设备管理制度

1、设备治理制度第一章 总则公司生产、办公、试验设备。公司设备治理实行按部门治理的原则。其次章 设备台账、档案是设备治理的根底性工作。1、设备使用部门在设备安装验收阶段做好设备台账的记录工作，台账内容主要包括：设备名称、规格型号、购入日期、制造厂商、出厂日期、使用期限等信息。2、设备使用部门在设备的日常使用中做好如下设备台账记录：点而定，能够反映出设备运行、保养、修理及消耗等经济技术指标。治理制度进展治理。三、台账、档案治理由设备所在部门指定专人进展治理。第三章 安装验收1、安装前必需清点型号、规格化、数量与装箱清单相符。2、各种随机文件和试验报告齐全。1、生疏设备使用说明书、图纸、资料等。2、具

2、体了解设备性能、构造特点、技术要求。3、编写安装规程和安全技术措施。免损坏机件。1、调试工作要按有关标准和厂家要求，逐条逐项进展。2、做好测试记录和调试报告，保存好安装原始数据。3、调试合格进展试运转，按规程规定，做好空载和满载试验。五、设备安装峻工后，必需进展验收。1、由设备供给单位、安装单位、公司设备治理部门共同进展现场验收，办理三方交接手续协议或合同。2第四章 设备使用及维护保养1、操作者对本岗位的设备负有管好、用好、维护好的直接责任。、操作者要做到“四懂三会护保养、会排解故障。训合格方可操作。1、检查轴承及有关部位的温度与润滑状况。2、检查有关部位的压力、振动和杂音。3、检查传动带的松

3、紧状况。4、检查把握计量仪表与调整器的工作状况5、检查冷却系统的状况。6、检查安全阀、制动器及事故报警装置是否良好。7、检查螺栓、安全保护装置的牢靠性及栏杆的稳固性。8、通过检查，觉察不正常状况，须马上查清缘由，准时处理，假设觉察特别状况， 领导准时报告，未查清缘由，不得盲目启动设备。无法堵塞的，要挂牌汇报，作好设备的安全运行的文明生产。高质量、高速度、高水平、高风格，检修后要做到“五不见不见废料、不见坏痕迹、不见垃圾油污、不见材料配件、不见废旧设备导满足。工作中应留意记录整理、统计资料，以指导实际工作。要指定专人维护治理，保持附件、零件、仪表完整无缺。第五章 设备打算检修治理设备的使用寿命，

4、确保生产打算的全面完成，严格执行设备的打算检修制度。的修理。三、打算检修的种类、小修汽车一保：主要是清洗、更换和修复少量简洁磨损和腐蚀的零部件，并，在生产岗位就地进展。、中修汽车二保：除包括小修工程以外，还对机器主要零部件进展局部修理，刷漆和重浇注设备根底等。、系统停车大检修汽车三保：视状况在生产间隙中停产检修，主要是那些主要仪、操作者、技术人员和领导都应参与。四、检修打算的编制依据各类设备的修理周期和设备实际运行状况如运行日志、上次检修验收记录、发生事故记录等检修时间、材料及外购件明细表、备件需要量等。检修打算时间由设备治理部门依据设备车辆3-30施。设备车辆的大修理要单独编制打算。五、检修

5、费用的使用乐观组织开展修旧利废。检修后的余料，多余备件准时退库，不得弃置或移作它用。工作，机修人员要乐观协作。七、检修的预备定工程、定人员、定 时间施工机具落实，凡预备工作缺乏应不急于停用检修。八、检修安全工作全技术交底。检修中加强安全教育，落实安全措施。1、设备停用未交付使用前，操作负责人必需切断管道及电源，并在切断处挂职上2、要去除设备的余气、液体和固体渣子。3、加强施工现场治理，严格把好质量关，对于不符合质量标准要求的设备、备品配件、紧固件、各种阀门、材料等但凡没有验收手续的，检修人员有权拒绝施工。4、在检修中，反对野蛮操作，实行科学、文明检修，检修者要实行正确的修理方法，严禁不合理的打

6、、撬、咬等操作。5、在检修中留意保护好防腐层设备及管道的保温层、门窗、地坪、道路、树木、交工验收前做到工完、车净、现场清。发生。九、加强检查验收，确保检修质量查、专业人员检查。1、设备检修前或解体过程中，对设备的各部件技术尺寸等进展测量并作好必要的记录。2、在检修过程中，应实行边检修、边检查、边记录、边验收的方法，以避开设备组装后由于质量缘由返工影响整个工程进度。、在设备检修完毕时主要是指设备的大、中修，由设备治理部门组织有关人员十、检修资料和检修总结应有：1、产要检修部位。2、质量问题。3、更换的零部件。4、有待下次检修时解决的问题及意见。检修记录应由设备治理部门准时整理，保存在设备档案内。

7、第六章 设备润滑治理设备的磨损，降低动力消耗，延长设备寿命，保障设备安全运行。节约用油、不断提高润滑治理水平。1、五定定点：按规定的润滑部位注油。定质：按规定的润滑油品种牌号注油。定时：定时加油、定期添油、定期换油。定量：依据规定的油量注油。2、三过滤领油大桶到油箱要过滤。油箱到油壶要过滤。油壶到设备要过滤。3、三过滤所用的滤网要符合以下规定。6080100406080目。如有特别要求，按特别要求的规定执行。要准时处理，加不上油要紧急停车检查，防止抱轴等事故发生。四、经常检查润滑部位温度状况，轴承温度应保持在规定的范围内。死。七、设备润滑装置、润滑工艺条件及选用润滑油脂和混用，如需变更，需经设

8、备治理部门同意。九、加强润滑油的贮存治理。1、润滑油的贮存，要求通风良好，灰尘少，并设有必要的消防设施。2、不同的油品要有明显的标记，以免弄错油号。3、在露天或货棚里存放的油桶，桶盖要拧紧，并及清扫桶上的积水积、积雪。4、购入的油品，必需有合格证，库存三个月以上者，需按以下工程分析：粘度、十、润滑油品的发放必需坚持： 2、觉察库存油品质量可疑，应马上停发，争辩处理。3、发油的器具要专用，以免发错油品。十一、坚持做好润滑油的回收和再生工作，变废为宝。1、废油回收时，应当严格按品种牌号和脏污的程度分别收集。2、使用再生后的润滑油，必需经过分析，其质量指标应与油指标相符，否则不得任凭使用。3、再生油

9、一般应用在不重要的设备或重要设备的非重要部位上。4、不能连续使用的废机油应统一存放，集中处理。5、关键设备所用的润滑油要依据设备运转状况定期分析，一般设备要定期进展检查。第七章 备件治理储藏的成台设备或其辅机，称为备品以下简称备件。流淌资金监视的重要依据。备件定额包括：备件的消耗定额和备件的储藏定额。1、备件消耗定额是以年度备件打算为依据，结合设备条件、生产规模等，并考虑消耗量，作为年消耗定额的依据。2、备件的储藏。为保证检修工作和生产上的不断要求，备件库必需有合理的库存制。1、常用标准紧固件、阀门、管接头。2、在用电动机的轴承、三角皮带。3、在用水泵的轴承、轴、叶轮、叶轮帽、口环等。4、混凝

10、土搅拌车、泵车、装载机常用易损件。5、空压机连杆、活塞、轴瓦、气环、油环、进排气阀等。6、发电机级常用配件。三、备件的打算治理设备检修、保证正常生产的重要条件。1、备件需用打算的编制。2、设备大修备件专用打算的编制在设备车辆大检修工程经公司审核后，设备治理部门应拟出具体的大修交有关部门订货和自制。在制定大修专用备件打算的同时，还需要单独编造出管道、弯头等公用备件100%的消耗掉。3、备件打算的审核汇编制定的各种备件均由主管副总经理审核、批准生效，主要审查内容是：打算申请量是否合理，备件要求进货时间是否恰当，资金能否落实。各种打算是否合理，内容是否周全，关键备件有无遗漏。修旧、利废改造，代用等是

11、否恰当。数字是否明显过失，文字说明是否恰当。4、备件打算一旦经过审批，就必需严格执行，在执行过程中必需做到：自制部件，严格按打算图纸规定的规格、材质、数量等技术要求。外购备件，按打算要求订货，不允许任凭更改，更改必需经主管领导批准。5、备件打算的检查1、各种执行状况的检查，准时订正错误。2、打算中应修订调整局部的状况。3、以实际使用状况，检查打算的准确程度。4、备件订货合同的执行对设备检修的保证状况。四、备件的仓库治理按质按量的保证供给，合理储藏，保管中无损坏、数量不缺。1、仓库治理的具体任务是各项备件在装卸、储运收发、保管、保养工作中无损坏、数量不缺。积压，按“先进先出”的原则进展库存周转。

12、便实行措施，保持正常的备件库存水平。搞好备件的验收入库工作，核对入库凭证单据和技术资料，清点数量，进展对不符合入库条件的备件，临时要妥当保管，并催促有关人员解决。2、备件保管要求标记正确，名称、图号、技术参数完整。依据备件的不同性质、特点、周密程度、大小与轻重分别合理科学的进展存备件要上盖下垫。加强设备的维护保养，要对入库的备件逐件拭擦或清洗、涂油、刷漆，定态。3、备件退库的范围时方允许退库。4、积压备件的处理工作，由保管员与专业治理人员共同进展，对已淘汰设备的备件，以及质量低劣的超积压的备件，均应实行各种措施准时处理，履行相关手续。第八章 设备防腐治理要工作。一、设备治理部门负责公司的防腐蚀

13、工作打算的汇编，并负责组织人员落实。备案。四、设备、管道和支架平台的外表腐蚀，视状况适时赐予刷，刷的颜色符合有关规定，地下管道、设备根底等须做好防腐处理，方可加填。条件。设备：设备编号设备规格型号双乐砼公司设备保养记录单使用部门安装地点类别：一保保养实施时间年月日序部位机械保养内容入验收标准紧固补齐松缺损件操作系统是否完好，灵敏可设备保养检查无有坏好处置措施及结果验收结论各开关完好，工作正常正常各开关完好，工作正常正常格外各按钮开关指示灯完好，无正常格外各电器元件工作正常正常格外各润滑点去除脏油，补充正常格外各润滑点得到有效润滑正常格外油压到达额定压力正常格外液压管路、阀、油缸检查无正常格外油箱油量符合要求正常格外设备上杂物清现，搞好设备正常格外润滑液压其它参与保养人签名意见设备操作者使用班组时间：年月日设备治理部门验收人栏意见及时 间签名栏 日期：备 注请保持记录完整！日期：日期：设备： 设备编号设备规格型号双乐砼公司设备保养记录单使用部门安装地点类别：二保保养实施时间年月日序部位机械保养内容入验收标准检查各传动、拖动装置工作情操作系统是否完好，灵敏牢靠检测各项主要机械精度，依实际状况予以拆卸，清洗，除毛刺，调整间隙保养前状态处置措施及结果验收