开堵出铁口机操作规程

1、开堵出铁口机操作规程开堵出铁口机使用必须配套进行，即先使用堵出铁口机堵出铁口，再用开出铁口机开出铁口。流槽必须低于开堵出铁口机钻杆及炮筒高度。出铁口外口必须大于炮筒口。1开堵前的准备工作1.1开堵出铁口机轨道周围应无障碍物。1.2开启总阀门，检查并记录贮气罐压力是否正常（压力范围0.40.6Mpa）。1.3检查车上油雾器液面线，若低于下限，应立即补油。1.4检查车上空气滤气器，若空气滤气器内有水，应立即放水。1.5检查滑台表面，若有积灰应及时清理。1.6检查所有紧固螺栓，若发现松动，应及时拧紧。开堵出铁口机工作时，螺栓必须处于紧固状态。1.7所有操作手柄应处于空档位置。1.8向开堵出铁口机炮筒

2、泥缸内装填堵材料，做好开炉准备。2开堵出铁口机操作顺序。2.1打开总阀门送气，贮气罐压力达0406Mpa。2.2打开钻杆通气，小风试车，使开堵出铁口机慢速前后动作数次。2.3开动平移气缸，使开堵出铁口机对准出铁口中心。2.4开动大车，使大车向前至路轨限位处。2.5开动大车锁紧气缸，使大车抱紧路轨。2.6开动推进器，将开堵出铁口机钻杆送至出铁口，直至钻头顶住出铁口为止。2.7开动开堵出铁口机，加大钻杆气量，使钻杆处于正常状态。然后开冲击正转，施行进进退退往复运动的方法开出铁口机。根据开堵出铁口机工作时的状态，来确定工作是否完毕，以不烧坏钻头为限，减少钻头磨损程度。最后可采用氧气冲开，或用元钢捣开

3、。2.8开出铁口结束，推进器反转，将开堵出铁口机迅速退至原停靠位置，同时关闭开堵出铁口机。2.9大车锁紧气缸松开，开动大车，退至原停靠位置。2.10出铁口开出后，应按出铁工艺要求，组织拉渣，多出铁和渣。3堵出铁口操作顺序3.1堵出铁口前，应先用圆钢或氧气，将出铁口外口扩大。出铁口应保持外口大于堵出铁口炮筒头子外径，便于炮筒进退。堵出铁口炮筒头应伸入出铁口100150mm，以保证堵出铁口材料打进炉膛，并有一定堵出铁口余量。3.2堵出铁口材料应严格按规定进行配方，并根据出铁口使用的天数的内部损坏程度逐步增加堵泥量。3.3开堵出铁口机进气将堵出铁口材料推至泥缸炮筒口。炮筒口用堵出铁口材料封一层，防止

4、炮筒口烧坏。（前提：泥缸内仍有充足的填入量）3.4开动开堵出铁口机进退小车，将开堵出铁口炮筒向前至限位口送至出铁口。3.5开动小车刹车气缸，使进退小车夹紧小车路轨。3.6开动大车，使大车向前直至顶住出铁口为止，不得猛烈撞击。3.7 开动大车锁紧气缸，使大车抱紧路轨。3.8开堵出铁口机进气将堵眼材料推入炉眼，直至堵住出铁口为止。3.9在出铁口内部较大，堵入泥量不足时，应采用重复措施再次堵入堵出铁口材料。3.10大车紧气缸松开，开动大车，退至原停靠。3.11小车刹车气缸松开，进退小车退至原停靠位置。3.12开堵出铁口机反向进气，使活塞后退至限位。3.13清理炮筒中余泥，防止烘干粘死。活塞部位加油。

5、4安全事项4.1开堵出铁口机通道应无障碍物。4.2钻杆通气时，前方不得有人。4.3操作时应穿戴劳防用品。4.4开动平移缸、滑台动作前，应观察周围是否有人，以防撞伤人。4.5开堵出铁口时，应注意站立位置，防止火、灰、铁液溅出烫伤。4.6开堵出铁口机开动时，前后方不得有人。操纵器对面不得有人，一人开机，一人在旁监视。4.7开堵出铁口机工作完毕时，大小车停靠在原位置，关闭电源，关闭气阀门。4.8工作气压大天0.7 Mpa或低于0.4Mpa，不得冒然开机工作，必须待排除故障后，方能正常使用。4.9每根气管应拧紧扎牢，加固，以防弹出击伤人。4.10装填堵出铁口材料前应关闭分气源，以保安全。5维修保养5.1操作人员必须做好交接班记录。5.2维修保养工具由各班保管。5.3清扫操作平台、擦清机器。5.4每炉工作完毕都应关闭电气箱，贮气箱。5.5每班接班后应在传动、转动部件