配送中心复习要点锦集

1、文档编码 : CX10K3D9R4H10 HP7K3A7B6D7 ZY9G6P3W5L6学习好资料 欢迎下载 多项 1. 集货区设计； 集货区设计主要考虑发货物品的订单数, 时序支配, 车次,区域, 路线等因素；（ 1）订单拣取, 订单发货； 适合于订货量大, 使车辆能满载的客户； （ 2）订单拣取,区域发货；适合于订货量中等,单一客户不能是车辆满载的情 况；（3）批次拣取,区域发货；这是多张订单批量拣取的集货方式； （4）批次拣 取,车次发货；适合于订货量小,必需配载装车的情形； 2. 进出货平台 位置关系；（1）进出货共用平台；适合进出货时间错开的仓库； （2）进出货平台 不共同使用, 但

2、两者相邻； 适合厂房空间较大, 进出货简洁相互影响的仓库； （3） 进出货平台相互独立,两者不相邻；适合物流规模大,厂房空间也很大的仓库； （ 4）多个进出货平台；适合进出货频繁,种类较多且空间足够的仓库； 停车遮挡形式；内围式,齐平式,开放式； 3. 拣货信息传递方式；（1）订单传票；适合订单订购品种比较少,批量较小的情 况；（ 2）拣货单传递；（3）贴标签（ 4）显示器传递（ 5）条码（ 6）无线通信传 递（ 7）运算机随行指示（ 8）自动拣货系统信息输入； 4. 仓储区规划要素（ 1）最大库存量需求（ 2）物品特性基本资料（ 3）物品项目 （ 4）储区划分原就（ 5）储位指派原就（ 6）

3、存货管制方法（ 7）自动化程序需求 （ 8）物品使用期限（ 9）储存环境需求（ 10）盘点作业方式（ 11）物品周转效率 （ 12）将来需求变动趋势 单项； 1. 拣货流程；拟定发货方案,确定拣货路线及分派人员,拣货,分拣； 2. 再订货点 ROP 的确定；由于最大最小库存把握系统仍旧是固定周期订 所以 货, 再订货点包括提前期的内的估量需求, 服务水平预备的安全库存, 订货提前期内 的估量短缺量 ED； 即： ROP=提前期的内的估量需求 +安全库存 +提前期内的估量短缺量 3. 物流容器；按功能分为搬运,储存,拣选,配送等容器；按外形分平托盘,箱 式托盘,柱式托盘,物流台车,集装箱等； 4

4、. 客户评判指标；（1）客户缺货（ 2）客户订单 1 ）备货时间 2 ）一样性 3 ）准 时交货率 4 ）安全交货率 5 ）正确交货率 6 ）完全交货率 （ 3）客户中意 1 ）客 户取消订单率 2）客户埋怨率；（1）产品和服务的特点（ 2）顾客关系（ 3） 形象和声誉 5. 电动板式叉车； 电动托板车适用于中等重量的短距离运输； 结构上与无动力托 板车类似, 只是动力为蓄电池, 可达到省力的目的； 具有加长型货叉的电动托板 车可同时搬运两个或四个托盘； 操作员是站在托板车上来操作的； 最大速度可达 8km/h；用于拣选货品的电动托板车,操作员站在其中间位置操作； 6. 叉车通道设计要素； 影

5、响叉车通道宽度的因素有叉车型式, 规格尺寸, 托盘规 格尺寸等； 分析要素；指订单件数 E ,品项 I 和数量（ Q）；第一应考虑时间范畴 和单位；在资料分析时必需留意统一数量单位, 应把全部订单和品项的发货量转 换成相同的运算单位；如重量,体积,箱或金额等单位；金额与价值功能分析有 关,多用在货品或储区分类等方面； 重量, 体积等单位与物流作业有直接亲热的 关系,它将影响整个系统的规划； （1） 品项数量 IQ 分析：分析每一品种规格 出货总数量的情形,用于 ABC 分类；但 IQ 的分布趋势明显,品种分区储存,拣分区拣选的策略越简洁应用；同时 分 IQ 曲线也能用来挑选设备； （ 2）订单

6、量 第 1 页,共 7 页学习好资料 欢迎下载 EQ分析：分析单张订单出货数量的情形, 明白零售户每次订货的数量分布, 决 定着送货包装的单位,以及分拣系统和配送系统的效率；（ 3）订单货物类别数 （ EN）分析：明白所购品项数的分布,对于订单处理的原就,拣货系统的规划, 出货方式及出货区的规划有很大影响； 通常协作总出货类别数, 订单出货类别累 计数及货物总类别数三项指数综合参考； 的特点；读取便利快捷,可快速扫描,使用寿命长,可重复使用,可实 现穿透性和无屏障阅读,数据容量大,安全性优越； 9. 物流中心： 从事物流活动且具有完善信息网络的场所或组织； 应基本符合以下 要求：主要面对社会供

7、应公共物流服务； 物流功能健全； 集聚辐射范畴大； 储备, 吞吐才能强；对下游配送中心客户供应物流服务； 配送中心： 从事配送业务且具有完善信息网络的场所或组织； 应基本符合以下要 求：主要为特定客户或末端客户供应服务；配送功能健全；辐射范畴小；供应高 频率,小批量,多批次配送服务； 物流园区： 是指为了实现物流设施集约化和物流运作共同化, 或者出于城市物流 设施空间布局合理化的目的而在城市周边等各区域, 多物流业者在地域上的物流集结地； 集中建设的物流设施群与众 10. 货态分析；货态分析就是考察物流配送中心各个主要作业环节的基本储运单 位；一般物流配送中心的储运单位包括托盘（ P）,箱子（

8、 C）和单品（ B）；货 态分析的内容就是将货态（ P,C,B）纳入分析范畴,用货态图和表格作为表现 形式,并把它们换算成相同的单位,以便利物流过程中的储存和搬运工作； 储存单位应大于或等于拣货单位； 在物品一次选购最大批量, 最小批量, 前置时 间和送达时间设定的情形下,且物品每天选购量 * 选购前置时间上一级包装单 位数量,就储存单位等于拣货单位,反之,储存单位小于拣货单位； 假如服务水平常间大于选购前置时间加送达时间, 且物品每日被订购量在选购最 小批量和选购最大批量之间,就该项物品可不设置存货位置； 11. 仓储评判指标；（ 1）仓储成本（ 2）仓储效率 1 ）仓容利用率 2 ）设备利

9、用 率 3 ）库存周转次数 （3）仓储质量 1 ）物品完好率 2 ）库存结构合理性 （4） 仓储风险 1 ）在库残损率 2 ）转换包装标识完整,精确率 12. 订单拣选；分为单一订单拣选和批次订单拣选；单一订单拣选优点在于作业 方法单一,订单前置处理时间短,作业人员责任明确,派工简洁,拣货后无需进 行分拣作业； 批次拣选的优点在于可缩短拣货时的行走搬运距离, 增加单位时间 的拣货量；对于数量少,批次多的配送,批次拣选的高效率尤为明显；到底采 用哪种主要取决于实际需要的作业效率,即单 位时间处理的订单数和物品品项 数；例如在配送中心的销售旺季,订单量大,可主要接受批次拣选方式；然而在 销售淡季,

10、相宜接受单一订单拣选方式； 13. 条形码优点：数据牢靠,精确；数据输入速度快；经济廉价；灵敏,有用； 自由度大；设备简洁；易于制作；二维：高密度,具有纠错功能,可表示多种语 言文字,可表示图像数据,可引入加密机制； 14. 理货；码垛的要求如下：规范操作,保证货物安全；标示面对外面；不能超 过规定高度；每垛件数,箱数必需标明；上端应捆扎坚固 简答 1. 进货时考虑的因素 应当在系统分析时考虑全部与进货作业相关的因素,可以 依据各公司的进货表, 有效地收集并记录进货资料；这些资料有：进货日期,进货单号码,供货厂商信 第 2 页,共 7 页学习好资料 欢迎下载 息,商品种类及数量,进货车种及车辆

11、数,每辆车的卸货和进货时间,商品的形 状和特性（如散货,单元尺寸的重量,包装形式,有无危急性,托盘堆放的可能 性,人工搬运或者机械搬运和产品的储存期等） 业的处理方式,进货时间中的车辆数； 2. 在不同形式下如何进行理货 ,进货所需人员数,协作储存作 当进货和储存货物形式相同时,可原封不动地转入储存区；当进货装载形式大, 而储存装载形式小时, 需要在理货区进行拆装作业； 当进货装载形式小, 而储存 装载形式大时,需要把小包或箱子放在托盘上,即进行码垛再储备； 3. 配送中心各区域位置布置的基本程序 （ 1）预备物流配送中心的对外连接道路形式, （2）预备物流配送中心厂房空间 位置,大致的面积和

12、长宽比例, （3）预备物流配送中心内由进货到发货的主要物 流淌线形式,（ 4）布置刚性区域； 刚性区域就是作业区域中面积较大且长宽不易 变动的区域,（5）插入柔性区域；（ 6）预备行政办公区和物流仓储区的关系； 4. 拣货区规划要素 （ 1）物品特性基本资料,（2）配送品项,（3）每日拣出量,（4）订单处理原就, （ 5）订单分割条件,（6）订单汇总条件,（ 7）客户订单数量资料, （ 8）订单拣 取方式,（9）有无流通加工作业需求, （10）自动化程度需求,（ 11）将来需求变 动趋势 5. 在不同货态属性下如何挑选保管设备 （ 1）托盘； 1）出库频率高,保管量较大,其保管设备可选为自动化

13、立体仓库, 堆垛机台数与货位平稳是系统平稳的重点； 2）出库频率高,保管量中,其保管 设备可选流利货架；出库频率高,保管量小,可输送线暂存； 3）出库频率中, 其保管设备为自动化立体仓库或托盘货架； 货架或地面之间堆放； 4）出库频率低,其保管设备为托盘 （ 2）箱保管； 1）保管量大,其保管设备为箱货架或托盘； 2）保管量小,其保 管设备为箱货架；出库频率高,可在拣选区暂存； 其保管设备为流利货架； 3）出库频率高,保管量不大, （ 3）袋装；大多被装入托盘保管,单体保管较少； 6. 储存保管指标 （ 1）储区面积率 储区面积率 =储区面积 / 物流配送中心建筑面积 通过上式可以比较储存保管

14、空间利用率是否合理； 一般来说, 储区面积应占配送 中心建筑面积的 50%70%； （ 2）保管面积率 为了判定储位通道规划是否合理,接受保管面积率公式来 判定,即 保管面积率 =可保管面积 / 储区面积 （ 3）储位容积使用率和单位面积保管量 储位容积使用率 =存货总体积 / 储位总体积 管面积 单位面积保管量 =平均库存量 / 可保 利用上式可判定货架储位指派是否合理,有效利用储位空间； （ 4）平均每品种所占储位数 平均每品种所占储位数 =货架储位数 / 总品种数 利用上式可以运算每储位保管品种的多少,从而判定储位治理是否得当； （ 5）库存周转率 库存周转率 =发货量 / 平均库存量或

15、营业额 / 平均库存金额 利用上式可以评判公司的运营业绩, 并可衡量现货存量是否得当； 库存周转率越 高,库存周转期就越短, 表示较少的库存能够完成同样的工作, 这样可使积压在 第 3 页,共 7 页学习好资料 欢迎下载 存货上的资金削减； 7. 在设计仓储空间时应考虑的因素 在设计仓储区作业空间时,应考虑如下因素 : 货品尺寸和数量,托盘尺寸和货架 空间,设备型号,尺寸,才能和旋转半径,走廊宽度和位置,柱间距离,建筑尺 寸与形式,进出货及搬运位置,补货或服务设施的位置；总之,不论仓储区如何 布置,应第一依据货品尺寸及数量,堆放方式,托盘尺寸和货架储位空间,运算 出存货所占空间大小； 分析题

16、分析我国连锁企业配送区的布 局模式； 由于拣货作业是整个配送作业的核心部分, 所以拣选作业的布局对拣选作业的效 率影响特别重要,以下是连锁超市配送中心的主要布局模式； 拣货区规划的主要模式 拣货区域规划 作业方式 拣货量 出货效率 适用类型 拣货区与仓储 由仓储区补货 中 高 零散出货,拆 区分区 拣货到拣货区 由大 中 箱拣货 整箱区与仓储 区上层仓储区 出货 同区分层规 补货至下层拣 少量零星出货 划 拣货区与货区 直接在小 低 仓储 区合并 仓储区 的储位上进行 拣 货 储存和拣货区共用托盘货架的拣货方式； 储存和拣货区共用托盘货架的拣货模 式,适合体积大,发货量也大的物品；一般是托盘货

17、架第一层为拣货区,其次, 三层为库存区,当拣货区物品不足时再由库存区向拣货区补货； 储存和拣货区共用的零星拣货方式； 架） 流利货架拣货方式 （双面开放式流利货 适用于进出量与体积不大或外形不规章货品的拣货；单向物流淌线,可协作入 出库的输送机作业和加贴条码标签,分类,拆箱和集货作业； 拣取单位：箱 拣货和单品拣货； 优点：仅在通道行走便可拣货,出入库输送机可同时作业,提高效率；一般货 架的拣货方式（单面开放式货架） ；单面开放式拣货,入库和出库是在同一侧； 共用一条输送机来进行补货和拣货作业； 虽然节约空间, 但是入库和出库时间必 须错开； 积层式货架拣货方式；适用于利用有限空间进行大量拣货

18、作业；下 层为大型重货架,箱拣取；上层为小型轻物品,单品拣取； 储备与拣货区分开的拣货方式； 或出入库单位不同的货物的拣货； 这种方式适合于进出货量中, 进出货量差异大 分段拣货的少量拣货方式； 当拣货区拣货品项过多时, 使得流淌货架的拣货路 线很长,就可考虑接力棒式的分段拣货方式； 假如订单品项分布都落在同一分区 中,就可跳过其他分区,缩短拣货行走距离,防止绕行整个拣货区； U 型多品种少批量拣货补货方式；为削减拣货人员或要兼顾输送机两侧货架 的拣取作业时,可接受 多项 U 型拣货路径和输送机方 式； 1. 盘点目的；确定现有库存量,确认企业损益,核实物品治理实效； 2. 托盘标识；托盘识别

19、码；托盘每一层积存的个数,层数 ,总个数；储存位置； 第 4 页,共 7 页学习好资料 欢迎下载 制造商编号； 3. 配送中心通道设计；设计原就：流向原就,空间经济原就,安全原就,交通互 利原就；通道的正确布置和宽度设计将直接影响物流效率；在规划布置厂房时, 一般第一设计通道位置和宽度；影响通道布置和宽度设计的因素有：通道形式, 搬运设备的型号,尺寸,才能和旋转半径,储存货物尺寸,储存批量尺寸,储存 区到进出口及装卸区的距离,行列空间,服务区到设备的位置,地板负载才能, 出入便利性等； 4. 联合库存治理的核心思想： 联合库存治理不是一种库存决策代理模式, 而是供 应链相邻节点企业对库存治理的

20、共同参加和决策, 将供应商治理库存中供应商的 全责转化为各节点企业间的责任分摊, 同步化程度和运作效率； 实现风险共担, 利润共享, 提高供应链的 联合库存治理的实施策略 ：1 建立供应链和谐治理机制 ；建立供应链共同愿 景；建立联合库存的和谐把握方法；建立利益的支配,鼓励机制 2 建立信息 沟通渠道 3 发挥第三方物流系统的作用； 5. 拣货包装问题； 拣货单位是指拣货作业中拣取货物的包装单位； 拣货单位通常 包括单件,箱,托盘,特别物品；单件（ B）：拣货的最小单位,单件可由箱中取 出,可以用人手单手拣取； 箱C ：由单品所组成,可由托盘上取出,必需用 双手拣取； 托盘P ：由箱叠栈而成,

21、 无法用人手直接搬运必需利用堆高机等机 械设备拣取；特别物品：体积大外形特别,无法按托盘,箱归类,或必需在特别 条件下作业； 托盘 托盘；托盘 托盘+货箱；托盘 货箱；货箱 货箱；货箱 货箱 +单品；货 箱 单品；单品 单品； 6. 驶入式货架描述； 驶入式货架是贯穿式货架的一种； 它可以驶入货架内, 由里 向外逐一存放托盘,取货时,再由外向里逐一取出；不能任凭存取；不能做到先 进先出治理；不宜储备太长太重的物品； 7. 库存成本构成；订货成本,购入成本（产品的价值） ,库存持有成本（资金 成本（机会成本） 折旧（过时）/ 报废, 损坏成本； 保险费用； 储备成本）, 缺货成本； 8. 配送中

22、心分类,功能； 功能：运输,储存保管,装卸搬运,包装,流通加 工,信息处理,增值服务； 作用：物流调剂,物流连接,利益共享,信息聚集,整合和谐； 分类；按主要功能划分：集货中心,分货中心,配送中心,转运中心,流通加工 中心,配载中心； 按流通阶段分位于生产地邻近 （如生产工厂物流配送中心和企 业暂存型物流配送中心） ,位于生产地与消费地之间（如批发型物流配送中心） , 位于消费低邻近（如零售店与超市加工型） ；按运营主体划分生产企业物流配送 中心,商业企业物流配送中心,第三方物流配送中心； 9. 增值服务描述；结算功能,需求估计功能,物流系统设计询问功能,物流训练 与培训功能； 基本特点：能够

23、增加客户便利性,能够加快反应速度,有助于降低成本,在基本 物流商的延长； 10. 物品特性；任何物料的类别通常是按其物理性质来划分的；尺寸；物态；重 量；外形；损耗的可能性；价格；储存温度；湿度需求；气味； 11. 作业流程分析；一般：进货作业,储存保管,拣货,发货,配送,仓储治理 非：退货,换货,补货,帮忙 第 5 页,共 7 页学习好资料 欢迎下载 12. 信息化指标；（1）信息化水平成本（ 2）信息化水平效率（ 3）信息化水平质 量 1 ）信息精确率 2 ）信息共享水平 （4）信息化水平风险 13. 理货区设计要素；理货作业时间；进货品检作业内容；品检作业时间；容器 流通程度；有无装卸托

24、盘协作设施； 简答 1. 配送中心主要包括哪些区域？ （ 1）一般作业区,（2）退货物流作业区, （ 3）换货补货作业区,（4）流通加工 作业区,（5）物流协作作业区,（ 6）仓储治理作业区,（7）厂房使用协作作业区,（ 8）办公事务区,（9）劳务活动区,（ 10）厂区相关活动区 2. 物流淌线的基本形式与适用对象 直线式；适用于作业流程简洁,规模小的物流作业；双直线式；适用于有两 种不同出货外形的物流形式； 锯齿形或 S 形；通常是适用于多排并列的库存货 架区内的物流作业； U 形；可依据出货频率的大小,将物流量大的物品支配 在靠近出口端的储区, 缩短这些物品的拣货搬运距离； 可同时处理“快

25、流”与“慢 流”的货物；分流式；适合于批量拣货的分流作业；集中式；适用于因储存 区与物品特性而把订单分解在不同的区域拣货,然后再进行集货的作业方式； 3. 配送中心规划的主要内容 （ 1）规模规划；依据市场总容量,进展趋势以及本事域竞争对手的状况,考虑 如何增强物流配送中心的适应才能, 如何中意物流配送中心规模进一步拓展的需 要等问题,预备物流配送中心的经营规模和进展规划； （2）功能和流程规划；确 定建立具有哪些功能的物流配送中心, 分析这些功能的广度和深度, 是影响物流 配送中心投资规模的主要因素之一； （ 3）结构布局规划； 在有限的空间内如何进 行区域布局, 区域之间如何连接, 相互关

26、系如何和谐等, 都需要仔细梳理和争辩； （ 4）设备,设施规划；结合物流配送中心的实际,以适用为度,对可能接受的 设备,设施要有一个宏观的把握； （5）事务流程规划；事务流程规划要以信息系 统为主要载体,贯彻软件先行原就； 4. 使用物至人前拣货时相应的储存和搬运设备有哪些 储存设备 : 流利货架,水平旋转货架,垂直旋转货架,单元负载自动仓库,梭车 式自动仓库等； 搬运设备 : 搬运台车,搬运梭车,各种输送机和堆垛机等； 5. 储存方法的种类及内容 （ 1）定位储存；定位储存是每一项储备货品都有固定储位,因此规划每一项货 品 的储位容量不得小于其最大在库量； （2）随机储存；它与固定货位相反,

27、每个 货位可以存放任何一种物品, 只要货位闲暇, 入库的各种物品都可存入, 叫做“见 缝插针”；（3）分类储存；即按产品相关性,相容性,流淌性以及产品尺寸重量 等特 性来分类别指派储位进行储存； （ 4）分类随机储存； 即每一类货物有固定的 存放储区,但在同类货物的储区中,每个储位的指派是随机的； （ 5）共同储存； 即当精确知道各种货物的出库时间时,不同货物可共用相同的储位； 6. 发货程序包括哪几个方面 发货程序一般包括以下几个方面的工作； （1）出库前预备； 为保证物品能准时准 确地送到客户手里, 发货部门应做好出库的预备工作； 例如编制出库方案, 发运 方案,预备所用的工具等； （2）核对出库凭证；发货部门接到出库凭证后,要审 核凭证上的印签是否齐全相符,所列物品的名称,规格,型号和数量是否有误； （ 3）复核货物；依据出库凭证上所列物品的名称,规格,数量和客户,核对发 第 6 页,共 7 页学习好资料 欢迎下载 货区实物是否与其一样