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文档简介

1、关于硫化染料染色课件第一张,PPT共三十页,创作于2022年6月第一节 概述 一、硫化染料的定义 硫化染料是以芳烃的胺类或酚类化合物为原料,经多硫化钠或硫磺共熔而得的一类含硫染料。二、特点 1、硫化染料不溶于水,染色时,需经硫化碱还原生成隐色体而溶解。硫化染料隐色体对 纤维素纤维有亲和力,上染纤维后,经氧化在织物上重新生成不溶性的染料而固着。 2、制造简便,价格低廉,水洗牢度较高,日晒牢度随品种而异,常用的硫化黑日晒牢度可达67级,硫化蓝达56级,棕、橙、黄色一般为34级。 3、色谱不全,色泽不够鲜艳,大多数染料不耐氯漂,部分品种有贮存脆损现象。其中以硫化元染物的贮存脆损现象较严重。第二张,P

2、PT共三十页,创作于2022年6月三、分类 硫化染料按应用方法可分为3类: (1)用硫化钠作还原剂的硫化染料; (2)用保险粉作还原剂的硫化还原染料(又称海昌染料); (3)液体硫化染料是为了方便加工而研制生产的一种新型硫化染料。 此类染料的使用类似于可溶性还原染料,配置时可以直接按比例加水稀释,不需再加还原剂,仅部分色泽染浅色时应补加一些硫化钠。此类染料色谱比较宽广,有大红,紫棕,胡绿,银灰等比较鲜艳的色泽。四、应用 硫化染料在纤维素纤维的染色中应用比较多,主要用于纱线,沙皮布等工业用布以及厚重织物。最长用的品种是硫化元、硫化蓝,其次是硫化绿、硫化棕。第三张,PPT共三十页,创作于2022年

3、6月第二节 硫化染料的结构和性质 一、硫化染料的结构(一)硫元素在分子中的存在形式: 1、开链形式 主要以SS、SH、 S=O(亚砜基)、Sx 等,其中,Sx结构不稳定,易析出游离硫,故有储存脆损现象,染料的含硫量影响染料的上染性能,含量低上染性能差。 2、闭环形式 含硫杂环,是染料发色体的基本环节。包括: (1)苯并噻唑: 第四张,PPT共三十页,创作于2022年6月(2)吩噻嗪酮:(3)噻蒽: (二)硫化染料按色谱可分为以下几种类型: 1、硫化元 日晒牢度可达67级,皂洗牢度达4级,但易脆损。可加入HCHO或氯乙酸,使染料中硫元素稳定下来,不能游离出去,可防止脆损。 2、硫化蓝 日晒牢度可

4、达56级,皂洗牢度达34级,如硫化蓝BRN。 3、黄、橙、棕色 分子结构中含有噻唑结构,耐晒牢度低,各项牢度不如硫化黑和蓝。第五张,PPT共三十页,创作于2022年6月二、硫化染料的性质 1、与直接染料相似 (1)可用食盐促染 (2)阳离子固色剂及金属盐固色剂来提高牢度 2、与还原染料相似 (1)染料需用还原剂还原成隐色体后才能上染纤维,并在纤维上进行氧化。只 是不用强的还原剂保险粉,而是弱的还原剂硫化钠。但还原后隐色体对纤 维的直接性比还原染料低,染料聚集倾向大。 (2)与酸作用,可生成H2S气体,与醋酸铝作用,可产生黑色的硫化铝沉淀 (用来检验硫化染料的存在)。 3、可采用较高的温度,提高

5、染料的扩散速率,改进透染程度。第六张,PPT共三十页,创作于2022年6月第三节 硫化染料的染色原理和染色性能一、染料的还原溶解(一)还原剂的性能 1、Na2S的性质(1)又称硫化碱,俗名臭碱,工业用硫化碱的有效成分一般为50左右,外观为黄褐色固体。它是一种还原剂,又是一种较强的碱剂,性质稳定。硫化钠的还原能力比保险粉低,碱性低于烧碱大于纯碱,对皮肤有较强的腐蚀性。(2)硫化钠在水中发生水解,反应如下: 硫化钠水解生成NaHS,NaHS对染料发生还原作用,可见,硫化钠的还原能力与其水解有关。 第七张,PPT共三十页,创作于2022年6月(3)硫化钠遇酸生成H2S气体,所以应注意防止与酸放在一起

6、。(4)硫化钠曝露在空气中会吸收水、C02、02等,使有效成分下降而逐渐 失效。所以贮存时要加盖密封,长期不用重新使用时,要分析其成分(5)硫化钠溶液不宜久置,否则会被空气氧化而降低效力。(二)还原工艺条件的控制 硫化钠水解后生成还原性物质NaHS,它首先使硫化染料还原成硫醇基,然后在碱性介质中生成硫醇钠盐而溶解,反应如下: RS-SR + 2NaHS + 3H20 4RSH十4HSR十Na2S203 RSH 十 HS-R 十 2NaOH RSNa + NaS-R+ 2H20 1、硫化钠用量: 硫化钠用量随染料品种和用量而定,一般为染料量的50250。第八张,PPT共三十页,创作于2022年6

7、月 (1)用量不足,染料还原溶解不完全,染液出现混浊,得色浅且不匀,摩擦牢 度下降,还容易形成颗粒沉积在织物表面造成染斑。硫化钠的存在能减少 游离硫的析出,并能使游离硫溶解而生成多硫化钠。 (2)用量太多,会影响染料上染,降低得色量,甚至使染料再剥落到染浴中。 (3)对于含多硫键结构的硫化染料,如硫化元,硫化碱用量不宜多,否则,染 后水洗不净,会加速染色织物的贮存脆损,贮存后易泛黄。 2、还原温度: 虽然硫化染料比较容易还原,但还原速率较慢。提高温度,硫化钠的分解速率加快,还原能力增强。而硫化染料隐色体在高温下比较稳定,所以硫化染料的还原溶解通常在较高的温度条件下进行。第九张,PPT共三十页,

8、创作于2022年6月二、隐色体上染(一)隐色体的性质 1、一般呈黄色、黄绿色或暗绿色,对纤维素纤维的亲和力比还原染料隐色体低 得多,上染百分率较低。所以,染色时应采用较小浴比并进行续染;同时还 可以加入中性电解质促染,食盐的用量为540 。 2、染色时一般采用较高的染色温度,以降低硫化染料隐色体的聚集,提高吸附 和扩散速率,使其在常规的染色时间内,提高上染率和匀染性。此外较高的 温度可以加速硫化钠的水解,增强还原能力,提高还原速率。 3、染料隐色体易与水中的钙、镁离子生成沉淀,使染料损耗并造成深色染斑。 所以,为提高染液稳定性和溶解度,染液中常需加入小苏打、纯碱等助剂。第十张,PPT共三十页,

9、创作于2022年6月(二)隐色体上染工艺条件控制 1、温度: 硫化染料染色时,一般采用较高的染色温度,这是因为: (1)可以降低硫化染料隐色体的聚集,提高染料的吸附和扩散速率,获得良好的匀染性。 (2)可以加速硫化钠的水解,增强还原能力,提高还原速率。 2、助剂: (1)NaHC03 增强硫化钠的还原能力,防止隐色体过早氧化,在染液中可加入适量小苏打,以促进硫化钠的水解。反应如下:第十一张,PPT共三十页,创作于2022年6月 小苏打也可与硫化钠直接反应生成硫氢化钠,从而提高硫化钠的还原能力,提高还原液的稳定性。如: 但用量不宜过多,否则会引起隐色体的聚集,影响染料的扩散,出现白芯现象,且浮色

10、多,降低摩擦牢度。 (2)硫酸胺 可提高染浴的还原稳定性。它的作用是中和氢氧化钠,促使硫化钠水解。 (3)纯碱 为使硫化染料隐色体更好地溶解,并防止硬水中的钙、镁离子与隐色体生成沉淀,需加入13gL的纯碱。第十二张,PPT共三十页,创作于2022年6月 (4)少量葡萄糖 它在碱性条件下的还原能力高于硫化钠,所以可以提高染浴还原稳定性。防止染料隐色体过早氧化。 (5)中性电解质 为促进硫化染料隐色体的上染,提高给色量,可加入540(owf)的中性电解质促染。但用量不宜过多,以防在织物上产生染斑、浮色等疵病。 3、浴比 硫化染料隐色体亲和力小,染料吸尽率低,应尽可能采用较小的浴比,并进行续缸染色。

11、 第十三张,PPT共三十页,创作于2022年6月三、隐色体氧化 硫化染料上染纤维后,必须经过氧化使它转变成不溶性的染料而固着在纤维上。硫化染料隐色体的氧化过程比较复杂,一般认为是硫醇基被氧化变成二硫键。反应如下: RSH + HSR RS-SR+ H20 1、氧化方法 (1)水洗、透风 一般氧化速度快的只需经过水洗、透风即可,如硫化元等。这些染料在染色时,若染物暴露在空气中或硫化钠用量不足,很容易因过早的局部氧化而产生花斑及深边现象。 (2)氧化剂氧化 对于氧化速度慢的隐色体,要用氧化剂处理才能充分氧化,如硫化蓝、硫化红棕B3R等。第十四张,PPT共三十页,创作于2022年6月2、常用的氧化剂

12、 常用的氧化剂有过硼酸钠、双氧水、酸性红矾(包括红矾醋酸和红矾硫酸)等。使用哪种氧化剂,应视染料品种不同而定。 (1)过硼酸钠、双氧水氧化: 作用比较温和,不会损伤纤维,氧化后颜色较鲜艳,但染物湿处理牢度较差,适用于较浅及较鲜艳的色泽。宝蓝CV、新蓝BBF、艳绿GB、深棕GD等应使用过硼酸钠氧化, (2)酸性红矾氧化: 湿处理牢度较高,但颜色较萎暗。硫化红棕B3R和深蓝-3R要求用酸性红矾氧化,这样才能获得要求的色光。硫化元不能用酸性红矾氧化,否则将加速染料分离出游离硫,使染物贮存脆损更严重。第十五张,PPT共三十页,创作于2022年6月四、后处理 硫化染料隐色体经氧化后,一般通过水洗、皂洗、

13、水洗便完成整个染色过程。 1、硫化元在50以上皂洗容易产生染斑,通常不经皂洗。 2、对硫化蓝、硫化棕,尤其是硫化黑,其染色制品在贮存过程中会发生脆损现象,使强度严重下降,失去服用性能,在湿热条件下,这种脆损现象更严重。所以染后需经防脆处理。 3、对牢度要求较高的染色制品,染后可选择合适的固色剂进行固色处理。 (1) 固色剂Y或M法: 固色剂Y或M 0.8%1.2%(对染物重) 醋酸 36(对染物重)第十六张,PPT共三十页,创作于2022年6月 (2) 硫酸铜红矾醋酸法: 硫酸铜 0.5%1% ; 重铬酸钠 01.5; 30醋酸 36; 浴比 12 ; 温度 6080, t 2030min。

14、用硫酸铜法固色后,应充分水洗。固色后的色光有一定变化,应加以注意。硫酸铜对硫化元脆损纤维有催化作用,因此用硫化元或硫化还原黑染色的染物不能用硫酸铜法固色。第十七张,PPT共三十页,创作于2022年6月第四节 硫化染料的染色工艺一、浸染(一)染料还原 1、染色浴比 其浴比的大小与采用的机械设备有关,也与染色的深度有关,浅色浴比可大些,深色浴比可小些。 2、染色温度 深色品种,除鲜艳色外,大都采用沸染或近沸染色。某些硫化染料隐色体(如硫化蓝)易过早氧化,造成红筋、色斑、色暗等疵病。染液温度控制在5060较好,硫化什色一般为6580,但染色温度过低,染料隐色体的扩散和透染差,影响染物的染色牢度。 第

15、十八张,PPT共三十页,创作于2022年6月3、染色时间 染色时间长,有利于染料隐色体的上染和扩散,染深色时间应长些,如4045 min,染黑色则应更长些。染中、浅色时时间可适当短些,如2030 min。(二)氧化 隐色体染色以后,一般先经水洗,使染物上的还原剂和碱的含量降低后,再透风氧化。这种氧化方法容易掌握,质量较稳定,应用最广( 这种方法有时称为脱碱氧化)。 1、隐色体氧化较慢的染料,水洗后要用氧化剂氧化,过硼酸纳是最常用的氧化 剂,处理条件为:5070 ,1015 min,氧化后充分水洗。 2、染色后也可经水洗再透风氧化(称为带碱氧化), 这种氧化方法的色较深,但对操作的要求高,染物带

16、液程度不同,就会产生颜色深浅不一,造成色块或色花等疵病。第十九张,PPT共三十页,创作于2022年6月3、某些深色品种,如藏青、蟹青、黑等,染色后若立即水洗 ,由于隐色体对纤维的亲和力低,会洗除部分隐色体造成色浅,但如果染色后立即氧化,因氧化速率较快,纤维表面隐色体容易氧化成色淀吸附在纤维表面,造成红筋、色斑等疵病,染色牢度也降低。4、染色特点 硫化染料隐色体对纤维亲和力低,上染百分率低,为了提高染料的利用率,染色残液常连续使用,也称为续缸染色。 续缸染料补充量与头缸染料用量之间的比例有两种表示方法: 一种是续缸补充量与头缸用量之比的百分数;另一种方法是以续缸染料量为基准,与头缸用量之间的比例

17、,称为头缸加料倍数或头缸加成数。第二十张,PPT共三十页,创作于2022年6月二、卷染(一)卷染工艺流程 卷染水洗氧化水洗皂洗水洗烘干(二)染色注意事项 1、采用小浴比染色:为了提高染料的利用率。 2、采用高温染色。甚至沸染。为了提高上染百分率及匀染效果。 3、硫化钠的用量:随染料而定,一般为染料用量的100200。 4、染色机械和器皿应避免使用Cu制的,以免受硫化钠的腐蚀。(三)染色实例 1、硫化元染色(30tex30tex 黑色丝光平布 75Kg/卷)第二十一张,PPT共三十页,创作于2022年6月(1)工艺流程及主要工艺条件 卷染(9095,10道)冷水洗(3道)热水洗(80,4道)冷水

18、(3道)透风(2道)冷水洗(1道)防脆(3道)上轴(2)染液处方: 硫化元 11% 12%(对染物重) 52%硫化钠 80% 85%(对染物重) 纯碱 23g/L 浴比1(23) ,95以上染10道,充分水洗,再防脆处理。(3)防脆处理 太古油(g) 800 (可使织物乌黑,且具有柔软作用) CH3COOONa 800 液量 150L第二十二张,PPT共三十页,创作于2022年6月2、硫化什色 (1)染液处方: 染料 视颜色要求而定 52%硫化钠 70% 250%(对染料重) 纯碱(或磷酸三钠) 13 g/L 小苏打 410 g/L(5,6道末加) 食盐(若续染可不加) 410 g/L(3,4

19、道末加) 浴比:123,染色温度视染料而定,染1012道,水洗,氧化,水洗,皂洗,水洗(或再固色,水洗)。 第二十三张,PPT共三十页,创作于2022年6月 硫化钠与染料用量的比例,根据颜色深浅与品种不同作调整,例如硫化什色,中浅色时硫化碱的用量为染料的100%250%,中色80%110%,深色时用70%100%。 硫化元染物用水洗,透风氧化,不皂洗。硫化什色可用氧化剂氧化 5560,4 5道;皂洗95,45道。 什色品种一般采用续缸染色,以提高染料的利用率。中浅色品种不用续缸染色,得色较鲜艳,但可在染液内加中性电解质促染。第二十四张,PPT共三十页,创作于2022年6月三、轧染1、轧染液组成

20、一般为: 染料 视颜色要求而定 52%硫化钠 100% 250%(对染料重) 纯碱 13 g/L 润湿剂 适量2、工艺流程 浸轧染液(二浸二轧)湿蒸(T:105110,t:3060s)干蒸(T:100102,t: 60s)水洗氧化水洗皂煮热洗温水洗烘干第二十五张,PPT共三十页,创作于2022年6月第五节 硫化染料的固色及防脆处理一、脆损 1、脆损机理 硫化染料的贮存脆损现象主要是由多硫结构引起的。多硫结构中含有不稳定的硫,在一定的温、湿度空气中,它逐渐被氧化生成硫酸等酸性物质,纤维在酸的作用下发生水解,致使织物强力下降。其中较为严重的是硫化元。 2、防脆方法 (1)碱性防脆剂 中和染色织物在贮存过程中生成的酸,常用的有醋酸钠、磷酸三钠、碳酸钠等。此法防脆效果较好,但因为碱性物质有溶落染料的作用,所以影响织物的染色牢度。 第二十六张,PPT共三十页,创作于2022年6月(2)有机防脆剂 有机防脆剂能与染

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