卧式安瓿瓶贴标机使用、维护和检修标准操作规程

1、 设备页 码： PAGE 4文件编码：SOP-51047-01拷 贝 号：题 目：卧式安瓿瓶贴标机使用、维护和检修标准操作规程 页 码： PAGE 1文件编码： 拷 贝 号： 题 目： 卧式安瓿瓶贴标机使用、维护和检修标准操作规程制 定 人：审 核 人：批 准 人：颁发部门：质量管理部制定日期：审核日期：批准日期：生效日期：分发部门：液体制剂车间文件编写/修订历史：本文件为首次修定1. 目的通过制定本操作规程，实现设备操作的规范化及合理化。2. 适用范围 本标准适用于卧式安瓿瓶贴标机的操作使用和维护保养。3.职责 操作人员：按本标准对设备进行操作和日常维护保养，并作好相应记录。 维修人员：按本

2、标准对设备进行定期维护保养，并作好相应记录。4.内容4.1.开机前准备：4.1.1.检查所有安全设置是否完好。4.1.2.检查配备压缩空气是否稳定，不得低于0.4MPa。4.1.3.检查输送带表面应保持清洁。4.1.4.检查主机橡皮轮是否清洁，若表面沾粘标签时不可用利器去处理，以免造成表面损伤。4.2.开机4.2.1.开启电源，将机箱右侧面上的总电源开关转至ON位置几秒钟后显示屏被点亮。4.2.2.开启印字机电源，将机箱右侧面上的印字机电源开关转至ON位置，预热批号打印温度。当显示温度达到设定温度时即可进行印字。4.2.3.装置打印标签。按照标签带的缠绕路径安装好标签（注意：第一次必须缠绕在标

3、准路径；确认标签的正反方向，拉顺标签，以免造成标签倒贴现象）。4.2.4.调整贴标机主机的前后以及高低和倾斜角度。前后位置调节到剥离板位于输送带的正上方；主机高度调整目的在于使剥离板口与被贴瓶子之间保证2-3的距离，以便在贴标时能正常工作；主机倾斜角度调整在于使剥离口与轮附皮带平面平行即与瓶子的侧面平行，以便在贴标时能正确平行贴标。4.2.5.调节分瓶机构。根据被贴标瓶调节好分瓶处的角度，使紧密排列在一起的瓶子通过此机构后，瓶与瓶之间产生一定的间隙，避免被贴标瓶在分瓶处出现碎瓶情况。4.2.6.调整轮附机构的高度，使贴标时将标签以适当的角度和压力滚压在瓶子上，从而使标签更准确、平整、牢固的贴附

4、在瓶子表面。4.2.7.标签检出电眼感度调整，使标签检出电眼能及时灵敏的检测出标签，并发指令给贴标马达，以确定贴标马达的运动或停止。当更换另外规格标签或标签底纸厚度不同时，需作感应度调整时调整，正常情况下，检测到标签指示灯亮，反之，指示灯灭。4.2.8.调整贴标电眼，使贴标电眼的感应适合要贴附的圆瓶，达到最佳的感应效果。4.2.9.剥离板角度调节，使剥离板角度适合标签送出，达到最佳的贴标效果，并避免标签底纸出现断裂情况。4.2.10.试贴标签。按人机界面上的标准位置按键，机器送出三张标签，并自动计算出标签的长度，存入记忆体内部。如果标签缠绕路径不合适，人机界面会提示换至累加路径，换过后按下累加

5、位置按键，机器同样送出三张标签。完成此步证明标签的缠绕路径已经正确。调整标签伸出剥离板口的距离，标签长度45，标签伸出剥离板口2-3；标签长度45，标签边缘与剥离板口平齐。如果标签伸出长度过长或过短，可通过人机界面上的出标长度按键来调节。然后用手来遮挡贴标电眼，测试出标是否正常；正常后放上瓶子试贴标签，按下人机界面上的启动、贴标控制和印字控制按键，检查标签贴附和印字的情况。4.2.11.贴标精度调整，即在可以贴标的前提下，参照前述的几个步骤再次精细调节机器，以达到最佳的贴标效果。4.2.12.印字机调整，检查安装好字钉后，通过试打印标签，检查打印内容应清晰，前后、左右位置调整适当。4.3.开机

6、完成以上各项调节工作后，按下人机界面上的启动、贴标控制和印字控制按键，可以开始批量贴标生产。4.4.停机4.4.1.在物料存量不足或者其他异常、紧急情况时，可按主机输送带或物料输送带侧面的急停按钮关闭整机。4.4.2.在批量贴标生产完毕后关机，此时则按下人机界面上的停止按钮，整机即刻停止工作。4.4.3.关闭印字机电源开关。4.4.4.关闭设备总电源开关。4.4.5.关闭压缩空气开关。4.5.清洁4.5.1.定期对电气控制箱内部用干净无水压缩空气进行除尘（除尘时必须关闭设备的总电源）。4.5.2.设备的表面要保持清洁无尘。4.5.3.每班工作结束后，对机器外表面进行清洗。4.5.4.松开上下两

7、处的标签压轮。4.5.5. 清洁输送带表面4.5.6.主机橡皮轮表面沾粘标签时应用酒精清洁，不可用利器去处理，以免造成表面损伤。4.6.维护保养：4.6.1.长时间工作，必须清洁设备所有部件，并用物品进行覆盖。4.6.2.触摸控制屏表面应避免刮伤，以免造成触控不良（不要揭去触摸控制屏表面的保护膜）。4.6.3.固定时间清洁印字机印字头，才能保持印字清晰。4.6.4.确保气源压缩空气保持干燥，以免造成气缸动作不良或电磁阀堵塞甚至磨损。4.6.5.主动贴标马达之传动链条应每月检查一次，并适当调整。调整完后应立即加上润滑油，确保防锈和润滑。4.6.6.机器各部位轴承应不定时检查、上油，以防锈蚀。4.6.7.每月检查主减速机和进料减速机的油量，如油量不足应加油，并半年更换润滑油一次。4.6.8.机器传动部件上的脏油脂每三个月清除、换新确保运行。4.7.注意事项：4.7.1.如遇紧急情况，可按下设备上的应急开关，切断总电源以防止发生各种事故。4.7.2.在运行过程中，应随时检查标签贴附和印字的情况。4.7.3.在对主机橡皮轮表面、输送带表面进行清洗或空机摆放欲贴标之瓶子过程中切忌砰