给排水专业实习日志

1、给排水专业实习日志水系统。本工程设置独立中水供水系统， 由于中水水量来源过少，不设中水处理设备。 2 层及以下为一区，市政中水直接供水。 37 层为二区，中水贮水调节水箱和变频调速泵联合供水。 815 层为三区，与二区共用一套变频调速泵， 通过可调式减压阀减压。 1624 层为四区，由位于避难层的中水贮水调节水箱和变频调速泵联合供水。 2530 层为五区，与四区共用一套变频调速泵，通过可调式减压阀减压。给水管明设或暗设时管材为薄壁不锈钢管，双卡压连接（ O 型硅胶密封圈），埋地为球墨铸铁管，与不锈钢管连接时采用专用连接管件。 中水管道明设，公称直径大于等于 100mm 时，热镀锌钢管，沟槽连接

2、，公称直径小于 100mm 时，热镀锌钢管，螺纹连接，埋地为球墨铸铁管。排水管与专用透气管采用机制铸铁管， B 型法兰连接。雨水管明设为热镀锌钢管， 法兰或沟槽连接，埋地为球墨铸铁管。此工程为创鲁班奖工程。第二天1、看图纸，了解各个系统的走向管径等。2、给水系统与中水系统从市政引入管至泵房，从泵房分出各个分区用水至各层末端， 系统示意图与平面图相结合， 各个分区管径大小， 支管走向，阀门规格型号3、生活排水系统，污废水合流，排水立管，出户管位置，支管走向。4、压力排水系统一般为地下室排水汇集至集水坑，由排污泵排水至外网。5、大概的对整个工程有个初步认识第三天现场排水铸铁管安装， 先学习规范建筑

3、给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002：1、卫生器具排水管与排水横支管可用 90斜三通连接。2、用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用 45三通或 45四通或 90斜三通或 90斜四通。立管与排出管端部的连接，采用两个 45弯头或曲率半径不小于 4 倍管径的 90弯头。3、立管上每隔一层设置一个检查口，最底层和有卫生洁具的最高层必须设置。 两层建筑可只在底层设置。乙字弯管上部应设置检查口。 检查口中心高度距地 1m，允许偏差 20mm。暗装立管设检修门。4、连接 2 个及 2 个以上大便器或 3 个（含）以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。 污水口

4、起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于 200mm，以堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于 400mm。转角小于 135的污水横管上，应设置检查口或清扫口。5、排水通气管：应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度。出口 4m 以内有门窗时，通气管应高出门窗顶 600mm 或引入无门窗一侧。经常有人停留的平屋顶上高出屋面 2m，设置防雷装置。6、 通向室外的排水管， 穿过墙壁或基础必须下返时，应采用 45三通或 45弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。7、 排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm。8、生活污水铸铁管道的坡度项次管径（mm

5、）标准坡度最小坡度（）（）1503525275251531002012412515105150107620085第四天1、认识各种机具，例如无齿锯、角磨机、套丝机、切管机、压槽机、台钻、电焊机。2、认识机制铸铁排水管及管件，执行标准为GB/T12772-2008。排水管为 W 型，管件为 B 型。机制排水铸铁管公称壁厚外径直径503.64.6131.0753.74.8641.01004.14.110 81.03.84. 137 81.51503.84.162 81.52004.85.214 81.5管件有 TY 三通， Y 三通， 45单承弯头， 90 单承弯头，套袖，法兰盘，检查口，地面清扫

6、口，透气帽等。3、排水支吊架设置按照图集 04S409，建筑排水用柔性接口铸铁管安装。第五天1、现场学习铸铁排水管安装流程目前工程现场给排水安装作业为， 管道井内排水支吊架制作安装，排水立管安装管井内排水管道支架安装作业，此趟立管至 26 层，检查各层管井内情况， 把被落地灰覆盖的预留洞口清理出来，在 15 层用线坠吊线，一直垂至负一层，排水由负一层出户，按照技术交底，把 15 层以下的管井按照给定距离测量实际尺寸，把个别不符的洞口重新扩洞， 一切准备就绪后，进行支架安装， 支架高度为 1.7m，首层至 5 层均匀设置两个支架， 其余层设置一个。 首层层高为 6.5m，在 500 线上 1.2

7、m 位置为支架位置，确定好标高与中心线位置后， 画好十字标记， 按照支架根部钢板固定位置用电钻在剪力墙上打眼，打好之后把膨胀螺栓固定好， 再把支架安装至此，上紧膨胀螺栓。排水立管安装，现场有一趟 DN150 的排水立管已安装至 16 层，三个工人进行安装作业，本层两名工人，上一层一个工人，管长为 3m，把管道沿预留洞送到上一层，上层的把管道往上拔，当管道与套袖对准时， 下放，在管端标记好插入深度，当到达标记位置，停止下放，把管道固定在支架上，下部套袖上法兰盘此时上紧， 要依次逐步拧紧。 17 层设有检查口，检查口标高为1.1m，按照现场尺寸量好需要断管的尺寸， 后台加工完毕后运抵现场， 进行安

8、装，管道在本层下放，下层人员确定管口与套袖接口准确， 固定好，当管道安装完毕后， 在洞口边缘加木塞把管道稳固好，防止发生轴向位移。当立管安装至有支管时， 确定好支管标高，规格，在此位置留有 TY 三通，支管安装需要注意的就是标高问题，即要满足坡度还得满足吊顶高度。第六天热镀锌雨水管的制作安装，立管安装至8 层。1、雨水管道制作安装，由于此趟雨水立管在消防管井内，消防队组施工时已经按照图纸尺寸制作好支架，雨水管道与消防管道共用一个支架。并且套管已经安装至 22 层，雨水立管管径为DN150，套管大两号为 DN300，在 30 层已经吊线，从线右返 250mm 为立管管中，即套管管中，套管下表面与

9、楼板底面相平， 上表面超出地面高度为 50mm，从 500 线下返 450mm，固定套管时把套管先用钢筋短节点焊在后浇板钢筋上。2、雨水管为热镀锌钢管，卡箍连接， 6m 一根，预制加工时，把管道断成 3m 一节，两人配合用切管机断管，一人用压槽机压槽。3、现场雨水安装，也是三人合作，一人上层，两人本层，在本层把管道用绳索绑好管子， 上层人员上拔，本层人上送， 超过本层管接口位置时停止上拔，缓慢下放管道， 与已安装完毕的管道进行对口，管道上事先已经把胶圈套在管端， 对口之后将胶圈涂抹润滑剂， 再把胶圈上返， 将两个管端都包裹好， 将管箍套在接口处， 紧固管箍上的螺栓。第七天1、12#卫生间原预留

10、洞口不能使用，需要现场开孔，洞口根据精装图和卫生器具具体尺寸确定，现场测量，按照图纸内容， 具体尺寸结合实际情况测量放线，此工程卫生间卫生器具布置与精装修图纸结合， 要求大便器、 小便器与地砖砖中或砖缝对齐，地漏位于地砖中心位置， 且墩布池与砖中对正，现场卫生间精装队伍已经把墙砖尺寸线定位，水管工技术员按照技术交底把各个洞口位置用十字线配合红外水平仪做出标记， 下一步进行水钻开孔。2、水钻开孔，使用机具，水钻，电钻，小型吸水泵。第八天1、薄壁不锈钢给水管道安装，学习建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002：1）给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必

11、须达到饮用水卫生标准。2）给水立管和装有 3 个或 3 个以上配水点的支管始端，均应安装可拆卸的连接件。（3）冷、热水管道同时安装应符合下列规定：上、下平行安装时热水管应在冷水管上方。垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。（4）给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于 1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于 0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于 0.15m。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管， 其长度不得小于排水管管径的倍。（5）给水水平管道应有 25的坡度坡向泄水装置。6）水表应安装在便于检修、不受暴晒、污染和冻结的地方。 安装螺

12、翼式水表， 表前与阀门应有不小于 8 倍水表接口直径的直线管段。 表外壳距墙表面净距为 1030mm；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为 10mm。第九天1、给水薄壁不锈钢管安装标准图集为04S4072建筑给水金属管道安装薄壁不锈钢管2、看图集所示管件与现场实际管件相结合，认识各个管件， 了解施工中所用的卡压工具， 液压钳。3、了解管材规格公称直径PN1.6MPa管外径 Dw计算内经，DN壁厚， tdj1518.01.016.02022.01.219.62528.025.63235.032.04042.01.539.05054.051.06576.173.18088.984.910010

13、8.02.0104.0125133.0129.0150159.03.0153.0第十天1、学习建筑给水薄壁不锈钢管管道工程技术规程 CECS 153:2003。设计要求1）建筑给水薄壁不锈钢管管道系统应全部采用薄壁不锈钢制管材、 管件和附件。 当与其他材料的管材、管件和附件相连接时， 应采取防止电化学腐蚀的措施。2）引入管不宜穿越建筑物的基础。当穿越外墙时，应留孔洞，敷设套管，并考虑建筑物沉降、污水等不利因素。3）管道不得敷设在卧室、储藏室、配电间和强弱电管道井、烟道、风道和排水沟内。4）当热水薄壁不锈钢管得直线段长度超过15m 时，应采取补偿管道的措施。 当公称直径不小于 40mm 时，宜设

14、置不锈钢波形膨胀节， 其补偿量按 1.21mm/m 计算（供水温度不大于75时）。施工要求1）当管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时，应配合土建工程预留孔、 槽。留孔或开槽的尺寸宜符合下列规定：预留洞口的尺寸宜比管外径大 50100mm；嵌墙暗管的墙槽深度宜为管道外径加20mm，宽度宜为管道外径加4050mm；架空管道管顶上部的净空不宜小于100mm。（2）薄壁不锈钢管与阀门、水表、水咀等得连接应采用转换接头，严禁在薄壁不锈钢管上套丝。第十一天管井内薄壁不锈钢管支架预制加工。先在现场原预留洞口吊线，给水系统在 15 层分区，所以在 15 层往下吊线坠，先在管井内找好位置，将细钢丝吊着线坠下放至首层，

15、等线坠稳定后再逐层检查， 看是否都合适， 线坠位置为管道中心， 把每层支架的加工尺寸记好， 再按照实际 U 型卡尺寸开孔。此支架用 8#槽钢，两趟立管用合并用一个支架，即节省管井空间还美观。先在一根槽钢上按照尺寸画好线，进行切割，段好之后用角磨机把断口处修整打磨，在槽钢两边开孔，比U 型卡大一号。支 架 根 部 采 用 8mm 钢 板 ， 140mm 200mm，上下均匀开两个 14 孔，固定胀栓用。分件制作完毕后，把槽钢焊在钢板上，居中，全部满焊。焊接完毕后，等冷却刷防锈漆两遍。按照支架高度 1.7m 为标准，各层管径内进行支架固定， 按照吊线排出支架固定位置， 把胀栓固定位置用十字线记录好

16、， 电钻打眼，栽好胀栓。把支架固定好，紧固好螺栓，外露 23 扣（创鲁班奖要求），多余的用角磨机剔除。第十二天薄壁不锈钢管预制加工以图纸为依据，系统图上立管、 支管管径都有标注，我方只做到水管出管井，连接阀门处。把管径记录好， 该在哪层变径， 三通加在什么位置。去现场实际测量，管段长度加工应该考虑到管件大小，从首层至十五层依次测量， 把数据记录好。完成测量后回到加工区进行管段预制， 按照测量数据进行加工， 切管采用专用切管器， 为避免毛刺刺伤密封圈，使用锉刀将毛刺完全除净，把管段进行编号，编号对应层数，用油笔标注，以便安装完毕后擦除。第十三天薄壁不锈钢管管道安装将预制好的管段运送到各层， 由首层开始安装，首层底部用临时支架先固定好， 往上接立管，此连接方式为双卡压连接， 所以在首层至四层层高超过五米的尽量不断管，