20# φ114x6 管状对接焊接工艺评定(焊条电弧焊)

1、xx石化工程有限公司焊接工艺评定:PQR03-SMAW-Fe1-6TOC o 1-5 h z编制：审核:批准:目录一、焊接工艺评定任务书（共1页）二、预焊接工艺规程（pWPS）（共2页）三、焊接工艺评定报告（共3页）四、焊接工艺规程（WPS）（共2页）五、附件（共8页）焊接工艺评定任务书工程单位：xx石化工程有限公司委托编号：PQR03焊接位置：水平固定委托日期：2013年05月20日接头型式：管状对接接头编号：PQR03机械化程度(手工、半自动、自动)手工焊接方法：SMAW保护焊：执行标准NB/T47014要求完成日期：2013年06月01日检验项目检验标准评定指标检验项目检验标准评定标准试

2、样数量外观检查目测无裂纹拉伸试验常温GB/T228NB/T470142无损检测射线JB/T4730II超声/弯曲试验面弯背弯GB/T2653NB/T470142渗透/GB/T2653NB/T470142磁粉/冲击试验焊缝热影响区/焊缝化学/接头硬度/铁素体测定/金相微观/腐蚀试验/宏观/接头型式简图：母材：钢号：20#与20#相焊规格:114X6.0焊材牌号：J422(E4303)规格:焊条02.5仰3.21.3工3编制日期审核日期注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。预焊接工艺规程（pWPS）

3、单位名称:石化工程有限公司预焊接工艺规程编号:pWPS-03日期2013年05月20日所依据焊接工艺评定报告编号:PQR03焊接方法:SMAW机动化程度（手工、机动、自动）：手工简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）土丁坡口形式：V衬垫（材料及规格）:/其他：/母材：类别号一Fe-1组别号一Fe-11与类别号_Fe-1组别号一Fe-11相焊或标准号GB/T8163-2008材料代号_20#与标准号GB/T8163-2008材料代号_20#相焊对接焊缝焊件母材厚度范围:6.0mm角焊缝焊件母材厚度范围:/管子直径、壁厚范围

4、:对接焊缝/角焊缝/其他/填充金属：焊材类别：FeT-1-1/焊材标准：GB/T5117/填充金属尺寸：92.533.2/焊材型号：E4303/焊材牌号（金属材代号）：J422/填充金属类别：/其他：对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围:6585mm角焊缝焊件焊缝金属厚度范围:/耐蚀堆焊金属化学成分（）:CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他共共 页焊接位置：对接焊缝的位置水平固定立焊的焊接方向：（向上、向下）向上角焊缝位置/立焊的焊接方向：（向上向下）/焊后热处理：温度范围（）/保温时间范围（h）/预热：最小预热温度（）/最大道间温度（）/保持预热时间/加热方式/气体：气体种类混合比流量（L/mi

5、n）保护气L_尾部保护气/_/背面保护气_/一电特性：电流种类：直流极性：反接焊接电流范围（A）：85110一电弧电压（V）：2226焊接速度（范围）：58cm/min钨极类型及直径：/喷嘴直径（mm）：/焊接电流种类（喷射弧、短路弧等）：/焊丝送进速度（cm/min）：/（按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表）焊道/焊层焊接方法填充金属焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）线能量(kJ/cm)牌号直径极性电流（A）打底焊SMAWJ422(E4303)2.5反接85100222657盖面焊SMAWJ422(E4303)3.2反接95110222658技术措施：摆动焊或不摆

6、动焊：微摆动摆动参数：/焊前清理和层间清理：砂轮机背面清根方法：/单道焊或多道焊（每面）：单道焊单丝焊或多丝焊：/导电嘴至工作距离（mm）：/锤击：不锤击其他：编制日期审核日期批准日期试件焊缝外观检查记录记录表编号：试件编号PQR03-FEIISMAW-482检查日期2013年5月21日焊工姓名Xx接头型式管状对接焊工代号482焊接位置水平固定焊接方法SMAW母材20#保护气体/母材及规格114口6.0焊条及规格E4303/口2.5、口3.2焊丝及规格/试件外观检查焊缝表面状况良好焊缝余高（mm）2.1宽度差（mm）0.6焊缝边缘直线度（mm）/背面焊缝余高（mm）/角焊缝焊脚高/角焊缝凹凸度（mm）/