人工挖孔桩水磨钻施工方案

1、人工挖孔桩水磨钻施工方案一工程概况工程概况工程设计简况78546m28100m21#26,4#11层,均为全现浇框架剪力墙结构,建筑工程防火等级为一级,结构抗震设防烈度为六度,建筑设计合理使用年限为 50 年根据本工程基础勘察报告并结合现场实际试17m与稳定水位一致,3.555.60m,326.69326.81m 左右图)人工挖孔桩设计本工程共有484 根桩1#楼159 根,2#楼115 根,3#50 根,4#52 根,地下室108 根() ,;桩芯砼等级为C30,主筋保护层厚 工程特点(2)设计持力层为中风化砂岩,桩孔深度大,工作难度大,工期相对较长,人工井下作业安全影响因素多,施工难度大挖

2、孔桩施工方法施工前的准备工作在正式施工前,应具备以下工程资料;主要施工机械及其配套设备的技术性能资料 ;在施工平面图上应标明桩位编号施工顺序;指定施工工序检查程序;制定不良天气(雨季)施工的技术措施水磨钻施工中安全措施非常重要,必须高度重视,应做到以下措施保障:孔内设应急爬梯供 人员上下井;施工人员进入孔内必须戴安全帽;使用卷扬机钢丝绳等应有安全可靠的保险装置;开 挖深度超过10m;不得堆放在孔口四周1m ,井下照明电压应采用不得高于 36V 二水钻法人工挖孔施工原理岩石有三大特征:一是抗压能力强,而抗拉和抗剪切能力很低 ;二是岩石在大于其极限抗力能力的作用下会发生拉裂破坏;三是岩石在大于其极

3、限抗剪切力的作用下会发生剪切破坏水钻法施工挖孔桩充分的利用了岩石的这三大力学特性水钻法主要是采用直径为 150mm 的混凝土取芯机沿桩基础设计圆周取出高约为500mm 的圆柱体岩芯,形成一圆外周临空面,然后对剩余的桩基岩芯部分进行分块,沿钢楔子,捶击钢楔挤压岩石,使岩石同时受到铅锤面上的拉力和水平面上的剪切力作发生剪切破裂,取出分裂的岩块依次按照分层取芯破裂取岩块的循环工序作用,最终达到成孔的目的 三水磨钻介绍水磨钻主要有水磨钻机水磨钻筒和专用水泵三部分组成一般一个水磨钻机配3-5716141626012406000非常适用于桩基孔底入岩施工四施工现场准备工作各项临时设施动力照明通风安全设施施

4、工机具进场人员要满足施工要求根据设计图纸进行纵横轴线放样,及复测工作80cm,用水泥砂浆固定,并做好保护工作边,用白灰撒线型施工2五 主要施工工艺主要施工工艺如图所示施工人员组合:6222施工顺序70150mm,壁相切,取芯圆之间的距离为 130mm依次钻取外周的 70 个岩芯,取出的岩芯高约500mm,将外周岩芯取完后桩芯体岩外围便形成一个环形临空面钻取中间岩石: 沿桩半径钻取岩芯,将桩芯岩体等分成三等份,每份占桩芯岩体的1/3,以便于岩体破裂手电钻打孔:用手电钻在桩芯岩体上钻眼,再将桩岩石分成六等份插入钢楔击打钢楔分裂岩石:在沿桩基径向手电钻钻出的孔内打入钢楔 ,用大锤锤击钢楔使岩体获得一

5、个水平的冲击力 ,在水平冲击力作用下岩石沿铅锤面被拉裂,底部会发生水平剪切破裂依次分裂岩体,直至该层桩芯岩体全部被破裂人工装渣,电动提升机出渣:一次单循环施工作用后,将水钻钻出的岩芯进行依次出渣,出渣从桩孔德一侧进行,然后插入钢楔,击打钢楔分裂岩石后再进行一次出渣桩孔修正及下一循环的施工:由于水钻钻芯后桩基孔壁成锯齿状,为保证有效桩径与设计桩径一致,要敲掉侵占桩基空间的岩石锯齿通过锁口护桩在桩孔内标出设计桩中心,检查桩基底部偏位情况并及时纠偏,同时标出下一个循环外周水钻钻孔取芯位置,进入下一循环的挖孔桩施工成孔检查与验收:检查内容包括:孔底沉渣是否清理干净,孔径孔深倾斜度查孔口的孔径,然后使用垂线钢尺检查倾斜度及孔深,要求孔径和孔深部小于设0.5%施工注意事项:施工中,顶部粘土或者其他松散土层采用常规工艺由人工开挖,每次进尺以不大于1m 为宜,并需及时浇筑 20cm 厚的 C35 混凝土护壁由于采用提升架,提升架的基座要求牢固稳定,孔口周边的挖孔平台需采用钢筋混凝土浇筑,以确保安全,锁口混凝土浇筑最终定面标高必须高出地面 30cm要做好提升架性能检查,钢丝绳挂钩电动卷扬机支架等均要考虑足够的安全系数