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文档简介

1、 目 录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc436779906 一、质量教育与培训制度 - 25 -一、质量教育与培训制度根据局管理体系要求,顾客和相关方要求,利用各种会议、文件、检查通报等,不定期对员工进行法律法规,质量、环境、职业健康安全意识教育。在项目部组建后1月内,由项目综合办公室确定培训需求,编制年度培训计划,经项目经理审批后报公司人力资源部备案,组织有关部门针对新进场人员、重要环境岗位人员、特殊工种作业人员和有特殊要求的人员进行培训,并填写与保存年度计划,培训记录、培训评价记录。公司人力资源部门、局人力资源部负责对项目人力资源的管理提供技术支持,并进行

2、检查。具体培训内容和形式如下:1、进行质量意识的教育增强项目全体员工的质量意识是保证质量的首要措施。工程开工前针对工程特点,由项目总工负责组织有关部门及人员编写本项目的质量计划。通过教育提高管理人员与分包人员的质量意识,人人树立“百年大计、质量第一”的思想并贯穿到实际工作中去,以确保项目质量目标的实现。2、质量专业知识培训为提高工程质量管理人员素质,所以每年年初由项目总工提出培训要求,由公司审核,然后报人力资源部,由公司人力资源部和质量管理部共同组织对质量管理人员的培训,累计每年不少于40个学时,此外还要对专职质量管理人员进行继续教育和考核。2、质量意识教育负责人质量意识教育由项目总工程师负责

3、,负责对现场施工队伍就质量意识进行教育,意识包括质量验收程序,项目部各部门间配合,及质量意识危险性等多方面进行教育。4、质量培训的内容质量培训的内容包括各工序施工的质量控制要点,现场质量通病的预防,质量问题的处理办法等。5、质量培训的形式 在项目部会议室进行ppt演示讲解,现场带队组织进行质量问题的检查和问责。二、质量责任追究制度责任追究是针对现场有不合格品情况下,将根据不合格品的影响程度,对形成不合格品的责任人进行追究,或者未办理相关验收手续就进行下道工序施工的,将视情节严重情况进行责任的追究。本项目的不合格品主要表现为现场施工过程中不按照国家规范要求进行施工造成的工程不合格品,施工过程中造

4、成的不合格的工艺性的检查检验和新进设备、原材等物资采购上的不合格品。本项目未办理相关验收手续就进行下到工序施工的,主要涉及到各隐蔽工程的隐蔽验收未经过验收就进行下道工序施工。1、针对施工过程中检查检验发现的不合格的施工工艺,发现不合格后立即要求整改,如土方回填的过程检查,过程检查发现后通知作业队,且在最终验收时必须整改完毕,否则对责任区域不予验收,由于未经过验收就进行下道工序施工的,将追究质量管理部现场负责人和作业队的责任,造成经济损失的,要对相关负责人进行处罚。2、针对不合格品物资退场要由设备物资部人员负责退场,且退场必须要有正规的退场手续,即必须由项目部设备物资部、质量管理部、监理单位、业

5、主单位人员的签字退场办理手续,退场手续由设备物资部办理,质量管理部、监理、业主单位进行监督检查,退场手续签字确认单送交资料室存档保管,退场不办理手续的将追究物资设备部主任责任。3、针对强制性条文落实情况,由项目总工牵头,对于条文不明确,由质量管理部负责对条文进行解释和印发,对于强调过的条文未落实情况,将根据过程中各部门具体办理情况进行调查,然后追究各责任部门领导责任。4、针对监理通知单、业主签发的整改通知单、质量管理部下发整改通知单等,一旦下发后,由各部门负责各自职责部分,如若在规定时间内未进行整改完毕的将追究各责任部门和责任单位责任,如不得在未整改完毕就进行下到工序施工,将追究现场负责人责任

6、,质量管理部未做到督促整改的,将追究质量管理部主任责任。5、针对现场质量联合大检查检查出来的问题,将以文件形式发送至各责任部门及各责任单位,并注明责任部门或责任单位,并通告问题整改时间,即文件闭合时间,未及时完成整改,将追究责任部门及责任单位责任。三、质量检验与验收制度1、质量检验与验收收程序质量检测是保证工程质量的一个重要手段,因此,项目部从领取施工图纸到手之日起,经图纸会审、编制施工组织设计、单元、分部工程质量评定、单位工程质量评定施工验收,直至竣工后保修服务,每个环节都由专人负责,专人检查,专人评定,层层把关,严格执行。同时认真接受业主和业主委派的监理单位及政府质量监督机构的指导和监督,

7、经过内外的共同作用,互相合作实现工程质量一次性达到投标质量等级要求。质量检查验收程序质量部终检质量部终检监理单位班组质检员签字现场质检员签字质量部质检员签字质量评定填验收表工序施工班组自检现场技术复检质量检查验收程序图(2)施工过程中不合格品控制网络图统计记录统计记录质量通病原因确定提出纠正和预防措施确定不合格研究对象过程参数进货检验过程控制质量记录收集整理资料采购计划原材料质量过程控制第二次循环质量记录收集资料最终检验质量达到预定目标文件和资料控制不合格品控制程序2、主要检查内容2.1 人员到位和工作情况检查项目部各部室、作业队施工人员是否按已确定的工作岗位上岗,上岗人员质量意识、业务水平,

8、是否满足施工需求。2.2 检查项目部各职能部门的质量职责是否落实、质量活动按项目质量计划要求落实、实施情况。2.3 检查作业队作业方法是否按作业指导书要求进行,施工程序是否根据施工组织设计进行。2.4 规范、规程和技术标准执行情况检查作业人员对规范、规程掌握的熟练程度,对设计意图的了解和掌握、应用状况。2.5 “三检制”及三检表填写检查各作业班组是否按“三检制”的要求进行工序质量和单元工程检查、验收工作;“三检”表填写是否规范、质量检测点布设是否合理、是否满足规范要求。2.6 施工日志填写各部室、作业队按项目质量计划要求进行施工日志填写。2.7 项目质量目标实现的可靠性。2.8 上次质量检查/

9、监督后,采取纠正和纠正措施的验证。2.9 内外审核判定的不合格项的纠正完成情况。3检查方法3.1 现场检查内容3.1.1各部门及作业队人员质量岗位职责落实情况。3.1.2已完单元及分部工程的外观质量是否符合规程、规范的要求。是否及时进行质量验收并达到本项目部提出的质量目标。3.1.3各级质量管理人员是否认真履行自身职责,施工过程是否严格执行“三检制”,对不合格的工序是否及时处理,是否执行了“上道工序不合格,不得进行下道工序的原则”,对于质量事故是否按照“三不放过”原则进行处置,各级质检人员是否做到秉公办事,坚持质量原则。3.1.4各工作面工序操作是否按作业指导书或本项目所引用的规程、规范操作,

10、是否具备简单的质量控制检测手段。3.1.5施工现场的各种材料是否堆放整齐、有无标识。 3.1.6各类库房材料堆放是否符合要求,有无标识。3.2项目部质量管理委员会采取现场查看施工记录、查看质检、测量记录、询问了解的方法进行质量检查。4检查周期频次施工过程中进行不定期抽查,每月进行一次质量联合检查,每季度小结,年终总结。5检查参与组织机构及人员由项目部总工程师牵头,项目部各职能部门负责人参加,质量管理部负责具体组织和实施。6. 检查结果6.1 对质量计划实施的有效性进行评价。6.2 对工程实体质量进行分析,评价项目质量目标实现的可靠性。6.3 通过对内、外审核中的不合格分析,制定纠正和预防措施达

11、到持续改进。6.4 对顾客满意程度的分析和评价。7. 由质量管理部对检查结果年终进行总结通报,具体内容包括:7.1 总体质量情况,好的质量管理经验、方法。7.2 存在问题及原因分析。7.3 改进和预防措施。7.4 进行奖惩。四、技术复核制度技术复核是施工前或施工过程中,对工程的过程施工质量进行检查复核的一项重要工作,是控制过程施工缺陷或失误,保证工程质量、预防质量事故的有效技术管理制度。技术复核制度结合项目测量复核制度进行,以下是本项目的技术复核计划:技术复核计划序号计划复核项目复核内容复核 人 员备 注1定位放线位置测量员、施工员每层复核2轴线控制网位置测量员、施工员每轴复核3水准点高程测量

12、员、施工员每层复核4挖土控制标高标高测量员、施工员每层复核5回填控制标高标高测量员、施工员每层复核五、技术交底制度为了使参与施工的人员熟悉和了解工程特点、设计意图、技术要求施工工艺和应注意的问题,使各自的工作范围内责任明确、加强管理,认真执行国家、地方及企业一系列规范、规程、规定、避免差错和失误、提高工程质量。技术交底制度分为设计交底与施工现场技术交底。1、设计交底设计交底及设计图纸会审,由EPC总包单位负责组织召开,由设计单位负责将设计意图、工艺布置、结构设计特点、工艺要求、施工技术要求、措施和有关注意事项进行认真细致的交底,并对各单位提出的疑问、问题和进行答疑并拟定解决的办法。2、施工现场

13、技术交底施工现场技术交底为项目部各级层层交底,技术交底内容主要包括施工图纸、现行规范要求、施工组织设计、作业指导书、主要施工工艺、施工措施、质量标准、施工安全和技术原始资料收集、整理等。现场技术交底要求如下:(1)施工作业前,项目总工应当对质量管理部、安全环保部进行方案、设计、规范交底,然后由现场技术员负责对工人进行技术交底。交底应采用书面形式,力求交底至班组的每个工人,交底必须注明被交底单元工程名称、交底部位、主要内容、交底日期,由交底人和被交底人签字,并作为施工资料存档备查。(2)针对特殊工序(土方开挖、土方回填)编制有针对性的作业指导书(专项施工方案),每个工种、每道工序进行各级技术交底

14、,对专项施工方案应按方案中的要求进行专门的技术交底。(3)在进行书面交底后,在班组实施过程中,项目管理人员应随时检查班组操作情况,检查其操作工艺、标准等是否按技术交底内容进行,若有违反应及时予以纠正,必要时进行现场交底或示范。六、工程质量资料管理制度本项目工程资料包括:工程管理部、质量管理部、安全环保部、设备物资部等资料。本工程项目质量文件包括:1、公司现行的程序文件;2、项目质量计划、检试验计划;3、施工组织设计、施工方案或作业指导书、技术交底、旁站记录表、过程检查记录表;4、现行法律、法规及验收规范、标准。5、质量部收到的监理联系单、通知单、项目部内部流转文件对于公司现行的程序文件和项目质

15、量计划,项目部各部门均有相应的电子文档存档,各部门自行打印纸质文件进行存档查阅。对于施工组织设计、施工方案或作业指导书、技术交底等文件有规范的文件编制和审阅过程,如下:(1)施工组织设计由项目总工组织编制,经项目各部门汇签后,公司工程负责审核,公司总工程师审批,并按要求报业主、监理批准。(2)一般的施工技术方案、作业指导书由项目工程管理部编制,经项目设备物资部、质量管理部、总工程师、常务副经理或项目经理汇签后,项目总工批准,特殊的施工技术方案、作业指导书,还应报公司审批,并按要求报业主、监理批准。(3)项目检试验计划由项目质量管理部编制,项目总工审核,报局科研院审定后由项目经理批准实施;(4)

16、审批过程中提出的及实施过程中确定的修改意见,编制人员应按修改意见补充、完善和修改后,再次报批,并保存报批记录,记录格式见程序文件;(5)项目工程管理部负责施工组织设计、施工技术方案或作业指导书的发放与保管,项目质量管理部负责项目检试验计划的发放与保管,并保存发放记录程序文件。对于现行法律、法规及验收规范、标准等,各相关部门有专门的电子文档,且项目部在开工之初,根据各部门汇总的购买书籍要求,统一购置各部门需要的法律、法规及验收规范、标准等。工程管理部收到的监理联系单、通知单、项目部内部流转文件,必须分类存档,对外部文件如监理工程师联系单和监理工程师整改通知单进行收文登记;发放给其他相关部门的文件

17、均按规定进行分类编号,发放应有发放通知单和发放记录。更改、复制、传递以及作废都必须按程序文件进行。过程资料的检验批划分由质量管理部负责,负责将单位工程的划分。七、质量专题会议制度会议内容主要是围绕施工进度展开的一系列质量专题,由项目总工负责组织召开,会议内容主要是查找现场出现较多的质量问题,质量通病等,进而制定出各个施工阶段的质量控制要点及下一阶段的质量通病预防措施。质量专题会议具体内容如下:1、质量专题会议的内容(1)质量控制要点质量控制要点已通过质量管理计划书做了相关说明,质量专题会议只是质量控制要点的一种解说形式。(2)现场出现的较多的质量问题质量问题包括现场一段时间的验收程序问题,一段

18、时间的监理、业主反馈意见等,一段时间各种制度的履行问题,一段时间岗位职责履行问题等,质量专题会议会以其中一种或几种质量问题进行专题讲解,并以文件形式下发。(3)质量通病本项目质量通病的控制通过文件形式会提前在各个施工节点之前下发,并将一段时间内在施工过程中存在的质量通病做ppt在会议室作为质量专题进行讲解。(4)重要节点验收各种重要节点验收前,质量管理部组织监理、业主等,就针对现场节点验收可能存在问题进行专题会议讲解。(5)公司及政府检查过后的质量问题在公司及政府就本项目检查过后存在问题,进行质量专题讲解,以图达到对检查问题的快速整改和反馈。2、质量专题会议的形式(1)现场带队组织大检查(2)

19、会议室进行讲解(ppt的制作)3、质量专题会议的时间质量专题会议分为定期与不定期,定期将会结合本项目部质量大检查制度进行,不定期将结合本项目各种大的质量检查验收,一段时间的质量通病出现频率,一段时间的制度履行情况等进行。4、质量管理部内部每周一次的质量专题会议(1)质量管理部内部每周一次质量小型会议,主要是围绕近期出现的质量通病和各自的质量责任划分进行专题讲解。(2)下周的工作部署及监理、业主等对现场的质量要求。八、质量事故报告处理制度1、质量事故等级划分根据工程质量事故造成的人员伤亡或者直接经济损失,工程质量事故分为4个等级: (一)一般质量事故:指10万元30万元以下直接经济损失的事故。(

20、1)发生一般质量事故时:对项目部主要负责人给予警告或记过处分。(2)年内同一单位发生两起及以上一般质量事故时:对单位主要负责人给予记过、记大过处分。(二)较大质量事故:指30万元100万元以下直接经济损失的事故。(1)对项目部主要负责人给予记过、记大过处分;对二级单位主要负责人给予记过、记大过处分。(2)年内同一单位发生两起较大质量事故时:对项目部主要负责人给予记大过或降职处分;对二级单位主要负责人给予记过或记大过处分。(3)年内同一单位发生三起及以上较大质量事故时:对项目部主要负责人给予降职或撤职处分;对二级单位主要负责人给予记大过或降职处分。(三)重大质量事故:100万元1000万元以下直

21、接经济损失的事故。(1)发生重大质量事故时:对项目部主要负责人给予降职或撤职处分;对二级单位主要负责人给予记大过或降职处分。(2)年内同一单位发生两起重大质量事故时:对项目部主要负责人给予撤职或解除劳动关系处分;对二级单位主要负责人给予撤职或解除劳动关系处分。(四)特大质量事故:指1000万元以上直接经济损失的事故。发生特大质量事故时:(1)对项目部主要负责人给予撤职或解除劳动关系处分;对二级单位主要负责人给予撤职或解除劳动关系处分。(2)对相关负责人同时给予经济处罚时,按照下列标准执行:受到警告处分的,给予2000元的经济处罚;受到记过处分的,给予3000元的经济处罚;受到记大过处分的,给予

22、4000元的经济处罚;受到降职处分的,给予5000元的经济处罚;受到撤职处分的,给予8000元的经济处罚。(3)对事故发生单位的处罚,按照下列标准执行:每发生一起一般事故,处以15万元的罚款。每发生一起较大事故,处以510万元的罚款。每发生一起重大事故,处以1050万元的罚款。每发生一起特大事故,处以50100万元的罚款本等级划分所称的“以上”包括本数,所称的“以下”不包括本数。2、质量事故的处理(1)项目出现质量事故,由项目施工员组织保护好现场,质检员做好记录、标识,于24小时内上报分公司。(2)公司主管领导组织公司相关人员、项目经理、总工等人员到现场调查;(3)调查事故发生过程、影响程度、

23、事故责任、事故性质、事故损失、事故产生原因后提出质量事故通知单,发项目总工1份、公司1份,报业主或监理1份;(4)调查后,公司组织提出处置措施,明确返工或返修处置意见、完成时间, 由公司总工程师审批;(5)经批准的处置意见由项目经理组织实施,公司派人对处置过程进行监督,公司派人按水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准堤防工程SL634-2012标准重新检验,验证合格后施工。(6)在当月报送局质量安全部质量报表中,反映质量事故调查处理意见。3、严重质量事故的处埋(1)施工过程中出现严重质量事故,由项目总工会同质量管理部进行标识,记录不合格的部位、发生时间、有关责任人员,24小时内上报公司,同时

24、报告局质量安全部。(2)局质量安全部接到报告后,当日向主管副局长汇报,并由主管副局长作出批示,局质量安全部根据副局长批示派人参加调查;(3)公司经理在事故发生三日内组织公司总工程师、项目经理、总工等有关人员到现场,进行调查;(4)调查事故发生过程、影响程度、事故责任、事故性质、事故损失、事故产生原因后,由公司提出质量事故通知单;(5)质量事故通知单由公司发项目部1份、公司总工程师1份,自存1份、报局质量安全部、科技部、工程管理部各1份、业主或监理1份;(6)公司总工程师针对严重质量事故发生情况组织制定专项处置方案及纠正措施,由局总工程师审批后,公司发项目部2份,公司总工程师1份、自存1份,报局

25、科技部、局质量安全部、工程管理部各1份;(7)审批后的处置方案和纠正措施,由公司组织按处置方案和纠正措施返工或返修;(8)返工或返修后,公司组织人员进行跟踪验证,直到关闭为止,验证报告及时报局质量安全部备案;(9)公司应根据事故原因及责任分析,提出对责任人及商务处理方案,经主管领导批准后实施,并报局质量安全部备案。4、重大质量事故的处埋(1)施工过程中出现重大质量事故,由项目经理派人保护好事故现场,作好记录和标识,于24小时内上报公司和局质量安全部;(2)事故发生3日内由主管副局长或其授权人按工程建设重大质量事故报告和调查程序规定组织局总工程师、局质量安全部、科技部、工程管理部、分公司、项目经

26、理部等有关人员到现场进行调查。(3)调查事故发生过程、影响程度、事故责任、事故性质、事故损失、事故产生原因后,局质量安全部提出质量事故通知单;(4)质量事故通知单由局质量安全部发项目经理部1份、公司、局工程管理部、科技部各1份、自存1份,报主管局长1份、业主或监理1份;(5)公司总工程师针对事故情况组织编制纠正措施和处置方案,经局总工程师审批后,发项目部2份,公司总工程师和主管副局长、局总工程师、局科技部、局质量安全部、局工程管理部各1份;(6)审批后的处置方案及纠正措施,由局工程管理部派人监督公司和项目部共同组织实施;(7)按处置方案和纠正措施实施后,由公司进行跟踪验证,直至关闭为止,验证报

27、告报局质量安全部一份备案;(8)局质量安全部应根据事故原因及责任分析,提出对责任人及商务处理方案,经主管副局长批准后实施。九、质量检查制度为及时掌握工程施工动态,加强施工协调,及时解决施工中存在的问题,同时增进施工各方的互信,提高项目凝聚力,确保工程的进度、质量、安全、成本总体目标的实现。1、检查类别月、周质量检查评价分为定期和不定期。2、检查时间安排就目前质量部人员分配情况,对于月、周质量检查评价只做不定期检查。3、检查内容(1)现场质量状况;(2)施工挂牌状况;(3)材料堆放及使用状况;(4)成品保护状况;(5)分包单位人员配备状况;(6)其他情况,待主体结构起来进一步做补充;4、参加单位

28、及部门、人员根据不定期检查内容,到时提前以发文形式告知或口头通知。5、检查后的问题反馈形式(1)发文通告,并要求整改;(2)发文告知,并作处罚;(3)检查存在问题作为质量评价标准一项;十、施工影像管理制度项目部各个部门都建立施工影像管理制度,各部门都配备了施工影像管理责任人及相应设备,对施工进度影像、项目公共关系影像、工程定点整体照片(或慢照片)进行拍摄及管理。照片的拍摄结合项目工程进度和质量管理办法,从开工前的场地到竣工结束后的整体形象,照片主要对各个施工作业面实际施工质量情况拍摄,规定每天都有照片的拍摄和收集,各部门资料员电脑进行分类、整理、存档。十一、质量信息管理制度1、质量信息管理责任

29、、工作内容、工作流程及考核要求根据质量管理策划书和项目实施全过程管理的需要,本条质量信息管理制度主要解决质量部的信息交流与沟通,其信息交流和沟通涉及到企业层次职能部门、项目部各个职能部门及分包单位、监理方、业主方及设计方、当地政府及行业管理机构、项目目部所在社区、与项目部有关的其它机构间信息往来、识别处理、沟通反馈的情况等。项目部根据信息传递与沟通的需要,配备人员、设备、器械,建立信息管理责任制。2、信息管理网络项目部各个部门人员均配备电脑,开通了网络,建立了QQ交流群。项目部内部的交流方式多采用QQ交流,重要文档上传至交流群共享里面,然后在线通知各相关部门进行下载传阅。公司内部建立的各种QQ

30、交流群,和项目部统一了形式,主要是通过在线与项目部各部门负责人进行交流,对于局所下发的文件,局内部管理人员上传至群共享文档里面,然后由项目部综合办负责下载,经项目部领导审批后下发各相关部门,由各部门负责人进行文件的处理和反馈。数据库建设,项目部有关职能部门按企业信息化建设要求,建立了以总工为首的信息交流制度。并在质量管理部设立专门的信息交流平台。4、重要会议管理项目部每周五召开例会,会议主题主要是项目部各部门介绍上周的工程、质量、技术、安全等情况,阐述下周工作计划等,5、文件及资料管理项目部各部门配备1名资料员、负责对公司层次职能部门、项目部各个职能部门及监理方、业主方及设计方、当地政府及行业

31、管理机构、与项目部有关的其它机构间的正式文件资料收集、传递、归档等方面的管理。同时各部门又有专门对设备、器械,负责内外事物沟通的资料管理人员。6、信息安全管理项目部有专门的电脑围护人员,信息管理工程师对项目计算机及网络进行维护管理,应用必要的技术及手段,及时的确保网络安全。同时项目部制订了信息安全与保密措施,防止信息在传递与处理过程中的失误与失密。对于各部门内部的电脑,项目部员工对个人使用的计算机负责日常维护,并对本岗位信息分类整理,确保本岗位信息安全。7、局项目管理系统软件信息录入管理项目部各部门均配有专人负责信息录入工作,根据心理系统对各部门的要求,各部门均及时准确的进行信息录入工作。十二

32、、质量奖惩制度1、质量程序奖罚规定(1)若工序完成后,未进行报验或已报验,验收不合格,未进行再次报验,直接进入下道工序施工,每次处罚5000元。(2)每完成一道工序,均应进行自检,自检合格后再通知项目部验收,如项目部在验收过程中查到不合格,超过两处,再次进行自检,自检合格后通知项目部验收,若再次查到不合格,根据不合格程度,每次处以3000元处罚。(3)对项目部下达的质量整改通知单必须立即落实、回复,复查发现没有及时整改,未能在规定时间内整改完成,每次处以5000元处罚。2、质量过程检查奖罚规定下面所列质量问题,若项目部管理人员日常检查或过程控制中发现,要求整改后,未进行整改,且同一个质量问题连

33、续出现两次以上,项目部按照下列制度进行处罚,所罚的罚金在当月工程款中扣除,对未完善部分,视实际情况进行处罚。十三、工程测量仪器管理制度1、仪器设备的配置各项目应结合工程的具体情况、业主及监理的要求,尽可能配备先进的测量设备,提高工程测量工作自动化程度,减少测量人员的劳动强度,提高工作效率,保证测量成果。2、仪器设备使用与管理(1)仪器的开箱、入箱及安置1)仪器开箱前,应将仪器箱平放在地上,严禁手提或怀抱着仪器开箱,以免仪器在开箱时仪器落地损坏。开箱后应注意看清楚仪器在箱中安放的状态,以免在用完后按原样入箱。2)仪器在箱中取出前,应松开各制动螺旋,提取仪器时,要用手托住仪器的基座,另一手握持支架

34、,将仪器轻轻取出,严禁用手提望远镜和横轴。仪器及所用部件取出后,应及时合上箱盖,以免灰尘进入箱内。仪器箱放在测站附近,箱上不许坐人。3)安置仪器时根据控制点所在位置,尽量选择地势平坦,施工干扰小的位置,安置仪器时一定要注意仪器,检查仪器脚架是否可靠,确认连接螺旋连接牢固后,方可松手。但应注意连接螺旋的松紧应适度,不可过松或过紧。4)观测结束后应将脚螺旋和制动、微动各螺旋退回到正常位置,并用擦镜纸或软毛刷除去仪器上表面的灰尘。然后卸下仪器双手托持,按出箱时的位置放入原箱。盖箱前应将各制动螺旋轻轻旋紧,检查附件齐全后可轻合箱盖,箱盖吻合方可上盖,不可强力施压以免损坏仪器。(2)仪器的使用与管理1)各种测量仪器应符合项目关于计量器具管理规定。2)新购仪器、工具,在使用前应到国家法定计量技术检定机构检定。新购置的仪器、转拨给其他项目的仪器,应结合仪器认真阅读说明书,从初级到高级,先基本操作后高级操作,反复学习、总结、力求做到“得心应手”最大限度地发挥仪器的作用,不熟悉仪器操作的人员不得盲目用机。3)各种测量仪器使用前后必须进行常规检验校正,使用过程做好维护,使用后及时进行养护。4)各种光电类、激光类仪器必须定期送到具有资质的部门进行鉴定。鉴定时间不宜超过规定时间,以确保测量的准确和精度。5

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