光伏发电站SVG室建设计划

1、 光伏并网发电项目SVG室建设计划一、质量目标：工程质量目标为一次性合格率100%，客户满意率100%。二、项目概况：20MWp光伏并网发电项目位于工业园区，由华电电力研究院设计，地上1层，总建筑高度5.6米，总建筑面积164.4 = 2 * ROMAN 平方米。二级 = 2 * ROMAN ，施工类型：框架施工。一、结构特点本工程设计抗震烈度8度，防火等级为 = 2 * ROMAN 级，屋面防水等级为级，结构类型为框架结构。基础为独立基础，底部标高约1.8米，承载力特征值为280 KPa。基础采用独立基础，混凝土强度等级C30 ，地梁，混凝土强度等级C30。墙壁是用 M 7.5混合砂浆和 M

2、U 10 多孔砖建造的。底座采用MU10小红砖2.建筑布局功能该项目为地上，无地下室。一楼高5m，檐口高5.6m。三、建筑特色建筑设计实践：外墙：框架外挡土墙采用370mm厚多孔砖和M5混合砂浆砌筑；内墙：为水泥砂浆墙，涂刷白色乳胶漆。 天花板：石膏腻子底漆、白乳胶漆。地坪：水泥砂浆地坪。屋顶从上到下：防水层：4厚SBS二层； 表层为页岩保护层； 30厚C20细石混凝土找平层；打碎加气块找2%坡度【最薄处10mm】； 5厚岩棉保温层；隔汽层：沥青三聚氰胺树脂；结构层表面压延。门窗：所有门窗均为乙级防火门窗；5.电气部分本项目供电电压为220V/380V，进线采用YJV22交联氯乙烯电力电缆。主

3、干线和支线均采用铜芯塑料线穿过钢管，隐藏在板子和墙体中。低压配电系统的接地形式采用TN-CS。系统中户用主配电箱的NPE端子单独设置，户用电源反复接地。 -404热镀锌扁钢用于环绕基础一周。接地与基础柱内的主筋可靠连接，接地电阻10欧姆。 .三、建设部署一、组织施工安排根据项目特点和规模，结合现场情况，合理安排，均衡组织施工。 满足本项目安全、质量、环保、文明施工的要求，选择经验丰富的技术人员和相应的专业施工队伍，配备先进齐全的机械设备，合理制定施工组织。 为满足工期要求，采取各种有效措施，确保工期目标的实现。按照“基础主体装修【水电安装】”的顺序。2、施工组织方案为：土方开挖顺序施工，地基和

4、基础工程依次施工，主体工程（砖混、框架结构）平行施工，砖-混凝土结构和框架结构应垂直分层和流动。 .屋顶是按顺序建造的。装修工程的内地面和内抹灰应平行施工，外墙抹灰应与内装修平行施工，外墙涂料和外墙抹灰应依次施工。电力、供水、供暖和土建并行穿插。外部油漆和内部浴室饰面瓷砖平行建造。三、施工准备1、技术准备1）工程技术负责人聂涛接到施工图后，组织施工技术人员认真审图，核对图纸资料是否齐全，了解项目特点、工程数量和质量要求，熟悉土壤地质和水文调查资料。掌握图纸设计意图，了解施工规范、检验标准和操作规程。2）在熟悉图纸的基础上，对图纸进行联合评审，找出并解决图纸设计中存在的问题，并向参与施工的技术人

5、员报告。3）了解和掌握项目现场情况，收集施工所需的各种材料，包括施工现场的地形、地貌、地质和水文、交通道路、地下基础、管道等，施工材料的积累地面、供水、供电、通讯 为编制施工组织方案和施工准备提供可靠的信息和数据。4)、掌握拟建项目的建设和结构的流程和特点。对工程复杂、施工难度大、技术要求高的分项工程，要审查现有的施工技术和管理水平能否满足工程质量和工期要求，对设备有无特殊要求和处理订单。5）研究制定子项目的施工方案，制定总体施工方案，确定基坑的开挖路线、顺序、X围护、标高和废弃场地，提出所需的施工机械和人工。4、办公及生活设施办公设施集中布置在建设单位提供的工地上，在入口大门的两侧。主要设施

6、包括办公室、员工宿舍、卫生间等辅助设施。所有客厅均为彩钢夹芯保温板房。5、生产辅助设施1钢筋加工厂：钢筋加工厂生产钢筋。2 材料堆场：用于堆放本工程施工使用的钢模板、钢架杆、木材等周转材料。6、现场临时供水考虑到施工现场砂浆搅拌和混凝土养护用水，施工现场配备两辆洒水车，保证现场用水和生活用水。7、现场临时供电现场用电前期，我单位租用两台35千瓦发电机组满足施工要求，后期引进甲方电源到现场满足施工要求。8、主混凝土采用预拌混凝土。由策勒鲲鹏混合厂提供。9、现场施工道路。施工期间应使用原混凝土场地及场地道路，并安排专人清扫道路，并经常洒水，确保原道路及环境清洁卫生。10、备料计划1 开工前准备好各

7、种施工所需的主要原材料和周转材料。2 放入吊车，保证工程垂直运输，按要求将模板及支撑杆、砂浆、砌块等周转材料运输至各施工工作面。项目总高度10米。3 现场设置三台搅拌机，混合主砂浆和装饰砂浆。4砂石骨料堆场：现场有两个砂石骨料堆场，并设置砖砌池，将骨料分开存放，防止相互混合。10、主要周转物资需求计划（见第九章）11、施工队伍准备工程部配备完善的管理团队和经验丰富、稳定的施工队伍，根据基础、主体、装修等不同阶段进行考量和安排。为保证施工质量、提高效率、便于核算，各工作组保持相对稳定，由工程部安排统筹规划。有关详细信息，请参阅第 9 章四、特殊工艺的建设方案1 防水工程施工方案。1、屋面防水工程

8、1 工艺流程：清洗屋面板制作砂浆找平层刷涂隔气层铺设保温层抹找平层防水层施工清洗检查修补保护层施工。2 初级处理基层应符合设计要求并清理干净。突出屋盖结构、预留孔洞、预埋件的位置和数量是否符合设计要求。对有质量缺陷的零件应及时纠正和翻新，达到合格后方可进行下一道工序。(3)、找平层铺设找平层的操作顺序为转角、立面、平面。总则屋面找平层先找坡度、弹力线、规则，从女儿墙开始，细部处理好后再抹平面找平层。屋面找平层坡度必须符合设计要求，内排水水滴周围应做一个稍低的坑。根据设计要求，测量标高，定点，找坡度，挂排水坡度线，粘贴灰饼和冲孔条，控制找平层标高和坡度。4 详细处理基层与突出屋面结构的连接处和基

9、层拐角处的找平层应做成半径为100-150mm的圆弧。檐口处应采用滴水线和止水条。找平层与檐口和屋脊连接的边角应涂抹成光滑一致的弧线。5 铺设平面找平层垂直于檐口每隔4-6米，用砂浆粘尺子，从檐口直伸至屋脊，找排水坡度，按规定设置网格接缝。为保证松散材料保温层和水泥砂浆找平层的厚度均匀，宜先在保温层上铺设金属丝网，再铺水泥砂浆，取出铁网，将砂浆压平，然后将其压实成块。找平层表面压实平整，使排水坡度达到设计要求。砂浆稍加水后，用木抹子抹平；在初凝后、终凝前进行二次压光，最后在终凝前进行光亮。轻轻移除分区。养护：水泥砂浆在室温下最终凝固后，必须养护，养护时间不少于7天。6 防水层施工详细节点：落水

10、口、飞檐等接缝质量符合验收标准，符合设计要求和施工规范X。验收合格后，即可铺设防水卷材。排气顶的排气管道应垂直和水平贯穿，不得堵塞。摊铺顺序同跨屋面卷材的铺装方向应根据屋面坡度或屋面的振动情况确定。坡度小于3%时，应与垄平行铺设，压边沿水流方向，接缝应沿主导风向。每层卷材的搭接宽度和长边不应小于80mm，短边不应小于80mm。卷材施工要点：采用热熔法铺装。严格控制火焰加热器喷嘴与线圈表面的距离。总则火焰距离线圈受热面500mm左右，以免烧焦胎体和焦胶。宽度内的加热要均匀，卷材表面要熔化成亮黑色。待防水卷材表面融化后，慢慢卷起防水卷材。卷取卷材时，应注意及时排除卷材下的空气，使卷材平整、无褶皱，

11、并通过滚压粘合牢固。搭接处应在卷材冷却前用铁镘将溢出的热熔改性沥青刮干净，将接缝刮封，然后用喷灯将其均匀、细致地密封。铺设卷材时，应严格控制平整、平直，搭接尺寸必须准确，不得扭曲。质量要求：防水卷材不得有渗漏或渗漏现象。铺设卷材防水层的基层，泛水坡度应符合设计要求，表面无砂粒和裂缝，平整、清洁，无积水。阴阳角应做成圆弧或钝角。卷材防水铺贴及搭接应符合设计要求和屋面工程X技术规程，粘结牢固，无空鼓、滑移、起泡、起皱、破损等缺陷。卷材防水层应结合紧密、牢固、厚度均匀。注水试验注水前应密封排水口，然后将水注入到闪檐处。注水深度不应小于250mm；静水储存24小时后，应进行全面检查。如无渗漏，可认定屋

12、面防水层合格，并记入档案。2 钢筋套筒直螺纹连接带肋钢筋套筒直螺纹连接是将两根待连接的钢筋插入穿丝机，用套筒连接，依靠线头和钢套筒形成整体钢筋连接方式。穿线工艺准备钢筋端部的铁锈、沙子、油污等杂物应清理干净。应对钢筋和套筒进行测试。如果钢筋有马蹄形、弯曲或纵筋尺寸过大，应提前修正或用砂轮打磨；不同直径钢筋的套管不宜串联使用。定位标记和检查标记应标记在钢筋的端部。定位标记与钢筋端部的距离为钢套长度的一半，检查标记与定位标记的距离总则为20mm。检查穿线设备状况，进行试车，在满足要求前即可完成工作。套筒挤压接头质量检测钢套管进场时，必须有原材料检验单和套管出厂证明，技术提供方应提交有效的型式检验报

13、告。钢筋套筒连接开孔前和施工过程中，应对每批来料钢筋进行连接工艺检验。过程检验应符合下列要求：每种规格钢筋的接头试件数量不得少于3个；接头试样的钢母材应进行抗拉强度试验；三个接头试件的强度应满足现行行业标准钢筋机械连接通用技术规程中相应等级的强度要求？ JGJ107。实际抗拉强度。加强套管挤压接头的现场检查总则只进行接头外观检查和单轴拉伸试验。样本数同批条件是：材料、牌号、类型、规格、施工条件相同。每批数量为500个接头，缺此数量也视为验收批。每个验收批次，随机抽取10%的连接器进行外观检查；选择3个试样进行单轴拉伸试验。五、总体工艺建设方案1 施工测量定位及轴线标高控制方案1、本项目：外围控

14、制点是建筑物四个角的延伸控制点，形成一个矩形控制网络，用于检查外部，用经纬仪查看内部控制点排放的线路.悬挂钢尺传递水平标高的方法进展。2、开工前用经纬仪测量、设定、关闭主轴的进度。主轴的前桩应妥善保留，以将轴线延伸至永久性建筑物和构筑物。同时要注意引桩的位置，根据布线的需要合理设置桩位。3、在首层结构上标出0.00的标高，用钢尺向上测量各层水平点，再用水平仪测量各层50cm控制线。浇筑板砼时，可采用拉水平线的方法控制水平。4、原测试如下：从一端引向另一端或从中间引向两端，防止累积误差。2 基坑开挖施工方案用反铲挖掘机一次开挖基坑，然后定位放线，确定独立基础的位置。根据边坡土质情况及施工现场周围

15、环境，基坑应采取必要的防护措施，开挖土必须距孔口2米。土方开挖后，请勘察设计等相关单位对工程地质情况进行检查，经各方签字同意设计要求后方可进行下道工序的施工。3 主体结构施工图a、模板工程1.栏目模板工艺流程：弹性柱定位线抹平层作为定位墩安装柱箍安装柱模板和拉杆或斜撑加固预检。按标高涂抹水泥砂浆找平层，按定位线做定位台台，保证立柱轴线和标高的准确性。安装立柱模板，先安装立柱排柱两端的立柱，校准、固定、拉过线校正，中间的每个立柱模板按照尺寸在一侧预组装成一个的列。两侧模板由形卡连接并夹紧。安装好两侧后，按下另一侧的模板。安装柱箍，根据柱模尺寸和侧压，在计算出的距离处用钢管将柱箍围起来，保证模板不

16、变形。安装柱模板的斜撑。柱模板两侧各有两个斜撑，与地面形成45度的斜角。清洗柱模内部，关闭清洗口，处理柱模预检。2.梁模板由竹胶合板制成。支模前，先检查立柱与梁中心线的位置偏差是否正确。横梁板由顶托隔开一定距离支撑，在横梁模板两侧下方夹住钢管，将横梁侧板和底板夹住。上支撑采用48钢管连接支撑，下设垫板。顶部支撑与紧固件连接，以调节和控制梁的标高和板的底部。梁高时，用一对系紧螺栓将梁的中部拉过横梁，防止模板下口向外爆裂和中部鼓起，但系紧螺栓只能在横梁后加固钢筋到位。次梁模板的安装要等到主梁模板安装校正后才能进行。梁模板安装好后，需要拉中心线进行进度检查，检查梁模板中心是否对齐。平模板安装好后，检

17、查并调整高度，然后在顶撑之间设置水平撑杆或剪式撑杆，以确保顶撑的正确性。稳定的。当梁跨度大于4m时，梁将在跨度中间拱起，拱高应为跨度的2-3。3.现浇板模板支模前，先在横梁两侧的楼板外侧打水平线。水平线标高应为楼板底部水平标高减去模板厚度，然后按水平线铺设模板垫板，垫板固定平整。梁板采用木龙骨作背波纹，前面板采用竹胶合板或多层板。接缝用窄海绵条密封。横梁模板接缝用钉子和木龙骨固定，面板用胶带粘贴。板模板顶托下方有垫板，顶托之间设置水平支撑，中间设置剪刀撑，保证支撑体系的稳定性。用杨木杆和顶板支撑整个大厅，使用100 100方木和50 100方木作为龙骨，现场组合12mm厚和1200 2400竹

18、胶合板，垂直支撑间距不大于800mm，大龙骨间距不超过800mm。大于800mm，小龙骨间距不大于400mm。墙体和顶板的所有内角都在小龙骨上采用上榫槽法处理。与墙壁的接触面必须平直、光滑。浆料由海绵条制成，粘在角钢上，与墙面紧密接触，保证此处不漏浆。将竹夹板铺在鞋舌上，在竹夹板接缝处用水泥腻子刮掉接缝，然后用胶带封口。在同一龙骨上固定并制作两个竹胶合板接头。 4.楼梯模板施工前，根据实际层高，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜波纹，再铺设楼梯底模板，安装外侧模板和台阶模板。安装模板时，应特别注意斜柱的固定，防止混凝土浇筑时模板移动。5. 模板移除拆除现浇构件模板及其支座时，梁和模板中混凝

19、土的强度必须达到90%只有在可以拆除模板的情况下，悬臂构件模板的内部混凝土必须达到100%才能拆除模板。只有在混凝土的强度能够保证其外观和棱角不会因拆除模板而损坏后，方可拆除侧模。拆模的顺序是先支撑后拆，最后一个支撑先，非承重部分先，承重部分后，原来的从上到下的顺序。拆模时严禁使用大锤和撬棍；操作人员应站在安全的地方，以免发生意外。拆除所有碎片模板后，Brigadier将运送和堆叠模板、配件、支架等。拆下的模板及附件严禁丢弃。必须有人将它们传递并堆放在指定的位置。并及时做好清洁、保养和涂装脱模剂，待用。6. 加固工程1 钢筋检验外观检查：表面不应有裂纹、结痂和褶皱。钢筋表面内容有凸起，但不应超

20、过横筋的高度。当发现钢筋在加工过程中发脆、焊接性能差或力学性能明显异常时，应进行化学分析或其他特殊检查。2 钢筋的绑扎与安装检查成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与材料清单的材料牌一致。如有错误或遗漏，应予以更正和补充。准备水泥砂浆垫以控制混凝土覆盖层。粗径钢筋主要采用直螺纹连接。画钢筋定位线，楼板或墙板的钢筋，在模板上画线，柱的箍筋，在两条对角主筋上画点，梁的箍筋，再画点在勃起杆上。钢筋接头的位置要根据来料的规格错开，接头的位置和数量要错开，并在模板上画一条线。搭接形式复杂的结构件时，应先研究一根一根插入钢筋的顺序，并联系模板工讨论支模和绑钢筋的顺序，以降低绑扎难度。柱箍筋的节点应在

21、四个角的纵向钢筋上相互缠绕，箍筋角与纵向钢筋的插入点应紧固牢靠。工具式柱箍用于将其缩回到柱箍直径内，便于上柱钢筋搭接。当柱子的横截面发生变化时，下柱钢筋的外露部分必须准确收缩后再绑梁钢筋。柱筋绑扎应在模板安装前进行。梁板：纵向受力钢筋为双层布置时，两排钢筋之间应垫填直径25mm的短钢筋，以保持设计间距。箍筋的开孔应在两根竖向钢筋上相互缠绕，板的钢筋网应绑扎，两排钢筋应在各点紧固。位移，双向主筋的钢筋网，那么钢筋的所有交点都必须扣紧。绑扎时要注意，相邻绑扎点的线扣要呈八字形，防止网片歪斜变形。应注意板子上部的负肋，防止被踩到，尤其是遮阳篷、阳台、悬挑等挂板，要严格控制负肋的位置，以免被踩到。脱模

22、后破损。楼板、次梁、主梁穿插的地方，楼板的钢筋在上，次梁在中间，主梁的钢筋在下。当有圈梁或梁垫时，主梁的钢筋在上面。梁的钢筋绑扎与模板安装的关系： 1、梁的高度较小时，应将梁的钢筋架空绑在梁顶上，然后就位。当梁的高度较大时，梁的钢筋应放置在梁的底部。装订后在顶部、模具两侧或模具一侧装订。绑扎梁板钢筋时，应防止水、电管线吊起或压住钢筋。楼梯钢筋绑扎：在楼梯板上画出主钢筋和分布钢筋的位置线。根据设计图纸中主筋和分布筋的方向，先系主筋，后系分布筋，每个交点都要系好。先系楼梯梁，再系楼板，楼板应锚固在梁中。底部钢筋系好后，垫上砂浆垫，保证混凝土保护层的厚度。3 施工技术要求施工现场设立钢筋加工厂，配备

23、钢筋调直机、切断机、折弯机、电焊机、直螺纹机车滚丝机等设备。组织专业的钢筋队伍，保证现场钢筋弯曲、现场绑扎、钢筋焊接工作。所有进场钢筋均应持“三证”齐全，经现场抽样检测合格的方可使用。7.混凝土工程1 进场的水泥和砂岩必须通过复检，水泥质量认证须实行证书双重控制，砂石级配合理，含泥量须符合相关规定。施工技术规程X，水泥、砂岩应符合规定。存放场地不得随意堆放，现场应标明型号、规格，防止误用。2 混凝土必须严格按照设计配合比施工，合理分配。施工过程中，严格执行计量制度，严格控制水灰比，不内容在已拌好的混凝土中加水。3混凝土浇筑浇筑时应根据工程结构、平面形状和几何尺寸的特点，混凝土生产设备和运输设备

24、的供应能力，劳动力和管理能力，以及周边场地的大小，运输路况和其他条件。并明确设备和人员的分工，确保结构浇筑的完整性和工程浇筑的进度。严格的交接检查制度，每一个施工过程都书面、现场、口头解释清楚，杜绝疏忽、管理不严影响质量。混凝土浇筑过程中加强沟通，如有不良情况及时调整处理。柱与基础的连接：在基础上表面或底板上设置不同强度混凝土的柱与基础的界面，与混凝土施工缝重合。混凝土浇筑前，做好配合比设计的准备工作，经监理工程师批准后方可使用。混凝土浇筑应保证钢筋定位准确，不踩、不堆、不碰、不砸。进入模具的混凝土应振捣密实，振点应排列均匀，有序推进。具体振动方法如下图所示。如柱梁交叉处钢筋分布较密，可采用加

25、铁楔的方法或经监理工程师同意，掺入小颗粒骨料混凝土。施工缝设置：施工缝沿主梁方向浇筑，施工缝应设置在次梁跨度的1/3X以内。短边的任何地方。4 混凝土养护浇筑的混凝土应覆盖并固化。养护日期应在自然气候条件下（+ 5 以上） ，混凝土浇筑后10-12小时内，不少于7天， 15-30混凝土浇筑后7-9小时。 , 每天浇水的次数应能使混凝土保持湿润状态，并在覆盖塑料薄膜时将周围压紧。5 混凝土缺陷的处理模板拆除后，混凝土表面如有蜂窝、孔洞、外露筋等缺陷，应立即书面通知监理工程师，补救办法报监理工程师批准。面积小、数量少的蜂窝麻面用1:2水泥砂浆抹平。8、砌筑工程1 多孔砖砌体砌体结构设置有许多皮肤酒

26、吧。砖、门、窗、地板、门楣、圈梁、横梁等构件的厚度均标注在蒙皮数条上。皮肤编号条位于墙壁的角落和连接处。在设计层面。施工前将基础、防潮层、楼板等表面的砂浆及杂物清除，浇水润湿。常温施工时必须在砌筑前一天对砖块进行浇水润湿，不得使用干砖砌墙。多孔砖的孔应垂直于受压面，砌筑前应进行试摆。砌筑采用“三合一”砌筑方法，水平砂浆缝的砂浆饱满度80%，垂直砂浆缝应灌浆，使砂浆饱满。砖砌体应上下交错，内外砌筑，砂浆缝平直，水平砂浆缝的厚度和垂直砂浆缝的宽度总则为10mm，但不小于8mm，不大于12mm .铺设前应将边角卷起，但每次不得超过五层。砖墙的转角和连接处同时砌筑，不能同时砌筑而必须留出的临时连续的地

27、方被砌成斜追。如果在临时连续的地方确实很难保持斜叉，除了拐角，直叉可以留下，但必须做成阳叉，并且要加拉杆。拉筋的数量为每12cm壁厚放置一根6mm的钢筋，沿墙间距不得超过50cm。拉杆的长度应从墙体的缝隙处计算，每边不得小于100cm，端部应有90弯曲。钩。砖墙顶部倒数第二块砖有一个孔，用于通过钢管固定梁和板模板。各承重墙的顶面砖应采用切块砖砌筑。在横梁和梁垫下方，砖砌台阶的水平面上，砖砌的露头处（悬挑、腰线等），使用切块砌筑。木门洞口宜用木砖掩埋（木砖要刷热沥青防腐）。开口高度在1.2m以内，每边放3片。预埋木砖的部位从上三、下四、中木砖到开口处均匀分布。施工中临时留下的洞口应设置钢筋混凝土

28、过梁。修复时，先将表面粘结砂浆、泥屑、浮土清除，洒水润湿，冲洗干净，再用与原墙相同的材料进行修复。 .2 施工要求砖必须有出厂合格证和复检报告。砂浆配合比必须由实验室准备，现场调配测量准备。夏季砌墙时，砖必须浇水湿润，含水率应在10-15%。马牙查有四退四进，先退后进，以利于结构柱与墙体的连接清理和拉杆的检查。马牙要上下平直，残留的砂浆要清理干净。砖砌体连接时，连接面必须清洗干净，浇水润湿，并填满砂浆，保持砂浆接缝平直。（四）装饰工程施工方案a、抹灰工程基本处理：室内抹灰前，施工人员应配合质检员对主体质量进行检查。施工前应将墙体的突出部分收起平整，除去表面油污。木、砖、砼结构连接处的基面要抹灰

29、，先铺金属网，要拉紧牢固。金属网与每个底座的搭接宽度不应小于70mm。室内墙体、筒体、门窗外角宜采用1：2.5水泥砂浆作护角。高度不小于2m，每边宽度不小于50mm。外墙保温工程施工前，应安装门窗、阳台栏杆和预埋铁件，并堵住墙上的施工孔并压实。外墙窗台及窗楣、遮阳篷、阳台、屋顶及突出的腰线等，顶部宜做流水坡，下面宜做滴水线或滴水槽。滴水槽的深度和宽度不应小于10mm，宽度应相同。水泥砂浆抹灰层应在潮湿条件下养护。b、油漆和涂料工程粉刷涂装施工前，应先将墙上的杂物清理干净，再刮两次腻子。打磨平整后，应涂两层油漆，最后涂刷墙裙。安装窗框后应安装玻璃。基本要求：混凝土、抹灰墙等各种基础层必须有足够的

30、强度，不得出现起砂、起粉、起皮、起片、浮土等现象。基层处理：基层平整、干净，保证涂漆面颜色均匀美观。将混凝土和抹灰墙面上的浮土、污垢和杂物清理干净后，用1：3的水泥砂浆修补底座或底座上缺失的棱角和孔洞，并修补缝隙、毛刺和叉子，填满腻子和干燥它们。然后用砂纸打磨。腻子刮两遍：第一遍要求横刮平整、均匀、光滑、密实，线条棱角整齐，尽量薄刮不漏刮，不留接缝。完全干燥后，使用粗砂纸。打磨平整、光滑，擦去浮灰。第二遍满腻子，用同样的方法，但批的方向要与第一次垂直。晾干后用细砂纸打磨至手感光滑光滑。涂装工程中使用的腻子应与基层、基材、底漆和面漆的性能相匹配。腻子的可塑性和和易性应符合施工要求。和裂缝。涂层结

31、构：使用辊涂。第一次，横向涂抹。待完全干燥后，用细砂纸打磨，然后垂直涂抹第二遍。剥落、起皱等。涂层的厚度要适中。如果太厚，容易流淌起皱，影响干燥。如果太薄，将无法完美地覆盖底部，也无法发挥涂层应有的作用。总则应完全覆盖底部，不透明，外观均匀光滑。应该。c、建筑和地面工程1、将基层清洗干净，用喷壶用水均匀喷洒。2.抹面饼和标准条（或冲条）：根据房间内周围墙壁上的表面水平线确定面层抹灰的厚度（不小于20mm），然后拉水平线打开抹灰蛋糕（5厘米）。 5cm)，水平和垂直间距为1.5-2.0m，灰饼的上平面为地面。3、如果房间很大，为了保证整体表面的平整度，需要擦标准筋（或红筋），灰饼之间抹水泥砂浆，

32、宽度与宽度一致灰饼，并用木铲轻拍。有地漏、排水要求的卫生间、房间，应按设计要求找坡，严格控制地垫水平。五门窗工程1）防火门窗施工方案一、施工准备1 ）安装特厚玻璃前，应完成地面饰面施工，门框饰面完成，门框顶部的特厚玻璃限位槽已预留，限位宽度应大于玻璃厚度2-4mm，凹槽深度应为10mm。 20 毫米。2 方管可以用铝角固定在框架柱上，也可以用木螺钉固定在埋在地下的木楔上。3 特厚玻璃的安装尺寸应从安装位置的底部、中间和顶部测量，最小尺寸为玻璃板宽度的切割尺寸。如果上、中、下部分测量的尺寸相同，切割玻璃时，宽度应比测量尺寸小2-3mm，高度应小于3-5mm。切割特厚玻璃后，需要对四面进行倒角处理

33、。倒角宽度为2mm ，四个角的倒角要特别小心。总则应使用细砂轮缓慢磨削边角，以防止边缘崩边。2 .安装施工1 用玻璃吸盘将厚玻璃吸紧，然后握住吸盘将特厚的玻璃板提起。起吊时应有2 3人同时作业。起吊后，应将厚玻璃板插入门框顶部的限位槽中，然后放在底部支架上，安装位置应对齐，使厚玻璃板的边缘刚好密封不锈钢侧框架柱的完成。接缝处。2 将厚玻璃固定在中轴上的方法：1 底部支架上钉木条，距特厚玻璃板约4mm 。2 然后，在木板条上涂上环氧树脂胶（万能胶），将贴面不锈钢板粘在木方上。3在限位槽和中轴以及特厚玻璃与框柱的接缝处注入玻璃胶。3 玻璃胶密封首先，将一块玻璃胶放入玻璃胶注枪中，用玻璃胶枪将杆端板

34、压在玻璃胶罐底部。然后，一只手握住玻璃注胶枪体，另一只手握住注胶压力手柄，在连续松压循环中操作压力手柄，使玻璃胶从注胶口中挤出。少量的。然后，将玻璃胶的浇口与密封的狭缝端对齐。4 玻璃板对接 1 固定在门上的特厚玻璃板往往不是一件完成的。厚玻璃板对接时，对接处应留出23mm的距离，厚玻璃的边缘要倒角。 2 将连接在一起的两块厚玻璃定位固定后，在缝隙中注入玻璃胶。填充后，用塑料片将厚玻璃两面的玻璃胶刮掉，用干净的布擦去胶水。6 水暖卫生工程施工方法1、排水管的安装排水管采用PVC和铸铁排水管柔性连接。管道应根据管件的承插深度在管端表面标出插入深度标记。管承插过程不得用锤子敲打。调整好位置，按规定

35、修正管道坡度，接口用木楔固定，铁丝临时固定。拧紧支架，但不要过度拧紧夹具。根据室内地平线、坐标位置和轴线找到一楼洁具的立管和排水预留管口的尺寸，连接到规定的高度，在预留管口上安装临时线塞。根据施工图对铺设管道的坐标、标高和预留接管尺寸进行自检。确认无误后，可从预留的喷头倒水，进行闭水试验。检测合格后，可填写隐蔽工程验收记录。管道系统隐蔽验收合格后，临时封堵预留管口，配合土建工程封堵孔洞。管道连接要求：楼层高度不大于4m时，UPVC螺旋管（雨水管）可不设伸缩接头。生活污水立管上每两层可设置一个检查口，但必须在最低层和最高层设置卫生洁具，其高度为1m，从地面到检查口中心.在转角小于135的污水水平

36、管上应设置检查口或清洗口。排水立管底部的弯头处应设置对接或吊架。夹具间距：水平管不得大于2m；立管不得大于3m；地板高度小于等于4m，立管上可安装1个固定件。管道安装好后，按第十条要求进行灌水、水、球试验，必须合格。2.质量要求1) 管道的坡度和坡向必须符合设计或施工规范 X 的要求。2）管夹支架应平直且牢固，间距应符合X规则要求。立管的垂直公差为3mm/m。3）器具出水口排水管的连接、冲水管与马桶、水箱的连接处必须严密、防漏。4）器具标高内容偏差为15mm，水平度内容偏差为2mm。5）所有镀锌件完好无损，接口严密，启闭件灵活，排水螺栓安装应平整牢固。七电气工程1个预埋线管该项目的电线通过阻燃

37、PVC管在黑暗中铺设。根据设计图纸要求，确定箱体位置及弹线定位。弯管加工采用冷煨法和热煨法。 25mm及以下管径采用冷煨法，煨弯采用手弯机。暗箱、箱体应固定平整牢固，砂浆饱满平整，纵横坐标准确。管道连接由套圈（包括接收端接头）制成，并用特殊粘合剂固定。管子放入箱体，箱体为一管一孔，先将端接头连接，再用内锁紧螺母固定在箱体上。2 接线管道中的穿线应在抹灰和地面工作完成后进行。穿线前，清除管内积水和杂物。穿入管内的电线应完好无损，管内电线不得有接头，电线总截面不得超过管内截面积的40%。不同电路、不同电压、交直流的导体不得穿入同一管道。同一回路的电线必须穿入同一管道。请勿将每根电线单独穿入管内（直

38、流电路和地线除外）。绝缘线的中间和分支接头用绝缘胶带均匀、紧密地缠绕，不低于原绝缘强度。线材连接应保证线材接头不增加电阻值，受力线材不降低原有机械强度。导线连接时，必须先将绝缘层剪掉再连接，再焊接，再将绝缘层包裹起来。单芯铜线的直线连接采用绞合方式，适用于4mm 2及以下单芯线的连接。绞合导体可以使用与导体相同材料和规格的端子。塑料护套线不得埋在抹灰层中。塑料护套与接地线和管道穿插时，应加绝缘管保护。管道和布线工程完成后，应对管道内绝缘电线进行额定电压和绝缘检查，并做好测量记录。3 开关插座安装清除箱内剩余的灰块，同时清理其他杂物。同一地点的分闸位置应一致，操作灵活，接触可靠。电器和灯具的相线

39、应由开关控制。开关应隐蔽在距门150-200mm处，开关面板应平直并与墙壁齐平。成排的开关位置对应灯位，同一房间的开关方向相同，安装高度相同，上下差不大于2mm。在多尘潮湿的地方和户外使用防水瓷拉力开关。单相双孔插座分为水平安装和垂直安装两种。水平安装时，正对插座的左右两相，垂直安装时，上相在下。暗装插座距离地面不应小于30cm。同一房间内安装的插座高度差不超过5mm，成排安装的插座上下高度差不超过2mm。低位插座采用安全插座，地板插座必须有保护罩。将从盒子里扔出来的电线连接到开关或插座的面板上，注意不要暴露电线。将开关或插座推入盒内，将盒与螺丝对齐并固定牢固。固定时，使面板平直并与墙壁齐平。

40、4 配电箱安装弹性线定位电箱暗装箱体固定绝缘震动试验，配电箱（板）分别设置零线和保护地线（PE线）母排，零线和保护线应接在母线上酒吧，不得连接。铰接并应编号。铁制配电箱体应具有一定的机械强度，周边应光滑无损伤，油漆不应脱落。暗装时底口距地面1.4m，外露时底口距地面1.2m。明装仪表板底部到地面的距离不得小于1.8m。同一建筑物内，同类板材的高度应相同，内容偏差为10mm。配电箱、面板、铁带电器、门带电器、电器金属外壳应有明显可靠的PE接地线。 PE接地线不内容与箱体串联。配电箱的安装应牢固、水平，垂直度内容偏差3mm，应使用钢板，出线孔应带绝缘圈，每个孔只能穿一根线按要求。可用固定电箱面板、

41、铁架固定或金属膨胀螺栓固定在陶粒混凝土砌块墙或混凝土墙上。配电箱全部电气安装完成后，用500V兆欧表测试线路绝缘情况，同时做好记录。震动测量项目包括相线与相线、相线与中性线、相线与地线、中性线与地线之间的震动测量。5 灯具安装施工顺序：检查灯具组装灯具安装灯具上电试车。根据灯具的安装地点和设计要求，检查灯具型号、规格是否符合要求，灯具配件是否齐全，有无损坏、变形、破裂。进入灯箱的电线在分支连接处不受外力和磨损，多股软线的末端需要盘绕和镀锡。灯箱内的电线不宜太靠近热源，应绝缘。安装普通灯具时，先安装塑料台，将电线穿过塑料台的出线孔，用螺丝将塑料台固定平整。牢固后，将芯线剪断，接在灯头上。灯具安装

42、完毕，各支路绝缘电阻通过振动试验后，方可通电试运行。检查灯具的控制是否灵活准确，开关灯具的控制顺序是否相互对应。6.质量保证措施1 质量保证体系工程经理工程主任工程师物资供给组本钱核算组质量平安组施工技术组保管员材料员核算员方案员平安员质检员试验员资料员施工员各专业班组负责人操作工人2 质量保证措施1、贯彻落实建立工程质量管理条例，明确质量责任，严格控制施工全过程。本项目应结合工程实际制定专门的质量计划和控制措施，并执行工程质量管理建立办法。2、建立以项目经理为首的质量体系，将质量目标落实到各部门、施工队伍和管理人员，建立以子项目为基础的一系列行政和物质奖励和月、季考核制度，使全体员工可以一起

43、工作 一起工作以实现项目质量目标。3、建立健全岗位责任制，明确各项专业技术工作的内容和职责。4、坚持高标准要求，严格按照设计图纸和国家检验评价标准、规定、规定，做好从材料采购、施工作业到竣工的全过程质量控制。5、加强技术管理，严格执行技术管理制度。施工前，对图纸进行联合审阅，正确理解设计意图，提前找出图纸中的错误。认真做好技术交底工作，根据各分项工程的进展情况进行交底，施工中认真检查落实情况，做好隐蔽工程记录，全面开展质量管理活动，认真组织工程质量检验评价，做好工程技术资料的收集整理工作。检查人员要及时进行检查和监控，核实子项目的质量水平，不合格的坚决不转入下一道工序，将项目质量隐患全部消除在

44、萌芽状态.6、严格控制轴线和仰角。设置定位桩和基准点作为轴和高程传递的依据，并经常检查其准确性。每次排版后，必须由质检员验收并签字后方可进行下一道工序。轴和高程误差必须在规则 X 指定的 X 范围内。7、落实进料检验制度：好的项目必须有优质的原材料保证，所以必须严格控制材料采购。8、实行施工挂牌制度：对钢筋、混凝土、模板、砌筑、抹灰等主要工种，在施工过程中现场实行挂牌制度，注明管理者、操作人员、施工日期、并做好相应记录，坚持谁操作谁负责，谁搭建谁负责，质量不达标的必须返工，并追究相关人员的责任。9、实施模型展示制度：每个子项目或工种在大型运营开始前必须制作展示模型，包括模型墙、会议室等，统一运

45、营要求，明确质量目标。10、落实施工质量一票否决制度：公司将积极鼓励和支持严格执行质检人员，建立施工现场质检人员的权限。各分项、分项、单位工程及工程关键部位，未经质检员检验签字许可的，不得施工或转入下道工序。施工任务簿中没有质检员认定的质量等级的，经营者不得结清工资、资金。11、严格按照施工技术操作规程，坚持“质量来自工作，而不是检查”的理念，杜绝施工过程中的质量事故。12、各工种密切配合，严格按照技术操作规程进行施工。在结构施工中，水暖、电气等工程应与土建密切配合。对预埋件位置等关键部位的控制，并设置专人负责此项工作。给水、供电、排水工程应按照先室外后室内的施工顺序进行。13、加强对常见质量

46、问题的管控。建设项目通常注重摘要，忽视细节，对建设中的常见问题重视不够，往往会造成很多问题，影响功能的使用。因此，在施工中，要结合工程特点，采取相应措施，杜绝和防止常见质量问题的发生。14.加强和完善半成品、成品保护。15.加强各类数据的收集和管理。（三）常见质量问题的预防1、厨卫地面进水、漏水的预防措施1、质量常见问题使用过程中厨房和浴室地板经常发生泄漏2 常见问题原因分析。施工过程和程序组织不合理，造成隐患。施工过程中没有蓄水试验记录，施工过程中存在隐患。有防水要求的房间内没有30厘米C20混凝土翻边。施工时无成品保护，人为原因破坏防水层。防水层施工后，在装修过程中和住户装修过程中，严禁在

47、有防水要求的房间开孔。3 常见质量问题的防控措施厨卫地面防水属于特殊工程，施工队伍必须有专门的施工证，才能保证施工质量。4 施工时应注意以下几点：、清洁地板，用扫帚清洁没有浮土的地板。在厨房和浴室的所有立管和内角上制作额外的层。附加层施工时应认真施工，管道应刷两遍，不得漏水。然后涂上1.5厚的合成高分子涂层防水层，周围墙壁的涂层高度为30CM，并在门口剪出宽度超过25CM的位置作为缓冲带。5 施工完成后，蓄水试验是检验防水是否合格的唯一主要内容，所以要注意以下几点：。待合成高分子涂膜干燥后进行储水实验。蓄水高度为10CM，蓄水必须满足蓄水高度，蓄水时间为24小时。储水后检查是否有渗漏。仔细检查

48、。如果有重做，继续储水，直到不漏水为止。蓄水试验后24小时，工程质检员会仔细检查是否有渗漏现象，并做好隐蔽记录，报监理验收。6除厨房和卫生间所有隔墙（包括轻质隔墙）的门洞外，做30厘米翻边，混凝土标号C20宽，与墙宽相同，可防止墙上漏水。 .(7)、成品保护厨卫防水工程属于特殊工程，施工时应特别注意成品的保护。组织工人在施工前召开技术交底会，对工程中易出问题的工艺和部位的预防措施，以及本卷的说明进行交底。明确谁负责施工，让每一个工人都有成品保护意识。在施工过程中，要求每一类工作在进行下一道工序时，必须进行到班组交接。未办理交接手续不得施工。谁工作谁负责交接。过程。防水层施工完成后，在防水保护层

49、施工完成前，严禁人员在室内行走。厨卫防水施工完成后，施工时严禁在房间或墙壁上打洞，以免损坏防水层。蓄水试验后24小时，项目质检员会仔细检查是否有渗漏现象，并做好隐蔽记录，报监理验收。2、屋面防水漏水的防治1、质量常见问题屋顶防水使用一段时间后漏水2 常见问题原因分析。子项目施工过程中关键部位存在隐患，导致屋顶渗漏。施工过程中没有蓄水试验记录，施工过程中存在隐患。制作水泥焦渣找坡层时，加水过多，使屋顶一直有水，无法排出，导致屋顶漏水。 制作30厚细石混凝土找平层时，子仓必须间隔44米，间隔缝20mm，缝内用沥青砂填平，防止混凝土温度裂缝撕裂防水层。防水层施工后，不注意对成品的保护，因人为原因损坏

50、防水层。3 常见质量问题的防控措施基础防潮层、防水附加层及屋面泛水高度施工应注意以下几点：清理基层，清除浮渣，润湿后浇注砂浆找平层，并及时养护，防止空鼓。、阻气层必须刷得均匀，不透底，尤其是边角要刷好。保温层厚度和排水坡度必须符合设计要求。铺设时，必须拉动施工。注意在圆弧周围铺设拐角，在立管周围铺设护角。找平层的施工应符合设计要求。施工从高到低，从远到近，严格控制排水坡度，特别是排水管周围，不内容下坡。并用2米尺检查平整度，注意擦拭四周护角和立管周围的护角。防水卷材搭接长度必须满足：全铺法长边不小于80mm，短边不小于80mm。在立管周围和周围制作一个额外的层。附加层的高度和宽度必须大于300

51、mm。必须按X规则粘贴牢固。闪光高度必须符合X规则的要求。细部节点和檐口节点质量符合验收标准，符合设计要求和施工规范X要求。验收合格后，即可铺设防水卷材。防止线圈在施工过程中起皱和开裂。制作防水卷材时，要注意基层的干燥。防水前干度的简单测试方法是将1m的卷材平铺在找平层上晾干，静置34小时后打开检查。可以放置没有水印的卷筒。改性沥青卷材在防水卷材施工过程中应缓慢滚压，排尽卷材下空气，滚压粘合牢固，不得出现空鼓：卷材长、短边重叠不应小于80mm，接头应沿缝用热风焊枪焊接，并用焊枪的火焰焊将其粘牢。边缘必须溢出热熔改性沥青胶。(4)蓄水试验是屋面工程中的重点工程，检查工作要认真做好蓄水前应密封排水

52、口，然后将水注入闪光檐口。蓄水深度不应小于250mm；静水储存24小时后，应进行全面检查。如果没有渗漏，则可以对屋顶防水层进行认证。合格并分块记录。（5）水泥焦渣施工过程中，边坡层经常出现过水现象，人为原因造成屋面过水。做找平层时，必须在66米的圆周范围内安装DN100排气管，回访第二年拆除排气管，并在平层处再做一层。排气管的位置。6 施工30厚找平层时，子仓不易过大。分离接头必须安装到底。分离缝为2CM，缝内填充沥青砂。因为屋顶是外露的，所以温度应力大。分仓间隔44米，保证混凝土收缩不会撕裂防水层。7防水层施工完毕后，必须公开各队的进度，并注意屋面施工时对成品的保护。3、窗户漏水，周边“热桥

53、”防控本工程采用塑钢窗。1、质量常见问题塑钢窗在使用时，雨天窗内会出现渗水现象，冬天窗周围会出现“热桥”现象。2 常见问题原因分析内窗台低于外窗台时发生漏窗，坡面有积水，保温、抹灰时发生漏水。 、窗型材不合格，窗排水槽高度不够造成漏水。外窗导水槽位置不合理，槽尺寸不够，影响窗排水，造成漏水。 窗户周围出现“热桥”现象，是因为窗户与墙壁之间的软连接处没有填充聚苯板。3 常见质量问题的防控措施内外窗台加高，外窗保温防裂砂浆。给队底线时要注意外低内高，外窗坡度要大，不积水，防止漏水。 进入现场后，由项目专职质检员对窗型材进行验收，然后报监理验收。检查主验收窗排水槽的高度是否满足排水要求。 。外窗的排

54、水通道应畅通打开，排水通道应经常清洗，以保证排水畅通。 窗户周边与墙体的连接缝隙必须填充聚苯板，缝隙处应填充苯板保温材料作为缓冲层。在缝隙的外侧，应使用密封胶密封缝隙，使缝隙闭合，适应塑钢的冷胀冷缩。防止“热桥”的发生。4、外保温墙体防裂本工程采用70厚聚苯板保温。1、质量常见问题移交后一到两年外墙保温墙出现一些裂缝2 常见问题原因分析外门窗框与墙体的缝隙不牢靠，更容易出现裂缝。保温板与基层连接不牢，使墙体出现裂缝。 。抗裂砂浆在聚苯板接缝处和孔洞处预埋玻纤网，玻纤网不加固。联锁联锁联锁的长度容易出现裂缝。3 常见质量问题的防控措施1 、外门窗框与墙壁的缝隙必须用聚苯板填满，并在接口处用密封膏

55、密封；然后用防裂砂浆嵌入玻璃纤维网，注意包好网布，防止门窗出现裂缝。2 、处理基层时，注意清理外墙上的浮灰。个别部位的壁面不平整，应平整清洁。聚砂板的胶粘剂涂层应充分涂刷，刷涂均匀；粘接要牢固，防止留空。鼓声响起，敲碎了墙壁。 。聚苯板接缝与板材的接缝挤压平整，不留空隙；如有裂缝，可用苯乙烯薄板塞紧，上下板错缝粘贴，接缝处及孔洞处使用增强玻璃纤维网。搭接联锁长度为 200 以防止裂纹。4、施工要点涂抹抗裂砂浆。第一道3mm厚，再铺耐碱玻璃纤维包覆网布，将玻璃纤维布压入砂浆中。重叠宽度约为50mm。先按一侧，再按另一侧。严禁晾干，再涂第二遍防裂砂浆，平整、密实，在铺第一层玻纤布前，先铺一层增强（

56、厚）玻纤网布。5、混凝土现浇板开裂的预防措施1、质量常见问题由于本工程现浇板砼采用商品混凝土，施工时易产生裂缝，为防止施工中混凝土裂缝采取以下措施2 常见问题原因分析 、二次振捣无进展，混凝土表面不密实。、浇水养护不及时，混凝土收缩、开裂。天气炎热时，不采取具体降温措施。 混凝土强度达不到脱模强度，提前脱模扰乱混凝土。3 常见质量问题的防控措施1 、商品混凝土进场时，要求搅拌站提供混凝土的配合比和检验报告，并现场测量混凝土的坍落度，施工时方可进行浇筑要求得到满足。2 、浇筑混凝土前，现浇楼板和砖墙必须提前2小时浇水润湿。保证混凝土的早期强度会受到过早失水的影响。3 、混凝土振动器插入要快慢，插

57、入点要均匀，间距应为振动棒半径的1.5倍。等到混凝土表面平整，没有气泡和明显坍落出现。 浇筑混凝土时，注意保护钢筋位置，检查模板是否变形、移位，螺栓、吊架是否松动、脱落、漏浆等，并派专人维修。每段梁板缝混凝土振捣后，应立即用木抹子压实平整；表面不应有松散的混凝土，应将原有的混凝土浆液提出。梁板混凝土施工时，先用插入式振动棒振动，再用板式振动器双向振动。浇筑板砼时，用各标记点划线，控制砼浇筑厚度。 。混凝土施工完成后2-3小时内，用平板振动器进行二次振动，防止现浇板产生裂缝。8、加强混凝土的养护。混凝土浇筑后，应在混凝土终凝前12小时内用胶囊膜覆盖保护外露表面并浇水养护。养护期间要经常浇水，以保

58、证混凝土处于充分湿润状态。天气炎热时，采取混凝土降温措施，防止收缩裂缝。经常浇水，尤其是钢模支撑系统，用水冷却。 。混凝土施工完成后，将详细情况告知各施工队，防止对混凝土现浇板造成干扰。四检验测试计划1. 证人取样系统涉及结构安全的试块、试件及相关材料，由建设单位检测人员现场取样，在监理单位或设置单位人员见证下送实验室检测。提交检验的进度见证样品比例不得低于检验次数的100%。基础及地基、主体结构、设备安装等子项目的安全性能检查和抽检，检查结构应符合有关规定。结构安全和功能检验（试验）的要求按照设计文件和专业工程质量验收规程的具体规定执行。 十、如混凝土强度、钢筋保护层厚度检验规程严格执行结构

59、性主体验收规定X。还应注意以下几点：1）检查专业验收规程X规定的所有检验（试验）项目是否全部进入试验阶段。2）查看各种检验报告的记录，检查抽样方案、测试内容、测试结构等是否符合相关标准。3）核对相关检测机构资质、采样送样见证人资质、出具报告单位负责人签字是否符合要求。然后是相关采样1 钢筋钢材原料抽样：每批重量不超过60吨。每批取任意四根钢筋取50cm，其中两根进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率），另外两根进行冷弯试验。在测试过程中，如果测试结果不符合第 X 条规定的值，则应另取双倍数量的样品进行第二次测试。如果仍有部分项目不合格，则该批钢筋将不予验收。 , 不能用于正式项目。2 混凝

60、土A 水泥检验：供方应提供产品合格证或质量检验报告，供方按同产地、同规格分批验收，200吨袋装水泥为一个批次。检测工程：凝固时间、稳定性、强度。B砂检验：供方应提供产品合格证或质量检验报告，每400立方米砂为一个验收批。检测工程：筛分分析、含泥量。C 石材检测：供方提供产品合格证或质量检验报告，每400立方米砂为一个验收批。检测工程：筛分分析、含泥量。D 外加剂检测：检测工程：减水率、抗压强度比、凝结时间差。每100立方米混凝土做一组挤压试块；见证抽样组的数量大于测试总数的 30%。根据项目需要制作条件相同的试块。3防水材料现场检验：材料进场后，应取样复验。同一品种、品牌、规格的线圈，抽检数量