风机基础施工组织设计

1、目录第一章编制说明1编制依据1编制原则2第二章工程概况3第三章施工现场平面布置6施工总平面布置原则6布置规划6临时工程施工规划设计7第四章施工部署8生产要素配备8劳动力的组织与配备8物资供应和设备采购管理9项目部管理人员的配置9主要施工机械设备的配置9施工的组织部署10施工工期计划管理10施工中相关单位的协调管理11第五章项目管理目标13质量管理目标13工期目标13职业健康安全管理目标13文明施工目标14第六章主要施工方案14 HYPERLINK l _TOC_250036 工程施工技术准备14 HYPERLINK l _TOC_250035 工程施工测量15 HYPERLINK l _TOC

2、_250034 土石方工程施工16 HYPERLINK l _TOC_250033 混凝土工程施工216、5场内道路工程施工43 HYPERLINK l _TOC_250032 6、6风机基础、箱变基础工程施工43 HYPERLINK l _TOC_250031 第七章季节性施工45第八章工程质量管理48 HYPERLINK l _TOC_250030 质量目标48 HYPERLINK l _TOC_250029 质量保证体系49 HYPERLINK l _TOC_250028 质量保证措施49第九章技术资料管理措施52 HYPERLINK l _TOC_250027 资料管理办法52 HYP

3、ERLINK l _TOC_250026 技术资料保证措施53 HYPERLINK l _TOC_250025 竣工资料54 HYPERLINK l _TOC_250024 竣工资料的归档56 HYPERLINK l _TOC_250023 第十章安全生产措施56 HYPERLINK l _TOC_250022 安全作业规范及检查系统56 HYPERLINK l _TOC_250021 安全管理体系59 HYPERLINK l _TOC_250020 现场施工的人身安全防护措施63 HYPERLINK l _TOC_250019 临时用电安全措施64 HYPERLINK l _TOC_2500

4、18 半成品钢筋运输安全措施65 HYPERLINK l _TOC_250017 电气设备调试65 HYPERLINK l _TOC_250016 劳动防护和安全生产教育65 HYPERLINK l _TOC_250015 专职安全员配备65 HYPERLINK l _TOC_250014 消防保卫措施65 HYPERLINK l _TOC_250013 应急措施66 HYPERLINK l _TOC_250012 第十一章文明施工措施67 HYPERLINK l _TOC_250011 安全文明施工67 HYPERLINK l _TOC_250010 施工安全与施工文明69 HYPERLIN

5、K l _TOC_250009 创建文明工地的标准管理规定73 HYPERLINK l _TOC_250008 “文明建设”的规定74 HYPERLINK l _TOC_250007 施工安全、施工文明与安全文明施工技术75 HYPERLINK l _TOC_250006 创建安全文明施工场所的基本要求75 HYPERLINK l _TOC_250005 第十二章环境保护措施76 HYPERLINK l _TOC_250004 本工程环境因素分析77 HYPERLINK l _TOC_250003 水污染的控制管理78 HYPERLINK l _TOC_250002 大气污染控制管理78第十三

6、章关于民工工资发放的措施78 HYPERLINK l _TOC_250001 登记造册78 HYPERLINK l _TOC_250000 工资发放79附表：计划开、竣工日期和施工进度计划横道图80附表：施工总平面图81 PAGE PAGE 78第一章编制说明编制依据施工图纸及招标文件三峡新能源云南施甸四大ft风电场（48MW）相关文件相关法律法规、技术规范以及技术标准DL/T5191-2004风力发电场项目建设工程验收规GB50119-2013砼外加剂应用技术规范GB50164-2011混凝土质量控制标准GB50204-2011混凝土结构工程施工质量验收规GBJ503012002建筑工程质量

7、检验评定标准JGJ107-2010钢筋机械连接通用技术规程JGJ18-2012钢筋焊接及验收规范JGJT55-2000普通混凝土配合比设计技术规程JTGB01-2003公路工程技术标准JTGF10-2006公路路基施工技术规DL.5009.1-2011电力建设安全工作规编制原则严格执行施工过程中涉及的相关标准、规范和规程。遵守、执行招标文件各条款的具体要求，确保实现业主要求的工期、质量、安全、环境保护、文明施工和职工健康等各方面的工程目标。析，确定本工程施工组织设计的指导方针。设使之符合合同约定的建设期限。场地利用率，减少施工用地。水平，按照建设单位的要求，保质量、保工期、保安全，全面实施优质

8、工程的各项规定。在保证工程质量的前提下，因地制宜就地取材提高工作效率降低成本。运用科学的管理方法和先进的施工技术，努力推广应用四新（新材料、新工艺、新设备）积极推进计算机网络在施工管理系统中的应用、不断提高现代化管理水平。加强职业安全健康和环境保护管理，保证施工安全，实现文明施工。理的通知要求，牢固树立精品意识，强化工程质量管理，提高工程整体质量水平，实现工程零缺陷移交，体现“基建为生产服务”的思想，特制定本施工组织设计。第二章工程概一、项目概况1、工程名称：三峡新能源云南施甸四大ft风电场风机基础施工2、建设地点：云南省施甸县3、计划工期：5 个月20155214、资金来源：企业自筹。二、工

9、程概况施甸境内地势大致北高南低，地貌为三河两ft夹一坝。县境东北部的 大水河头ft，海拔 2894.5m，是全县最高点；东南的三江口，海拔560m， 是全县最低点。气候属中亚热带为主体的低纬高原季风气候。受高原ft地怒江断裂峡谷的影响，温度垂直变化较明显，形成境内3种气候类型区域。一是海拔在 1600m2100m，称温凉ft区和半ft区；二是海拔在1473.5m 1496.5m，以施甸坝为代表的中亚热带气候；三是以怒江、勐波罗河为代表 的南亚热带气候，称低热河谷地区。境内年均气温17；最冷月（1月） 平均气温最热（6月平均气温极端最高气温极端最低气温-32。全年无霜期 273天，年均降雨量 9

10、69.7mm；年均日照数2335.5h；年均相对湿度76。四大ft位于保ft市施甸县城东面的高ftft脊上，ft脊为南北走向，长约12km，高程在 2580m2880m 之间，场内以高ft草地为主。根据场区风能资源分布状况及地形、交通条件、接入系统等因素，四大ft风电场在东经991523.28991659.61，北纬 244112.45244412.46之间的ft脊上，装机容量 48MW。规划面积约为 20km2。242000kW35kV110kV1110kV本合同工程包括场内道路工程、24 台风机的基础开挖和混凝土浇筑、吊装平台开挖回填、24 台箱变的基础开挖和混凝土浇筑。三、交通条件对外交

11、通运输G56保ft市S229道施甸县风电场场址。其中施甸县至风电场场址道路为简易四级公路，部分路段转弯处需要进行改造。场内交通运输5.0m。为满足风电设备运输转弯半径的要求，分支道路与主干道路的夹135。四、场地地质条件拟建风电场址位于施甸县城东部的四大ft一带ft南高原西部边缘，怒江河段上游属横断ft脉南段。属高中ft地貌范畴。四大ft地区地形较为复杂。水文地质水性对混凝土结构的腐蚀性为微腐蚀性。地形地貌1900-2000mft2100m。地2555，局部地段ft脊较为狭窄、单薄；ft2435，6070。以上坡地主要分布在ft脊两侧。ft脉主要受构造控制，ft地震烈度140050100.05

12、g，对应的地震基本烈度为度。设计地震分组为第二组，设计特征周期。五、招标范围本标合同工作范围包括（但不限于以下内容）：风机及箱变基础工程（等）；吊装平台工程（植被及地上附着物清理、平台开挖和附属工程等）；三峡新能源云南施甸四大风电场进场道路、主线道路和支线施工与维护；施工区渣场设施工程；招标文件和图纸包含的其他工程项目；场平等。设或租赁。包括预应力锚栓组合件等；风机基础接地、风机到箱变接地及箱变接地；承担施工期间全天候安全保卫工作及非夜间施工照明的责任第三章施工现场平面布置施工总平面布置原则施工现场规划与布置以“统一规划、合理布局、方便施工、便于管理、减少用地、节省投资”为原则。布置规划屋。充

13、分利用既有交通网络。办公及生活房屋根据施工需要进行布置。合理布置各种临时设施，满足施工现场要求，有利于安全使用。提下，投资少，利用率高。在项目经理部安装宽带上网；现场采用对讲机联系。备必要的安全消防设施。生产生活用水视施工现场自然条件情况后决定水源摄取方式。用架空或埋设的方法引至生产生活区；无条件的地方配备发电机组以保证施工顺利进行。临时工程施工规划设计施工交通在进入现场后，立即熟悉从指定的场内外公共道路至本合同的施工区的道路，以便于日后施工。水、电及通讯系统施工供水施工用水采用旧黄草坝水源。施工供电项目部办公区为租用场地，办公区利用原有线路，满足照明及办公设备用电。施工现场的临时用电供搅拌站

14、钢筋加工及场地照明用电。施工现场拟采用柴油发电机组作为备用供电。施工通信在施工现场采用对讲机或手机进行联络。砼（砂浆）生产系统输，浇筑采用砼泵车进行浇筑。碎石料和砂石的采购按就近取材，确保施工质量和进度、减少运费，降低成本的原则，在开工前，同监理、建设单位代表一起考察施工现场附近的砂石料的生产厂家的生产能力及质量，考察合格后，与其协商，签定供货合同。钢筋加工场钢筋加工场设在施工现场范围内，配备足够的加工设备，以保证施工的顺利进行。各种规格的钢筋、钢材堆放处立牌标明产地、规格。为防止生绣， 钢筋堆放须离开地面不小于 30cm。仓库和堆料场各种露天堆放的砂石骨料（立牌标明规格、产地其他材料按施工总

15、布置规划的场地进行布置，场地周围及场地内做好防洪、排水等保护措施以防止冲刷和水土流失；施工现场应保持清洁整齐，完工后清场。临时房屋建筑和公用设施项目经理部办公用房设在离搅拌站不远处活动板房内。公共场所必须保持地面干净、门窗无结尘，安排专人负责清洁卫生工作。车辆、现场施工机械停放有序、整齐；周转材料堆放整齐。第四章施工部署生产要素配备劳动力实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。劳动力的组织与配备根据本工程特点配备足够的劳动力，根据工程实际进度，及时调配劳动力， 实行动态管理。劳动力分工

16、种使用计划表单位：人工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况道路放线测量阶段 道路工程施工阶段 混凝土工程施工阶段管理人员4712普通工203520钢筋工0030木工0020混凝土工0020瓦工022混凝土振捣工005施工机械操作员4630合计2850139物资供应和设备采购管理部负责现场对材料和设备的检验和管理（备，以保证物资供应的质量。项目部组织机构见附图主要施工机械设备的配置主要施工机械设备表号设备名称产地日期功率能力1挖掘机500 型1韩国2007（KW）2挖掘机450 型2日本20053挖掘机360 型2中国20064挖掘机850 型1中国20066装载机厦工 501中国厦门20047推

17、土机160 型1中国20088推土机D4751国产20029翻斗车6国产200010泵车三一重工1国产2003当地备用一台11水泥罐车8国产1999当备用 2 辆额定序额定序机械或国别出厂生产型号规格数量备注由项目经理部统一协调指挥。避免因质量问题造成的返工影响到整个工程进度。施工工期计划管理施工准备阶段：主要完成临时房屋租赁、大型机械设备进场，同步完成桩位交接、复核、施工测量放样等施工准备工作。现场准备工程开工前完成施工场地测量控制网的测设工作,设置坐标桩及水准点。完成施工所需水、电布设的工作。完成施工围挡的布设安装工作。土方施工前完成施工场内的现场勘查工作，查明是否有地下管线、暗沟、枯井、

18、树根等影响施工的隐蔽物，及时处理。物资准备按施工计划及材料供应计划要求，及时组织材料的供应工作，准备好材料储存场地及现场仓库。施工阶段按工种，分工序合理安排施工形成流水作业提高工作效率，加快工程进度确保按期保质保量完成施工任务。竣工清理以独立结构为单位竣工后立即进行清理，资料进行归档整理并约请有关单位组织验收。施工中相关单位的协调管理与相关单位配合的原则进度、安全和质量问题。与建设单位的协调根据建设单位的进度要求，排出各控制节点和每月进度计划。施工进度有计划的采购和提供。图纸资料及设计变更请建设单位协调。按进度提交各分部分项的施工方案，经建设单位、监理批准后执行。程验收等。 6）过程中所出现的

19、各种矛盾及问题，理顺每一阶段的关系，从施工角度及以往的施工经验来为建设单位当一个好的参谋，使工程以最少的投资产生最佳的效果；并在施工中时时处处为建设单位着想，满足建设单位提出的各种合理要求。与监理单位配合措施1）2.工程保修阶段。其中施工阶段的配合最为关键，这一阶段的内容主要包括进度、质量、投资控制和安全文明施工等施工过程的所有主要内容。因此与监理单位的配合应该说是全方位，全过程的。 2）工方案提交等开工前的所有准备工作。进度控制：施工中应按监理单位的要求每周或每月按期提交施工进度报告及施工进度计划。如发现施工进度与原施工计划偏差超过三天，应及时采取纠偏措施。在施工过程中，对影响施工进度的因素

20、（如设计变更，材料审批，工序冲突，工程款批复等）应与监理单位进行提前预测。由监理单位协调有关方面进行预期调整，以免影响总进度。质量控制：施工材料进场前应请监理单位审批材料样板，每道工序开始都应请监理单位查验施工放线，隐蔽工程请监理单位验收后方可隐蔽，分部分项工程完工后检、互检、交接检”工作。安全文明施工：严格按照建设工程现场文明施工管理办法进行安全文明施工设计，并积极配合监理单位的检查监督。如安全不符合要求，应急时与监理沟通采取应急办法，处理现场事故或不符和规定的操作规程及情况，并及时消除安全隐患。第五章 项目管理目标质量管理目标本工程质量目标：争创国家优质工程。工期目标05211031施工工

21、期： 日历 160职业健康安全管理目标人身重伤率、死亡率为零。不发生火灾、触电、机械伤害、交通等事故。文明施工目标1、噪声排放达标。2、现场尽量减少粉尘。3、最大限度防止发生火灾。4、消除运输遗洒现象。5、生产及生活污水的排放符合标准。6、资源的消耗达到最低限度第六章主要施工方案工程施工技术准备施工资料的收集、学习和审核本工程该项工作由项目经理部技术负责人主持。依据招标文件或合同文件的记录，明确施工任务。施工调查本工程施工范围内的场内道路、风机基础及箱变工程的资料较少,需要在施工前进行更深入更详细的调查，以掌握新建工程施工中对周边环境的影响程度。测量放线后及时探明现况场内道路、风机基础及箱变工

22、程的关系,对工程有冲突的要及时会同有关部门妥善解决，以利工程施工顺利进行。技术交底项目经理部全体人员和下属各专业施工队有关人员进行技术交底。明确相关人员的工作任务和责任。工程施工测量施工测量前期工作测量仪器测量仪器需有检定合格证，保证工程期间所有投入使用的测量仪器均在检定合格期内，保证工程质量。控制点检测施工测量前，首先由设计和勘测单位向施工单位交桩，并办理交接桩手续。施工单位接桩后，对导线点进行检测复核，导线检测采用工程测量规范技术标准所规定的导线标准，用全站仪检测。横断面复核根据现状地形及设计横断面进行横断面复核。控制点加密对业主单位所交控制桩及坐标资料进行复测校核，确认无误后方可进行控制

23、点加密，根据本工程的特点及地理环境和现有的测量依据进行控制点加密。施工前栓桩：将落在道路红线内或开挖沟槽内的导线点进行栓桩，栓桩位置以不影响施工或交通且方便恢复导线点为准，仔细记下栓桩点的位置，并做好护桩工作。水准点加密：根据施工实际需要将水准点加密，并根据已知点进行复核， 加密点应选在固定永久性的地点。施工测量平面放线施工中平面放线主要的工作是对各种中线、边线、轮廓线、中点等的放样， 方法采用经纬仪配合钢尺。放线前应首先熟悉图纸及设计要求，应用计算机先计算出各桩位、桩点坐标以及放线资料，打印成书面表格形式。内业计算校核无误后，再进行现场测量，并做好复核工作。高程控制高程控制由一施工水准点抄测

24、出各桩点高程，并尽可能减少转站次数，再核验各桩点的相对高差是否同设计高程差值相符，最后以加设的施工水准点验测桩点中任意两个。以上每一步骤如有不合格或差值过大者，立即查明原因并重测直至合格。每一步放线资料、验测值均以书面型式保存。竣工测量工程施工完毕，测量人员要做最后的竣工测量。资料的整理与收集资料能及时归档，要求施工时要及时填写放线报验单和复核记录，并及时上 报监理，签批后立即归档，确保资料完整无缺。土石方工程施工土石方开挖 1）开挖前做好各种安全技术交底工作，做到人人心中有数。 2）挖掘机司机要按照测量员放灰线开挖并由施工员进行指挥。 3）基坑符合设计要求。边坡上口保证平整，统一在一个标高上

25、。4）别地方超挖时，其处理方法要取得地勘、设计单位、建设单位的同意，不得私自处理。 5）员及机械安全。 6）挖方法，施工中随时做成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。 7）岸坡易风化崩解的土层，开挖后不能及时回填的，应预留保护层。8）止边填边挖。土方开挖堆积时在场地允许的情况下应与基坑保持安全距离。9）即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理人。必要时，按监理人指示设置观察点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。 10）注意对图纸未标示出的地上物、坟墓的保护。开挖中一旦发现上述情况应立即报告监理人，且停止作业并保护好现场并听候处理。 11）根据地勘报告，开挖范围内可能存在

26、坚硬岩石。对未风化的岩石，拟采取机械破碎方法开挖。如遇到需要爆破开挖的石方，需选用具有相应资质的企业施工，并按照相关法律要求办理各项手续。土石方填筑通则土石方填筑前，先对需填场地进行测量放样，清除表土及不适宜材料。按规范要求清理现场并定好控制桩位后，经监理工程师同意方可进行填筑作业。当在斜坡上填筑时，其原坡陡于 1:51:1.25 时，原地面应挖成台阶，台阶底宽 2m，并且应与所用的挖土和压实设备相适用，所挖台阶向内侧倾斜4%。路基填筑采用全断面水平分层填筑。其工艺流程如下所示：施工准备基底处理分层填筑摊铺整平洒水或翻晒夯（压）实面层修整（道路）检验签证。施工准备填方材料的试验应符合设计图纸要

27、求，在填筑施工前，填方材料必须按规范要求取样，并做好压实度试验，达到设计要求。基底处理在土方工程施工前，由测量人员根据设计图纸，放出分界线，原地面的树墩 及主根用挖掘机挖除，并把地面上的长草或植物割除，清除地面上（基坑内的垃圾，把它们堆放在指定的地方，由自卸汽车运到场外。分层填筑在底层土处理经监理工程师检查合格签证后，按断面全宽分层填筑，由最低处填起，填土压实前松铺厚度不大于 30cm，且不小于 10cm。摊铺整平自卸汽车从挖方区把土方运至填土区，由推土机把卸下的土摊平。推土时推土机不能碰撞控制桩，机械无法平整的地方由人工平整。洒水和晒干2行洒水或晒干处理。对含水量偏低的填料采取洒水翻拌；对含

28、水量偏高的采取翻松晾晒。再次测定含水量合格后，整平碾压。总之，填料含水量应控制夯（压）实本工程道路部分主要采用振动压路机进行碾压施工，碾压时，振动压路机从低到高，从边到中，适当重叠碾压。为防止漏压，碾压时横向接头的轮迹重叠宽度为 15cm25cm，每块连接处的重叠碾压宽度为lm1.5m，碾压时振动压路机不能碰撞高程控制桩，压路机碾压不到的地方采用蛙式打夯机或人工夯实。碾压时先轻后重，速度适中。先用压路机预压一遍，以提高压实层上部的压实度，然后用推土机修平后再碾压，以防止高低不平影响碾压效果。为保证碾压的均匀性，碾压速度不能太快，先快后慢，行驶速度控制在2km/h 以内。碾压遍数需根据压实度要求

29、、分层厚度、回填土的土质含水量、碾压机68作为以后碾压施工的依据。碾压时施工人员随时观察土石方的碾压情况，若在碾压过程中出现受压下陷、去压回弹等不正常现象，停止碾压，经处理后再重新碾压。基槽回填土运至现场后，应堆放在槽边，由人工用手推车运至槽下，不得由汽车直接倒入槽中。期间应注意保护外墙防水。回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉，严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。刚打完毕或尚未夯实的灰土，如遭雨淋浸泡，则应将积水及松软灰土除去，重新补填新灰土夯实，受浸湿的灰土应在晾干后，再夯打密实。如分段填夯时，交接处应填成阶梯形，上下层错缝距离不小于 1000mm，接槎

30、的槎子应垂直切齐。对于肥槽过于窄小的部位，采用人工夯实，不得漏夯。人工夯铺土厚度为200mm，打夯时要求“夯高过膝，一夯压半夯，夯排三次 ”。基坑回填在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。由于基坑周边长，采取分段填夯，交接处应填成阶梯形，碾迹重叠0.51m，上下相邻两层灰土的接缝间距不得小于 500mm，接缝处的灰土应充分夯实。最上一层土的填筑当填土接近设计标高时，测量员要加强测量检查，控制最上一层填土厚度。最上一层填土既不能太厚又不能太薄，太厚了压实度达不到，太薄了上层土易脱皮，不能很好结合。根据现场土质及现场试压情况留准虚高，使碾压后的高程符合质量标准。材料1ft路面采用砂石路面，路面材料为

31、ft皮石及砂砾。其砾石含量60%。2 低渗透性土50cm35cm清表施工清表工作，清表工作内容：将地表中的植物根茎、腐殖土等杂物清除。清理 10cm。清理出的渣土统一堆放清运，不得用于回填换填等作业。回填土回填土的材料必须符合设计要求。0.95等杂质。混凝土工程施工钢筋钢筋工程选用的施工队伍依据工程要求，选择精干的施工队伍，施工队必须配备专职的技术、质量、 施工队建立相应的专业和混合施工班组，符合技术要求的工人方准上岗。特 殊工种人员必须持有相应的上岗证书方可上岗操作。钢筋工程施工流程结构施工图钢筋原材采购结构施工图钢筋原材采购钢筋翻样钢筋进场钢筋采购计划核对质量证明书施工组织设计钢筋工程施工

32、方案合格向监理做原材报验钢筋分项技术交底通过钢筋加工接头现场取样钢筋连接、绑扎施工队自检接头试验报告项目部验收合格监理验收隐蔽a（验线（件安装安放马凳安装上铁筋施工队自检项目部验收报请监理隐检 与模板施工人员办理交接检验。b 对于需预埋的预埋件，预埋件下部锚固钢筋使用火烧丝与基础主筋绑扎牢固，预埋件上部螺栓头使用定位钢板固定住上口，防止位移。混凝土浇筑过程中测量人员对预埋件位置进行复核，确保预埋件位置准确。施工准备技术准备a 负责人提前进行口头、书面、技术交底，履行交底手续（安全、技术）加工要求：冷拉作业应设明显限行标志。正式施工开始前，项目部技术人员会同施工员、质检员及施工队钢筋班组技术人员

33、一同熟悉图纸，明确钢筋工程中的重点与难点，确定操作方法。b确认无错、再出料表”的技术管理制度。技术及放样人员要做到熟悉图纸、规范，并及时进行交流与沟通，确保钢筋放样及时、准确，能够切实指导施工。c 钢筋加工配料表应按工程部位层层编制，钢筋级别、直径、下料长度、弯曲成型尺寸、根数、接头类型等分别列项，每种钢筋应编号，加工、供应及现场施工要与编号相对应。现场准备a 现场设置钢筋加工棚、钢筋原材堆放区、钢筋成品堆放区、钢筋拉伸区。钢筋加工棚中按照实际需要设置钢筋切断机、钢筋弯曲机等加工机具。b 钢筋原材及半成品管理钢筋原材及半成品的管理由材料员统一负责。钢筋原材码放要整齐，并设立统一的原材标志牌，注

34、明钢筋的厂家、进场时间、级别、规格、批量及试验状态等。存放钢筋的场地要进行硬化，钢筋堆放区预制可移动的钢筋堆放地垅，保证30cm钢筋加工时要注意优化下料、合理搭配，下脚料要按规格、级别与长度范围分区堆放到钢筋废料池以便二次使用。c 钢筋原材进场检验钢筋原材进场时要检验钢筋规格、出厂合格证、炉号和批量（物资公司要有相应资料，并在规定时间内将有关资料归档到资料员，钢筋表面必须清洁，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等，端头保证 平直，无弯曲；试验员按现行国家有关部门标准的规定抽样，合格后方可使 用。有关技术标准规定如下：GB13013-91GB1499-98。钢筋进场后需分批进

35、行钢筋原材力学性能复试，试验员根据规范要求做钢筋复试工作，复试通过后，方能批准使用。原材取样：原材试验报告单的分批必须正确，同炉号、同牌号、同规格、同钢筋加工的允许偏差项项目允许偏差mm受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的高折位置20箍筋内净尺寸5钢筋滚轧直螺纹连接a 钢筋滚轧直螺纹连接工艺流程直螺纹连接套筒进场验收做直螺纹连接接头工艺检验试件钢筋套丝钢筋连接做直螺纹连接接头现场检验试件合格后再进行钢筋连接施工，否则要加倍抽检试验，直到 100% 合格。在试验前厂家要提供直螺纹型式检验报告。50mm 个完整丝扣，经自检后点红油漆标记，由项目部质检员抽检接100%合格，合格后方准支模浇筑

36、混凝土。钢筋连接操作人员必须持证上岗。接头，以500 个为一验收批，不足500 个也作为一验收批。每一3 10 个验收批，全部抗拉强度试件一次抽检合格时， 验收批接头数量可扩大一倍。b 钢筋滚轧直螺纹连接施工工艺钢筋下料：钢筋应先进行除锈、调直后再下料，下料必须使用砂轮切割机， 不得用气割下料。钢筋端头弯曲、马蹄形变形严重的应先切除。钢筋端头切平，切口端面应与钢筋轴线垂直，切口边缘如有毛刺、飞边等，应用磨光机简单打磨。并上报监理单位审批。其使用方法遵循设备使用说明书的要求，套丝机套丝 过程中必须用水溶性切削冷却润滑液，严禁用机油润滑或不加润滑液套丝。 直螺纹套丝工必须持证上岗，定人定机。套丝完

37、成后由操作工人进行自检，自检合格的丝头在钢筋上点红油漆标记表示经自检合格，由项目部质检员进行抽检，抽检合格的丝头分规格堆放在半成品堆放区待用。2225回收丝头上的塑料保护帽和套筒端头的塑料密封盖，并检查套筒和钢筋丝头的螺纹是否完好无损，连接套筒规格与钢筋规格必须一致，螺纹丝头上如发现杂物或锈蚀，可用钢丝刷清除。直螺纹接头要求：结构构件中纵向受力钢筋的接头宜互相错开，相邻两根钢筋接头中心间长度不小于35d为受力钢筋的较大直径，且不小于10d23接头检验：直螺纹连接完毕后，应按规定进行接头外观质量检查和接头抗拉强度检验。单向拉伸性能以同一施工条件下、同一批材料的同等级、同规格500500验批，应在

38、被检验施工段中随机截取 3 个试件作单向拉伸试验，并按检验次数的 30%作见证试验，接头检验合格及相关证明齐全后方可进行下道工序施工。5.钢筋绑扎a 钢筋绑扎前的准备钢筋绑扎前首先弹出钢筋位置线，同时要放出预埋件等的准确位置。钢筋下料前核对钢筋的型号、直径、形状尺寸和数量。B 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）方法1绑扎钢筋骨架5钢尺检查2受力钢筋间距10钢尺检查3受力钢筋排距5钢尺检查4钢筋弯起点位移20钢尺检查钢筋量连续三5绑扎箍筋、横向钢筋间距20档，取最大值中心线位置56焊接预埋件水平高差+34）技术质量保证措施坚决执行样板制，套筒、绑扎工艺施工前做样板。分班组、

39、分人员挂牌施工。采取质检员会同施工员进行联合验收，核定优良等级，奖优、罚劣。使用。降低规格使用时需经技术部门同意，复试后确定。求和施工规范规定。弯钩朝向正确，绑扎符合施工规范要求。箍筋弯钩叠合处，沿受力筋方向交错设置。绑扎不许漏扣、松扣、跳扣。明确职责，技术人员按图逐根核对钢筋，严防出现漏筋等重大质量事故。为保证工程整体质量达到合格目标，钢筋工程必须达到合格。a10mm5mm10mm。b 钢筋绑扎：钢筋绑扎前应对进场成品进行验收，合格后方可绑扎。钢筋绑扎时按图纸要求留置保护层，基础底面保护层为：80mm,基础顶面和侧面保护为50mm。绑扎完毕后方可进行自检，合格后报监理工程师核验。模板1）优选

40、模板体系本工程根据混凝土结构形式和特点，并为保证设计所要求的构件截面形式和外观质量，模板设计的总体原则为：突出质量：模板体系突出质量，以确保混凝土成型后结构的形状、尺寸和相对位置符合设计要求，表面光洁平整，达到或优于混凝土质量验评的企业标准和满足设计要求的成型效果；技术先进 ：积极推广和使用先进的模板施工工艺，对成熟的模板方案和施工经验进行合理优化和重点吸收，保证模板体系工效高、重量轻、周转性强、混凝土成型效果好、质量高；经济合理：尽量选用质优价廉的模板材料。模板设计通用性强，规格类型少， 充分考虑模板可周转性及后续施工再利用可能性；安全适用：积极学习交流、强化细部设计，确保模板构造简单、制作

41、、拆装灵活方便及支撑装拆便捷、高效，模板及支撑体系安全可靠、合理适用。2）模板选型垫层及基础均采用定制钢模板。支撑体系采用型钢或者钢管。3）脱模剂的选用及使用注意事项脱模剂的选用钢模板面板油质脱模剂（备注:机油：柴油=1：3 指体积比）脱模剂使用注意事项油质脱模剂在涂刷前，先铲除灰浆，用电动钢丝刷将模板表面打磨、清理， 严禁漏刷和多刷。施工准备1 技术准备a板施工方案的深化工作，并组织技术、质量人员深入模板加工厂进行检查指导模板加工工作。b悉图纸和模板施工方案，明确模板工程中的重点与难点，熟悉模板加工、安装、拆除、维护工艺，确保施工过程安全、流畅。c 技术负责人提前对施工队模板技术负责人进行书

42、面交底并辅以口头交底，保证模板加工及现场施工质量。施工中根据具体情况，确定控制的重点和难点，并制定相应的措施。对于专业模板厂家负责的模板，需产品技术服务公司技术人员进行现场全程施工指导。d求。同时进行安全、文明施工教育。2 现场准备a 现场设置原材堆放区、成品堆放区和两个周转料堆放场地。b需要在作业面上就近码放，施工队设专人负责模板的维护保养。c 模板原材及成品管理模板原材、周转料及成品的管理由物资部统一负责发放和回收，模板技术负责人、施工队及后台班组等部门配合。每一块加工完的模板必须按设计图纸编号并由用方木板在规定位置做上标签。存放模板的场地要进行硬化， 场地设置排水坡度，并有有效的排水措施

43、。模板施工工艺1 模板的加工、安装流程主拼整件并检查吊装就位全面质量检查模群件固定2模板拆除风机基础的侧面模板，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏后方可拆除。质量控制措施模板制作选材：同一块模板上的背楞厚度应一致。度，防止胀模。相邻模板应拼缝严密顺直，防止漏浆。模板吊装的允许偏差及检查方法模板相邻两板表面高直尺和楔形塞尺检2低差查模板表面平整52m 靠尺和楔尺检查预埋件中心线位移5钢尺检查预留孔洞中心线位移5钢尺检查项目项目允许偏差（mm）检查方法模板上表面标高5水准仪模板内部尺寸（基础）10钢尺检查轴线位移5钢尺检查保持模板不得变形扭曲。板之间须用木方隔开，防止面板受损坏。拿轻放

44、，不得摔、扔钢管。下雨时，应在堆放的模板上覆盖塑料布，尽量避免模板受雨淋。模板配件如连接爪、芯带、插捎等须分类放好。严禁拆除模板时硬砸硬撬。混凝土施工准备工作大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水 泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措 施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施 a 水泥：水泥应符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥的现行国家标准，选用低P.O42.5275kg0.55的试验室提供并经监理审批的混凝土配合比为准。b 砂：砂选用质地坚硬、级配良好的 B 类低碱活性天然中砂，符合普通混凝土用砂质量标准及检验方法的

45、现行标准，其含泥量应控制在 3%以内。细度模数为 2.32.9，这样可减少用水量，水泥用量也可相应减少，可降低混凝土的温升和减少混凝土的收缩。c 石子：5mm20mm/1631.5mm（JGJ52-92）1.0%以内。d 混凝土外加剂：混凝土外加剂应符合混凝土外加剂质量标准关规定。e 矿物掺合料：依据混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）凝土中掺用矿物掺合料的掺量应通过试验确定。混凝土原材料计量误差要求材料名称每盘计量允许偏差水泥、掺合料2%粗、细骨料3%材料名称每盘计量允许偏差水泥、掺合料2%粗、细骨料3%水、外加剂2%施工技术准备a及时与设计进行确定。针对工程特点，制定

46、科学严密的施工组织设计，明确 施工方案，制定施工方法、施工步骤，保证混凝土浇筑连续进行。b施工队主要生产、技术负责人进行方案交底，施工员在方案交底的基础上对施工班组进行详细的操作技术交底。c勤于检查混凝土输送泵及泵管连接，确保泵管连接安全可靠，并根据施工组 织设计、方案及工艺标准要求组织所有的混凝土施工员和操作者进行培训， 并做好书面的技术、安全等交底。d后，由现场专职人员收取、填写混凝土运输单，其余技术资料由现场人员收取转交资料员。e验算，确定施工阶段大体积混凝土浇筑块体的升温峰值、里外温差及降温速度的控制指标，制定温控施工的技术措施。施工现场准备a决的办法。施工过程中各岗位人员应密切配合，

47、都应有足够工作责任心，团结协作，搞好各项工作。b 提前做好与建设单位、设计单位、监理部门、政府有关部门的外部协调，确保施工保质保量连续施工完毕。c 现场内要保证混凝土搅拌运输车能通行无阻、道路平坦，减少震荡，避免造成混凝土的分层离析。d 检查电源、线路并做好照明准备工作。混凝土浇筑过程中，要保证水、电、照明不中断。提前与供电部门联系，确保重点工程施工用电。e1200KW场发电，保证混凝土浇捣的顺利进行。f质量。5）施工作业条件ab情况无误；隐蔽工程检查记录各方已经签认完毕。c支撑可靠，模板拼缝严密。模板内的杂物等要清理干净；预检记录各方已签认完毕。计量器具、试验器具、振捣棒等检验合格。操作者具

48、有完好的绝缘手段。混凝土泵车、泵管、布料杆、料斗等已经就位，并经过验收。混凝土泵设置处，要求场地平整坚实，供料方便，尽量靠近浇筑地点，便于配管，接近排水设施和供水、供电方便。在混凝土泵作业范围内，不得有高压线等障碍物。浇灌申请：混凝土正式施工前，浇灌申请书已经得到监理的签字批准。6)大体积混凝土裂缝控制措施a60dbc点。d25压，改为覆盖草帘进行保温养护。e产生大量浮浆，硬化后使面层混凝土强度底于内部的混凝土强度，并产生大量浮浆，否则会严重影响上下层混凝土之间粘结能力，影响钢筋和混凝土握裹 强度，产生裂缝。土表面浮浆清除。h 大体积混凝土的养护期间必须严格控制其内外温差，确保不出现有害裂缝，

49、 确保混凝土质量，养护是一项十分关键的工序，应根据气候条件采取控温措施，按要求测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温差控制在设计要求的范围内。大体积混凝土养护要达到保温和保湿的双重目的。保温能保持混凝土表面温 同时延长散热时间，可充分发挥混凝土的潜力和材料的松弛特性，使混凝土 的平均总温差所产生的拉应力小于混凝土抗拉强度，防止产生贯通裂缝。在 混凝土强度发展阶段要保湿，潮湿的条件可防止混凝土表面脱水而产生干缩 裂缝，使水泥水化顺利进行，提高混凝土的极限拉伸强度。因此要求混凝土 在浇筑完毕后，初凝之前，先覆盖一层塑料布再覆盖保温草帘养护。各分部 应根据混凝土初凝时间、混凝土浇筑完成时间及现场混凝

50、土表面状况，及时 进行上述工作。8）混凝土浇筑a施工准备混凝土搅拌输送混凝土分层浇筑振捣抹面扫出浮浆、排除泌水养护测温成品保护。b 混凝土振捣混凝土拌合料在搅拌、浇筑入模后，必须振动捣固，密实成型，结构密实， 使拌合料的颗粒之间以不同的震动加速度发生液化，破坏初始颗粒之间不稳定平衡状态，骨料颗粒依靠自重达到稳定位置，游离水分挤压上升，气泡逸出表面，混凝土最终逐渐达到密实状态。从而大大提高混凝土结构耐久性。使用插入式振捣器进行振捣，应做到“快插慢拔土振实后而下层混凝土内气泡无法排出，慢拔是为了能使混凝土能填满振捣棒所造成的空洞。混凝土浇筑应分层振捣，每次浇筑高度不应超过振捣棒长度的1.25500

51、 mm。在浇筑中应使用尺竿进行配合，保证振捣器插入深度。mm，并在下一层混凝土初凝前，将上层混凝土振捣完毕。可在振捣棒距端部550mm1.550cm插点要均匀排列，采用“行列式”或“交错式”的次序移动，两种方式不应500mm。应设专人看护模板、钢筋有无位移、变形，发现问题及时处理。振捣时间以混凝土表面水平、不再出现下沉、不出气泡、表面出现灰浆为准。一般每点2030混凝土振捣时，振捣棒宜放在操作者的正前方，不宜侧身操作，否则将不能保证振捣位置的准确性，不能顺利下棒。c 混凝土的保温、养护为了确保新浇筑的混凝土有适宜的硬化条件，防止在早期由于干缩而产生裂缝，混凝土浇筑完毕后，在 12h 内加以覆盖

52、并浇水养护，以保持混凝土表面湿润。混凝土养护时间不得少于 14d。混凝土在强度未达 1.2MPa 前，不得上人。塑料布、保温被应叠缝铺放，以减少水分的散发。为保证混凝土内部与混凝土表面温差小于 25，及表面温度与大气温度之差小于 25，采用塑料薄膜和保温被覆盖养护的同时，还要根据实际施工时的气候、测温情况、混凝土内表温差和降温速率，通过热工计算来随时调整养护措施。在养护过程中，如发现遮盖不好，表面泛白或出现干缩细小裂缝时，要立即仔细加以覆盖。混凝土的养护时间根据具体测温结果确定。304825时，方可拆除。保温的拆除应分层逐步进行。9）混凝土质量控制a 混凝土技术指标控制：根据流水段布置，分层浇

53、注厚度和间隔时间，混凝土浇注用量向搅拌站提出全面技术质量要求，作为合同附件，其中包括水泥品种、砂石粒径要求、外加剂品种要求、初凝时间、终凝时间、强度等级、方量、坍落度、水灰比、砂率等要求。并且事先要检查配合比，现场作开盘鉴定，根据交通状况和浇注混凝土速度及时调整坍落度。b泥、掺合料、外加剂应具备相应的准用证和复试报告。外加剂还应有产品说明书。c时间。d 混凝土必须按照混凝土施工规范的规定留置试块，并进行标准养护和试验， 按照规范要求进行的混凝土强度统计评定结果，必须符合设计和规范要求。有抗渗要求的混凝土抗渗试验必须符合要求。e 混凝土的振捣应密实，表面应平整光滑，不得出现孔洞、露筋、夹渣等缺陷

54、。10）施工过程中的质量控制a 建立岗位责任制，按岗检查。b 施工前应熟悉图纸规范做好技术交底，落实到人，层层要有文字交底，说明浇筑方法，路线布置，技术要点及质量标准。c 浇筑前应做好隐检,对于预留、预埋部分要心中有数，固定牢固防止位移， 浇筑后严禁剔凿。d配合比、外加剂、坍落度、出机时间温度、运输车号等。ef 对不合格的车次（如小票标注不清、自行涂改、与本车次对不上的，要拍照片或录像，并记录车号、退场时间，并存档。g（配带标记记录时间，收集小票。h振捣棒上作上标记（50mm。i 振捣棒应避免触及模板、钢筋及埋件等。j确现场内外的行车路线、出入通道，同时设专人负责混凝土罐车的协调指挥疏导工作，

55、保证混凝土供应的畅通；根据每一段混凝土量、浇筑时间，确定地泵的数量、泵管铺设位置、混凝土浇筑顺序、接茬时间；根据混凝土浇筑能力、行车距离，明确混凝土罐车的数量、供应频率，并严格执行。 11）成品保护措施a 已浇筑的基础必须在混凝土强度达到上人无脚印以后方准上人。B 浇筑混凝土时配备看筋人员，及时将钢筋复位，同时配备看模板人员，避免出现跑模、跑浆等。c 混凝土浇灌前搭设施工马道，防止踩踏钢筋。d 混凝土浇筑后，应及时采取有效养护措施，严防脱水和收缩裂缝。设专人负责。技术资料的控制混凝土技术资料必须齐全、真实，在施工过程中应及时收集，归档。混凝土试验a 混凝土试块的留置数量本工程大体积混凝土采用6

56、0d按规范要求的类别（标准养护、结构实体检验、同条件养护等、部位、组数留置。见证试验和结构实体检验用同条件养护试块取样部位及数量应与监理商定。b 混凝土试块的留置要求严格按施工规范进行施工管理。加强试验人员岗位责任，做到试验真实、可靠，数量、部位准确，不漏项，不缺项。混凝土试块必须按规定取样、制作、养护和试验，其强度评定符合混凝土强度检验评定标准（GB50107-2010）要求。c 混凝土试块的养护标准养护试块应在标准养护室养护。养护室温度为202，相对湿度 95%以上。同条件养护试块应放置在现场相应部位，要保证养护条件与施工现场结构养护条件相一致。同条件试块在现场要严格管理，采取有效措施对试

57、块进行保护，并标明同条件试块部位。安全施工措施a建立健全安全保证体系，设安全员岗位，认真落实安全生产责任制。每次浇筑混凝土施工前，施工员都应对班组进行安全技术交底，并应有书面签字。 b发生堵管时，必须设专人监护，防止在拆装管时突然启动泵机。c浇筑混凝土时，搭设专用马道，并搭设护身栏。d清洗输送管时，管端设挡板或安全罩，管端严禁站人，以防喷射伤人。e混凝土输送使用的泵管、卡具，使用前应仔细检查，对于磨损严重、存在裂缝的泵管及变形破损卡具禁止使用。fg一人持棒，一人看电机，随时挪动，不得拖拉，振捣人员必须穿绝缘鞋，带绝缘手套。设专人整理电线和振捣器，防止电源线破损漏电。h施工用的操作架、操作台、防

58、护栏，必须按规定进行搭设，保证具有足够的强度和稳定性。i泵车四周设立安全标识，设专人调度车辆。6、5 场内道路工程施工适用于本工程合同内场内道路（含需整修的连接场外道路的部分已完成并经监理人验收合格的路基上铺筑道路面层，以及修筑路面附属设施0.27m0.27m 厚的泥结碎石10%，仅局部路段采取辅助设施。适用于本合同施工图纸所示和监理人指示的所有砌石（砖）项目的砌筑， 主要包括道路挡土墙、锥坡、护坡、道路护柱、箱变基础等砌体工程建筑物， 以及砌体下的碎石垫层、排水辅助设施等。6、6 风机基础、箱变基础工程施工6、6、1、主要施工工艺流程：定位放线机械挖土人工清理修正基槽验收放线锚栓铁件安装垫层

59、砼施工放线基础环安装、调平基础钢筋绑扎预埋管、接地线安装支模验收基础砼施工砼养护、砼内部温控拆模验收土方回填基础环平整度复核交安。6、6、2、钢筋工程加工成型的钢筋有序堆放，保持钢筋表面洁净，无损伤，无油渍、漆污和铁锈。下雨前钢筋做好覆盖。钢筋采用部分闪光对焊连接，部分机械连接。浇筑砼前，所有钢筋要绑扎好，固定牢靠，排列整齐。绑扎率100%。设面层水平筋时，根据面筋直径、架设高度、跨度等合理布置钢筋架立筋。钢筋支架与模板支撑尽可能连成整体，以确保钢筋位置正确、骨架稳定。设计和规范要求。钢筋加工允许偏差控制：项目受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸弯起钢筋的弯折位置钢筋绑扎位置允许偏差控制：项目受力钢

60、筋的排距钢筋弯起点位置绑扎骨架允许偏差（mm）1020允许偏差（mm）52020箍筋、横向钢筋间距焊接预埋件 焊接骨架 中心线位水平高差 基础105+3.010柱、 梁柱、 梁5板、墙、壳3第七章 季节性施工（一）雨季施工时间及降雨等级特征1、雨期施工时间：根据现场施工时间，初步预期 6-9 月施工为雨期。降雨量（mm）降雨等级降雨量（mm）降雨等级现象描述一天内半天内小雨雨能使地面湿润，但不泥泞1100.25中雨雨降到屋顶有淅沥声，凹地积水10255.115大雨降雨如倾盆落地四溅，平地积水255015.130暴雨比大雨还猛，能造成ft洪暴发5010030.170大 暴 雨70.1140特大暴