隐患危险因素识别与防范

1、 隐患、危险原因识别与防范 1/58相关定义1、隐患：是指隐藏祸患，即隐患， 是指隐藏祸患，即隐藏不露、 潜伏危险性大事情或灾害。2、事故隐患：是泛指生产系统中可造成事故发生人不安全行为、物不安全状态和管理上缺点。3、危险源：可能造成人员伤害或疾病或这些情况组合根源、状态或活动。4、危险原因：是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害原因；5、有害原因：是指能影响人身体健康、造成疾病或物造成慢性损害原因。 通常情况下，二者并不加以区分而统称为危险、有害原因。2/58普遍存在事故隐患 事故隐患归纳为21大类：火灾、爆炸、中毒和窒息、水害、坍塌、滑坡、泄漏、腐蚀、触电、坠落、机械伤害、煤与瓦斯突出、公

2、路设施伤害、公路车辆伤害、铁路设施伤害、铁路车辆伤害、水上运输伤害、港口码头伤害、空中运输伤害、航空港伤害、其它类隐患等。一、人不安全行为 主要有11类，也是造成生产安全事故中人主要直接原因。1、忽略安全，忽略警告，操作错误。2、人为造成安全装置失效。3、使用不安全设备。4、用手代替工具操作。5、物体存放不妥。3/586、冒险进入危险场所。7、攀、坐不安全位置。8、有干扰和分散注意力行为。9、忽略个体劳动防护用具、用具使用或未能正确使用。10、不安全装束。11、对易燃、易爆等危险物品接触和处理错误等。二、物不安全状态主要有4类，也是造成生产安全事故中物主要直接原因。1、防护、保险、信号等装置缺

3、乏或有缺点。2、设备、设施、工具、附件有缺点。3、劳动防护用具用具缺乏或有缺点。4、生产（施工）场地作业环境不良。4/58三、管理上缺点 主要有7类，也是造成生产安全事故中管理上主要间接原因。1、技术和设计上缺点。2、安全生产教育培训不够。3、劳动组织不合理。4、对现场工作缺乏检验或指导错误。5、没有安全生产管理规章制度和安全操作规程，或者不健全。6、没有事故防范和应急办法或者不健全。7、对事故隐患整改不力，经费不落实。5/581、危险种类A、化学危害：窒息性气体、刺激性气体、全身 中毒性气体；致癌物质；有害粉尘、雾滴、泡沫；剧毒物质；-中毒、职业病B、物理危害：噪声、高压气、震动； -耳聋、

4、神经症状C、热危害：高温、低温；-中暑、冻伤D、放射危害：紫外线、红外线、 、 、中子射线 -眼损伤、放射线伤害6/582、危险源种类A、电能危害：电气（触电）配线（火灾）B、动能/势能（机械）危害：动力机械、传输装置（挤压、打击）；制造机械、工作机械（切割伤害）；压缩机、高压装置（破裂、爆炸）；起重设备（吊装物坠落、机身坍毁、脱轨）；7/58通道、楼梯、梯子、脚手架（坠落、坍毁）；重物（压伤）C、生物原因危害（中毒）昆虫细菌微菌病毒原生虫8/58二、危险源管理流程 风险评价控制策划实施 危险源识别监测/监督和评价 作业活动分析 变更管理9/58三、危险源辨识要求 应组织员工对危险源进行全方面

5、、系统辨识，并确保：1、危险源辨识前应进行相关知识培训；2、辨识范围覆盖本单位（本部门）全部活动及区域；3、对全部工作任务建立清册并逐一进行危险源辨识，并对危险源辨识资料进行统计、分析、整理、归档；-危险源辨识应采取适宜方法和程序，且与现场实际相符；-危险源辨识时考虑正常、异常、紧急三种状态及过去、现在和未来三种时态。4、工作程序或标准改变、生产工艺发生改变以及工作区域设备和设施有重大改变时，应及时进行危险源辨识。10/58四、危险源识别 一台使用中设备或一个部件，只要是破损了，基本能够认定为隐患。比如连接软管破损，设备锈蚀等。11/58 应该有而没有了，能够认定为隐患。比如消火栓内没有水带和

6、枪头，配电箱没有盖板等。12/58 以普通人常识判断，一样物品含有危险性，但裸露在人能够触及范围内，可认定为隐患。比如电缆铜丝裸露在外面，传动齿轮、皮带裸露在外面等。13/58 安全生产实质是一个秩序管理。假如无序，杂乱，必定是隐患。如车间内物料码放混乱，仓库物品堆积混乱、电气处存放杂物等。14/58 安全生产普通都要安全距离要求，除了防护设备或安全设备，普通不一样设备、不一样物品等都要保持一定距离。一旦出现零距离或过小距离拥挤，普通可认为隐患。如两台加工设备无安全距离，仓库五距不足等。15/58 应该通畅而不通畅，应该看到而看不到，应该拿到而拿不到，一件物品堵塞住了另一件物品，能够认定为隐患

7、。如安全出口锁闭，通道堆放杂物，标志被挡，划定法人消防器材区域被占等。16/58 假如发觉一台设备运行指示灯或者显示器不停在闪烁，普通可判定为隐患，不是设备故障就是运行某种指令未复位，但警报类指示灯除外。如消防控制柜报警后连续闪动。17/58 普通情况下，不论是机械设备、工作平台还是作业辅助工具，都需要很好稳定性和牢靠性。一旦发觉相反情况，能够认定为隐患。如梯子不稳固等。18/58 单位或部门仿制一些设备设施，普通可认定为隐患。有些是缺乏技术保障，有些是不符合国家标准。如自制疏散指示标志不符合国家标准。19/58 被检验人不如实说明情况，有意隐藏相关信息，普通是在隐瞒隐患。如相关房间打不开，资

8、料被锁起来等理由妨碍检验。20/58 识别危险源注意事项1、危险源辨识应考虑：常规和非常规活动；全部进入作业场所人员（包含第三方及访问参观者）活动；来自工作场所外部会对工作场所内组织控制下人员造成不利职业健康安全危险源；来自工作场所附近、在组织控制下与工作相关活动产生危险源；21/58工作场所中基础设施、设备和材料，不论其由组织或其它单位提供；组织、组织活动或材料改变或已经纳入计划改变；职业健康安全管理制度变更，包含暂时改变及其对运行、过程和活动影响；任何与风险评价和必要控制方法实施相关适用法定义务；工作场所、过程、装置、机械/设备、运行程序和工作组织设计，包含其与人能力相适应。22/58五、

9、危险源识别要素范围（活动）时态（过去、现在、未来）状态（正常、异常、紧急）控制程度（直接、间接-控制、影响）能量方面动能势能电能热能化学能物理能放射能生物能23/58有利于危害辨识三个问题是否存在危害源？谁会受到伤害？伤害怎样发生？24/58六、危险、有害原因辨识方法危险性和有害性（因为）；人（以至于）危险状态（时候）（没有）危险事件及现象（造成）25/581、直观经验分析方法（1）对照、经验法对照、经验法是对照相关标准、法规、检验表或依靠分析人员观察分析能力，借助于经验和判断能力对企业危险、有害原因进行分析方法。（2）类比喻法类比喻法是利用相同或相同工程系统或作业条件经验和劳动安全卫生统计资

10、料来类推、分析单位或部门危险、有害原因。26/582、系统安全分析方法系统安全分析方法是应用系统安全工程评价中一些方法进行危险、有害原因辨识。系统安全分析方法惯用于复杂、没有事故经验新开发系统。惯用系统安全分析方法有事件树、事故树等。27/58危险源辨识方式常规方式现场调查头脑风暴问卷调查查阅资料过程分析28/58危害原因辨识方法：危害辨识标准：横向到边、纵向到底、不留 死角；广度：三个全部：活动、人员、设备； 七种类型：机械能、电能、热能、化学能、放射能、生物原因、生理心理原因；深度：三种时态：过去、现在、未来；危害根源：能量：势能、动能、声能、电能、 热能、放射能、机械能； 有害物质：化学

11、危险品、易燃易爆品、腐蚀品。29/58七、危险、有害原因辨识主要内容1、厂址从工程地质、地形地貌、水文、自然灾害、周围环境、气象条件、交通运输条件、消防支持等方面进行分析。2、厂区平面布局（1）总图：功效（生产、管理、辅助生产、生活区）分区布置；高温、有害物质、噪声、辐射、易燃易爆危险品设施布置；工艺流程布置；建筑物、构筑物布置；朝向、风向、防火间距、安全距离、卫生防护距离等。30/583、建（构）筑物耐火等级、结构、防火、防爆、安全疏散、朝向、采光、运输通道等。4、生产工艺过程物料（毒性、腐蚀性、燃爆性物料）、温度、压力、速度、作业及控制条件、事故及失控状态等。31/58（4）危险性较大设备

12、、高处作业设备。（5）特殊单体设备、装置：锅炉房、乙炔站、氧气站、石油库、危险品库等。（6）粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等有害作业部位。（7）管理设施、事故应急抢救设施和辅助生产、生活卫生设施。32/585、生产设备、装置（1）化工设备、装置：高温、低温、腐蚀、高压、振动、关键设备、控制、操作、检修和故障、失误时紧急异常情况。（2）机械设备：运动零部件和工件、操作条件、检修作业、误运转和误操作。（3）电气设备：断电、触电、火灾、爆炸、误运转和误操作、静电、雷电。33/58八、怎样建立作业流程作业要求作业完成作业活动作业活动作业活动影响健康安全原因 1、人：意识、能力 2、机/料：工

13、具/设施-物料3、法：作业标准4、环境：活动环境34/58九、基于流程识别方法过程机器和物料：用什么输入作业方法：怎样做人：由谁做输出工作场所内外、工作环境35/58十、风险评价一）、组织危险源辨识和风险评价方法应该：1、依据组织范围、性质和时限性进行确定，以确保该方法是主动性而不是被动性；2、确定风险、优先性排序，并形成文件；适用时包含控制方法应用。36/58思索什么会发生？多严重？多经常？怎么样？该怎么做？37/58二）、风险评价步骤建立评价准则使用分级指标合理起点确定风险是否可接收可量化地描述风险38/58三）、风险评价方法普通方法：投票表决法教授判断法（是非判断法）作业条件风险评价法（

14、打分法）39/58四）、风险评价因子影响严重程度影响发生概率暴露时间安全健康影响方面40/58五）、半定量评价方法 作业条件风险评价法三种原因指标值之积来评价系统风险大小 L -发生事故可能性大小； E - 人体暴露在这种危险环境中频率程度； C - 一旦发生事故会造成损失后果； D-危险性分值 D=L E C D值大，说明该系统风险性大，需要增加安全办法，或改变发生事故可能性，或降低人体暴露于危害环境中频繁程度，或减轻事故损失，直至调整到可接收范围。41/58六）、风险控制方法 方 法 应 用消除停顿使用有害物料/不安全操作工艺取代以低危害物料或低危害作业取代等方式工程控制通风、防护罩、隔音

15、墙等方式行政管理安全要求、程序、工作许可、培训等方式个人防护个人防护用具：口罩、耳塞、安全鞋等应急准备和响应异常和紧急监视和响应状态维护42/58十一、隐患排查治理： 安全生产事故隐患：是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度要求，或者因其它原因在生产经营活动中存在可能造成事故发生物危险状态、人不安全行为和管理上缺点。43/58 隐患排查主要方式 1、日常隐患排查 2、综合性隐患排查 3、专业性隐患排查 4、季节性隐患排查 5、重大活动及节假日前 隐 患排查 6、事故类比隐患排查44/581、日常隐患排查 指班组、岗位员工交接班和班中巡回检验以及一线部门领导和

16、工艺、设备（维修）、电气、仪表、安全等专业人员日常性检验。日常隐患排查要加强关键装置、要害部位、关机步骤、重大危险源检验和巡查。45/582、综合性隐患排查 指以检验安全生产责任制、各项专业管理制度和安全生产管理制度落实情况为重点，由各相关专业和部门共同参加全方面检验（安全大检验）综合性隐患排查强调参加人员全方面性以及检验内容全方面性。46/583、专业性隐患排查 指对区域位置及总图布置、工艺、设备、电气、仪表、储存、运输、消防和公用设施等系统分别进行专业检验。专业隐患排查更强调专业性、内容深度性。47/584、季节性隐患排查 指依据各季节特点开展专题隐患排查。主要包含：春季：以防雷、防静电、

17、防 解冻泄漏、防解冻坍塌为重点；夏季：以防雷暴、防设备容器 高温超压、防台风、防洪、防暑 降温为重点；秋季：以防雷暴、防火、防静电、防凝保温为重点；冬季：以防火、防爆、防雪、防冻防凝、防滑、防静电为重点。48/585、重大活动及节假日前隐患排查 指在重大活动和节假日前，对生产装置及设备是否存在异常情况和隐患、备用设备状态、备品备件、生产及应急物质贮备、安全保卫、应急工作等进行检验。 尤其是对节日期间领导干部带班值班及紧急抢修力量安备件及各类物资贮备和应急工作进行重点检验。49/586、事故类比隐患排查 指对单位内和同类企业发生事故后举一反三安全检验。起源渠道：企业事故调查汇报；政府部门公布事故

18、通报；相关事故分析材料。50/58例：安全检验表法：序号 场所/项目 隐患排查内容12345651/58十二、员工日常工作中怎样防范危险原因一）、培养良好操作行为（1）操作前常规检验： 必须一直保持机械设备在正常状态下运行。天天工作前对机械设备进行常规检验。发觉不正常情况，操作者应及时通知管理人员，经维修并确认安全之后方可工作。（2）牢靠掌握信号联络： 两人以上协作工作时，有时要要求联络信号，依据信号操作。 含有联络信号岗位，操作者应该牢 记所要求信号，在确认、搞清信号 意思之后再开始工作。52/58（3）严格恪守操作程序 因怕麻烦而简化、省去要求操作程序，往往会引发许多意外事故。所以，操作人员应严格恪守操作程序。（4）非常规操作时应及时汇报 当生产中发生产品变形，或者碰到小故障时，需要进行一些操作程序中没有要求操作（即非常规操作）时，如调试机器、检修、注油等，应及时向管理人