BR座式圆盘给料机说明书

1、BR座式圆盘给料机使用说明书敬爱的用户：欢迎您采纳本企业生产的圆盘给料机。本企业生产的圆盘给料机拥有低耗高效、占地面积小、操作保护简单、使用寿命长的长处。圆盘给料机固然属于低速运行的机器，但对人体接触到此中的旋转零件或直线运行零件后，仍有可能致使伤亡事故！电控装置采纳AC380V/220V供电，电机采纳AC380V供电，全部电器设施的外壳应有优秀的接地，全部电器设施中带电部位人体均不得直接接触，不然有触电的危险！全部输送易燃、易爆物料的给料机邻近禁止烟火，以减少事故隐患！本设施的运行利害和使用寿命的长短，不单取决于合理的设计、制造，并且还取决于正确的安装和操作，请用户在安装使用前认真阅读本说明

2、书，以防止不用要的损失。目录一、BR型座式圆盘给料机用途及特色：错误!不决义书签。二、BR型座式圆盘给料机技术参数：.错误!不决义书签。三、BR型座式圆盘给料机外形尺寸安装表示图：错误!不决义书签。四、BR型座式圆盘给料机尺寸参数：.错误!不决义书签。五、安装及试车.错误!不决义书签。六、操作要求及注意事项.错误!不决义书签。七、使用须知.错误!不决义书签。八、操作、保护及检修.错误!不决义书签。一、BR型座式圆盘给料机用途及特色：BR型座式圆盘给料机为容积式计量的给料设施。它能平均、连续地将物料喂送到下一道工序，并且能够承受较大的仓压。BR型圆盘给料机合用于喂送各样非粘性物料，不合用于流动性

3、好的粉状物料。合适圆盘给料机喂送的物料有：煤粉、水泥、熟料、石灰石、黏土等粉状、粒状或小块状物料。BR型圆盘给料机为座式封闭式给料机，合用于空气净化程度要求不高的场合。二、BR型座式圆盘给料机技术参数：三、BR型座式圆盘给料机外形尺寸安装表示图：本圆盘给料机主要由电动机、机架、减速机、圆盘、衬板等零零件构成。电动机经过皮带带动减速机，使圆盘平均地转动，当物料抵达到圆盘衬板时，物料跟圆盘一同转动，再经过衬板上的一块固定挡斜板（用户依据送料状况自己安装）将物料刮出，进而达到给料的目的。四、BR型座式圆盘给料机尺寸参数：五、安装及试车一、安装本机装置后成台供给，用户收到产品时应进行检查，以除去在运输

4、过程中产生的弊端。能够用钢丝绳系住机架整机起吊，禁止用钢丝绳系住圆盘整机起吊。本机安装性形式为落地安装，机架上有通孔，用户要依据附图时的安装尺寸进行安装。据设施基础设计的一般要求设置地脚螺栓。依据料仓中心找好地点，此中心距离误差不得超出5毫米。可根圆盘一定呈水平地点，其误差不得大于1000。而后将槽钢柱固定于料仓下部，将入料管与螺旋闸门连结。二、试运行在未进入工作前一定检查减速机中有无足够的润滑油及各活动关节部分有无填入润滑油脂，发现不够时应向该部填补分够的润滑油。用手盘动三角带，检查运行能否灵巧。检查蜗轮减速机内的润滑油高度，并向各润滑点注入适当的润滑油（脂）。空运行试验2小时并根听说明书上

5、的技术要求检查以下项目。（1）检查圆回旋转方向，以确立电机接线能否正确。如圆盘转动方向不正确，需改变电机转向。2）检查有无周期性噪音及震动，检查有无漏油现象。3）检查轴承温升及润滑油温升状况。（4）调理刮板至两个极限地点，检查刮板与圆盘的空隙能否在1525毫米之间。空负荷试验完成后应进行负荷实验8小时，检查有无异样现象。同时检查调理装置是滞灵巧靠谱，全部都很正常后，方可正式投入生产。六、操作要求及注意事项1、穿着好防备用品后方可上岗进行操作。2、操作人员一定学习安全技术教育。3、起动前检查圆盘能否水平地点，用手盘动三角带，检查运行能否灵巧。4、加入润滑油后方可起动，起动时检查圆盘转动方向，以确

6、立电机接线能否正确。5、检查有无周期性噪音及震动，及有无漏油现象。6、检查轴承温升及润滑油温升状况。7、检查全部正常后方可正式投入生产8、开车前应详尽检查刮板和活动套筒的地点能否切合喂料量的要求。9、开车时待圆盘传动安稳后，再翻开螺旋闸门，泊车时应先封闭螺旋闸门再泊车。10、转动中应常常检查润滑状况、轴承工作状况，各部分温升状况，假如发现有过热的现象，应立刻除去。11、长久运行时应按期检查刮板，活动套筒、圆盘蜗轮、蜗杆、三角带以及密封件的磨损状况，以便实时调整、维修或改换。设施运行时，不同意进行调整、维修等作业。12、下班前搞好调备及周边卫生。13、检修和改换易损零件的限期，依据使用状况作出决

7、定。本机器的电器设施应接地，并将电线装在绝管内。七、使用须知（1）开机前的准备1、应认真检查全部紧固装置能否紧固，不得有松动现象。2、调整电动机的调紧螺栓，使皮带松紧适当。3、检查减速机内的机油能否够足。（2）使用1、给料机正常运行后，才可开始给料。2、给料应平均连续，防备卡堵现象。3、停机前，应第一停止进料，待衬板上的物料完整清除后，才可关机。八、操作、保护及检修1、开车前应详尽检查刮板和活动套筒的地点能否切合喂料量的要求。2、开车前应认真检查各部分的润滑室，并注入适当的润滑油（脂）。3、开车时待圆盘转动安稳后，再翻开螺旋闸门。泊车时，应先封闭螺旋闸门再泊车。4、生产能力的调理方法：当用直流

8、传动时，尽量采纳调理转速的方法。当用沟通传动时，则尽量采纳改变刮板地点的方法。只有在上述两种方法（直流传动时，除调理转速外，亦可调理刮板地点）均不可以知足需要时，才采纳调理活动套筒高度的方法。调理时，一定注意物料最外圈至圆盘边沿应保持距离，免得物料卡住圆盘，惹起过载造成事矿。5、运行中应常常检查润滑状况，轴承工作状况，各部分温升状况，如发现有过热现象，应立刻除去。6、长久运行时应按期检查刮板、活动套筒、圆盘、蜗轮、三角带以及密封件的损失情况，以便实时调整理或改换。7、减速机内蜗杆传动尽量采纳复合型齿轮油润滑，半年内换一次。8、检修和改换磨损零件的限期，依据使用状况详细决定。9、改换零件时可依据以下原则确立拆卸方法：（1）改换蜗轮及蜗轮轴上部之径向球轴承时，先卸掉压在圆盘中心的垫片，经过盘托顶部的两个丝孔将盘托及圆盘一齐拉出来，而后卸掉皮带轮罩，取下三角带，即可将蜗轮减速机卸掉进行检修。（2）改换蜗轮轴下部的径向球轴承或止推轴承时，可不用卸掉整个蜗轮箱，只需将盘套底部的三个检修用螺钉往拧，直到感觉已将圆盘顶住为止。使三个螺钉很好地长住圆盘及主轴以后，即可拆卸减速机底部的轴承盖，取下止推轴承盖后，即可经过轴承套上的三个拆卸丝孔