模板安装作业指导书

1、TTQJ/25JGZ-04(2022)中铁二十五局集团广州铁路工程广州制梁场企业标准- 中铁二十五局集团广州铁路工程广州制梁场企业标准- 1 -适用范围张法简支T作业内容安装与拆卸、底模拼装与整修等。模板制作与验收制梁模板承受钢模,保证有足够的强度、刚度和稳定性，确保摸板在反复使用过程中不变形，并能承受混凝土的重量、侧压力和施工 中可能产生的各种荷载，保证把握梁体外形和尺寸的准确性，便于钢筋 拉杆及联结件组成，侧模上安装附着式振动器。a.底模：安装在制梁台座上，承受绝大局部梁体混凝土重量；b8mm连接作为模板的主要传力杆件；c.外模桁架：外模横加由横联、侧桁架及上、下平纵联组成。利用手动螺旋千

2、斤顶进展外侧模升落，外模桁架2d.端模：端模上布置供安装张拉的锚穴孔及喇叭口定位孔。我场共投入 套 32mT 梁模板， 套 24mT 梁模板， 套 20mT32m、24m、20mm2T模。模板制作时，派专人进驻模板生产厂家，从原材料的进场、下料、焊接等工序严格把关，履行工序监理程序，以保证模板制作进度及质量。(4在工厂制作分段模板时必需预留焊接伸缩局部，以免模板焊接时造成焊接应力集中变形。考虑到梁体在预加应力后,混凝土产生的压缩和梁体上拱,在纸要求设置了预留压缩量和反拱，相应梁型的反拱如下：45mm35mm；上口0mm。26mm25mm；上口0mm。18mm20mm；上口0mm。12mm13m

3、m；上口0mm。C308mm土连接形成整体。底模在设置过程中，依据上述反拱值，标高按二次抛物线方程计算值进展把握。fy(lxx2)l2l 为跨度f 为矢高即预留反拱值2mX=0、2、4m的反拱度值y混凝土梁32m梁24m混凝土梁32m梁24m梁型号mmmm4526台座反拱度值x值0y值0 x值0y值0直线边梁直线中梁曲线边梁曲线中梁直线边梁直线中梁曲线边梁曲线中梁44.7245.8755.1655.5224.1224.6828.0128.122-102-84-194-146-276-198-338-2310-3810-2512-4212.313-2614-4416.318-45混凝土梁20m梁

4、16m梁直线直线曲线曲线直线直线曲线曲线中边梁中梁边梁中梁边梁中梁边梁梁设计徐变上拱度mm18.2218.521.5121.4812.4712.5214.0113.84mm1812x 值y值x 值y值00002-62-5台座反拱度值4-114-96-156-118-178.257-1210.31-18型号检查验收合格后，方可投入生产使用。模型必需分节编号，建立档案台帐。模型单扇检查把握要求见表 3-2；模型拼装、安装尺寸及要求把握3-3型号单扇制模型验收标准表3-2序 号序 号项目标准1单节模型全长2mm2单节模型高度2mmTTQJ/25JGZ-04(2022)3单节模型板面平坦度2mm/m4

5、纵向旁弯3mm5预埋件定位孔在侧模的定位误差3mm6侧模其它构件定位误差与侧模的连接7接缝防漏胶条安装结实，无损坏8工作面焊接部位打磨平坦或圆顺9工作面外表平坦，无锈蚀模型总拼装检查验收记录表3-3序 号mm1侧模板全长152桥面对角线长153底模板全长154桥梁跨度155底模板宽0，+106底模板中心线位置偏差27桥面板中心线位置偏差58腹板中心位置偏差109隔板中心位置偏差510模板倾斜处偏差311侧、底模及端模板平坦度2mm/m12桥面板宽度+10，013腹板厚度+10，014底板厚度+10，015顶板厚度+10，016隔板厚度+10，017侧模及端模纵、横向预应力筋孔偏离设计位置3序

6、号端模检查验收记录检查项点表3-4质量标准mm1端模高度0、+52端模宽度33模板工作外表平坦度2mm/m4纵向预应力孔位置误差35端面各部尺寸3中铁二十五局集团广州铁路工程广州制梁场企业标准- 4 -TTQJ/25JGZ-04(2022)中铁二十五局集团广州铁路工程广州制梁场企业标准- 中铁二十五局集团广州铁路工程广州制梁场企业标准- 6 -制模型使用前，平放且妥当保存，防止变形和锈蚀。如存放梁体个截面接口处，模板用圆弧方式过渡，且保证圆弧处钢筋保护层厚40mm。检查验收合格后，方可投入生产使用。模板必需分节编号，建立档案台帐。模型安装模型安装主要工艺流程图底模、侧模、端模清碴，整修，涂油，

7、检查各种定位标识线底模、侧模、端模清碴，整修，涂油，检查各种定位标识线安装锚垫板(端模、侧模)安装端模穿插安装外、内侧模型安装预埋 T 钢、横向张拉成孔器、滴水槽模型、泄水管绑扎桥面钢筋安装桥面上部拉杆及各部连接件、紧固件绑扎桥面钢筋安装桥面上部拉杆及各部连接件、紧固件安装挡碴墙、断缝模型、梁端不等边角钢紧固全部联结螺栓，全面拧紧横竖顶丝检查安装模型各部尺寸并调整到质量标准范围内去除模型外表及连接处的污物、灰碴，然后在模型外表均匀涂刷脱模剂(脱模剂承受桥梁专用脱模剂，不得含有使梁体外表发黑、发黄等杂质，板不得有挠曲、凸凹不平和焊鏠开裂现象，如有要准时焊补、整修，合格后才能使用。模板安装前要检查

8、所需的吊具、穿销、钢丝绳，确保齐全安全；所需的连接件、紧固件齐全。模板安装尺寸允许误差4-1项目允许偏差(mm项目允许偏差(mm检查方法1模板总长10mm50m2底模板宽+5mm、0尺量3底模板中心线与设计位置偏差2mm尺量4顶板板中心线与设计位置偏差10mm挂线实测5腹板中心线与设计位置偏差10mm中线测量6模板倾斜度偏差3角尺、尺量7底模平坦度2mm /m2m8顶板板宽10mm30m9腹板厚度+10mm、0尺量10底板厚度+10mm、0尺量11顶板厚度+10mm、0尺量12支座板处底模相对高差2mm13端模板预留孔偏离设计位置误差3mm尺量14相邻模板错位2mm尺量15模板接缝处缝隙1mm

9、尺量、塞尺16底板反拱度2mm水准仪底模安设TTQJ/25JGZ-04(2022)中铁二十五局集团广州铁路工程广州制梁场企业标准- 中铁二十五局集团广州铁路工程广州制梁场企业标准- 7 -预制T与制梁台座上预埋角铁焊接固定。固定时保证底模中心线与台座中心线重合，并在底模上做好明显中线标记。之符合要求。开头预制梁时，由于沉降不稳定，每生产完一孔梁，都应要对底模进展调整。等沉降稳定后可以削减检查的频次。32mT45mm，24mT 梁为 26 mm，20mT 32mT45mm，24mT26 mm，20mT梁为 18 mm，16mT 梁为 12 mm，其他位置按抛物线过渡，后期应依据施工实际状况，不断

10、的优化调整反拱值。7mm。侧模安装安装外侧模时，通过龙门吊将外模运送到与底模相对应的地方，利用螺旋千斤顶调整外模高度，当模型的高度与梁体的设计高度符合后， 模型的倾斜角度也与梁体侧面的设计倾角相吻合，两侧的模板与底模密贴后，再用底拉螺栓将侧模与底模连接成一个整体。在安装侧模板时应联结板、泄水管、滴水槽模型等。桥面钢筋验收合格后安装桥面外侧挡碴墙模板、内侧桥面板湿接缝预留钢筋、端墙模板、梁端不等边角钢， 安装时要顺直，并安装横向预应力成孔波浪管等预埋件装置。端模安装预应力喇叭口固定在端模上，固定时应将灌浆孔用棉纱塞实并用胶布封口，防止浇注混凝土过程中浆体堵塞灌浆孔。端模安装要领：安装前在端模上标

11、出端模中心线，安装时端模中心线与底模中心线重合，以及保证梁体高度和设计垂直度。安装时留意留上缘 mmmmmm不大于 mm时将锚垫板与端模预留孔对位用螺栓拧紧，将橡胶抽拔管穿过相对的端模孔渐渐就位，因管道较多，安装模型时应特别留意不要将橡胶抽拔管挤弯划伤，否则会影响橡胶抽拔管使用。另一方面要将锚垫板事先用螺栓固定在端模上并在对位时避开顶撞钢筋骨架，以免引起锚垫板移位。就位后将端模与底模、侧模及内模用螺栓锁紧。端模就位后须将锚垫板与橡胶抽拔管间间隙填实，避开浇注混凝土时漏浆。模型全部安装完毕后，必需按标准进展最终调整，各部位尺寸等都混凝土时，还应设专人值班，负责检查模型、联结螺栓及扣件，如有松动随

12、时紧固。全部模型安装完后，以端头模型中心线为基准，检查安装桥梁模型调整好侧模的垂直状态在允许范围内。由班组质量检查员认真填写模型安装质量检查记录，并由安质部专职检查人员验收签认并报监理工程师检验合格后，方可进入下一道工序。模板拆卸模型拆卸工艺流程图 除下隔墙盖板、横向张拉成孔器，抽拔纵向胶管接到脱模通知单混凝土强度：25MPa且混凝土不开裂掉角各部温差不超过拆卸侧模间的全部紧固件、斜支撑；拧松顶丝校正变形模板拆卸端模、侧模拆模条件 ：拆模前要对随梁养护试件进展试压，确保拆模时混凝土抗压强差，要求拆模时梁体混凝土芯部与表层、箱内与箱外、表层与环境温差0时，须待表层混凝土冷却至 5以下方可撤除模板

13、；在炎热或大风枯燥季节，实行逐段拆模、边拆边盖、边拆边浇水或边拆边喷涂养护剂的拆模工艺。气温急剧变化时不宜拆模。拆模后应准时喷涂混凝土养护剂或掩盖洒(雾化)水。拆卸模型的挨次：先拨出挡碴墙断缝模型，撤除须以拨出后断缝成型良好，不塌陷， 且能顺当拨出为准。撤除上部拉杆, 再拆卸端边墙模和挡碴墙模，然后拆卸外侧模及端模的全部紧固件、斜支撑、拧松横竖顶丝，撤除端模。联结板等预埋件的固定螺栓和下隔墙盖板，抽拔纵、横向橡胶管。端模拆卸15和气温无急剧变化时可开头拆端模。TTQJ/25JGZ-04(2022)中铁二十五局集团广州铁路工程广州制梁场企业标准- 中铁二十五局集团广州铁路工程广州制梁场企业标准-

14、 10-10t模，并用两台倒链葫芦均匀施加拉力，使端模与梁体脱离。不得使模板受扭变形，撤除后应尽快进展整理。后，进展清灰、打磨处理，涂脱模剂，以便下次进展使用侧模拆卸全部联结件，然后两顶杆一端顶在挡碴墙上,另一端顶在内侧模竖带上, 两顶杆同步施力逐扇顶开内侧模。最终,按先外侧模后内侧模的挨次,将拆下的模型缓慢平放，以免损伤钢模，同时留意施工安全。底模整理并准时涂刷脱模剂。6、模板修理保养模板内侧各槽钢、角钢外表积存的砂浆，每次灌注后，都要去除干净。(3)经常检查各部联接螺栓、如有松动准时拧紧。经常检查模板是否平直，准时矫正弯曲及变形。焊。的储存量。TTQJ/25JGZ-04(2022)中铁二十五局集团广州铁路工程广州制梁场企业标准- 中铁二十五局集团广州铁路工程广州制梁场企