电气改造施工方案

1、甲、丙楼 电气安装工程施工方案1、编制依据1.1住宅设计规范GB50096-2011。1.2住宅建筑规范GB5036805-2005;居住建筑节能设计标准DB11/891-2012;北京市住宅区及住宅安全防范设计标准DBJ01-608-2002JGJ16-2008GB50034-2013。中央国家机关老旧小区综合整治技术导则安全防范工程技术规范GB50348-2004;建筑物防雷设计规范GB50057-20102、工程概况门禁系统损坏，存在安防隐患。楼内公共区域灯具部分损坏、楼内公共区域强弱电管线杂乱，存在安全隐患，需进行归槽处理， 建筑物外墙弱电电缆杂乱，影响外立面整体美观感，需进行归槽，

2、高层监控损坏、缺失，存在监控盲点。需进行重新布置。强电电缆架空敷设存在安全隐患，需要进行入地敷设。本次改造以节能改造为主，具体电气专业施工范围如下：配电：院区路灯更新为LED节能路灯1.5单元楼进线电缆进行更新和入地敷设弱电：单元门禁系统更新楼内弱电杂乱线缆进行归槽楼外墙杂乱弱电电缆归槽院区监控系统更新具体施工要求JDG土暗敷设。顶板不加固处阻燃塑料线槽明敷设。采用铜芯导线，导线更新，穿管沿原路由重新敷设，箱后的各分支线穿JDG管沿墙、顶板暗敷。所有插座均暗装，室内照明灯具、墙体插座，开关、局部等电位需要重新布置，按原位置恢复；安装在1.8米米及以下的插座灯开关宜选用带指示灯的开关。电缆埋地敷

3、设和电缆井方式，电缆由电杆入地直埋敷设至单体楼前电缆井穿SC100钢管引至楼前院区改造阜外北四巷甲楼、丙的深度不小于800mm。在电缆上下方应均匀铺设砂层，其厚度宜为100mm；在砂层应覆盖混凝土保护板等保护层，保护层宽度应超过电缆两侧各50mm。在屋顶采用10热镀锌圆钢作为避雷带，屋顶避雷带联结网格不大于20m*24m或24m*16m架、铁艺护栏等均与避雷带可靠焊接。16钢筋2地下1米处引出一根40*4镀锌扁钢与接地极连接，引下线在室外地面上0.5米处设测试卡子，引下线间距不大于25米。接地体埋设距建筑物不小于3米，接地装置埋深1.0米，接地电阻不大于4欧姆，否则补打接地极。接地体、避雷线及

4、引下线连接必须焊接，焊接处应涂沥青防腐，金属件必须镀锌，锌层均匀。面铺50-80mm的沥青层，其宽度超过接地 装置2米。暗孔、孔洞的位置、数量、尺寸均应符合设计要求。施工程序部安装完毕时安装开关插座及配电盘系统，各系统的施工程序如下：照明系统：电线管敷设管内穿线灯具、开关及插座安装 配电板及户表板安装防雷接地系统：接地体埋设避雷引下线安装避雷带安装 接地电阻测试弱电系统：线管敷设管内穿线盒盖安装4、施工方法电线管敷设材料要求：管材、连接套管应采用同一金属材料制作，并符合国家现（CECS120： 2007）规定。并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。管材及附件的规格符合设计要求，管材表面有明显、

5、不脱落的产品标识，有出厂合格证和材质证明。壁厚均匀，无变形等缺陷。23.5连接套管， 位置垂直、正确， 钢导管管壁厚度一致。紧， 螺纹整齐、光滑、配合良好， 针尖固。套接紧定式钢导管管 材、管接件、紧定螺钉14-714-10 14-1114-14。去 14- 7JDG 墟锌钢导管管材却格未 lmm)锁格小16甚 D炫 5妃3归o外 径： D外径允许偏差182 03 5324 0- 0. 30- D. 3C- o, j ()- 0. ,c- 0 . 4 C壁 厚 S , 601. 601 . 6 01. 60l. 60壁启允许偏差土(黏因土以 1 5土( , 15土(). 1 5土0. 1 5长

6、度 L4 DOO4,OO D4 DOO40 0 D4,OO D长度允许侗差土5 . 00土5. 00土5 , 0 0土5. 00土5. 00衾 1 斗 8JD G 言 管 接 头 规 格 衾 l m.m l脱峈41 6中20性 5长 3性 0内 径 d162 08 Ei3240内径 允 忤 怕 竺+ 0 , 30J30+ . 3D+ . 40J(夕卜径 仁18. 2023, 2028 . 2 D35. 2D43 . 20莹厗 s1. 601. 601 60L _ 601 . 60，长 rssssssTEi9 0凹 褶 内 径 , r1 2. so16 . 80. 2 7. 3D2 S. 8()

7、36.80凹挖 内径允许 偏痉,生0(+ . 斗 O+ 40+ BO+ . 8 0L 名 5足i5足i足i甥 纹 书 长 度3333 .3两 个 蠕 纹 孔 中 心 距 1 .J.斗1。111&丽 个 驾 驭 孔 中 心 距允 许 俏 兰0 , 300 . 3 0o . 30o . 300. .).(l袤 l ，J D G 紧 定 唔 钉 现 格 袤 mml二,15炫 0汜5伈8妇D长度1 型1 3 . 5 013 . 5()1 3 . 5013. 501 3 . so且 盓！1 3 . oo1 3 . o, c1 3 . 0 013. 0013. 0 0宜 径 l55555脖 颈 宜 径2

8、. O D丘 O DZ. D O2_00E _ 0 0媒线长度1 型4 . 0 0生 0 04. D O生 00生 0 0且 召iS.00s. ooS. D D5 . DO5. OD尖 状 长 度 1 型1 . 5 01 . 5 01 . 501 . 501. 5 0六角螺恰宽度8.8888六角瘛帷淳度55555去l斗 1 0JD G 钢导管骠 纹揆头 、爪型蝶母如 恪去 ( m m )三归 8位 0出 5沁2性0内径 已r1 62 (2 53340内径 允许体设名+ 0 , 30(+ (). 3()J+ 3c3 0+ o . 30(埜 罕 51. a ol . 6 01. 6 0l . 60

9、1. 60垒 罕 允 许 偏 签土 0 10土 0 1 0土 0 . LO土 0. lO土 0 . 10外 径 U19 . 3023. gog8 8 035. 2043. 30总 长 14 C40404D4 C缩 口 处 晖 纹 长 虔 匕10D1 01 010缩口处 朦纹外 径 M182D2 53 240爪型 螺母和六 凭螺平 度 （标准 牛3_00S. D O3 _ 0 0吐 D O,1_00爪 型 钰 母 爪 于 高 度1 00L D O1 _ D Ol - DO1 00端回的距窝77777蝶纹孔兰径 辽55555主要机具设备：铅笔、皮尺、卷尺、尺杆、线坠、小线、水平尺。手锤、錾子、钢锯

10、、锯条、刀锯、半圆锉、活扳子、水桶、灰桶、灰铲。弯管弹簧（简称弯簧），剪管器，手电钻、钻头、台钻等。电锤、开孔器、绝缘手套，工具袋，工具箱，煨管器、高凳等。工艺流程：弹线定位加工管弯稳埋盒、箱暗敷管路扫管穿带线弹线定位：根据设计图要求，确定盒、箱位置，并进行预留。根据设计图灯位要求，在现浇混凝土楼模板上进行测量后， 标注出灯头盒的准确位置尺寸。根据设计图要求，在加气砌块墙上需要稳埋开关盒的位置， 进行测量确定开关盒准确位置尺寸。加工管弯：冷煨法：管径20mm及以下时，用手动煨管器。煨管时用力要均匀。管径在25mm操作煨管器，煨出所需弯度热煨法：首先堵住管子一端，将预先炒干的砂子灌满灌实， 时冷

11、却。要求管路的弯曲处弯扁度不应大于管外径的110；明配管时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍；埋设于地下或混凝土楼板内时，不宜小于管外径的10倍。管子切断：宜采用钢锯、切割机切管，严禁用电气焊断管。断口处平齐并刮铣光滑。隐埋盒、箱：盒、箱固定应平正牢固、灰浆饱满，收口平整，纵横座标准确，符合设计图和施工验收规范规定。暗敷管路：线：30m，无弯曲；20m，有一个弯曲；15m，有两个弯曲；8m，有三个弯曲。10。50mm230m，应增设固定导线用的接线盒。64固定点与终端、弯头中点、电气器具或盒(箱)边缘的距离宜为150mm300mm14-11管路水平或垂直明敷设时，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5

12、12。6101) 敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路，紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定。直线敷设时，固定点间距不大于 1000mm。表1412套接紧定式钢导管电线管跻与其他管道间的烘小脏离lmm管路名称管路敷设方式录小间距蒸汽官平行管道上1000昔道下5DD交叉30D暖气笞热水官平行管遗上30D管道下20D交叉1OD冠风给排水及压缩空气笞平行10D交叉50注:L 对蒸汽智道 ，当在管外包隔热层后，上下平行距离可寂至 ZOO mm ,2. 吸气昔成热水昔应设恬热层 管路套接套接紧定式钢导管管路连接的紧定螺钉，应采用专用工具操定：用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。弯曲连接时，弯曲管两端管口分别插入套管

13、接头凹槽处，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。套接紧定式钢导管管路连接处紧定螺钉，应处于可视部位。32mm2的管端应保持清洁，连接处的缝隙应有封堵措施。盒、箱敲落孔应吻合。管与盒、箱的连接处，应采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧。两根及以上管路与盒、箱连接时，排列应整齐、符合规定，易进异物的端头应封堵。管路与盒、箱连接50mm80mm接头固定。管路接地套接紧定式钢导管及其金属附件组成的电线管路，当管与管、4套接紧定式钢导管管路与接地线不应熔焊连接。4.1.2.5扫管穿带线：对于砖混结构墙体，在抹灰前进行扫管，有问题时修改管路，便于土建修复。经过扫管后确认管路畅通，及时穿好带线，并将管口、盒口、

14、箱口堵好，加强成品配管保护，防止出现二次堵塞管路现象。管内穿线材料要求绝缘导线：导线的型号，规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证。镀锌铁丝或钢丝：应顺直无背扣、扭接等现象，并具有相应的机械拉力。27%2.5m2、 4m21m2m绿、蓝五种颜色，可根据导线截面和根数选择使用（铝导线用绿、蓝；铜线用黄、白、红）。套管：有铜套管，铝套管，铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质，规格相应的套管。接线端子（接线鼻）：应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。焊锡：由锡、铅和锑等元素组合的低熔点（185260）合金。焊锡制成条状或丝状。（8）辅助材料：橡胶（或粘塑料）绝缘带、黑胶布、滑石粉、布

15、条等。主要机具设备：克丝甜、尖嘴钳、剥线钳、压接钳、放线架、放线车。电炉、锡锅、锡斗、锡勺、电烙铁。4.2.2工艺流程选择导线扫管穿带线放线与断线导线与带线的绑扎导线连接线路检查及绝缘摇测4.2.2.1选择导线：应根据设计图规定选择导线。进出户的导线宜使用橡胶绝缘导线。相线，中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝颜色的导线为中性线，用黄绿颜色相间的导线为保护地线。清扫管路：清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。清扫管路的方法：将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。（

16、1）穿带线的方法：带线一般均采用1.22.0mm的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有1015cm的余量。在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。穿带线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。放线及断线：放线：放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。放线时导线应置于放线架或放线车上。断线：剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑。 1）15cm。配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。出户导线的预留长度应为1.5m。公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。导线与

17、带线的绑扎：当导线根数较少时，例如二至三根导线，可将导线前端的绝固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。导线连接：导线连接应具备的条件：导线接头不能增加电阻值。受力导线不能降低原机械强度。不能降低原绝缘强度。4.2.2.7线路检查及绝缘摇测： (1)线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准的规定。不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。(2)绝缘摇测：照明线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为1500M 的兆欧表

18、。一般照明绝缘线路绝缘摇测有以下两种情况：人应及时读数并记录。摇动速度应保持在120r/mm左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。电气器具全部安装完在送电前进行摇测时，应先将线路上的开上所述，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。灯具、开关及插座安装材料要求各型开关：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。各型插座：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。所有灯具应有产品合格证。其他材料：胀管、木螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧、灯头子、灯罩、尼龙丝网、焊锡、焊剂（松香、酒精）主要机具设备：手锤、錾子、钢锯、锯条、扁锉、

19、圆锉、剥线钳、扁口钳、尖嘴钳、丝锥、一字改锥、十字改锥。活扳手、套丝板、电炉、电烙铁、锡锅、锡勺、台钳等。电钻、电锤、射钉枪、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。工艺流程：灯具、开关、插座的检验组装安装接线通电试验。4.3.2.1灯具、开关、插座的检验：灯具、开关、插座安装前，应对其进行外观检查，完好无损的方可使用，根据灯具的安装场所，检查灯具是否符合要求，灯内配线是否符合设计及工艺标准，检查标志灯方向是否正确，应急灯是否灵敏可靠，灯具安装要牢固、端正、位置正确灯具组装：组合式吸顶花灯的组装：a首先将灯具的托板放平，如果托板为多块拼装而成，就要将所有的边框对齐，并用螺丝固定，将其连成一体，

20、然后按照说明书及示意图把各个灯口装好。b确定出线和走线的位置，将端子板（瓷接头）用机螺丝固定在托板上。c根据已固定好的端子板（瓷接头）至各灯口的距离掐线，把掐好的导线削出线芯，盘好圈后，进行涮锡。然后压入各个灯口，理顺各灯头的相线和零线，用线卡子分别固定，并且按供电要求分别压入端子板。吊顶花灯组装：首先将导线从各个灯口穿到灯具本身的接线盒里。一端盘圈、测锡后压入各个灯口。理顺各个灯头的相线和零线，另一端涮锡后根据相序分别连接，包扎并甩出电源引入线，最后将电源引入线从吊杆中穿出。灯具、开关、插座安装：普通灯具安装：塑料（木）台的安装。将接灯线从塑料（木）台的出线孔中穿出，将塑料（木）台紧贴住建筑

21、物表面，塑料（木）台的安装孔对准灯头盒螺孔，用机螺丝将塑料（木）台固定牢固。日光灯安装：吸项日光灯安装：根据设计图确定出日光灯的位置，将日光灯贴紧建筑物表面，日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以保护导线。找好灯头盒螺孔的位置，在灯箱的底板上用电钻打好孔，用机螺丝拧牢固，在灯箱的另一端应使用胀管螺栓加以固定。如果日光灯是安装在吊顶上的，应该用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上。灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板（瓷接头）上。把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把日光灯管装好。吊链日光灯安装：根据灯具的安装高度，将全部吊

22、链编好，把吊链挂在灯箱挂钩上，非全在建筑物顶棚上安装好塑料（木）台， 将导线依顺序编叉在吊链内，并引入灯箱，在灯箱的进线孔处应套上软塑料管以保护导线，压入灯箱内的端子板（瓷接头）内。将灯具导线和灯头盒中甩出的电源线连接，并用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。理顺接头扣于法兰盘内，法兰盘（吊盒）的中心应与塑料（木）台的中心对正，用木螺丝将其拧牢固。将灯具的反光板用机螺丝固定在灯箱上，调整好灯脚，最后将灯管装好。疏散指示灯和应急照明灯自带蓄电池，电源非正常切断时电池反充电点亮灯具，各灯具应急时间不小于45分钟，高度低于2.4 米的灯具加装一根保护线。板开关距地面1.30.2火，三孔或三相插座接地保护均

23、在上方。成排安装的开关、插座高度应一致，高低差不大于2mm，同一室内安装的插座高低差不大于5 mm。通电试运行：灯具、开关、插座安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应，插座是否通电， 如果发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。1、工艺流程：2、 在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，先将分线盒内杂待箱体找准位置后，将导线端头引至箱 内，逐个压接在器具上， 电具、仪表接线安装完毕后，先用仪表校对有无差错，调整无误后3、结构配合时期根据结构和装修做法确定配电箱暗装做法。配电箱暗装在清水混凝土墙内：

24、结构配合时期将配电箱形，标高符合设计要求，接地正确，拆模后 及时清理并做好箱体墙面、开启 灵活，贴有系统图。进箱一管一孔，当箱体上敲落孔不够时，用开孔器开孔； 连接完毕做跨接地线，不能用箱体做为接地线的导体；箱体、管路PE线安装应牢固明显，导线选择如下：相导线的截面积S(平方毫相导线的截面积S(平方毫米)相应的保护导线的最小面积SpS 16Sp = S16 S35Sp =16400S 35Sp = S/25500兆欧表对线路进行绝缘摇测。零线与地线之间。照明配电箱（盘）安装应符合下列规定：1线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全；2、箱（盘）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动

25、作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。3、照明箱（盘）内，分别设置零线（N）和保护地线（PE线） 汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。电缆敷设材料要求：所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，光明显皱折料电缆外皮及绝缘展无老化及裂纹。均应采用镀锌件。电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。工艺流程：准备工作电缆敷设 挂牌标4.5.2.1准备工作：施工前

26、应对电线进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。电缆测试完毕，油浸纸绝缘电缆应立即用焊料（铅锡合金） 将电缆头封好。其它电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。装好。电缆敷设清除沟内杂物，铺完底沙或细土。铺砂盖砖：电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。后用砖或电缆盖板将电缆盖好，覆盖宽度应超过电缆两侧5cm。使用电缆盖板时，盖板应指向受电方向。时回填土并进行夯实。埋标桩：电缆在拐弯、接头、交叉、进出建筑物等地段应设15cm防腐漆。挂标志牌：标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。标志牌上应注明电缆

27、编号、规格、型号及电压等级。直埋电缆进出建筑物、电缆井及两端应挂标志牌。直线段应适当增设标志牌。4.6防雷接地材料要求：镀锌钢材有扁钢、角钢、圆钢、钢管等，使用时应符合设计规定。产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。型螺栓、元宝螺栓、支架等。电焊条、氧气、乙炔、沥青漆，预埋铁件，小线，水泥，砂子，塑料管，红油漆、白油漆、防腐漆、银粉，黑色油漆等。主要机具设备：常用电工工具、手锤、钢钢锯、锯条、压力案子、铁锹、铁镐、大锤、夯桶。线坠、卷尺、大绳、粉线袋、绞磨（或倒链）、紧线器、电锤、冲击钻、电焊机、电焊工具等。工艺流程：接地体 接地干线、支架避雷带或引下线暗4.6.2.1接地体利用无防水底板钢筋

28、或深基础做接地体：按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好。再将柱主筋（不少于2根） 底部与底板筋搭接焊好，并在室外地面以下将主施焊好连接板，消除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，以便于引出和检查。应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录。接地干线、支架安装：内。引下线扁钢截面不得小于25mm4mm；圆钢直径不得小于12mm。引下线必须在距地面1.51.8m（一条加镀锌垫圈和镀锌弹簧垫圈。利用主筋作暗敷引下线时，每条引下线不得少于二根主筋。建筑物的金属构件（如消防梯、烟囱的铁爬梯等）可作为引下线，但所有金属部件之间均应连成电气通路。引下线应沿建筑的外墙敷设，从接闪器到接地体，引下线

29、的曲都线段实际长度的0.l倍。引下线也可以暗装，但截门应加大一级，暗装时还应注意墙内其它金属构件的距离。引下线的固定支点间距离不应大于2m，敷设引下线时应保持一定松紧度。引下线应躲开建筑物的出入口和行人较易接触到的地点，以免发生危险。避雷带安装：实际上也就是均压环。利用结构圈梁里的主筋或腰筋与预先准备好的约20cm的连接钢筋头焊接成一体，并与柱筋中引下线焊成一个整体。圈梁内各点引出钢筋头，焊完后，用圆钢（或扁钢）敷设同时在建筑物外沿金属门窗、金属栏杆处甩出30cm长2mm镀锌圆钢备用。外檐金属门、窗、栏杆、扶手等金属部件的预埋焊接点不应少于2处，与避雷带预留的圆钢焊成整体。利用屋面金属扶手栏杆

30、做避雷带时，拐弯处应弯成圆弧活弯，栏杆应与接地引下线可靠的焊接。综合布线系统缆线敷设应符合下列要求：缆线的布放应平直，不得产生扭绞、打圈等现象，不应受到外力的挤压和损伤。 3）缆线在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写应清晰、端正和正确。 4）电源线、信号电缆、结绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的缆线应分离布放。各缆线间的最小净距应符合设计要求。 4.7.2信息插座安装要求：安装在活动地板或地面上，应固定在接线盒内，插座面板有直立和水平等形式；接线盒盖可开启，并应严密防水、防尘。接线盒盖应与地面齐平。信息插座底座的固定方法以施工现场条件而定，宜采用扩张螺钉、射钉等方式。固定螺

31、丝需拧紧，不应产生松动现象。信息插座应有标签，以颜色、图形、文字表示所接终端设备类型。4.7.3电缆桥架及槽道安装要求：桥架及槽道的安装位置应符合施工图规定，左右偏差不应超过50mm。桥架及槽道水平度每平方米偏差不应超过2mm。垂直桥架及槽道应与地面保持垂直，并无倾斜现象，垂直度偏差不应超过3mm。两槽道拼接处水平度偏差不应超过2mm。吊架安装应保持垂直，整齐牢固，无倾斜现象。5.质量检验标准电线管敷设质量标准材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，各种材料必须有合格证件，现浇梁、板内敷设管路弯曲半径不小于10倍管直径，砖墙内敷设管路弯曲半径不小于6倍管直径，凹扁度小于管直径的1/10，

32、保护层不小于15 mm。管内穿线质量标准；材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，材料必须有合格证件，导线绝缘电阻必须大于等于0.5M，穿线前应在盒、箱位置标高准确无误的情况下进行，同时在穿线前必须将盒、箱清理干净，做到导线分色正确、余量适当。材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，材料必须紧贴墙面，固定牢靠，接地良好。灯具安装必须牢固，并符合设计整齐、美观、牢靠、编号正确。防雷接地质量标准；材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，材料必须有合格证件，接地电阻必须符合要求，焊接长度：圆钢6D与扁钢6D，扁钢与扁钢2（扁钢宽度）且须三面施焊，要求6. 施工管理措施6.1技术管理

33、措施各项管理制度，贯彻执行上级有关部门下达的各项规定的管理制度。、文件资料管理；及竣工资料，工程竣工后，按规定移交归档。要按规定做好登记。、设计单位、建设单位提出的变更和洽商记录，必须有设计、更应由主任工程师签字。4、其他各种技术资料也应履行交接签字手续。、技术人员编制作业人员的技术交底，履行交接签字手续，保证按技术交底施工。6.1.4、技术工作管理1、接到图纸后，技术人员认真进行图纸会审并做好会审记录。2、技术人员编制本施工方案，做到科学、正确且有针对性，保证以此指导施工。34、在施工过程中，管理人员要熟悉施工方案、技术交底，随班组进行监督检查并指导工作，保证按施工工艺及程序施工。5、预算员负责编制本工程材料计划，计划编制要及时准确，保证施工顺利进行。