 CTY2.5/6G 防爆专门型蓄电池电机车， 2 台运行， 1 台备用，电机车运矸时牵引6 辆 1 吨固定式矿车。（四）排水系统矿井 -6m 水平矿井正常涌水量为 140.74m3 /h，最大涌水量 253.33m3 / h。-200m 水平矿井正常涌水量为 299.07m3/h，最大涌水量 538.32m3/h。矿井实际最小涌水量为 30m340m3/h 左右，最大涌水量 53m3/h 左右。本矿井采纳一级排水系统，在副井底建立主排水泵房，将矿井涌水直截了当排到地面。在副井井底水平设置主、副水仓各一个，水仓容量2686m3，主排水泵

31、房安装3 台 MD280-6510 型多级离心泵，一台工作，一台备用，一台检修，配套电动机功率 900kW，电压 6kV 。排水管路沿副井井筒敷设两趟 273 12 排水管将矿井涌水排至地面。（五）供电系统矿井地面工业广场设有 35kV 变电所一座，双回路分不来自自万基铝业 35kV 变电站（基龙线）和新安县渠里 35kV 变电站（渠龙线），两条供电线路一用一备。 渠龙线线路采纳 LGJ-150 型钢芯铝绞线， 距离 3.5km；基龙线线路采纳 LGJ-150 型钢芯铝绞线，距离 2.882km。矿井地面 35kV 变电所内安装两台主变压器，型号均为 SZ9-5000/35，3532.5/6.

32、3kV ，5000kV A，两台分列运行，一台工作，一台备用。井下供电由地面 35kV 变电站采纳 6kV 高压电缆下井，选用四趟 MYJ V42-6/6-3150 型交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆电缆沿副井井筒下至井下中央变电所。当一回电缆故障时其余三回能满足井下设备用电。矿井高压和低压供电爱护齐全，井下防爆设备性能可靠，全矿井供电系统的整定测试均按规定定期进行，供电系统的制度齐全，符合煤矿安全规程要求。（六）瓦斯抽采系统矿井建有 1 个地面永久瓦斯抽放泵站和1 个井下临时瓦斯抽放泵站，共 2 套瓦斯抽放系统4 台瓦斯抽放泵。分不为：1、地面永久瓦斯抽放泵站回风斜井地面安装两台

33、2BEP67 型水环真空泵，一台工作，一台备用，额定流量 345m3/min，配备电机功率 450kW，回风斜井抽放管路采纳 500 26mm 聚乙烯管，采区上山采纳 35515mm 聚乙烯管，采煤工作面采纳 22515mm 聚乙烯管抽放支管路。2、井下临时瓦斯抽放泵站在 11 采区中部车场设一个瓦斯抽放硐室，安装两台2BEA-353-0 型型水环式真空泵，一台工作，一台备用，额定流量75m3/min，电机功率 132kW ，井下瓦斯抽放主管路敷设在回风上山，安装一趟355 15mm 聚乙烯管，由泵站沿回风上山敷设至回风斜井，抽出瓦斯通过回风斜井排出地面。二、矿井通风方式本矿井为高瓦斯矿井，矿

34、井通风方式为中央边界式，主、副井进风，浅部边界回风斜井回风，通风方法为抽出式。回风斜井装备有FBCDZ-8-24 型轴流对旋式风机两台，一用一备，配套电机功率2250kW，电压 6kV ，变频操纵。三、现要紧生产煤层、采区、工作面情形新安县云顶煤业有限公司要紧生产煤层为二 1 煤层，生产采区为 11 采区，接替采区为 12 采区，现布置有一个综采放顶煤工作面、一个悬移支架炮采放顶煤备用工作面、四个煤巷炮掘工作面和一个岩巷炮掘工作面来保证矿井正常生产。四、近几年生产完成情形新安县云顶煤业有限公司 2008 年 12 月矿井联合试运转， 2009 年 12 月矿井正式投产。投产以来，矿井生产不稳固

35、， 2011 年 11 月 2 日与义煤集团进行兼并重组，由于资产评估及证照变更等缘故， 至 2013 年 8 月矿井才正式复原生产。近 5 年来，矿井产量情形为： 2010 年 14 月生产， 512 月停产，产量 12.6 万吨； 2011 年 511 月生产， 14、12 月停产，产量23.5 万吨； 2012年停产，产量 0 万吨；2013 年 812 月生产，1 7 月停产，产量 21.3 万吨；2014 年 13、612 月生产， 45 月停产，产量 44.5 万吨。五、煤炭资源回收率情形矿井采纳综采放顶煤回采工艺和悬移支架炮采放顶煤回采工艺，2014年度采区回采率82%和工作面回

36、采率93.4%，都达到国家规定。六、今后三年的生产接续安排新安县云顶煤业公司20152017 年各年打算产量均为80 万吨，其中，综放工作面 72.0 万吨 /年，悬移支架炮采放顶煤工作面1.8 万吨 /年，掘进煤6.2 万吨 /年。矿井共布置 2 个采区： 11 采区为生产采区， 12 采区为接替采区。11 采区： 11 采区为双翼采区，共布置16 个工作面，分不为11010、11020、11030、11040、11050、11060、11080、11090、11100、11110、11130、11140、11150、11160、11170 和 11190 工作面，其中 11020、1103

37、0、11040、11060、11080、11090 和 11140 已回采终止， 11100工作面正在进行回采， 11160 和 11050 工作面正在掘进顺槽。 11 采区剩余可采储量315 万吨。12 采区： 12 采区为双翼采区，布置 6 个工作面面，分不为 12010、12 020、12020、12040、12060 和 12080 工作面，目前， 12 采区上山已施工完成，正在掘进 12010 工作面所在的二车场进回风巷。 12 采区可采储量 290万吨。采掘接替布置：1、综放队：接替顺序 11100111601101011110现采面 11100工作面，可采储量 36.5 万吨，打

38、算月单产 6.0 万吨， 201 5 年 1 月 1 日开始生产，可采期为 6.1 个月，可采至 2015 年 7 月 10 日。接替面 11160工作面，设计总工程量1530m，打算月单进 120m2，2014 年 11 月 1 日开口掘进， 2015 年 6 月 10 日工作面贯穿，具备安装条件。11160工作面可采储量64.3 万吨，打算月单产6.0 万吨， 2015 年 8 月中旬开始生产，可采期为10.7 个月，可采至2016 年 7 月初。接替面 11010 工作面，设计总工程量 1275m，打算月单进 120m2， 2015 年 11 月 1 日开口掘进， 2016 年 4 月

39、10 日工作面贯穿，具备安装条件。 11010 工作面可采储量 49.1 万吨，打算月单产 6.0 万吨， 2016 年 8 月初开采，可采期为 8.2 个月，可采至 2017 年 4 月中旬。接替面 11110工作面，设计总工程量 1030m，打算月单进 120m，2016年 4 月开口掘进， 2017 年 1 月施工到位，具备安装条件。 11110工作面可采储量 55.6 万吨，打算月单产 6.0 万吨， 2017 年 5 月中旬开采，可采期为 9.3 个月，可采至 2018 年 2 月下旬。2、悬移支架炮采队要紧用于综放工作面搬家时采煤和采边角煤，现布置有 11170备用工作面，可采储量

40、20.6 万吨，打算月单产3.6 万吨，可采期为 5.7 个月，用于综采工作面搬家时进行回采。第四节生产能力核增依据及要紧生产环节变化情形一、生产能力核增依据1、矿井采掘工艺发生发生了较大变化，符合生产能力核定条件；没有不符合煤矿生产能力治理方法第七条规定的不得核增生产能力的情形；2、矿井实施了采掘机械化改造，由炮采改为综采。3、矿井要紧提升、运输、通风、排水设备均按规定进行了定期检测，有检测报告。二、要紧环节变化情形义煤集团新安县云顶煤业有限公司原名为新安县渠里煤矿新井，2004年 11 月，煤炭工业部郑州设计研究院提交了洛阳新安电力集团渠里煤矿改扩建初步设计，设计生产能力为 45 万吨 /

41、年，设计服务年限 27.5 年。 2005年 4 月 30 日，河南省煤炭工业局以“豫煤规 2005239 号文”批复改扩建矿井初步设计。矿井于 2005 年 10 月 18 日正式开工建设， 2008 年 12 月 22 日，河南省煤管局以 “豫煤规 2008828 号文”批准了矿井进行联合试运转。2009 年 12 月 10 日，河南省能源规划建设局组织有关单位对该矿进行了竣工验收， 2010 年 1 月 5 日，河南省能源规划建设局以“豫能局煤炭20107号文”批复竣工验收。矿井于 2011 年 11 月 2 日与义煤集团进行兼并重组，由于资产评估及证照变更等缘故， 矿井一直停产至201

42、3 年 8 月，2013 年 9 月 2 日，洛阳市煤炭企业兼并重组领导小组以 “洛煤重组 20139 号文”批复矿井复原生产。矿井投产至今未进行过生产能力核定，现将矿井初步设计时的要紧设备和此次能力核定的设备做一对比，具体如下：1、主井提升设备原设计：主井装备一对 6t 立井多绳箕斗，采纳 JKMD-2.8 4（） E 型落地式多绳摩擦轮提升机，配 YR560-10 型电动机，功率 800kW，电压 6kV 。此次能力核定：与设计一致。2、副井提升设备原设计：副井装备一对1t 矿车二层二车罐笼（一宽一窄） ，采纳JKMD-2.84（） E型落地式多绳摩擦轮提升机，配套YR500-10型电动机

43、，功率 500kW，电压 6kV；此次能力核定：提升机与设计一致，但配套电机安装上海电机厂Z500-2A 直流电动机及 S2-S7-Z2 型直流电控系统，电机功率550kW，电压 660V，转速 588r/min。3、通风设备原设计：主通风机选用 BDK-6- 20C 型防爆对旋轴流式扇风机，配电机功率 2250kW，电压 6kV 。此次能力核定： 实际装备 FBCDZ-8- 24 型轴流对旋式风机两台， 一用一备，配套 YBFe450M1-8 型电机，电机功率 2250kW，电压 6kV 。4、排水设备原设计：矿井正常涌水量 250m3/h，最大涌水量 400m3/h，选择 PJ150 10

44、 型多级离心泵三台， 1 台工作， 1 台备用， 1 台检修，配套电机功率 9 00kW。此次能力核定：实际安装 3 台 MD280-6510 型矿用耐磨多级离心泵，1 台工作， 1 台备用， 1 台检修，配用 YB630S2-4 型防爆电动机，功率 900 kW，电压 6kV ，转数 1480r/min。5、供电原设计：工业广场建一座35kV变电所，主变选用2 台SF9-5000/35、35/6.3kV、5000kVA双线圈变压器。供电线路为万基铝业110kV变电站引两回 LGJ-95 长 4km 的架空输电线路至本矿井35kV 变电所。此次能力核定：矿井现有35kV 变电所一座， 2 台主

45、变压器型号为SZ9-5000/35，3532.5/6.3kV，5000kVA 。供电电源双回进线，一回路电源均引自万基铝业 35kV 变电站，电压等级 35kV ，架空线长度 2.882km，采纳 LGJ-150 型钢芯铝绞线。另一回路 35kV 电源引自渠里 35kV 变电站，线路电压等级 35kV ，架空线长度 3.5km，采纳 LGJ-150 型钢芯铝绞线。6、采煤方法原设计：单体支柱炮采放顶煤采煤法，布置2 个回采工作面，工作面长度 100m。此次能力核定：现实际为综采放顶煤采煤法，综采放顶煤工作面长120m，综采工作面搬家时采纳悬移支架炮采放顶备用工作面进行回采，悬移支架炮采放顶煤备

46、用工作面150m。7、井下运输设备原设计：1、胶带运输大巷及上仓胶带输送机B=800mm，Q=300t/h，V=2.0m/s，L=619m，电动机功率N=160kW。2、采区上山胶带输送机B=800mm，Q=300t/h，V=2.0m/s，L=693.07m，电动机功率 N=75kW 。3、工作面胶带输送机B=800mm，Q=200t/h， V=2.0m/s，L=330m ，电动机功率 N=75kW。此次能力核定：1、胶带大巷及上仓斜巷胶带输送机型号为DTL80/35/2 110，运量 Q=350t/h，带宽 B=800mm，带速 V =2.5m/s，功率 N=2110kW，角度 016，运输

47、长度为680m。2、11 采区胶带运输上山 （石门）带式输送机采纳三条输送机顺序搭接，各条带式输送机参数如下：11 采区胶带运输石门 1#带式输送机，型号：DTLII80/25/18.5 ，运量 Q =250t/h，带宽 B=800mm，长度 L=83m ，带速 V=1.6m/s，功率 N=18.5kW ，角度 0。11 采区胶带运输上山 2#带式输送机，型号： DTL80/35/185X ，运量 Q= 350t/h，带宽 B=800mm，长度 L=570m，带速 V =2.0m/s ，角度 -5-8，功率 N=185kW 。11 采区胶带运输上山 3#带式输送机，型号： DTLII80/25

48、/75 ，运量 Q =250t/h，带宽 B=800mm，长度 L=476m，带速 V=1.6m/s，角度 -5-8，功率 N=75kW。3、综采工作面运输顺槽由2 部型号为 DSJ65/18/45 型胶带输送机搭接，运量 Q=180t/h，带宽 B=650mm，带速 V=1.6m/s，功率 N=45kW ，运输长度分不为 235m 和 145m。4、炮采工作面运输顺槽胶带输送机型号为 DTL65/15/30，带速 1.6m/s，宽度 650mm，电动机功率 30kW，运输能力 150t/h，运输长度为 420m。8、瓦斯抽采设备原设计：原设计无瓦斯抽采设备。此次能力核定：回风斜井地面安装两台

49、2BEP67 型水环真空泵，一台工作，一台备用，额定流量 345m3/min，配备电机功率450kW。井下在 11 采区中部车场设一个瓦斯抽放硐室，安装两台2BEA-353-0型水环式真空泵，一台工作，一台备用，额定流量75m3/min，电机功率 132kW。第三章煤矿生产能力核查运算第一节资源储量及服务年限核查一、资源储量估算截止日期，选取的要紧参数及工业指标，估算结果河南省地质矿产勘查开发局测绘队 2009 年 12 月编制了新安县渠里煤矿新井二 1 煤层资源储量分割报告，通过河南省矿产资源储量评审中心评审通过，并以豫国土资储备字 2010 80 号文批复备案，截止 2009 年 12 月

50、 31 日，二 1 煤层共获得各类资源储量 3132.3 万 t。其中：累计开采动用111b）53.0 万 t，保有资源储量 3079.3 万 t，保有资源储量中，（121b）基础储量 3025.6 万 t，（333）资源量 53.7 万 t。二、资源储量发生变化的情形及缘故按照矿井 2014 年度储量动用备案表，截止日期为 2014 年 12 月 31 日，全矿井累计查明各类资源储量 3084.94 万 t。2014 年度储量动用备案表与 2009年储量分割报告相比累计查明资源储量减少了 47.36 万 t，累计查明资源储量减少的缘故为开采当中工作面有不同程度的煤层薄化区，以及采面实测煤厚与

51、原报告块段厚度不同造成了查明资源储量减少了。三、资源储量核查结果1、有依法认定的资源储量文件云顶煤业公司资源储量有依法认定的资源储量文件，资源储量文件为河南省新安县渠里煤矿新井二 1 煤层资源储量分割报告，河南省国土资源厅文件豫国土资储备字 2010 80 号，进行了备案，报告评审单位单位为河南省矿产资源储量评审中心。2、有上年度核实的资源储量数据有上年度核实的资源储量数据，证明文件为矿井2014 年度储量动用备案表，资源储量运算截止日期为2014 年 12 月 31 日，全矿井累计查明各类资源储量 3084.94 万 t。其中，动用储量（ 111b）108.61 万 t，保有资源储量122b

52、）+（333）2976.33 万 t，在保有资源储量中（ 122b）类资源量 2922.63 万 t，（333）类资源量 53.7 万 t。3、采区回采率达到规定标准云顶煤业公司所采煤层为厚煤层，国家有关政策规定矿井采区回采率，厚煤层许多于 75%。云顶煤业公司20112014 年实际完成采区回采率为82%，达到规定标准。4、安全煤柱的留设符合有关规定云顶煤业公司井田内的安全煤柱要紧是井田边界煤柱、断层爱护煤柱。矿井按照有关规定均留设20m 70m 不等的爱护煤柱。5、“三个煤量”符合要求按照生产能力核定标准 ，对三量的可采期规定如下：大中型矿井开拓煤量可采期限应达到 35 年以上，预备煤量可

53、采期应达到 1 年以上，回采煤量可采期应达到 46 个月以上。按照开拓布置，截止 2014 年底，运算矿井开拓煤量为 605 万 t，可采期 7.6 年；预备煤量为 315 万 t，可采期 47 个月；回采煤量为 54.6 万 t，回采前均进行抽采达标，可采期为 8 个月，矿井的“三个煤量”符合国家规定。6、剩余服务年限按照矿井 2014 年度储量动用备案表，截止日期为 2014 年 12 月 31 日，全矿井保有资源储量（ 122b）+（333）2976.33 万 t，在保有资源储量中（ 1 22b）类资源量 2922.63万 t，（333）类资源量 53.7 万 t。工业资源 /储量 (1

54、11b)+ (122b)+ (333)k0+2922.63+53.70.82965.59（万 t）设计资源 /储量工业资源 /储量 -永久煤柱2965.59-1432822.59（万吨）设计可采储量（设计资源 /储量 -工业广场煤柱） 0.75（ 2822.59-215.8） 0.752606.790.751955.1（万吨）注： k 为可信度系数，取0. 8；采区平均回采率按75。因此，截止 2014 年底，矿井保有资源量2976.33 万 t，可采储量 1955.万 t。（附 2010 年度储量核实报告备案证明及2014 年度动态检测报告备案表）矿井剩余服务年限运算：a=G/(KE ) =

55、1955.1/(1.480)=17.5 年式中：a煤矿服务年限；G煤矿核定能力时上年末可采储量；A煤矿拟调整的核定生产能力；KE 储量备用系数， 大、中型煤矿取 1.31.5，本矿井地质构造简单，煤层赋存较稳固，取1.4。第二节主井提升能力核定一、概况（一）提升方式本矿井主井井深 554m，采纳落地式多绳提升系统，井筒装备一对 JDG -6 型 6t 钢罐道多绳箕斗（自重 9528kg，有效容积 6.6m3），玻璃钢梯子间，担负全矿井的原煤提升任务，兼做安全出口。（二）要紧技术参数主井提升机为一台中信重机生产的 JKMD-2.8 4(I)E 型落地式多绳摩擦轮提升机，配套上海电机厂 YR560

56、-10 型电动机，功率 800kW，电压 6k V，转速 593r/min，提升速度 8.28m/s；提升钢丝绳采纳 28NAT6V 34+FC型三角股钢丝绳四根，直径28mm。（三）提升设备检测时刻和结论按照矿方提供的 在用摩擦式提升机系统安全检验报告，2015 年 3 月3 日，洛阳矿山机械检测检验中心对该矿主井使用的JKMD-2.8 4(I)E 型提升机系统进行了安全检验，综合判定为“合格”。二、运算过程及结果（一）按照提升方式，确定相应运算公式主井采纳箕斗提升，故按煤矿生产能力核定标准所规定的主井提升系统能力核定公式进行运算，公式如下：3600btPM kAn4 k 1k 2T10式中

57、：An主井提升能力，万t/a；b年工作日， 330d；t日提升时刻， 18h；PM每次提煤炭量， t/次；k装满系数，立井提升取1.0；T每提升一次循环时刻，97s/次；k1提升不平均系数，有井底煤仓时取1.1；k2提升设备能力富余系数，取1.15。（二）运算参数选取依据讲明按照矿方提供资料，主井提升容器为一对6t 多绳箕斗，定量装载6t。提升机为 JKMD-2.8 4（I ）E 型，减速比 10.5，配 YR560-10 型电动机，功率 800kW，转速 593r/min，提升速度 8.28m/s，实现数控自动化运行，在在用摩擦式提升机系统安全检验报告中，主井提升机最大提升速度与设备参数不符

58、，同时未提供测试的一次提升循环时刻，按照矿方提供的实测资料一次提升循环时刻平均为97s。（三）运算结果3600330186 1.0104 万 t/aAn1 .159710 41.1104 万 t/a。本矿井主井提升系统提升能力为三、咨询题及建议主井提升系统爱护装置完善，运行正常，建议加大日常爱护等。第三节副井提升能力核定一、概况（一）提升方式本矿井副井井深 549m，采纳落地多绳提升系统，井筒装备一对 1 吨矿车双层二车多绳罐笼（一宽一窄） 、方钢组合罐道、玻璃钢梯子间，担负矿井提矸下料、升降人员等辅助提升任务。井筒内铺设排水管、压风管、供水管、信号通信及动力下井电缆等管线设施，同时兼做进风井

59、及安全出口。（二）要紧技术参数提升机选用中信重机生产的 JKMD-2.8 4(1)E 型落地式多绳摩擦轮提升机，减速比 11.5，配上海电机厂 Z500-2A 直流电动机及 S2-S7-Z2 型直流电控系统，电机功率 550kW，电压 660V，转速 588r/min，最大提升速度 7.5m/s，主绳为四根 28NAT6V 34S+FC 型三角股钢丝绳。（三）提升设备检测时刻和结论按照矿方提供的 在用摩擦式提升机系统安全检验报告，2015 年 3 月3 日，洛阳矿山机械检测检验中心对该矿副井使用的 JKMD-2.8 4(I)E 型提升机系统进行了安全检验，综合判定为“合格”二、运算过程及结果（

60、一）按照提升方式的规定，确定相应运算公式按照煤矿生产能力核定标准的规定，副井提升系统能力核定按如下公式进行运算：An330 35 3600 TRD TQ4R TG/PGM TC/PC10式中：An副井提升能力，万t/a；R出矸率（矸石与产量的重量比） ， 6%；TG提矸一次循环时刻，167s/次；TC每次提升材料循环时刻，167s/次；TQ下其它材料每次循环时刻，219s/次；PG每次提矸石重量， 1.7t/次；M 吨煤用材料比重， 7%；PC每次提升材料重量，1t/次；D下其它材料次数，每班按510 次计；TR每班人员上下总时刻，5184s/班。（二）运算参数选取依据讲明副井安装一台 JKM