设备安装质量通病预防措施

1、1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.设施安装质量通病及预防举措分现象原由剖析预防举措部基础施工前，上认真查对设计机械设设施施工图图纸尺寸与机械设施外形尺寸能否机备混凝土基纸与设施尺寸不符合，发现问题上实时加以解决，械础标高过高一致，施工时混凝上严格依据设计标高尺寸施工，误设或过低，给机土基础尺寸偏差差不可以超出规定的标准。对重要复备械设施安装过大，施工作业不杂设施的砼基础进行加高时，一定安带来必定影仔细（模板尺寸有拟订确实可行的加高基础方案，经装响。误）等。同意后，上严格按标准要求进行施工，以保证砼基础的优秀性。在基础放线时上严格按施工图在基础放线平面地点施工，对

2、基准座标要频频设施基时，把基准座标找术查有，发现偏差立刻纠正。对基础中心线偏措；放或施工中尺础中心偏移较小的，在不影响基础寸偏差过大。的质量前提下，可采纳适合扩大预留孔的方法加以解决。设施上位前，先将基础清理干净，被油沾污的砼应铲除，并在灌浆部位的基础表面铲成麻面。同时，在基础转角处，还应铲成，使二次二次灌忽略基础施灌层更为坚固。一般铲麻面的方法浆部位不铲工质量，不按规定是：利用尖铲在圆滑的基础表面凿麻面，不凿毛的施工程序和质出一个个麻坑（直径约为3050毫即行灌浆。量要求操作。米），麻坑的间距可依据基础大。基础较小时，二次灌浆层起重要作用时，间距可小些，一般为55100毫米；基础较较大时，取

3、150毫米。铲麻面时，应采纳安全防备举措。安装前上检查设施地脚螺栓是否切合设计要求，若有问题应实时改换。地螺栓在预留孔内的置放高度上适合，螺栓头不上贴靠孔的底面，上部丝扣和伸出设施螺栓孔的长度须切合规范要求，一般地肢螺栓上紧螺母后丝扣外露长度为1.55螺距，关于死地脚螺栓（同基础砼一同灌溉的螺栓）丝扣外露机过长的办理方法，可锯掉一部分长械度，再套丝；如太短时（偏差较小），设地肢螺可将螺栓用氧乙炔焰烤红后稍稍拉备栓地脚螺栓长度尺寸不标准基长（拉长部分用（23块钢板沿螺安伸出设杆周边加固；如偏差过大，用拉长装备础螺栓预留孔深度不切合脚螺栓方法解决不了时，可将地脚螺栓周机底孔的转帐的砼挖到必定浓度，

4、将地肢螺械螺在预留内安装高度不栓切断，此外焊上一个新回工的螺设纹长短杆，并用钢板、圆钢加固，长度应正确。备不一。为螺栓直径的45倍。安拧紧地脚螺栓时，应认真进行装操作。当采纳扭力搬手时，应按地脚螺栓的直径大小施工加相应的扭力矩。一般地脚螺栓的拧紧力矩按标准。螺栓直径拧紧力矩（牛.米）1011121914301618186620952213024160272403032036580机械设施承垫的垫铁，安装前上计算所需面积和数目以及散布的地点。一般中、小型设施计算所得面积不于实质面积，故极少计算；重型设施垫铁面积则应详尽计算。1、进行拆卸冲洗的工作地址必须洁净，尘埃多的地址或露天进行，如一定在露天

5、进行时，应采纳取防尘举措；2、拆卸前一定熟习图纸，拆卸时应比较图纸按步骤进行，并在相互配合的机件长进行打印或作记号，打印的笔迹清楚，地点一定一显然；若机件上已有记号，则应核对清楚后才能拆卸。数目同样而形对设施承垫状好多的零件或零件，拆卸时应给设施垫垫铁的基本知识表示图并按图上的编号打印；铁地点不正理解不清；不可以严3、拆下的零件一定妥当保存，确，不按惯例格按合理的要求少得受潮、操作及丢掉；进行陈设进行陈设；施工作4、需加热后拆卸的机件，其加业粗心。热按设计或设施说明书的规定执行；5、冲洗机件一般均用煤油，但精细机件或转动轴承，用煤油洗净后一定再用汽油冲洗一次；6、全部油孔油路内的泥砂或污油等杂

6、物，消除洁净后用木塞堵住，不得使用棉纱、布头取代木塞；7、少将后的机械零件或零件，如不可以立刻装置时，应盖严实，防止尘埃侵入；8、设施零件装置时，应先检查零、零件与装置相关的表面形状和施工安装中，应使用经过计量机械设的合格量具进行丈量，上严格按施工及查收规范的规定丈量查验不一样备轴度。一般可采纳下述的方法：测两传动量联轴器不一样轴度时，先将器端面轴丈量工具不和圆周上平均分红四个地点，即0o、的不一样90o、180o、270o。丈量时，先将半轴合格或精度等级不够；丈量偏差联轴器A和B暂相连结，而后装上机度径向、械轴大；施工粗心不细专用工具或在圆周上划出瞄准线；心。将半联轴器A和B一同转动，使专设

7、向超出用工具或瞄准线按序转至0o、90o、备标180o、270o四个地点，并在每个位安准的标置上测得两半联轴器的径向数值a装准。（或空隙）和轴上数值b（或空隙），对测出数据进行认真核算。应严格按技术要求对管道进行液压、润完全的支污除锈，一般可采纳喷砂、防锈举措无滑系统中管酸洗等方法，上使金属表面达到金效，施工中粗心不道冲洗不彻属光彩的要求。并用洁净的白布交底。认真接班擦洁净后将两头封好，并抓紧时间进行安装。在施工中上使用经过计量合格施工中使用的钢盘尺，而后和同一弹簧枰，两的钢盘尺偏差过人进行操作。作业时，两人上在同吊车轨大；另一方面丈量向来线上，弹簧枰的拉力，在每个轨距时，以手拉的测点上应同样

8、。吊车轨道的轨距符道跨距大小操作方法，尺过松合以下要求：1、桥式超重机和悬挂一。过紧或力量大小超重机，不该超出5毫米；2、龙门悬殊，测值偏差过超重机和装卸桥跨度小于或等于30大。米，不该超出8毫米；跨度大于30米，不该超出10毫米。传动轮装置后，一定检查和调两轮中纵横向中心整两个传动轮之间互相安装地点的正确性。第一应固定好从动轮，以心面不在同地点未找准，或两它为基准找好纵横中心线和两轴平一平面上。轮厚度不一致。行度，检查若有偏移或倾斜时，应进行调整。固定式皮带中心线调整好皮带中心线与托辊中心皮带运输机与传动设施托辊线，并使托辊间保持平行的传递皮带中心线不重合，误在运行中跑差过大，托辊间不偏同等

9、，形成交角。一方面是由应按设施技术文件的要求，调整机壳和叶轮之间的空隙，保证运机壳与于风机出厂时装转正常。一般轴向隙应为叶轮外径叶轮圆周间配不妥，另一方法的1/100，径向空隙应平均散布，其隙不均可能在运输过程数值应为叶轮外径的中碰撞所造成的。1.5/10003/1000。风机的应按设计或规范要求进行强度润滑和冷却不严格按标试验，试验压力当用水和介质时为系统未进行准施工，随意减少工作压力的1.251.5倍；用气做压力试验，产施工工艺程序。介质时，为工作压力的1.05倍。生泄露。风机运设施零件制应认真调整轴承的安装精度，转中轴承径使其达到规范规定的要求。风机运造质量差，或安装向振幅超出转中轴承的径向振幅应切合技术标精度达不到要求。要求准。管道和不严格按规应在管道和阀门的连结件上增阀门的重量定架设管道或设设支撑，排除加到泵体上的载荷。加在泵体上。计不合理。1、叶轮进水1、消除水泵出入口杂物；口被杂物拥塞；2、修整或改换叶轮；2、叶轮损坏；3、疏导单流阀；3、单流阀堵4、降低水温；水泵排塞；5、拧紧吸水管接头；4、水温忽然6、修整或改换盘根。水量过小高升；5、吸水管接头不严实；6、盘根处