光学零件技术要求课件

1、光学零件加工的技术要求 2-1 光学零件及零件图一、光学零件种类1、透镜 光学零件加工的技术要求2、棱镜：3、平面镜：分划板、度盘、码盘光学零件加工的技术要求表面作用：工作表面：有效表面，它用于光的透射、反射、改变光束方 向或会聚光线等方面。辅助表面：用于连接、支撑和固定的，又称装夹或安装表面。自由表面：用于零件的夹紧或在完成零件基本加工后，为限 制零件的形状和尺寸，去掉多余材料得到的表面。二、光学零件图在光学零件图中要反映以下内容：反映出零件的几何形状、结构参数和公差；反映出对光学材料的质量要求；反映出对光学零件加工精度和表面质量的要求。 光学零件加工的技术要求 光学零件加工的技术要求 光学

2、零件加工的技术要求1、反映零件的几何形状、结构的主要尺寸（1）透镜表面曲率半径R；曲率中心位置；透镜的中心厚度d；边缘厚度t；透镜外圆直径D；有效孔径D0；倒角的位置、角度和宽度等。 （倒角分工艺性倒角和装配性倒角） o1o2 光学零件加工的技术要求（2）光学零件加工要求透镜光圈数N；局部光圈数N；中心偏差C；样板精度R；表面疵病等级B；光学零件的气泡度q 。棱镜N、N、B、q；光学平行差、；角度误差；两相同角度差值（如45）；尖塔差；平行平面的平行度公差；屋脊棱镜的双象差；有效孔径。 光学零件加工的技术要求3、其它技术要求如镀膜、刻划及某些面的粗糙度要求等。 增透膜 外反光膜 内反光膜 分光

3、膜 滤光膜 防水膜 保护膜 光热膜 感光膜 光学零件加工的技术要求 2-2 光学玻璃的要求一、对折射率和色散系数的要求 五类四级二、对光学均匀性的要求 四类三、对应力双折射的要求 五类四、对光吸收的要求 八类五、对条纹度的要求 四类3级六、对气泡度的要求 三类7级 光学零件加工的技术要求 2-3 对光学零件的要求一、对光学样板的要求 （R）光学样板半径所允许的半径偏差R，根据其大小分为A、B两级。它不仅能检查R的大小，还能检查R的变化。 光学零件加工的技术要求二、对光圈数N和局部光圈N的要求零件表面与样板表面之间存在的偏差，用两表面间空气隙所产生的干涉条纹数N和N表示。N表示整个表面的面形偏差

4、；N表示零件表面的局部偏差。 N1=3，N1=0.3 N2=2，N2=0.2 光学零件加工的技术要求光学零件种类光学表面的允许误差光圈数N局部光圈N表面疵病等级B物镜瞄准和天文仪望远镜航空摄影机照相机1-33-51-33-50.2-0.30.30.1-0.50.3-0.5-显微镜低于10倍10-40倍高于40倍2-31-20.5-1.00.2-0.50.1-0.20.05-0.10接目镜、放大镜3-50.5-0.8-棱镜反射面折射面0.5-1.02-40.1-0.30.5-1.0-光栅盘和分划板保护玻璃物镜前滤光镜目镜前或后的滤光镜中等精度的反射镜5-103-55-100.5-1.51.0-2

5、.00.3-0.50.8-2.00.1-0.31-10-1-30- 光学零件加工的技术要求四、对透镜的厚度公差和空气间隙的要求厚度公差的最小单位 0.01。空气间隙 光学零件加工的技术要求五、对表面疵病的要求 光学零件的表面疵病，系指抛光后的光学表面存在的麻点、划痕、开口气泡和破边等，用符号B表示。 六、对光学零件气泡度的要求 标注方法有三种：1、只规定气泡大小，不限数量。 如q =0.01，表示整个表面只允许直径小于0.01mm的气泡，数量不限。光学零件加工的技术要求七、棱镜的制造公差 棱镜的制造误差包括：平面制造误差、外形尺寸误差和角度制 造误差。重要控制等效平行玻璃板的平行差：在光轴截面

6、方向的偏差称为第一光学平行差，用表示。垂直光轴截面方向上的偏差称为第二光学平行差，以表示。角度公差棱 镜 类 型一个反射面的棱镜二个反射面的棱镜五角棱镜屋脊棱镜直角或钝角公差锐角(45)公差尖塔差屋脊角公差3-12 2-10 2-102-104-102-100.5-50.2-31-50.5-61-51-51-5光学零件加工的技术要求八、平板零件平行度公差九、光楔角度公差平板零件的类型不平行度滤光镜保护镜高精度一般精度3-11-10分划板表面图层的反射镜背面图层的反射镜10-1510-152-30光楔精度公差高精度中等精度一般精度(0.2-10)(10-30)(30-1)光学零件加工的技术要求

7、2-4 加工余量一、基本概念概念：为了获得所需的一定零件形状、尺寸和表面质量，在加 工过程中，必须从玻璃毛坯上磨去一定的玻璃层。此玻 璃层（或其它材料层），通常称为加工余量。二、分类（一）线性尺寸余量（二）角度余量三、组成（1）锯切余量：依据金刚石锯片厚度确定余量。光学零件加工的技术要求（2）滚圆余量： 24mm（3）整平余量： 0.51mm（4）厚度和平行度修磨余量 1mm/面（棱镜、平面镜）（5）粗磨余量（6）精磨抛光余量（7）定中心磨边余量光学零件加工的技术要求四、确定加工余量的原则破坏层n=凹凸层+裂纹层抛光后，裂纹深度小于/4，否则发生反射或者折射现象。光学零件加工的技术要求五、各工序余量的计算1、锯切余量 锯切余量与锯片的厚度、侧向 振动、锯切深度等因素有关。 一般可按经验公式计算确定：式中 A锯切余量； 锯片的厚度； 锯片转动时的振动余量。当锯切深度 B 10mm时，1.5； 10B 65mm时，取2.0；