设备采购进场质量控制管理制度

1、设备采购进场质量控制管理制度1、目的和适用范围为规范设备验收程序、杜绝不合格物资进场，确保进场设备质量合格，特制定本制度， 规定了 EPC工程部设备验收的机构、依据、程序、验收要求及不合格设备的处理方法。.本制度适应于EPC工程部设备采购验收。.职责施工单位物资部负责本单位使用的设备的质量验收和管理工作。2EPC工程经营部设备工程师负责监管施工单位的采购管理人员、仓储管理人员、施工人 员对设备进行的质量验收和管理工作。3EPC工程工程管理部专业工程师负责本专业施工单位物资进场质量控制管理并参加施工 单位物资部门组织的开箱验收等质量活动。4施工单位负责本单位所安装设备进场质量控制体系的组建，工作

2、流程的制定，并实施。.质量检验范围1厂家提供物资设备材料、普通钢材、管件、阀门、螺栓、设备配件等到货后检验质量证 明文件、外观、数量、几何尺寸。2所有设备都要进行开箱检验，主要检验质量证明文件、外观、数量、几何尺寸。并进行 到货统计，按周提交到货清单到设备工程师。检验方法设备质量验收和检验方法，应针对设备、材料供应和使用的具体情况进行确定。其检验 方法可分为理化检验和外观检验两种方法。理化检验方法：施工单位质量控制管理人员根据国家、地方、行业相关规范要求，确定 产品检验目录、检验数量、检验工程，上报到EPC工程部，经审批后再选定有资质的检验、 试验单位，按规范要求取样、送样、跟踪实验结果，反应

3、检验信息。外观检验方法：施工单位质量控制管理人员收到工程经营部的到货通知，负责组织仓储 管理人员进行外观检验。设备外观检验的内容：查看设备的名称、规格、型号、材质、数量 是否与检验申请单及质量证明书相符：查看物资、设备由生产厂（或供应商）出具的质量证 明资料，其检验工程是否与该产品执行标准相符，其证件是否有效；对物资、设备的形状缺 陷、外表缺陷、是否锈蚀、其程度如何、成品（半成品）的零部件是否齐全，是否有损坏等 进行详细勘察，并在验收记录中如实记录。对其缺陷按物资、设备的影响程度进行划分，以 确定其合格与否。6.检验程序1工程经营部设备工程师在设备到货前通知施工单位，施工单位接收物资后组织相关

4、人员 进行质量验收工作，同时组织仓储管理人员进行数量、外包装验收工作。2施工单位对生产厂家（或供应商）所提供的产品质量有疑问时，应上报工程经营部，并 组织相关人员共同调查，以确定其提供的产品是否符合质量标准的要求。3经过质量验收的设备，如使用单位发现有质量问题时，应在物资、设备进入现场一周内 向工程经营部设备工程师反应情况，由经营部、工程管理部、施工单位的质量技术人员共同 进行再确认及处理。4现场不具备检验条件的，以及单件重量或体积较大、运输困难的物资、设备，应由工程 经营部决定是否安排相关质量、技术人员到其生产地进行预检（或监造）。5开箱检查设备时，必须收集能有效地证明该物资设备质量的技术文

5、件（包括质量证明书、 合格证、使用说明书、安装证明书、技术参数表、接线图、线路图、调整说明书、保修卡等）， 并认真查看其有效性及真实性，如假设不全，工程经营部向有关单位联系索取。6施工单位仓储管理人员对到货设备进行数量验收时，应认真查对磅码单和到货清单，做 到名称、规格、型号、材质、数量相符合，方能办理接收、入库手续。7施工单位仓储管理人员对于定量包装的材料，如批量较大而不能逐件验收时，可进行随 机抽样检验，其样本数应与该材料所执行的验收标准相符。8施工单位在进行数量验收时，如发现物资、设备包装破损，数量不符，外表有严重质量 缺陷等情况，应及时通知工程经营部设备工程师杳看，并填写报告单，送交业

6、务部门处理。7不合格物资的处理方法现不合格物资，施工单位应对不合格情况进行记录，将不合格物资单独堆放或采取可 靠措施使其与合格品隔离，并设置明显的不合格标识牌，以防止处置前的误用。2工程经营部设备工程师应组织人员对不合格物资进行评审，以判定该不合格物资是否可 让步接收。7. 3对于判定为可让步接收的不合格物资，施工单位应填写让步接收单，报工程经营部设备 工程师审核，工程总工批准。7. 4对于判定为不可让步接收的不合格物资，工程经营部应通知相关人员进行退换或作报废 处理，并将处置结果记录于不合格物资记录单上。. 5对于返修后或已退换的物资，施工单位应重新组织进行验证，如仍不合格那么应重新进行 处置并制定纠正措施。.6项FI经营部设备工程师负责保存不合格设备记录单、让步接收单、纠正措施、退换货记 录，并建立台帐，经营部主任复核。8.设备质量证明书（合格证）等随机文件的管理及发放采购的物资、设备的质