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文档简介

1、施工安全技术交底标准多篇资料选编资料汇编目 录1、人工挖孔桩工程安全技术交底12、塔式起重机轨道基础施工安全技术交底3、南翔现代企业园E地块厂房土方开挖技术交底4、某中桥工程钻孔桩技术交底书5、人工挖孔桩技术交底46、人工挖孔桩安全、技术交底7、内外墙、抹灰工程施工质量技术交底8、住宅砌体工程施工技术交底安31表 广州地区建立工程质量平安监视站编制人工挖孔桩工程平安技术交底施工名称工程名称施工部位施工内容平安技术交底内容1、按照施工方案的要求作业;2、挖孔、起吊、护壁、余渣运输等所使用的一切设备、设施、平安装置、防面具工、配件、材料和个人劳动防护用品必顺在使用前检查确保使用的平安;3、每天必顺

2、有专人进展有气体检测并做好记录符合要求才可下孔作业;4、开挖过程必顺有专人监视开挖桩孔的施工情况;5、孔桩开挖按规定的间隔 进展跳挖每挖深500800mm就护壁一次;6、第一节护壁要高于孔口250mm按规定做好孔口的防护设施;7、孔内作业照明应采用平安矿灯或12伏以下的平安电压;8、下孔人员必顺戴平安帽、系安带、由刚性爬梯上落成孔或作业下班后必须在孔周围设1.2m高的护栏和盖孔口板;9、挖孔抽水时作业人员必须上地面才可进展抽水后电源必顺断开;10、验收合格方可进展作业未经历收或验收不合格不准作下一道工序作业。施工现场针对性平安交底交底人签名承受交底负责人签名交底时间年 月 日作业人员签名本表一

3、式两份班组自存一份资料室归档一份。塔式起重机轨道根底施工平安技术交底工程名称:节能大厦施工中天宝业集团建立设备名称塔式起重机作业内容交底部门交底人施工限年 月 日 至 年 月 日承受交底班组或员工签名:交底内容:1.起重机的轨道根底应符合以下要求:1路基承载才能:轻型起重量30kN以下应为60100kPa;中型起重量31150kN应为101200kPa;重型起重量150kN以上应为200kPa 以上;2每间隔6m应设轨距拉杆一个轨距允许偏向为公称值的1/1000且不超过3mm;3在纵横方向上钢轨顶面的倾斜度不得大于1/1000;4钢轨接头间隙不得大于4mm并应与另一侧轨道接头错开错开间隔 不得

4、小于1.5m接头处应架在轨枕上两轨顶高度差不得大于2mm;5距轨道终端1m处必须设置缓冲止挡器其高度不应小于行走轮的半径。在距轨道终端2m处必须设置跟位开关碰块;6鱼尾板连接螺栓应紧固垫板应固定牢靠。2.起重机的混凝土根底应符合以下要求:1混凝土强度等级不低于C35;2根底外表平整度允许偏向1/1000;3埋设件的位置、标高和垂直度以及施工工艺符合出厂说明书要求。3.起重机的轨道根底或混凝土根底应验收合格后方可使用。4.起重机的轨道根底两旁、混凝土根底周围应修筑边坡和排水设施并应与基坑保持一定平安间隔 。5.起重机的金属构造、轨道及所有电气设备的金属外壳应有可靠的接地装置接地电阻不应大于4补充

5、作业指导内容:技 术 交 底 记 录工程名称:南翔现代企业园E地块厂房编:工程部位交底日施工上海建立工程分项工程名称 交底提要 交底内容:施工准备作业条件土方开挖制定开挖方案确定合理的开挖方式、施工顺序和边坡防护措施选择适当的施工机械。将施工区城内的地上、地下障碍物去除和处理完毕。做好建筑物的轴线桩、程度桩用白灰洒出开挖线必须经过检验台格完验线手续。间施工时应合理安排工序防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施在危险地段应设置明显标志。熟悉图纸。土方回填回填前对根底、箱型根底墙或地下防水层、保护层等进展检查验收并隐检手续。将基坑内的杂物、积水等清理干净。根底的回填应在上下水的安装完成以后

6、进展。施工前做好程度高程的设置。在基槽边上钉程度撅在根底墙外表划分层线。做好技术交底。施工机具铲土机、自卸汽车、挖土机、铲运车及翻斗车等、蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹、35m钢尺20#铅丝、胶皮、尖、平头铁锹、手锤、手推车。质量要求土方开挖工程质量要求项序项 目允许偏向或允许值mm柱基、基坑、基槽挖方场地平整沟地路面基层人工机械主控工程1标高-503050-50-502长度、宽度由设计中心线向两边量+200-50+300-100+500-100+100-一般工程3边坡设计要求1外表平整度20205020202基底土性设计要求注:地路面基层的偏向只适用于直接在挖、填土方上做地路面的基层。土方回

7、填工程质量要求项序项 目允许偏向或允许值mm柱基、基坑、基槽挖方场地平整沟地路面基层人工机械主控工程1标高-503050-50-502分层压实系数设计要求一般工程1回填土料设计要求2分层厚度及含水量设计要求3外表平整度2020302020工艺流程土方开挖确定开挖的顺序和坡度沿灰线切出槽边轮廓线分层开挖修整槽边清底土方回填基坑(槽)底地坪上清理检验土质分层铺土、耙平夯打实检验实度修整找平验收基坑底地坪上清理检验土质分层铺土分层碾压实检验实度修整找平验收操作工艺土方开挖人工开挖浅根底、沟等测量放线切线分层开挖修坡整平挖土自上而下程度分段进展每层0.3m左右边挖边检查槽宽至设计标高后统一进展修坡清底

8、。相邻基坑开挖时要按照先深后浅或同时进展开挖的原那么施工。机械开挖本工程基坑深度在2m以内的宜采用反产挖土机挖土;本工程挖方量不大土方不外运。机械开挖时要配合少量人工清土将机械挖不到的地方运到机械作业半径内由机械运走。机械开挖在接近槽底时用水准仪控制标高预留2030cm土层人工开挖.以防止超挖。开挖到距槽底50cm以内后测量人员测出距槽底50cm的程度标志线然后在槽帮上或基坑底部钉上小木桩清理底部土层时用它们来控制标高。根据轴线及根底轮廓检验基槽尺寸修整边坡和基底。土方开挖完毕后会请设计、监理、勘探及质监站等人员验槽。对不符合要求的软弱土层等情况作出处理记录处理完全符合要求后参加各方会签隐蔽工

9、程记录。雨施工时要加强对边坡的保护。可适当放缓边坡或设置支撑同时在坑外侧围以土堤或开挖水沟防止地面水流入。冬施工时要防止地基受冻。考前须知开挖过程中严格控制开挖尺寸基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度并在开挖过程中试打钎防止大面积的二次开挖。施工时尽力防止基底超挖个别超挖的地方经设计给出方案用级配砂石回填。尽量减少对基土的扰动假设根底不能及时施工时可预留200300mm土层不挖待作根底时再挖。开挖基坑时有场地条件的一次留足回填需要的好土多余土方运到弃土处防止二次搬运。土方开挖时要注意保护定位桩、轴线桩、高程桩。要防止邻近建筑物的下沉应预先采取防护措施并在施工过程中进展沉降和位移观测。土方回

10、填回填土一般选用含水量在10左右的干净粘性土(以手攥成团、自然落地散开为宜)。假设土过湿要进展晾晒或掺入干土、白灰等处理;假设土含水量偏低可适当洒水潮湿。深浅基坑相连时要先填深基坑填至与浅基坑标高一致时再与浅基坑一起填夯。分段填夯时交织处做成阶梯形上下接搓间隔 不小于1.0m。基坑回填应在相对两侧或四周同时进展根底墙两侧标高不可相差太多;较长的沟墙要加支撑。回填土要分层铺摊夯实蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm;人工夯实时不大于200mm。每层至少夯击三遍.要求一夯压半夯。回填房心及沟时人工先将子周围填夯实直到顶0.5m以上时在不损坏道的情况下方可用蛙式打夯机夯实。道下方假设夯填不实易造

11、成道受力不匀而折断、渗漏。雨施工时防止地面水流入坑内导致边坡塌方或浸泡基土。冬施工时每层回填土厚度比常温时减少25其中冻土块体积不得超过总填土体积的15且应分散冻土块粒径不大于15cm。考前须知施工时根底墙体到达一定强度后才能进展回填土的施工以免对构造根底造成损坏。根底肥槽回填土必须清理到根底底面标高才能逐层回填。严禁用水浇使土下沉的“水夯法。土虚铺过厚、夯实不够或冬施时冻土块较多会造成回填土下沉而导致地面、散水裂缝甚至下沉。室内坑槽(沟)不得用含有冻土块的土回填。交底: 年 月 日承受交底: 年 月 日技 术 交 底 书:中铁十一华新准铁路巴准线施工一标工程经理部 编:主送南圪桥施工队第 1

12、 页 工程名称钻孔桩日 2021年3月质量、技术施工安排及钻孔桩施工工考前须知及事故处理质量保证措施平安保证措施环境保护、水土保持措施 复核: 签收: 年 月 日注:对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外还要以书面形式进展交底。 “技术交底书一式两份一份作为施工根据一份留存备查并交接手续。 TOC o 1-3 h z u 一、质量、技术:1、 钻孔到达设计深度后必须核实地质情况。现场施工时必须做出完好、详实的钻孔记录发现有地质不符或溶洞时需及请工程部解决。2、 孔径、孔深和孔型必须符合设计要求3、4、泥浆指标应根据钻孔机具、地质条件确定。对制备的泥浆应试验全部性能指标钻进时应随

13、时检查泥浆比重和含砂率。5、浇筑水下混凝土前应清底孔底沉渣应去除干净嵌岩桩沉渣厚度小于5cm摩擦桩沉渣厚度小于306、钻孔桩钻孔允许偏向和检验应符合下表的规定。钻孔桩钻孔允许偏向和检验序项 目允许偏向检验1护筒顶面位置50测量检查倾斜度12孔位中心50mm3倾斜度1 7、钻挖孔桩钢筋骨架的允许偏向和检验序项 目允许偏向检验1钢筋骨架在承台底以下长度100mm尺量检查2钢筋骨架直径20mm3主钢筋间距0.5d尺量检查不少于5处4加强筋间距20mm5箍筋间距或螺旋筋间距20mm6钢筋骨架垂直度1吊线尺量检查注:d为钢筋直径:mm二、施工安排及钻孔桩施工 2.1准备工作钻孔场地根据陆上墩的地形、地质

14、、水文资料和桩顶标高等情况并结合施工技术的要求做好如下准备工作:场地布置及平整:在旱地上的桩基平台:推土机将施工场地平整;再用黄土填筑桩基施工平台平台高度高出原地面50cm每侧宽度比承台尺寸宽出2.5米;然后用压路机将场地压实作为施工用地。施工场地平整压实后留有排水沟确保施工场地无积水无杂物;并在场地周围设置明显的标志和标识严防非施工人员和家畜进入场内。根据苏州西特大桥墩台桩基位置及现场情况首先把电力线引到桩基施工位置并注意主线至少与桩基施工区保持15米间隔 以保证吊装钢筋笼时人、机平安并在大桥相邻两墩之间挖一深2.0米长和宽均12米的泥浆沉淀池以沉淀开挖沉碴和泥浆建立泥浆循环系统。泥浆重复利

15、用不污染周围环境。见下面?旱地、浅水位钻孔桩平台和泥浆池示意图? 桩孔定位测量: 各个墩台桩位要求放样准确放样前应由现场的施工技术人员和测量人员对桩位的坐标进展核对确保桩位正确。场地整平符合要求后即可测量放样用长木桩上定有铁钉准确标出各桩位中心定位准确后埋设护筒并在周围设置骑马桩。护桩埋设原那么:不影响钻孔机械、吊装钢筋笼和混凝土浇筑施工;如发现有护桩松动或异常那么及时让测量人员校核。护桩高出原地50厘米左右与护筒高度一致并用混凝土固定好以供随时检测桩中心、高程和安装钢筋笼及定位。护筒埋设:护筒采用35mm钢板卷制而成其内径比桩径大40cm。埋设深度以保证钻进过程中不发生孔口塌陷为宜在旱地上或

16、筑岛时埋设护筒还应高出施工地面0.5米护筒埋设后需进展桩位中心复测,确保护筒顶面中心与设计桩位的偏向不得大于5cm,护筒的倾斜度不得大于1。2.2钻孔泥浆:选择并备足良好的造浆粘土保证满足钻孔内泥浆顶高程始终高于外部水位或地下水位2.0m使泥浆的压力超过静水压力在孔壁上形成一层泥皮阻隔孔隙渗流保护孔壁防止坍塌。 泥浆控制指标如下:冲击钻钻孔入孔的泥浆比重为1.11.3孔底的泥比重砂黏土时不宜大于1.3大漂石、卵石层不宜大于1.4岩石层不宜大于1.2。黏 度:一般地层1622s松散易坍地层1928s。含砂率:新制泥浆不大于4。胶体率:不小95。PH 值:大于6.5造浆后应检验全部性能指标钻孔过程

17、中应随时检验泥浆比重和含砂率并填写泥浆试验记录表。2.3钻孔:2.3.2旋挖钻机底盘为伸缩式自动整平装置并在操作室内有仪表准确显示电子读数当钻头对准桩位中心十字线时各项数据即可锁定勿需再作调整。钻机就位准确泥浆制备合格后即开场钻进钻进时每回次进尺控制在60cm左右刚开场要放慢旋挖速度并注意放斗要稳,提斗要慢特别是在孔口58m段旋挖过程中要注意通过控制盘来监控垂直度,如有偏向及时进展纠正而且必须保证每挖一斗的同时及时向孔内注浆使孔内水头保持一定高度以增加压力保证护壁的质量。同时做好整个过程中的钻进记录随时根据不同地质情况调整泥浆指标和旋挖速度。在钻孔过程中根据不同的地质情况主要用了以下四种钻头:

18、挖土钻头、挖砂钻头、筒钻、螺旋钻头。其成孔性能如下:挖土钻头:是最常用的钻头在钻头底部有两扇仅可向斗内方向翻开的合叶门。当钻进时斗齿切削孔底土经合叶门将土压入斗中当回次进尺完成提升钻头时斗内的土在自重作用下将两扇门关紧防止土掉入孔内。出孔口后通过钻杆上压盘挤压钻头上弹簧螺杆使合叶门翻开到出斗中土。 挖砂钻头:用于钻进砂性土地层也可用于孔底清渣。整体构造与挖土钻头根本一样只是在底部为双层双层底可以相对旋转一个角度实现进土口的翻开与关闭。钻进时进土口为翻开状态;进尺完毕钻头反向旋转一个角度进土口关闭钻头成完全封状态将土取出。这主要是砂性土无粘结力而设计。 筒钻:整体构造与挖土钻头根本一样只是底部没

19、有封口。主要用于施工孔内的两层胶结岩层该岩层整体性好强度大利用桶钻的剪压作用破坏岩层的整体性从而到达进尺的目的。与螺旋钻配合使用效果更佳。 螺旋钻头:依靠螺旋叶片之间的空间搜集从孔底切削的土体主要用于钻进胶结层由小及大循序渐进到达破坏胶结层的整体性从而到达进尺的目的。与桶钻配合使用效果更佳。另外对于粘性土特别适宜干法钻进。 弃渣外运与钻进同步进展每从孔内出几桶钻渣就用装载机及时的外运至弃渣场以减少现场施工干扰减少弃渣对桩孔的压力确保施工现场的文明和质量平安。2.4验孔和一次清孔:钻孔至设计高程经对孔径、孔深、孔位、竖直度进展检查。钻孔到达设计高程后应与设计图纸上的桩基地质情况相复核和复核桩孔位

20、置应用验孔器检查桩孔孔径和孔深验孔器用与桩主筋同类型钢筋制作其外径与桩基的设计直径一样大小长度为桩基直径的46倍。在检验合格后进展一次清孔一次清孔的时间约为8个小时左右采用的泥浆比重在1.1以上将冲击钻钻也孔底的石碴清出。2.5钢筋骨架的制作和安装:场地设置:钢筋笼在钻进过程中提早在钢筋加工场进展加工制作。堆放:所有桩基钢筋均存放在钢筋场内的钢筋棚区内钢筋加工在钢筋加工棚区内成批加工半成品和成品均放在相应的棚区内到达易识别防潮、防水。检测:所有钢筋在进展场后均统统知试验人员进展钢筋原材的检测和钢筋的焊接质量检测其检测数量按现行的客运专线的指标进展。制作前处理:桩基的圆条钢筋在加工前进展调直使用

21、前应将所有钢筋外表的油渍、漆污、水泥浆和能用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应去除干净。加工模具的制作:加工模具分为钢筋笼箍筋制作模具和钢筋笼制作模具。在制作加强筋之前先制作一加强筋加工模具。在一块为5-8mm厚的钢板上用直径为16mm长度为10厘米钢筋头沿钢板中心上成一圆形布置每个钢筋头的间距为3厘米左右其加工模具的最外层半径既是加强筋的内径半径;钢板放在支腿上支腿离地面的高度为60-80厘米左右。所有的加强筋均用此加强筋加工模具制作这样方可保证所有加强筋制作和大批量的消费满足现场施工的需要。加工模具主要是指钢筋笼制作加工平台。该作业平台下部为一梯形截面砖砌平台平间埋设一根100槽钢。平台设为梯

22、形截面是为了便于钢筋笼从两端的斜面坡道上滑下加快钢筋笼的加工进度。作业平台上部用C50槽钢与预埋100槽钢焊接成一个内净边长为加强筋外径的方框。该方框的一边与预埋槽钢焊接固定另一边设置为活动的可拔出。当钢筋笼加工时就用插销将其固定住当钢筋笼加工完毕后就将插销拔出抽出活动边的槽钢让钢筋笼从坡道上滑下去。方框的四个边上均要焊接一个固定加强筋的限位卡。该限位卡的宽度应稍大于加强筋的直径因为限位卡的宽度假如太小钢筋就放不进去起不到固定加强筋的作用;假如过大加强筋在里面就会前后的晃动不便于焊接施工宽度一般较加强筋大12mm即可。限位卡高度必须小于加强筋直径假如大于加强筋直径那么就有可能阻碍到后续主筋与加

23、强筋之间的焊接。方框的上边框是可以取下的它的形状加工成“型。两个固定端可焊接槽钢或2根16圆钢两端焊接件的位置必须确保方框的净空及方框的稳定性。上边框的主要作用就是固定住两个边框防止其左右晃动。焊接:钢筋接头在加工场地采用双面搭接焊其焊缝长度为5DD为钢筋直径加上4厘米双面搭接焊的焊缝高度h应等于或大于0.3d并不得小于4mm焊缝宽度b应等于或大于0.7d并不得小于8mm。钢筋接头布置:桩基钢筋主要承受压力同一断面的接头不得大于50。钢筋笼小于20m长的采用整体吊装;大于20m长的分成两节保证一节12m长另一节根据钢筋笼长度大小增减。运输和安装:钢筋笼加工在钢筋加工场加工成型自制平板车拉运输在

24、运输时采用小油丝绳进展捆绑。钢筋笼吊装入孔后不影响清孔应在清孔前进展吊放。利用吊车将钢筋骨架吊入桩孔内;吊放钢筋骨架入桩孔时下落速度要均匀忌撞击孔壁。骨架落到设计高程后将其校正在桩中心位置并固定。保护层设置:在钢筋笼上端根据钢筋笼的长度不同沿钢筋笼的四用均匀用22四根钢筋设置吊环或固定杆并将吊环或固定杆固定在护筒顶部两根10cm槽钢上用来定位和固定钢筋笼。钢筋笼外侧应对称设置定位钢筋沿钢筋笼方向每2米设置一组。桩基设计上有定位耳筋耳环制作与安装此钢筋时要准确与主筋焊要结实接预防吊装钢筋笼时脱落如发现脱落时那么及时补加上。还应事先预制混凝土预制块砼预制块的强度与桩基砼强度同一等级苏州西特大桥的桩

25、基净保护层为7厘米主筋外侧到混凝土外表的厚度混凝土垫块的形状为圆柱体半径尺寸为6厘米厚度为5厘米圆柱体中间留有一预留孔并安装钢筋并将此钢筋焊接在钢筋笼的主筋上圆柱体垫块随着下放钢筋笼时而滚动而不致于脱落沿钢筋笼长度方向每隔两米一断面设置四个。钢筋笼吊入孔后应准确、结实定位平面位置偏向不大于20cm底面高程偏向不大于50cm。2.7安装导:为水下浇筑桩基混凝土的连续性和快速性本桥钻孔桩导采用钢导内壁光滑、圆顺内径为300mm;导的节长度中间为2米等长假设干节底节为3米或4米漏斗下采用1米、0.8米和0.5米长的导;导接口采用丝扣连接。导吊装前先试拼并进展水性试验试验压力不小于孔底静水压力的1.5

26、倍。导接口应连接结实封闭严同时检查拼装后的垂直情况与封性根据桩孔的深度确定导的拼装长度吊装时导位于桩孔导固定采用卡盘和翻板将其固定并在浇筑前进展升降实验。2.8二次清孔:钢筋笼安装好后根据孔深安装导导底部离孔底3050cm然后安装高压气在浇注砼前进展气举法二次清孔,通过导将孔底沉渣吸出,使孔底沉渣厚度满足设计和要求经监理工程师检查合格并签证后撤除气立即进展水下砼的灌注。清孔应到达以下:孔内排出或抽出的泥浆手摸无23mm颗粒泥浆比重不大于1.1含砂率小于2粘度1720s;浇筑水下混凝土前孔底沉渣厚度摩擦桩不大于5cm。2.9灌注水下砼 混凝土灌注前再次校核钢筋笼标高、孔深、泥浆沉淀厚度。检查材料

27、的准备情况、砼拌合设备准备是否良好、备用电源工作状况是否良好做好应急保障措施保证一旦开场灌注水下砼决不出现中途停顿现象。各种准备工作做到万无一失前方可开场灌注水下混凝土。首批混凝土计算如下:VD2/4H1+H2+d2/4h1式中:V灌注首批混凝土所需数量m3D桩孔直径mH1桩孔底至导底端间距一般为0.4mH2导初次埋置深度md导内径mh1桩孔内混凝土到达埋置深度H2时导内混凝土柱平衡导外或泥浆压力所需的高度m即h1=Hww/cHw孔内水或泥浆的深度mw孔内水或泥浆的重度kN/m3c混凝土的容重,一般为24kN/m3。式子中取3.14, 导初次埋深H2取1.0m导直径d取0.25m桩长按本桥桩长

28、值33.0m那么Hw33.0-1.0+0.4=31.6mw为泥浆容重取11 kN/m3由此可以计算出h1=Hww/c31.611/2414.48mD为桩孔直径为1.5米。有以上可以算出VD2/4H1+H2+d2/4h13.141.521.4/4+ 3.140.25214.48/43.18m3。因此首盘混凝土应满足不小于4 m3 的条件要求。首批混凝土数量计算简图:在灌注水下混凝土的过程中工区施工负责人、试验负责人、技术负责人、质检负责人必须全过程监视控制试验人员要用坍落筒测每罐车中砼的坍落度混凝土坍落度采用180220mm;并进展入模温度和含气量等试验测试。每根桩取混凝土试件不少于两组如实填写

29、“钻孔桩水下混凝土灌注记录表。水下混凝土的灌注必须严格遵守操作规程。混凝土漏斗离泥浆面有足够的高度以保证导内的混凝土柱产生的压力使混凝土顺利快速的流出孔外这个高度应大于中间节导长度。灌注过程中第一斗混凝土要有足够的数量首批混凝土用拔球法进展。在导里放置皮球并用盖子盖住漏斗下口盖子与钢丝绳连接当漏斗内储足首批浇筑的混凝土量后吊车或钻机上的小卷扬机拉钢丝绳提起盖子使混凝土快速落下迅速落至孔底并把导裹住保证首批初灌混凝土将导埋深不小于1m浇筑连续进展。经常提升导和撤除上一节导使混凝土经常处于流动状态提升速度不能过快导埋深23米。灌注过程中要观察内砼下降和孔内水位升降情况专人负责测量导埋设深度和水下砼

30、灌注标高每次应从导的不同位置量测两次以确保计算导埋设深度和水下砼的高度控制好拔时机正确指挥导的提升和撤除并做好记录假如导中的混凝土混入空气和水要立即监理工程师采取适当的补救措施。当桩身较长时适当加大;在整个灌注过程中导埋入混凝土的深度保持在23m之间且不得大于3m在任何情况下不得小于1.0m以免造成断桩事故。水下混凝土要连续灌筑不能中途停顿。灌注到桩身上部5米以内时可以不提升导至规定高程再一次提出导拔时注意提拔及反插保证桩芯混凝土实度。为确保桩顶质量在桩顶设计高程上超灌1.0m确保去除浮浆、凿毛后的桩顶混凝土质量无松散层满足设计要求;浮浆待混凝土凝固后凿除去除作业要防止损毁桩身。灌注近完毕时应

31、核对混凝土的灌注量以确保所测混凝土的灌注高度是否正确。在灌注过程中将孔内溢出的水和泥浆引入泥浆池防止污染环境。三、工考前须知及事故处理4.1施工考前须知a泥浆循环系统布要合理、全面包括泥浆池、沉淀池、拌浆池和循环槽。苏州西特大桥施工注意泥浆池布置在相邻两墩之间。b钻机在钻进松散土层时应适当控制钻进速度给泥浆护壁留有一定时间。c钻孔桩施工各工序要连续、严衔接尽量缩短下钢筋笼的工作时间并及时向孔内补泥浆保持水头压力以免塌孔。d清孔时间不宜过长并要保持补水及时以免引起地下水向孔内补给而导致坍孔。e灌注水下混凝土时混凝土不能太对中漏斗以免发生“气塞现象可采用漏斗口挂一根3米左右的小弯以排出高压空气减少

32、砼含气量确保砼的灌注质量。f 操作人员提早进展培训充分理解施工技术、设计意图、地质资料、机械性能、操作规程结实树立平安消费和创造优质工程意识。g 泥浆及钻渣处理:为确保泥浆循环畅通及不污染周围环境每两个墩位之间均设置不小于基桩体积的封闭型泥浆循环沉碴池循环净化后的泥浆进入钻孔施工脱水、枯燥别离的残渣运至指定地点弃置。4.2针对特殊情况下钻孔事故的预防a 坍孔:发生孔内坍塌不严重时适当加大泥浆比重或者掺加冰胶护壁必要时回填粘土夹片石混合物到坍孔处以上1.01.2m如坍孔严重时应全部回填等回填物沉积实后再实行钻孔;如孔口坍塌可回填重新埋设护筒再钻或下钢护筒至未塌处以下至少1米。b 钻孔漏浆:如发现

33、漏浆现象护筒内水位缓慢下降应补水投粘土慢速转动或回填土掺片石反复冲击增加护壁。4.3凿除桩头和检测桩基质量所有桩灌注完毕混凝土终凝后即可撤除钢护筒当混凝土强度到达设计强度要求后可以开场进展凿除桩头按设计逐桩进展检测检查合格后再进展下道工序。4.4外观鉴定a桩头凿除预留部后无剩余松散层和未到达设计强度的薄弱混凝土层。b需嵌入承台内的混凝土桩头及锚固钢筋长度符合设计要求。如锚固长度小于设计规定的最小锚固长度要求时必须提出处理方案报监理工程师批准后处理。四、质量保证措施1、钻孔过程应连续进展并随时注意地质变化捞取不同地层的渣样编保存及时根据地质变化情况调整钻进工艺;2、钻进过程中随时用全站仪校核桩位

34、中心是否与钻杆、冲锤钻锥中心保持一致发现偏移及时校正;3、随时检测钻孔中泥浆指标根据地质变化情况及时调整泥浆指标保证钻孔顺利进展;4、严格对成孔进展各项技术指标检查确保成孔质量符合设计、及验标要求;5、对骨架连接进展试焊抽检确保焊接质量;6、严把砼原材料关选用适宜的配比及外加剂严格控制砼的初凝时间由专人负责拌和站成品砼的监控;7、做好钻孔原始记录和灌注记录特别是灌注记录保证灌注过程的全程监控;8、钻孔及灌注操作过程由施工经历丰富、操作纯熟的工人担当;9、对钻进、成桩过程施行全程监控严格作业交接班制度和值班制度。五、平安保证措施1、对进场钻孔及其配套设备进展全面检修保证机械的正常运转钻孔及灌注过

35、程做到随时检查;2、各种泥浆地边设置平安标志及防护网防止人员落入其中;3、钻进及灌注过程中装备专职平安员全程监控施工平安;4、现场施工用电保证各种机械设备的用电平安防止触电。六、环境保护、水土保持措施1、加强施工理实行文明施工对可能造成环境污染的物质经过有关部门同意后送到指定地点处理。所有机械废油回收利用或妥善处理严禁随意泼倒。2、采取有效措施防止施工中的燃料、油料、石灰、废料等有害物质对周围环境的污染应指定专用存放区专人保和处理。3、弃土必须运至指定地点严禁随意抛散施工垃圾及时清运适量洒水以减少扬尘。为确保泥浆循环畅通及不污染周围环境每两个墩位之间均设置不小于基桩体积的封闭型泥浆循环沉碴池循

36、环净化后的泥浆进入钻孔施工脱水、枯燥别离的钻喳定运至指定地点弃置。4、施工生活区四周和进场道路两侧设置必要的排水设施。5、施工间始终保持工地的良好排水状况修建一些临时排水设施并与永久性排水设施相结合。6、采取必要措施防止所占地及河流、水道或排灌系统的堤坡底岸的土壤受到冲刷并保证在任何河渠道排灌系统中不产生淤积。施工时不减少河流水渠的过水断面洪水季节不影响河渠泄洪保证河渠水流畅通不污染水源。施工过程中严禁将含有污染的物质或可见悬浮物的水排入河渠或水道并保护原有的防护设施。人工挖孔桩技术交底班组长签字: 联络 :一:施工准备作业条件人工成孔桩孔井壁支护要根据该地区的土质特点、地下水分布情况编制实在

37、可行的施工方案迸行井壁支护的计算和设计。开挖前场地完成三通一平。地上、地下的电缆、线、旧建筑物、设备根底等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施如照明、动力、通风、平安设施准备就绪。熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料做到心中有数。按根底平面图设置桩位轴线、定位点;桩孔四周洒灰线测定高程水准点。放线工序完成后验收手续。按设计要求分段做好钢筋笼。全面开挖之前有选择地先挖两个试验桩孔分析土质、水文等有关情况以此修改原编施工方案。在地下水位比拟高的区域先降低地下水位至桩底以下0.5m左右。人工挖孔操作的平安至关重要开挖前对施工人员进展全面的平安技术交底;操作前对吊具进展平安可靠的检查和试验确保施

38、工平安。材料要求水泥:采用32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥有合格证出厂检验和进场复验。砂:中砂或粗砂有进场复验。石子:粒径为0.53.2cm的卵石或碎石有进场复验。水:自来水或不含有害物质的干净水。钢筋:钢筋的品种、级别或规格必须符 合设计要求有合格证出厂检验和进场复验外表清洁无老锈和油污。垫块:用1:3水泥砂浆埋22#火烧丝提早预制或用塑料卡。火烧丝:规格1820#铁丝烧成。外加剂、掺合料:根据施工需要通过试验确定有出厂质量证明、检测、复试。施工机具三木搭、卷扬机组、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导、振捣棒、插钎、钢丝绳、

39、平安活动盖板、防水照明灯 (低压36、100W)、电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、活动爬梯、平安带等。模板:组合式钢模、弧形工具式钢模四块(或八块)拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方、8#或12#槽钢等。质量要求混凝土灌注桩(钢筋笼)质量要求混凝土灌柱桩质量要求工艺流程放线定桩位及高程开挖第一节桩孔土方支护壁模板放附加钢筋浇筑第一节护壁混凝土检查桩位(中心)轴线架设垂直运输架安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳) 安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等开挖吊运第二节桩孔土方(修边)先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)浇筑第二节护壁混凝土检查桩位(中心)轴线逐层往下循环作业开挖扩底局部检查验收

40、吊放钢筋笼放混凝土溜筒(导)浇筑桩身混凝土(随浇随振)插桩顶钢筋。操作工艺放线定桩位及高程在场地三通一平的根底上根据建筑物测量控制网的资料和根底平面布置图测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心以中点为圆心以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步)的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好之后必须经有关部门进展复查办好预检手续后开挖。开挖第一节桩孔土方开挖桩孔要从上到下逐层进展先挖中间局部的土方然后扩及周边有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度要根据土质好坏、操作条件而定一般0.91.2m为宜。支护壁模板(放附加钢筋)为防止桩孔壁坍方确保平安施工成孔要设置钢筋混凝土(或混凝

41、土)井圈。当桩孔直径不大深度较浅而土质又好、地下水位较低的情况下也可以采用喷射混凝土护壁。护壁的厚度要根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求并按受力状况以最下面一节所承受的土侧压力和地下水侧压力通过计算来确定。护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑防止内模因涨力而变形。不设程度支撑以方便操作。第一节护壁高出地坪150200mm便于挡、挡水桩位轴线和高程均要标定在第一节护壁上口护壁厚度一般取100150mm。浇筑第一节护壁混凝土桩孔护壁混凝土每挖完一节以后要立即浇筑混凝土

42、。人工浇筑、人工捣实混凝土强度一般为C20坍落度控制在80100mm确保孔壁的稳定性。检查桩位(中心)轴线及标高每节桩孔护壁做好以后必须将桩位十字轴线和标高测设结果在护壁的上口然后用十字线对中吊线坠向井底投设以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进展修整井深必须以基准点为根据逐根进展引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。架设垂直运输架第一节桩孔成孔以后即着手在桩孔上口架设垂直运输支架要求搭设稳定、结实。安装电动葫芦或卷扬机在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦或穿卷扬机的钢丝绳选择适当位置安装卷扬机。安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机在安装滑轮组及吊桶时注意使吊桶与桩孔中心位置重合

43、作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。井底照明必须用低压电源(36、100W)、防水带罩的平安灯具。桩口上设围护栏。当桩孔深大于20m时要向井下通风加强空气对流。必要时输送氧气防止有气体的危害。操作时上下人员轮换作业桩孔上人员亲注视观察桩孔下人员的情况互相照应实在预防平安事故的发生。当地下水量不大时随挖随将泥水用吊捅运出。地下渗水量较大时吊桶已满足不了排水先在桩孔底挖集水坑用高程水泵沉人抽水边降水边挖土水泵的规格按抽水量确定。要日三班抽水使水位保持稳定。地下水位较高时要先采用统一降水的措施再进展开挖。桩孔口安装程度推移的活动平安盖板当桩孔内有人挖土时要掩好平安盖板防止杂物掉下砸人。无

44、关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时再翻开平安盖板。开挖开挖吊运第二节桩孔土方(修边)从第二节开场利用提升设备运桩孔内人员要戴好平安帽地面人员要拴好平安带。吊桶分开孔口上方1.5m时推动活动平安盖板掩蔽孔口防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后再翻开活动盖板下放吊桶装土。桩孔挖至规定的深度后用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度上下要垂直平顺修整孔壁。先撤除第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。模板上口留出高度为100mnh的混凝土浇筑口接口处要捣固实强度到达1MPa时拆模拆模后用混凝土或砌砖堵严水泥砂浆抹平。浇筑第二节护壁混凝土混凝土用串桶送来

45、人工浇筑人工插捣实。混凝土可由试验室确定掺入早强剂以加速混凝土的硬化。检查桩位中心轴线及标高以桩孔口的定位线为根据逐节校测。逐层往下循环作业将桩孔挖至设计深度去除虚土检查土质情况桩底要支承在设计所规定的持力层上。开挖扩底局部桩底可分为扩底和不扩底两种情况。挖扩底桩要先将扩底部位桩身的圆柱体挖好再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩大成设计图纸的要求;如设计无明确要求扩底直径一般为1.53.0d扩底部位的变径尺寸为1:4。检查验收成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进展全面测定做好施工记录隐蔽验收手续。吊放钢筋笼钢筋笼放入前要先绑好砂浆垫块按设计要求一般为70

46、mm(钢筋笼四周在主筋上每隔34m左右设一竹20耳环作为定位垫块);吊放钢筋笼时要对准孔位直吊扶稳、缓慢下沉防止碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时要立即固定。遇有两段钢筋笼连接时要采用双面焊接接头数按50错开以确保钢筋位置正确保护层厚度符合要求。浇筑桩身混凝土桩身混凝土可使用粒径不大于50mm的石子坍落度80100mm机械搅拌。用溜槽加串桶向桩孔内浇筑混凝土。混凝土的落差大于2m桩孔深度超过12m时要采用混凝土导浇筑。浇筑混凝土时要连续进展。浇筑桩顶混凝土混凝土浇筑到桩顶时要适当超过桩顶设计标高一般可为5070mm以保证在剔除浮浆后桩顶标高符合设计要求。桩顶上的钢筋插铁一定要保持设计尺寸垂直插入并

47、有足够的保护层。成品保护己挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。已挖好的桩孔及时放好钢筋笼及时浇筑混凝土间隔时间不得超过4h以防坍方。有地下水的桩孔要随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好防止地下水浸泡。桩孔上口外圈要做好挡土台防止灌水及掉土。保护好已成形的钢筋笼不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时不要碰坏孔壁。串桶要垂直放置防止因混凝土斜向冲击孔壁破坏护壁土层造成夹土。钢筋笼不要被泥浆污染;浇筑混凝土时在钢筋笼顶部固定结实限制钢筋笼上浮。桩孔混凝土浇筑完毕要复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶正用塑料布或草帘围好防止混凝土发生收缩。SG0

48、06 人工挖孔桩 平安、技术交底工程名称梓橦路学校新校区一标段建立泸州梓橦路学校监理四川国正建立施工合江城环建安交底部位人工挖孔桩交底日交底人签字承受人签字交底内容:一、挖孔桩施工的准备工作:1、施工前做好场地的平整做到场地不积水并做到水通、电通、道路通。2、施工现场的周围设围墙或栏杆与外界隔开不允许非施工人员入内。二、桩根底桩根底的施工顺序为:测放桩位砌桩井圈桩孔施工制作及安装钢筋笼下放导浇注砼至设计标高打桩顶浮浆。1、桩位放线 根据甲方给定的设计图采用经纬仪放测在房屋的周围设好龙门板轴线位置用红油漆标记在龙门板上放测好的桩位经检查合格后用水泥砂浆固定。2、井圈的施工井口采用砖砌圆型井面 并

49、测量放线于井面上采用十字穿插以便随时检查开挖时的中心和垂直度不超出允许误差。3、开挖土方采用分段开挖每段高度为1m开挖顺序自上而下、先中间、后孔边。井口安制就位后 每井口架立手动提升架一台人工入井开挖开挖时应随时检查中心和垂直度保证在误差范围内。随时防范各种有可能的塌孔事故保证施工人员的平安。4、支撑护壁模板模板高度取决于开挖土方每段的高度由48块活动模板组合而成在模板顶放置操作平台平台用角钢制成半圆行两个合起来即为一个整圆用降临时放置砼和浇筑砼用。5、砼护壁每次浇筑1000mm高待砼凝固后再往下施工根据土层渗水大时采用速凝剂不得在桩孔水吞没模板的情况下浇护壁混凝土每节护壁应在当日连续施工完毕

50、上下节护壁搭接长度不小于50mm。6、撤除模板继续下一段的施工一般在浇筑砼24h之后便可拆模假设发现护壁有蜂窝、孔洞、漏水现象时应及时补强、堵塞防止孔外水通过护壁流入桩孔内。当护壁符合质量要求后便开挖下一段的土方再支模浇筑护壁砼如此循环直至挖到设计要求的深度并按设计进展扩底。7、清孔当开挖到设计嵌入深度后应停顿施工及时清理孔内的虚土和积水。在桩底标示出中心位置。 8、在下放钢筋笼时应“轻、慢、稳 严禁下放变形的笼子。当笼子较长时应分段下入在孔内搭接搭接采用单面焊搭接长度不小于10d且相邻主筋接头间距大于500mm9、桩砼的浇筑浇筑桩身砼时要注意清孔及防止积水桩身砼应一次连续浇筑完毕不留施工缝为

51、防止砼离析采用串筒来浇筑砼砼的施工程序是:吊放钢筋笼串筒就位连续浇灌砼逐步提拆串筒直至砼浇灌完成。钢筋笼的要求:顺直不弯曲各焊接点按应满足设计和施工标准要求就位应准确中心偏移不大于3cm 的误差钢筋外表干净无锈渍和污点。串筒的要求:顺直不弯曲距已浇砼面不大于1.5m内外表光滑内径一致接头处严。保证砼下落过程中不离析、不脱水、不别离。当施工中遇有流沙和淤泥时可减少每段开挖深度取400mm60mm或采用钢板护壁、预制砼沉井等作护壁的施工待穿过此土层后再按一般施工。流沙现象严重时应采用井点降水处理;流沙涌出量较大时应会同设计、地质、监理、建立方共同制定专项施工方案。三、根底梁1、施工程序是:放线砂浆

52、找平梁底面钢筋制安架立侧模砼浇筑养护。2、测量就位找准根底梁的位置夯实梁底。3、铺平梁底采用1:3水泥砂浆找平。4、制作安装钢筋钢筋应满足设计和施工标准的要求焊接搭接合格位置准确安装绑扎合格。5、砼的浇筑砼搅拌机拌合采用塔吊运输 料斗放料插入式振动棒捣固砼的浇筑应连续不间段一次浇筑完毕。6、地梁施工完后作好隐蔽工程验收记录无质量问题方能作回填土的施工。四、根底施工平安技术施工过程中应认真遵守各道工序和各个工种的有关平安操作规程的规定并对以下问题特别注意:1、保证绞车安装的程度度和垂直度并采取必要的措施保证它在自重及施工中因人为振动作用下的稳定状态;2、挖孔桩在施工过程中在孔底进展操作时应严防物

53、体坠落伤人井口作业人员应戴平安带、井下人员戴平安帽孔深超过5米时应在距井底2-2.5米处用一弧型板设置提土平安区防止土、石坠落伤人。该弧型防护板随井尺深度逐节下移始终保持在此高度范围。井口边1.0范围内不得有任何杂物堆土应在孔井边1.5以外。且堆土高度不得高于井口。3、桩孔挖土必须挖一节土做一节护壁确保井内人员平安。4、上班前及施工过程中应随时注意检查绞车、吊绳、挂钩、提桶等设备以及观察井壁混凝土护壁的变化发现问题应立即处理或更换。5、井口应设程度挪动式平安盖板。下班后及在砼浇筑前应将井口盖住。6、孔底内需抽水时必须设专人不连续抽水以免因抽水不及时引起孔壁坍塌。7、当桩较深井底光线较暗时井底应

54、设36伏以下的低压平安照明使用的电器必须有严格的接地、接零和漏电保护器如潜水泵等。8、每日开工前必须检测井下的有有害的气体并有足够的平安防护措施当井深超过10米时应有专门向井下送风的设备风量不宜少于25L/s,在作业中不得连续。且在地面上装备氧气瓶急救品。9、桩孔内必须设置可以保证平安措施的爬梯,使用的电动葫芦、吊笼等应平安可靠并配有自动卡紧装置不得用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下电动葫芦使用前必须检验其平安起吊才能当井下无人操作时或已开挖完成后孔口必须用盖板遮好盖严。10、所有用电机具必须保证一机一箱一闸一漏。11、施工中井下人员与井上人员必须保持可靠的联络信井上作业人员不得擅自分开并经

55、常与井下人员保持联络发现异常情况应立即帮助井下人员撤离井底。12、群桩施工应满足以下平安作业间距:当桩净距小于2DD为桩径且小于2.5M时应采用间隔开挖方式作业;排桩跳挖的最小施工净距不小于4.5M;相邻5M范围内有桩孔浇注砼时应停顿本孔作业且孔内不留人。参加员签字注:本表一式四份建立、监理、施工、城建馆各一份。 四川建立制 工程施工质量技术交底卡施工:泸州七建中山工程名称中山金水湾5-6#楼 抹灰工程技术交底施工工程部位内外墙、抹灰工程承接施工或班组装修班技术交底内容:施工及要求:施工准备:材料准备:水泥:采用32.5普通包装硅酸盐水泥采用同一批、同一品种、同一强度等级的使用前必须检验合格;

56、砂: 采用平均粒径在0.350.5mm之间的“中砂使用前必须过筛; 抹灰人员常用施工工具的准备:现场抹灰用灰桶、斗车、铁抹子、木抹子、阴角抹子、靠尺、托灰板、方尺、铝合金刮杠、托线板等常用作业工具假设干;现场施工作业人员数量根据本工程工程施工进度的安排准备熟手泥水大工、小工假设干并随时根据工程部的进度要求进展调整;现场装饰抹灰实行样板制作业前先由技术较好的工人单独按工程部的要求抹出样板间并经报工程部及甲方、监理现场工程师组织验收通过后方可进展大面积施工以确保施工质量;现场作业前专业工长、班组长必须结合工程样板间对工程抹灰作业班组工人进展质量、平安、职业安康交底并履行签字上岗手续新进场工人必须进

57、展现场施工质量、平安技术交底前方可进展施工作业;施工工艺流程1、外墙总体工艺流程:基层清理包括:砼构造面刷素水泥浆拉毛处理、外墙堵眼、堵洞、外墙爆模砼打凿处理钉钢丝网砌体与砼构造交接面均钉钢丝网每边各150宽吊垂线、套方、打灰饼、冲筋抹水泥砂浆找平层外墙聚合物防水涂膜聚合物砂浆水泥砂浆保护层中间交验 并进展装饰施工;2外墙抹灰程序:吊垂直线、套方、贴饼、墙面冲筋;在建筑物四个大角和窗口边用经纬仪打垂直线找直根据抹灰层厚分层设点做灰饼确定灰层厚度每层打底时那么以此灰饼为基准点进展冲筋。基层处理原构造层进展清理凿剔突出局部并将墙上的施工孔洞、脚手眼堵塞实; 门窗分包预先按要求塞外墙窗框缝并将安装外

58、窗时临时固定用的木砖等去除干净不得有遗漏对室外窗台、檐口、窗眉、台、雨蓬、压顶、和突出墙面的腰线及装饰线条等应将其上面抹成向外的流水坡严禁出现倒坡下面做滴水槽窗台上面的抹灰层应深化窗框下坎裁口内堵塞实滴水槽距外外表不小于4cm宽度和深度均为1cm;承接人;签名 2021年 5 月15 日交底: 交底人:徐思虎 签名 2021年 5 月15 日工程施工质量技术交底卡施工:泸州七建中山工程名称中山金水湾5-6#楼 抹灰工程技术交底施工工程部位内外墙、抹灰工程承接施工或班组装修班技术交底内容:外墙砌体与砼梁、柱墙的交界处抹灰前应加铺宽度不小于300mm的钢丝网并绷紧结实。金属网与各基体的搭接宽度不应

59、小于150mm用钢钉加镀锌铁皮及保温钉钉牢间距不大于400mm交织不置;基体处理干净后素水泥浆+108胶甩浆待素水泥浆稍干后按照设计图纸要求厚度水泥砂浆找平。施工时宜分两次进展抹灰施工使抹灰层同基体粘结结实;抹灰校厚的部位应分层刮糙以免因一次抹灰过厚而干缩开裂;面层砂眼、裂纹、裂缝应用铁抹子压实抹光;墙面抹灰之前应提早将墙面充分浇水潮湿水泥砂浆的抹灰层在硬化后应浇水养护经历收外表有裂缝、空鼓的须及时处理处理应采用切割机切割后剔除不得随意打凿。外架撤除时要补好拉结筋洞口井架撤除进要收好所有洞口。外墙抹灰层施工完成后应组织交验才能施工外墙砖粘贴。 3内墙抹灰程序:抹灰时应先清理墙面、天花等凿剔突出

60、局部堵塞施工孔洞并潮湿一遍拉毛洒水保养防止空鼓;砼柱、梁、板、加气砖基层刷108环保胶素水泥浆一遍配电箱柜、消防栓柜等反面露明局部应满钉钢丝网固定好涂刷一层胶粘性水泥浆;脚手眼和废弃的孔洞应堵塞严实外露钢筋头、铅丝头及木头等要剔除干净基层处理干净后应提早喷水潮湿再进展抹灰施工使抹灰层同基层粘结结实。抹灰校厚的部位应分层刮糙以免因一次抹灰过厚而干缩开裂;面层砂眼、裂纹、裂缝应用铁抹子压实抹光;承接人; 签名 2021年 5月15 日交底: 交底人:徐思虎 签名 2021年 5 月15 日工程施工质量技术交底卡施工:泸州七建中山工程名称中山金水湾5-6#楼 抹灰工程技术交底施工工程部位内外墙、抹灰

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