数控加工工艺课件30数控铣刀具及选用

1、第六章 数控铣及加工中心加工工艺 第二节 数控铣及加工中心刀具选用一、数控铣及加工中心对刀具的基本要求 1刀具刚性要好 要求铣刀刚性好的目的，一是满足为提高生产效率而采用大切削用量的需要，二是为适应数控铣床自动加工过程中难以根据加工状况及时调整切削用量的特点，所以解决数控铣刀的刚性问题是至关重要的。 2刀具的耐用度要高 因耐用度不够而频繁更换粗铣的刀具也将严重影响到生产效率 3刀具更换调整要方便 使用机夹快换式不重磨刀片结构代替焊接刀片结构是数控刀具发展的趋势，整个刀具系统应趋向标准化和模块化发展 第六章 数控铣及加工中心加工工艺 第二节 数控铣及加工中心刀具选用二、常用铣削刀具及孔加工刀具1

2、按刀具结构分类套式结构刀具整体式刀具 机夹刀片结构刀具第六章 数控铣及加工中心加工工艺 第二节 数控铣及加工中心刀具选用2按加工表面特征分类1）铣削加工刀具（1）面铣刀 a）粗齿 b）中齿 c）细齿第六章 数控铣及加工中心加工工艺 第二节 数控铣及加工中心刀具选用（2）立铣刀 第六章 数控铣及加工中心加工工艺 第二节 数控铣及加工中心刀具选用加工钢件8-10 6-8 12-1412-14加工铝合金第六章 数控铣及加工中心加工工艺 第二节 数控铣及加工中心刀具选用（3）球头模具铣刀 第六章 数控铣及加工中心加工工艺 第二节 数控铣及加工中心刀具选用（4）键槽铣刀 它有两个刀齿，圆柱面和端面都有切

3、削刃，端面刃延至中心，既像立铣刀，又像钻头。加工时先轴向进给达到槽深，然后沿键槽方向铣出键槽全长 第六章 数控铣及加工中心加工工艺 第二节 数控铣及加工中心刀具选用（5）鼓形铣刀 第六章 数控铣及加工中心加工工艺 第二节 数控铣及加工中心刀具选用（6）成型铣刀 倒角铣刀第六章 数控铣及加工中心加工工艺 第二节 数控铣及加工中心刀具选用2）孔加工用刀具 （1）钻头内冷却孔第六章 数控铣及加工中心加工工艺 第二节 数控铣及加工中心刀具选用扩孔钻第六章 数控铣及加工中心加工工艺 第二节 数控铣及加工中心刀具选用（2）铰刀 中小孔钻、扩后的精加工可使用铰刀铰孔，铰孔还可用于磨孔或研孔前的预加工。铰孔只

4、能提高孔的尺寸精度、形状精度和表面质量，而不能提高孔的位置和方向精度。一般铰孔的尺寸精度可达IT7IT9级 120mm 1032mm 2580mm 第六章 数控铣及加工中心加工工艺 第二节 数控铣及加工中心刀具选用（3）镗刀第六章 数控铣及加工中心加工工艺 第二节 数控铣及加工中心刀具选用（4）螺纹刀具 b）内螺纹加工 c）外螺纹加工 d）一次成型螺纹刀片 第六章 数控铣及加工中心加工工艺 第二节 数控铣及加工中心刀具选用三、数控铣及加工中心的标准刀具系统1铣削刀具型号代码（厂家代码）SANDVIK 第六章 数控铣及加工中心加工工艺 第二节 数控铣及加工中心刀具选用2模块式工具系统 TSG整体

5、式工具系统 （TMG模块式）第六章 数控铣及加工中心加工工艺 第二节 数控铣及加工中心刀具选用第六章 数控铣及加工中心加工工艺 第二节 数控铣及加工中心刀具选用第六章 数控铣及加工中心加工工艺 第二节 数控铣及加工中心刀具选用第六章 数控铣及加工中心加工工艺 第二节 数控铣及加工中心刀具选用四、铣削及孔加工刀具的选用 1铣削刀具的选用步骤1）选择刀具类型2）确定刀具材料 3）选择铣刀结构类型 4）选择刀片 5）确定切削参数 SANDVIK铣削刀片的各类槽形 第六章 数控铣及加工中心加工工艺 第二节 数控铣及加工中心刀具选用2铣刀主要参数的选择1） 面铣刀主要参数的选择 第六章 数控铣及加工中心

6、加工工艺 第二节 数控铣及加工中心刀具选用（1） 刀具半径r应小于零件内轮廓面的最小曲率半径 ，一般取r =（0.80.9）。（2） 对深槽、孔，选取刀具工作刃长L = H+（25）mm，H为槽、孔深度。（3） 加工外形及通槽时，选取L =H+re+（25）mm。re为刀尖转角半径。（4） 粗加工内轮廓面时，铣刀最大直径D粗可按下式计算 D粗 = 2 x + D 式中 D 轮廓的最小凹圆角半径 圆角邻边夹角等分线上的精加工余量 1 精加工余量立铣刀的尺寸第六章 数控铣及加工中心加工工艺 第二节 数控铣及加工中心刀具选用五、数控铣削刀具的对刀 数控铣削加工的对刀器具包括机内对刀工具和机外刀具预调仪。1机内对刀工具光电式 指针表式 数字式 光电式 偏心式