五金模具开模流程

1、五金開模作業流程項次修訂日期修訂內容版本1.0目的:為加強本公司的模具制作能力降低模具製作費用,增強模具製作效率,提升模具製作水 平,符合產品生產要求,達到產品及效率的要求,提升產品的競爭力,特制本辦法。2.0適用範圍:五金制模課及其他相關單位。3.0職責3.1工程部研發課負責繪制零件三視圖,圖面上需標示出零件料號並負責開立產品的模具申 請單,新產品由研發課進行確認。3.2工程部五金制模課負責五金模具設計和製作。3.3工程部生技課負責模具驗收,產品圖面的確認和作業指導書的製作。3.4品保課負責產品的品質檢驗。3.5採購課負責購買模具材料及試模用料。3.6五金衝壓課負責試模、模具驗收並填寫試模報

2、告。4.0定義：無。5.0作業程序5.1模具的申請5.1.1生技課、研發課、五金衝壓課根據需要開立“模具新增/維修申請表”。5.1.2模具新增/維修時需附以下資料文件編號KWTG0500003版本00五金開模作業流程5.1.2.1模具新增/維修申請表。頁碼編號2/4日期2005/08/315.122產品三視圖。5.123對應的產品零件例如端子、塑件（模具新增、維修申請單的本單位內容必需要填寫並清晰記載）。5.1.3模具的新增/維修單，產品三視圖需經相應主管簽核,以便方後查訊，避免出現爭執。5.1.4模具在開發、製作中的產品需變更要開變更申請單附三視圖，且需相應的主管簽核。 5.2模具的設計5.

3、2.1模具設計重點，要力求效率，方便使用，容易辨別，節約產品成本。5.2.2模具設計應力求產品美觀性。5.2.3模具設計應考慮到生產時的操作方便性、產品穩定性、維修便易性。5.2.4模具設計應以樣品和客人要求為依據，同時應考慮材料的塑性變形量。5.2.5模具設計時應將產品模具成本計算出來。5.2.6模具設計時,需考慮到各部件用的材料並在圖面上標示出來。5.2.7模具設計應考慮模具壽命。5.2.8模具設計應以產品零件圖為準。5.2.9模具設計應將各零配件的各個部位以圖面顯示，增強模具製作工程師製作的方便性。5.2.10模具設計時應考慮到模具各部件材料與特性:底板用料:如A3、45#等各種結構作鋼

4、, 固定板、脫料板、墊板、凹模板用料:如:Gr12、D2、SKD-11、Gr12M0LV1等各 種高耐磨性，高紅硬性,較高的韌性和尺寸穩定性。5.3備料003/4003/42005/08/31五金開模作業流程直旌结临5.3.1審查核對模具圖，看有無沖突矛盾結構不合理商討開木頁碼編號項 日 期5.3.2根據模具BOM購買材料（先查庫存,有庫存用庫存，無庫存再購買），開立材料請購單。5.3.3模具材料類別特性5.3.3.1冷作鋼日本SKD11 DC53美國D2中國Cr12特性：熱處理后高應度，高耐磨性，抗沖擊性好用途：插頭類模具型腔，模條，仁仔，五金沖壓模，凹模，脫料板,墊板。5.3.3.2預硬鋼

5、瑞典S136 S136H日本NAK80特性：出廠時已淬硬止HRB330-390 ,有良好的耐腐蝕性耐磨性拋光性佳用途：表面光潔度高工程塑膠類塑膠模具型腔。533.3碳素結構剛：S50C 45# A3特性：價格便宜,宜加工用途：五金模板及一般結構件。5.3.3.4超硬碳化鎢材料:HC-400,HC-410特性:良好耐磨性，中度耐衝擊性良好，絕緣強度用途:沖模，沖頭，輕、中度荷重沖切下料模縱切刀具等。5.3.3.5 高韌性高速鋼:SKH51,SKH19特性:具韌性，切削性能優良，熱塑性好等文件編號版 本KWTG0500003五金開模作業流程百旌结临用途:衝頭及槎絲絲錐、車刀、鉆冷擠壓頭、長壽命衝模

6、編號文件編號版 本KWTG0500003五金開模作業流程百旌结临用途:衝頭及槎絲絲錐、車刀、鉆冷擠壓頭、長壽命衝模編號4/42005/08/315.3.4模具圖紙裝訂成夾，附以下資料A模具新增/維修單A模具新增/維修單B模具用料追蹤表C模具用料追蹤表C模具用料追蹤表D模具靜態驗收條例檢驗記錄。5.5領料:領料必須填寫“模具用料追蹤表”、“模具零件流程管制表”。5.6模具的制作5.6.1模具材料粗加工時應根據模具圖紙尺寸預留0.30.5mm,防止材料在熱處理或研磨 過程中變形,影響模具工件尺寸。5.6.2模具材料在熱處理前要仔細檢察核對，看圖面與模具有無加工,螺牙有未攻絲等遺漏 現象，標明鋼材材

7、質及所需硬度，以方便加工。5.6.3模具材料熱處理後研磨需選擇合理的粗細度砂輪，合理的進刀量，防止材料在研磨過 程中變形、開裂。5.6.4模具線割或放電之前一定要仔細檢查模具各平面是否垂直，各項尺寸是否正確防止 在工件過程中出現尺寸偏差。5.7研磨:每個工件對模具高度、配合度的工藝研磨，以圖紙作業。5.8組裝工藝製作5.8.1在工藝製作時必須遵照圖面製作。5.8.2組裝上不能倒裝,每個小配件必須要有很好的配合度，也要有上下模具對模的動作。5.9自制模具制程管制5.9.1工程師於製作工件前必須查明工件圖紙內容、規格尺寸，以充分了解用途及重點，要求文件編號KWTG0500003文件編號KWTG05

8、00003版本00完頁碼編號點-前一定要追問日期2005/08/31事前由助理、主管提示工程製作者工程製作者在未到充分用途及製作點，以避免工作製作後不合乎實際要求，造成材料、工時的浪費。5.9.2投入工件前，工程師應確實檢視機器、儀器、量具的狀況是否正常，方可投入製作。5.9.3.工程師於工件製作中應隨時掌握工件所需規格。5.9.4當發覺投入本工件製作的零件與圖紙或重點要求不相吻合時,工程製作者必須立即 呈報主管，做出相應的改善對策。5.9.5線切割助理工程師在於製作前必須看清模具圖面時有沒有不清楚處,如果有不清楚 處須提出，以免製作出報毀模具。5.9.6模具各部件制做完成後組裝時須認真核對圖

9、紙,如有出現結構或尺寸圖紙不附時應 立即修正，如模具無法修正且不影響產品結構及功能時，可修改模具圖紙，但要詳細注 明修改原因、日期，以便追溯。5.10自制模具試做與驗收5.10.1試模時必須嚴格驗收模具，保證模具能連續生產。5.10.2試模產品交由研發課負責工程師作確認確認後留實物樣交生管，以利生產比對。5.10.3模具制做完成後，制模師應根據模具靜態檢驗收條例逐一核對、檢查，檢驗無誤後, 連同開模資料夾一同交制模課長查閱安排試模,試模時，試模人員需會同該模具制模師；設 計師、主管一同進行研討並記錄該模的缺失，以便進行檢討、修正。五金開模作業流程6.0支持文件：無文件編號KWTG0500003版本00頁碼編號6/4日期2005/08/317.0引用文件：模具管理程序8.