电磁炉调试指导手册

1、电 磁 炉 调 试 指 导 书为规范电磁炉调试流程，帮助新人尽快熟悉调试工作，特制定本手册。注：本手册以S009方案的主板为解说实例。电磁炉主板调试步骤步骤目的、原理、概述标准、操作规范注意事项调试前准 备工作准备调试工具，收集 基本信息调试之刖，首先要了解模具收集情况、 使用的是什么方案的控制板等，接下来 细化到线圈盘、风机、主板关键元器件 等的相关信息，并收集主控IC及匹配的灯板。调试工具：功率计、调压仪、温度探头 线若干、温度计、固定温度探头的工具（锡箔纸、高温胶布、高温胶水等）、高度尺、万用表、示波器、螺丝刀、测 试IC、调试灯板等。第一步：调整磁隙磁隙，指的是从线圈 盘到微晶板面上的

2、 距离，正常要求 10.5mm12mm，此参 数很重要，如果不准 确会影响后面所有 测试的准确性，磁隙 如果过低必会导致 炸机。将电磁炉组装完整，放在水平面上（台 面上会有不平整，不建议在桌面上进行 测量），使用高度尺测量地面到电磁炉 微晶板面上的高度，在微晶板的左右及 上方三个方向测量出三个数值，读数精确到0.1mm并取其平均值；将电磁炉的上盖取下，使用高度尺测量 地面到线圈盘面铜线的高度，从左、右、上方测量出三个数值，读数精确到 0.1mm并取其平均值；上述步骤得出的两个数值相减，即得到磁隙的高度。如果磁隙不在正常范围，可以通过削减 线圈盘安装柱的高度或增加垫片调整磁隙至正常范围。如果磁隙

3、数值不在 10.5mm 12mm 范围 内，应向硬件负责 人反馈情况并进行 磁隙改善，确保磁 隙值在正常范围内 之后才能继续进行 下面的实验。第二步： 关键静态 电压点调 整测量主板上的几个 关键电压点,判断元 器件参数是否设计 有误或插错。将电磁炉上电串灯泡后上电排除短路现象， 然后在待机状态下对照原理图用万用表测 量主板的各个电压点：+5V，一般在 4.95V5.05V 之间；+18V： 一般在 18V18.5V 之间；电压采样点电压（IC第7脚）：220V 时在 3.1V3.2V，270V 时达 4.0V ；电压浪涌点电压（IC第1脚）：220V时在 1.1V1.2V；5. A/B点电压

4、（耻第16/15脚）A点：万用表测试前需校 准，测A、B点压差 时手不能抖动，避 免干扰同步而炸 机。2.7V2.8V，B 点：2.5V2.6V；压差 在 100mV150mV 之间。6.如果测试发现以上电压点不在正常范围 内，则需要做以下工作：通过原理图参 数计算理论电压，如果理论电压在正常 范围内，则说明是兀件实际参数偏差造 成的电压点波动，这属于正常现象，不 需调整参数。如果计算的理论电压也不 在正常取值范围内，则需要重新进行计 算元件参数，调整电压点至正常的取值 范围。第三步： 查看关键 点波形通过测量主板上的 几个关键点工作波 形，判断整机工作系 统是否良好，测试： IGBT驱动波形

5、、LC 谐振波形、电流采样 放大后波形（IC第 12 脚）。先把IGBT的G，C，E极用导线引出，避免 受到线盘产生的强磁场干扰，导线要求在 PCB板下走，且越短越好。CE极之间串接 510K和5.1K的大功率电阻进行100倍信号 衰减，示波器两路探头分别测量G极和衰 减后的C极信号。驱动波形：接IGBT的G、E脚，测试应 为标准方波，上升沿、下降沿陡而峭，不能出现干扰杂波，幅值要求在 17V18.5V 之间。谐振波形：接IGBT的C、E脚衰减100 倍后的信号,，测试应为干净、圆滑的 LC谐振波形，波形上升沿圆滑，不能出现尖峰干扰杂波，下降沿在 220V/1800W状态下不能出现打折、 26

6、0V/1000W状态下不能出现回钩。电流采样放大后波形：信号接IC第12 脚，GND接靠IC就近地（这点很重要）， 在8A的工作电流下测试应为类似带直 流偏置的脉动波形，不能出现干扰杂波。如果以上三项波形干扰很大，则需考虑 更改地线连接方式，手工割开PCB铜线， 使用飞线连接地线，寻找更为优化的地线连接方式，做为下一版PCB布板依据。首次加功率工作， 必须经过灯泡测 试,在有锅负载时， 电磁炉启动，正常 状态下灯炮会快速 闪亮一下，无锅负 载时，灯炮微亮或 不亮；如果长亮或 不亮都属不正常， 要排除故障方能直 接上电加功率。第四步： 谐振反峰 值调整调整硬件反峰值保 护参数，保证IGBT 工作

7、在安全环境。引线接IGBT的C、E脚，要求外接大于1200V 的高压示波器探头（也可以用电阻100倍分 压的方式）。1.测试标准：Vpp1050V2.测试方法：在常压下采用430锅具加 热，调整示波器频率为100Hz，自动捕 捉最高点，PPG不断增大，直到功率变 化不大时止，这时观察示波器波形， 100Hz包络波峰将被削平，这时慢慢移引线尽可能地 避免干扰，要 求从主板底面 走，散热器底面引出。为了防止反峰 值保护设计不 合理而炸机，所以在增加锅，捕捉到的最高点电压就是峰值。3、如果出现反峰值过高，则需要调整下图 所示的R16R15连接处电压值，增大分压 值会使反峰限制值下降，但同时会带来 两

8、个问题：一、改变了同步电路B点的 电压值，同步电路需根据情况作相应调 整。、最大功率减小，有可能出现最 大功率不达标情）兄。PPG时注意功 率的变化，功 率最高不能超 过 2400W。第五步： 电压、电 流采样调 整调整电压、电流采样 电路参数使其处于 合理范围。先用导线把测试点接出，接上万用表测试。 1.电压采样点（IC7脚）：把市电调到 220V，采样点电压应在3.1V3.2V之 间，准确后把市电从100V280V每20V 记录一组数据。电流采样：把市电调到220V，电磁炉 的工作电流调到8A，调整调试灯板为 模式三，此时显示的电流采样点AD值 应为80，如果数据偏差较大，则需调 整电阻参

9、数。若外置可调电位器，则需 要先将电位器调整至中点位置，然后改 变13脚外接的反馈电阻（如下图R2） 的阻值，使采样值靠近80，若有少许 偏差，则微调电位器校准至8A电流对 应80的AD，必须保证电位器基本处于 中点位置附近，若无可调电位器，则需 要直接调整13脚外接的反馈电阻的阻 值去逼近的80标）隹值。调整）隹确后从5A10A每1A记录一组数据。分别对两组数据用EXCEL表格的绘图 工具绘成线性图表分析，图形接近直线为合格。注意走线，避 免受到干扰；测试点地线罪IC地接出。第六步: 电流、电 压浪涌保 护调试调试硬件浪涌保护 保证其及时、可靠。接线方式与谐振反峰值测试一样。1.电流保护检测

10、：先把电压保护屏蔽（将 IC 1脚对地短路），用示波器双路信号 分别捕捉线圈盘两端的电压信号（需要 分别衰减100倍后才能接到示波器探 头），将触发信号调全A点（即桥堆整 流滤波后接到线圈盘的一端），在小功 率下用手动干扰仪进行浪涌冲击，调整 示波器直到可以隹确捕捉到浪涌信号。 通过观察浪涌时IGBT的C极电压波形 是否能马上停振，判断电磁炉电流浪涌 电路是否保护及时。不断调小下图中 R23的阻值，则保护灵敏度会不断提 高，直到最大功率加热时会出现间歇现 象时，记卜此时R23阻值x，然后不断为了避免因保护电 路设计问题而出现 在测试时炸机，要 求功率先从低做 起，看保护灵敏度 OK再逐步升功率

11、 测试。调大R23阻值，则保护灵敏度会不断降 低，直到浪涌冲击时，CPU出现不能及 时停振保护，亏己下此时R23阻值y，最 后R23的参数确定为x和y的均值附 近。将电磁炉按标称最大功率档卜工 作，浪涌时反压不超过1300V和电磁炉 保护及时不炸机为合格。电压保护检测：先把电流保护屏蔽（将 上图中电流采样电阻R5开路），调整下 图R11阻值，R11增大，则电压浪涌保 护灵敏，R11减小，则保护迟钝。测试 方法同上电流保护检测，找到R11阻值 的x和y，取均值附近的参数作为R11 的阻值。不同的是电压浪涌保护没有电 流及时可靠，标准需要降低一些，可以让电磁炉在次大档下测试。灵敏度过高测试：为了浪

12、涌保护及时可 靠，调试时很容易把灵敏调得很高，但 灵敏度过高将会影响电磁炉的正常工 作，所以要制定测试标准来严格控制， 将电磁炉工作在恶劣的条件下（高电压 260V、高功率2200W、430锅具、工作 时把锅具移偏），不能出现因浪涌保护而停功率现象。第七步：关键元器 件温升的 测试关键元器件温升测 试，主要有IGBT、 桥堆、线盘、扼流 圈、3个聚丙烯电 容、电源芯片，通 过测试可以判断整 机风道系统是否良 好，保证元器件工 作寿命。测试前先把工具准备好，测温计和探头需 要校验过方可测试（可以用开水或人体温 来校验）。标准：IGBTv85C，线盘V150C，聚丙烯 电容（3个）v80C，Vip

13、er v85C，扼流圈 V100C，以上标准在常温25C下测试。IGBT：要求在IGBT安装正上方散热器 上布探头，探头要求绝缘，但又不能影 响测温（一般用透明金黄色高温胶纸）， 对准位置加上适量硅脂后用纸压实并起到堵风的作用。线盘:在线盘表面上内3 4圈靠底壳出 风口方向布线，要求用耐高温快速干胶 水固定（专业胶水），避免高温容易脱 落，需要增加物件固定（一般用纸巾 折），但保证探头外露，测温探头容易 受磁场干扰，要求停止功率才能记录数据。扼流圈：探头布在扼流圈内表面靠下壳 出风口方向，要求旺业胶水固定。其它元器类似扼流测试，不冉重复。根据要求可以选择 在常温或40度环 境下测试，报告上 要

14、注明环境温度、 电压、功率、锅具、 磁隙等信息，加热 时间要求30分钟 以上。第八步：软件关键AD标准测试通过测试，可以判断 几个AD采样点硬件 参数的准确性，同时 为软件编程提供数 据。用标准的调试灯板可以把各采样点AD值显 示出来。1.电压采样点：市电220V电压AD在 9AA5 （调试模式二）电流采样点：电流8A电流AD在80 （调试模式三）IGBT温度点：80C温度AD在353C（调试模式五）注：正常工作时IGBT 难以达到80C，可以拔掉风扇做这项 测试。炉面开水时：100C炉面AD在4256（430锅具在常温，满锅，冷水，冷机 状态下测试，水开20分钟后读取AD） （调试模式四）这

15、些数据标隹是在 特定条件下制定 （参考奔腾样机），受线盘和系统风道 影响比较大，测试 中如有跟标隹差异 很大，需马上上报。第九步：大小物件 检锅脉冲 测试通过测试，可以判断 主谐振、同步、驱动 电路参数的准确性， 同时为软件编程提 供数据。用标准的调试灯板可以把大小物件检锅冲 数显示（调试模式七）。测试标）隹：大物件（12cm） AB （电压 100260V） 大物件（10cm） 79 （电压 100260V） 小物件（8cm） 35 （电压 100260V） 小物件（6cm） 0 （电压 100260V）如果测试结果不在正常范围内，可以尝试调 整AB同步电路的采样电阻值，加大VPA和 VPB的压差。注意测试时大 小物件的摆放 位置，规定在 加热区域的中心；注意工作电压 范围，要求整 个电压范围脉冲数都要记 录。第十步： 电磁炉主 板PCB抗 磁场干扰 测试通过测试，可以判断 主板抗干扰能力，让 电磁炉适用各种恶 劣环境。电流OP最 容易受到干扰，通过 测试其值变化可以 作为判断的依据。电磁炉工作220V