导热油管道作业指导书

1、目录 HYPERLINK l _TOC_250014 一、工程概况1二、编制依据1 HYPERLINK l _TOC_250013 三、施工准备2 HYPERLINK l _TOC_250012 人员准备2 HYPERLINK l _TOC_250011 施工机械及工器具 HYPERLINK l _TOC_250010 技术准备4 HYPERLINK l _TOC_250009 施工环境准备 HYPERLINK l _TOC_250008 四、施工作业方案5 HYPERLINK l _TOC_250007 导热油管道喷砂及酸洗导热油管道安装 HYPERLINK l _TOC_250006 导热

2、油管道支架安装 HYPERLINK l _TOC_250005 阀门安装7整体检查7五、施工注意事项7 HYPERLINK l _TOC_250004 安全保证措施 HYPERLINK l _TOC_250003 施工质量保证措施 HYPERLINK l _TOC_250002 职业健康保证措施 HYPERLINK l _TOC_250001 环境保护措施10 HYPERLINK l _TOC_250000 六、危害因素识别与控制一、工程概况50MW 光热发电项目位于青海省德令哈市西出口太阳能工业园区内， 50MW190 个槽式集热器标准回路，每条回路经过导热油管道进行连接，本工程范围内导热油

3、管道大约3000090100056000具体规格型号见下表：名称型号材质数量(m)大约焊口数量(支)2 寸及以下管道安装33.43.78A106 Gr.B285573 寸管道安装88.95.49A106 Gr.B1985540004 寸管道安装114.36.02A106 Gr.B76176 寸管道安装168.37.11A106 Gr.B14843008 寸管道安装219.17.04A106 Gr.B128026010 寸管道安装2737.8A106 Gr.B182437012 寸管道安装323.89.53A106 Gr.B183036614 寸管道安装355.611.13A106 Gr.B15

4、0831016 寸管道安装406.412.7A106 Gr.B188838018 寸管道安装45712.7A106 Gr.B61113020 寸管道安装50815.09A106 Gr.B125225024寸管道安装二、编制依据61012.7A106 Gr.B6001208L5190.8-20125L/T5210.52009电力建设安全工作规程第1部分：火力发电L5009.1-2014L5090.5-20122011年版电力建设安全健康与环境管理工作规则2003版火力发电厂焊接技术规程L/T869导热油管道安装图纸序号1.2.配合生产负责人进行施工验收工作。序号1.2.配合生产负责人进行施工验收

5、工作。3.35 人技术员即时发现和解决施工中的技术、质量隐做好进程控制，施工记录要真实全面。制止一切违章，性质严重者令其停工，并且即时向上一级领导汇报。人员准备项目总工：程兴利项目总工：程兴利工程负责人：朱茂峰专业负责人：杨奉著技术负责人：于水雨安装质检：李继春焊接质检：张伟东机务专工：高海龙、单国军焊接专工：张伟东作业人员工种数量职责工程负责人1 人全面负责工程的人员调配以及生产、施工进度的管理工作，安全工作的第一负责人全面负责质量、安全工作，做好质量的班组长10 人自查和工序交接工作。严格控制按图施工，材料不合格不施工，没有办理技术和安全交底不安排施工。全面协调安排施工的人力物力。全面负责

6、技术工作，参加相关图纸的会审，处理设计变更，编制技术、安全措施，组织技术交底工作。负责具体施工进程完成，严格依照施工安装工75 人工艺、质量要求和安全环境进行施工，焊工5 人提出工艺革新方案，提高工艺标准。负责一切必需的焊接作业起重工5 人负责一切的起重吊装作业架子工10 人负责施工所需脚手架搭设及拆除作业4.5.6.7.4.5.6.7.8.负责施工进程吊装拖运机械设备的操作机械操作工23 人驾驶9.司机12人负责施工进程运输车辆的驾驶熟悉图纸内容和相关的质量标准，参加QC人员(补充：质量检技术交底。10.查员及其职责，质量检深入现场，掌握工程进展及质量情况，2 人查员、技术员要关于材料依照质

7、量计划的要求，进行质量验收工质量把关)作，完成质量进程控制和质量验收签字工作,整理、汇总质量验收记录。全面负责安全工作。关于于现场存在的施11.工隐患和不安全因素，敦促采取防范措安全员23 人施。有权责令停滞施工，并且要求制定出安全有效的施工方案。序号1.序号1.2.3.4.5.名称规格/型号精度等级数量钢卷尺5m1mm10钢卷尺50m1mm10水平尺600mm2 mm/m10压力表0-2.5MPa1.02压力表0-25MPa1.02注：以上仪器均计量试验合格，精度满足要求，并且且在有效期内。工机具名称规格/型号单位数量汽车吊25t台12拖车/台12逆变电焊机ZX7-400GST台5电焊用具/

8、套5电动试压泵/台1液压弯管机/台1氧乙炔切割工具/套3手拉葫芦1t个5尼龙吊带/关于10卡环1-10t个20内磨机/台5角向磨光机150台若干角向磨光机100台若干无齿锯/台1空气压缩机/台1线坠/个101.1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.15.16.技术准备施工图纸到图后组织技术人员进行图纸会审工作，关于会审中存在的问题已有明确的书面回复；安装工作程序编制完成，并且报审奏效；设备、管道及附件到货后，必需经检查、清点核关于，其外观、型号、规格、数量等验收合格后方可领用；施工中所用工器具齐全完好，所用测量器具应校验合格，并且在有效期内使用； 施工前进行详细的技

9、术、安全交底；施工环境准备设备安装基础土建已经交安，与管道安装有关的土建预留孔洞（若有）、支架预埋铁板的尺寸和位置应验收合格，满足安装要求；作业场地清理干净，无杂物；作业区域安全设施完备，囊括孔洞盖板、安全围栏、警示牌、消防设施等； 保证作业区域有良好的照明和通风设施；四、施工作业方案导热油管道喷砂及酸洗N50N50并且将管口密封保管，管内不得涂油；15%-18%，酸洗时间控制6-10（溶液浓度及酸洗时间等图纸下发后进行修改），确保酸洗及钝化质材料准备：安装用管子、管件已经报验并且合格，有复检要求的已经复检并且复检合格。根据设计院图纸给定的材料清单所开列的管道规格、数量领用管道；领用时应仔细检

10、查管道的壁厚及管道的锈蚀情况；在酸洗管的一端焊接一个吊鼻；酸液配制溶液浓度等图纸下发后进行修改）；进行修改）；将水缓慢倒入酸液中，并且不停搅拌；将配制好的酸洗液倒入酸洗槽内。、作业顺序酸洗槽制作安装；管道清点领用；酸洗液配制；酸洗液排放准备好盛废液的容器或排放槽；打开酸洗槽底部排污阀，将废液排至盛废液的容器内；将酸洗废液稀释后排入业主允许排放的地点；酸洗槽拆除Sa2.5 级(后续根据图纸情况情况修改)导热油管道安装（没有焊接作业方面的内容）设备敞口部位确认内部清洁后应即时封闭。管道安装前必需彻底清理内部的杂物，应先用压缩空气关于管段内部吹扫，再用酒精和白绸布将管内清洁干净直至擦拭白绸布上无污物

11、。施工中断时必需即时封口，重新施工后，必需专人检查管道内部确无异物，方可正式关于口。油管清扫封闭后，不得在上面钻孔、气割或焊接，否则应重新清理、检查并且封闭。1015mm等，直至显示金属光泽；管道组关于a、管道组关于应使用专用夹具（自制），不得使用楔子等直接焊接在管道母材上，关于口间隙要求 14mm。b、管道安装的允许偏差值项目允许偏差(mm)标高15水平管道弯曲度N100N1001/1000,201.5/1000,20垂直度2/1000,15交叉管间距偏差10管道在安装进程中，随时注意校核管道的标高、尺寸及与周围结构的尺寸。管道水平段的坡度方向与坡度应契合设计要求。管道关于接焊缝位置应契合设

12、计规则。57mm 以下的管道不准用氧乙炔切割。管道排列整齐，不应妨害设备和油管自身的热膨胀；导热油管道支架安装管道支吊架加工制作应在加工厂内进行；管道支吊架的型式、材质、加工尺寸及精度应契合设计图纸（或图集）的规则；管道安装时，应即时进行支吊架的固定和调整工作；支吊架位置应正确，安装应平整、牢固，并且与管道接触良好；要求；隔离，以防止不锈钢管道受碳化侵蚀。阀门安装导热油系统设备管道安装，应该依照设计或者规矩要求确定，一切阀门必需进行规则的试验。阀门在安装前，应依照设计要求核关于型号并且依照图纸介质流向确定其安装方向，安装完毕后应采用统一的标牌标明阀门的 KKS 码。（缝冷却后关闭）；安装或搬运

13、阀门时，不得以手轮作为起吊点，且不得随便转动手轮。阀门连接应自然，不得承受外加重力负荷，法兰周围紧力应均匀，以防止由于附加应力而损坏阀门。油管道阀门应为钢质明杆阀门，不得采用反向阀门，且开关方向应有明确标识。阀门门杆应水平或向下部署。阀门进场依照有关规矩要求进行试压合格后方可用于现场安装。阀门进场依照有关规矩要求进行试压合格后方可用于现场安装。五、施工注意事项安全保证措施除严格执行安规要求外，还应特别注意以下几个方面：进入施工现场按规则配带好劳动保护用品和安全带等安全用具；一切施工人员必需确立“安全第一”的思想，认真贯彻执行安全技术规程，防止事故发生；施工前做好技术交底工作，使施工人员了解施工

14、进程的内容、注意事项和准备工作； 关于一切吊装用具进行吊装前的全面检查，合格后方能投用；一切设备的吊装工作必需由经验丰富的起重工负责进行，统一指挥，信号清晰准确； 以免碰伤；运输起吊时不得翻转、倒放；起吊时要密切注意阀门一切零部件是否与起吊点连接牢固，吊装进程中一定注意轻吊、轻放；使用杠杆梁时注意梁的平衡，起重人员在拉葫芦时要缓慢； 未受过正规安全教育及授权的人不得上岗或直接参与施工；行车及其他机械操作人员持证上岗；不得因任何原因或理由，操作与操作证不相符的机械；不得将机械设备交给无本机操作证的人员；关于机械操作人员要建立档案，设专人管理；班组长、安全员应进行每天安全交底，每周安全教育，每月安

15、全检查，制定安全措施； 孔洞、临边施工人员必需系安全带，并且正确使用；攀爬时需佩带垂直攀爬器，施工所使用的小件工具必需装在工具袋内存放，一切工具绑扎安全防落绳；设备吊装就位时吊装区域拉安全警示带，无关人员严禁入内；施工作业搭设的脚手架、防护栏、吊笼等要牢固可靠，并且经验收合格后方可使用；施工人员严禁穿越危险地区，按指定路线进入操作地点，杜绝“走近路”思想，注意与持物者保持距离；各种机具及设备使用前先检查，如有破损、漏电，修复后方可使用；及工程公司规则的安质环要求执行；施工质量保证措施施工前进行综合分析，合理安排工序，关于各质量主要关键点进行控制。施工进程中关于于测量位置统一标示，做好各项数据记

16、录。施工前进行严格的技术交底，施工人员熟练掌握施工工艺流程、作业要点、技术关键点等。材料进入现场前及安装进程中应做好设备接口、管口的封口措施，防止异物进入设备及管道内部。注意保持管内清洁，施工中断时应将管口封牢。一切施工人员施工前必需经过技术交底后方可施工；施工进程中，施工人员必需正确从事安装工作，不得随意损坏原材料的完整性；施工材料的运输必需安全可靠，注意保护安装用料不被损坏；如有意外，必需即时进行处理；管道施工进程中，施工用品不得随意乱放，每次收工后，施工人员都必需即时清理现场； 质量通病预防序号质量控制点序号质量控制点验收标准1、除锈后，管内要求无锈迹、无杂物、干燥；1管道清洁度2、管口

17、封堵良好。1、阀门型号和规格与设计一致；2、安装位置：位置准确，便于检修和操作；2阀门安装3、流向：按介质流向确定方向正确无误；4、操作机构：朝向正确、灵活准确；1、支架根部安装：位置、型式契合设计要求，焊（NM）刚性支吊架位置和安3装进行紧固；2、管部安装：管部配合良好，连接件齐全紧固3、固定支架生根牢固并且与管道接合稳定.4管道标高偏差15 mm5立管垂直度偏差2/1000L，15 mm6管道坡度管道坡度方向及坡度应契合设计要求职业健康保证措施在水泥柱及墙体上开孔时应将基础润湿，减少粉尘的产生。施工前须与金属检测中心等含放射性工作部门进行勾通，避免员工暴露在放射性辐射中。炎热、潮湿环境施工

18、时，要做好防暑措施，施工区域附近设置休息站，休息站内要配备水、防暑药品等。并且定期向施工人员发放祛湿药品。施工进程，关于于产生较大噪音的施工，施工人员必需戴好耳塞，尽快在白天施工，避免夜间施工。焊接、气割施工中要佩戴防毒口罩、护目镜及防护面罩等。环境保护措施做好文明施工，做到“工完料尽场地清”。关于清理用过的油棉纱、破布等的处治遵守工程处处治规则。组织施工人员学习环境法规以及环境保护知识，增强施工人员的环保意识。放整齐、有序。施工垃圾应分类收集处理，关于用过的油棉纱、破布等定点放置、妥善处理。施工时注意关于地面及其他构筑物的保护，防止二次污染。电钻钻孔使用的润滑油在作业进程中应妥善保管，避免遗洒现场，存放时应密闭存放。加强现场噪声的控制，使噪声控制在最低。封口拆除后的废料必需进行回收，不得随意丢弃。组关于用的角铁、楔子用完后收放好，不能反复利用的应进行统一回收。六、危害因素识别与控制作业作业危害因素可能导致的事故控制措施活动履带吊设专人指挥，信号要明确；管道运指挥失误机械危害吊物下