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文档简介
1、文档编码 : CN7N2O2Q7E7 HR4T1K6M7N7 ZG8O8K10F10A6车工生产实习课程教案授课题目: 车矩形槽教学时数:1 学时授课类型:实习课教学目的、要求:1、明白沟槽的种类;2、把握矩形槽的车削方法和测量方法;3、明白车沟槽时可能产生的问题和防止方法;教学重点及措施:重点:车矩形槽的方法和测量方法;措施:讲解、分析、示范;教学难点及措施:难点:表面质量的把握和垂直度的保证;措施:讲解、分析、示范;教学方法和手段:讲解、示范、指导;教学分组:4 人 1 组,相互协作共同完成练习;安全事项:1、一切操作必需听从实习指导老师的统一支配;2、按规定穿工作服,并预备规定的防护用品
2、;3、保证自备的仪器,工、量具齐备良好;4、严格依据操作规程和安全规程操作;5、发生事故时,要冷静冷静,积极协作工作人员处理;教学条件:高速钢切刀、切刀盒、游标卡尺、外径千分尺、切削液及其他相关工具;参考资料:车工生产实习 96 新版、车工工艺与技能训练 ;课后反映及分析:教学内容及过程 旁 批教学引入:前一课题我们进行了切刀刃磨练习,为今日的课题供应了 条件;车工工作中切槽工作很多, 种类也很多; 很多机械零件 都有沟槽,其中矩形槽的车削是其他沟槽车削的基础;教学内容与教学设计:对上一个课 题的练习情 况进行总结,强调上一个 课题对本课 题的影响;35.2 车矩形槽一、 沟槽的种类和作用 1
3、、种类:矩形沟槽,圆弧沟槽,梯形沟槽等;依据教材插 图,在黑板上 作图进行讲解;3abc2、作用:使零件有正确的轴线位置,在加工过程中便于退刀;二、 车槽刀的安装车槽刀的安装要求车槽刀的中心线与工件轴心线垂直,安 装方法如下图;依据教材插 图,在黑板上作图进行说 明讲解;5实际加工中在保证主切削刃与刀头中心线垂直的情形下,也可以用下图所示的方法安装车槽刀;三、 车槽方法1、精度要求不高和宽度较窄的矩形槽:直进法;如下图所 示:在黑板上作 图示意进刀 路线 10在黑板上作 图示意进刀2、较宽的沟槽:多次直进法;如下图所示:四、 沟槽的检查和测量路线强调此法只用于精度低1、精度要求较低:钢直尺、卡
4、钳;如下图所示:的场合5强调此法为 练习的主要 检测方法2、精度要求较高:千分尺、样板、游标卡尺 五、 练习图及加工步骤 1、练习图及评分标准依据练习图 说明加工步 骤;应留意长 度尺寸把握 方法的讲解,特别强调保 证槽侧垂直 和槽底平直、清根的方 法 ;其余3.2未注倒角1 x 45 锐边倒钝15评分标准项目标准配分得分300-0.03 超 0.01 扣 1 分10 200-0.12 超 0.01 扣 2 分10 200-0.08 超 0.01 扣 2 分10 100-010 /2 超 0.02 扣 1 分20 超 0.02 扣 1 分10 10*00.10 15+ 00.10超 0.02
5、扣 1 分10 a3.2 一处不合格扣 3 分20 倒角倒棱不合格不得分5 安全文明生产违规违章倒扣 10 分5 2、练习步骤:(1)夹住工件伸出卡盘70mm 左右,并找正;(2)平端面,见光即可;(3)粗、精车 300-0.03 mm 至尺寸要求,长度小于 55mm ;(4)粗、精车矩形槽至尺寸要求;(5)倒角 1 45 ,各处倒钝;(6)检查后取下工件;3、留意事项(1)切刀刃磨、 安装确定要正确,否就会显现槽底不平,槽 侧与工件轴线不垂直等现象;(2)切刀磨钝后确定要准时修磨;(3)车削时要留意长度尺寸的测量基准,选择正确的车削次2序;(4)合理选择转速和进给量;2(5)正确使用切削液;作业布置:依据练习图和加工步骤独立完成练习;课堂小结:本
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