职业健康安全危险源辨识及风险评价控制表

1、职业健康安全危险源辨识及风险评价控制表,序号,作业/设施/活动,危 险 源,可能造成的伤害,评价方法,不可接受风险,拟采用的控制措施,备注,LEC值法,直接判断法,L,E,C,D,4.3.3,4.3.4,4.4.6,447,451,442,1,施工准备,临时用电,乱搭乱设用电线路,触电,3,6,3,54,2,未按规定设漏电保护器,6,6,3,108,3,平整场地,机械未按安全技术操作规程操作,机械伤害物体打击,3,6,3,54,4,施工人员擅自进入机械的操作范围,3,6,3,54,5,未设专人指挥，未持证上岗,3,6,3,54,6,搭建临时设施,施工人员未按安全技术操作规程操作,物体打击起重伤

2、害,1,6,7,42,7,操作人员未按规定穿戴个人防护用品,1,6,7,42,8,现场未设专人统一指挥协调,1,6,7,42,9,未划出施工警戒区，未加设围栏 ,1,6,7,42,10,材料机械进场,作业不当,机械伤害,1,6,7,42,11,进场安全教育,未按规定内容进行安全教育,多种伤害,1,6,15,90,12,特种作业培训,特种作业人员证件失效，仍上岗作业,6,2,15,180,13,安装工程,静止设备（塔、釜、罐等）安装,现场未设专人统一协调指挥,起重伤害,1,6,7,42,14,操作人员未规范操作，猛拉猛撬,起重伤害,1,6,7,42,15,未遵守“十不吊”规定,起重伤害,3,6,

3、15,270,16,未经常检查吊索具,起重伤害,1,6,7,42,17,机、泵传动设备安装,传动设备的齿轮、传动轮、皮带轮等处未加设有效的防护罩、未悬挂警示标牌,机械伤害,3,6,3,54,18,设备安装检查时，未设专人巡视,机械伤害,3,2,7,42,19,钢管制作安装,施工人员未按安全技术操作规程操作,物体打击电青光眼,3,3,7,63,20,操作人员未穿戴有效的个人安全防护用品,3,6,3,54,21,操作人员未规范操作，猛拉猛撬,3,6,3,54,22,未采取有效的安全防护措施,3,6,3,54,23,胶塑管制安,施工中未划出禁火施工区域 ,物体打击电青光眼,3,6,3,54,24,现

4、场材料堆放超过安全防火要求,3,6,3,54,25,胶塑管制安,现场未配齐消防器材,物体打击电青光眼,3,6,3,54,26,冬雨季施工,未编制冬雨季安全技术措施，未监督检查落实,高处坠落,3,3,7,63,27,冬雨季施工,脚手架和上人梯、斜道、马道等不牢靠平稳，大风、大雨、大雪后未及时清扫、加固,高处坠落,3,6,3,54,28,高处作业时，未系挂安全带，没有防滑措施,高处坠落,3,6,3,54,29,施工现场的机电设备未设置可靠的防雨措施,触电,3,3,7,63,30,未给施工人员配备冬雨季个人防护用品,机械伤害,3,6,3,54,31,绝热防腐工程,物资保管,未采取屏障，隔离，未配备合

5、适的灭火器具,火灾,3,3,7,63,32,机械除锈,施工人员未戴口罩、绝缘手套，穿绝缘鞋,触电尘肺,1,6,7,42,33,施工前专业电工未检查电动工具的绝缘性,触电,3,6,7,126,34,涂料保管,未采取屏障，隔离。附近未配备灭火器具,火灾,1,3,15,45,35,涂料作业,施工人员未戴好防毒面罩,工作场所通风不良,中毒,1,6,3,18,36,高处作业,攀登作业时，无专人看护梯子，梯脚未防滑，上端未固定,高处坠落,1,6,15,90,37,在脚手架及临边作业时，未加设牢固可靠的防护栏杆,6,2,7,84,38,电仪工程,开挖电缆沟,未根据土质状况和沟的深度，采取放坡或支护,坍塌,1

6、,6,7,42,39,放电缆,操作者站在电缆弯曲半径内侧 ,其他伤害,3,6,3,54,40,电仪工程,放电缆,接通电缆时，眼和身体直对管口,其他伤害,3,6,3,54,41, 架空电线、电缆桥架,站登高板或脚扣，未戴安全帽，系安全带 ,高处坠落,3,2,15,90,42,未搭设脚手架，加设防护栏杆,高处坠落,6,2,15,180,43,电气耐压试验,试验人员未穿戴绝缘护具 ,触电,3,6,1,18,44,未遵守操作规程，用绝缘材料圈围禁区,3,6,3,54,45,设备接线,未挂警示牌，执行操作票制度，工作未设专人监护,触电,1,6,7,42,46,安装变压器,过滤绝缘油时粗心大意，未准备适宜

7、的消防器材,火灾,1,6,7,42,47,安装电动机,干燥电动机芯部时，未正确接线，控制电流和温度 ,火灾,1,6,7,42,48,未设置防火器材,1,6,7,42,49,高处作业,使用“人”字梯时，未采取防滑、防倾倒措施,高处坠落,1,6,15,90,50,施工人员高处作业时未穿戴好个人防护用品,3,6,3,54,51,施工人员未按安全技术操作规程操作,3,6,3,54,52,检验、试验及试运行工程,化学品保管,未分类存放在专用仓库内 ,中毒火灾爆炸,1,6,7,42,53,未配置合适的灭火器，通风不良,1,6,7,42,54,仓库内没有专门的安全管理制度,1,6,7,42,55,理化实验,

8、未戴好橡胶涂层手套，防护面罩，全防工作服 ,机械伤害,3,3,7,63,56,未按操作规程操作,3,3,3,27,57,X光检测,作业人员未穿戴防护服，戴乳胶手套,辐射,3,3,3,27,58,未划出施工警戒区,3,3,3,27,59,射线检测,未穿戴防护用品， 未划出施工警戒区，并派专人监护,辐射,1,3,7,21,60,检验、试验及试运行 工 程,射线检测,放射源未存放在专用的安全仓库,辐射,3,6,15,270,61,源卡阻、丢失,3,6,15,270,62,设备管线清洗,未采取屏障，隔离措施,物体打击粉尘,1,3,3,9,63,未制定并落实安全技术措施,1,3,3,9,64,未执行安全

9、技术操作规程,1,3,3,9,65,空气蒸汽吹扫,未采取安全围帘包裹措施,物体打击耳聋粉尘,10,1,3,30,66,未制定安全技术及防护措施，未按规定操作,10,1,3,30,67,压力试验 气密试验,未严格执行压力、气密试验方案 ,物理爆炸,3,1,15,45,68,未采取屏障、隔离措施,物体打击,3,1,15,45,69,试验前未检查压力气密试验设备的安全有效性,物理爆炸,3,1,15,45,70,单机试车,未检查防护罩的牢固程度，操作人员未穿戴绝缘手套,触电,1,6,7,42,71,未严格执行试车方案，落实安全防护措施,物体打击机械伤害,1,6,7,42,72,未严格执行操作规程,1,

10、6,7,42,73,四口五临边,阳台、屋面、框架、卸装平台、斜道边、预留洞口、电梯井口、楼梯口、通道口,未按规定对1.5米1.5米以下的孔洞加设盖板防护,物体打击高处坠落,3,6,3,54,74,未按规定要求对1.5米1.5米以上的孔洞周边、阳台、斜台等加设护栏及安全网,3,3,7,63,75,未按规定在电梯井口设置不低于1.2米的工具式防护门，井门未按规定支挂水平网，未及时清除网内的杂物,3,6,7,126,76,未按规定要求在进料口、出入口等处搭设防护棚,6,2,7,84,77,施工人员从开敞的洞口下方走过、停留,3,6,3,54,78,四口五临边,未及时清除水平网内杂物,物体打击高处坠落

11、,3,6,3,54,79,施工人员擅自拆除防护设施,6,2,15,180,80,小型电动工具,手电钻、角向磨光机、冲击钻、切割机、电动泵等,操作人员未戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防雨防砸工作棚不规范,触电、机械伤害、振动,3,6,3,54,81,未设接地装置及皮带轮未防护，工作完毕未切断电源,6,2,15,180,82,作业前专业电工未检查电动工具的绝缘有效性,3,6,3,54,83,重点施工机械,推土机,未定期检查维护机械车辆,及时清除机械缺陷,车辆伤害机械伤害,6,2,7,84,84,装载机 载重汽车,车辆带病运转,3,6,3,54,85,轮胎式、皮带式汽车吊、桥吊等,起重机臂杆起落及回转半径内

12、有障碍物,物体打击高处坠落起重伤害,3,6,3,54,86,未制定并检查落实安全技术措施,3,6,3,54,87,起重工及吊装司机无证上岗,6,2,7,84,88,被吊物从人员上方通过，人员在被吊物下停留,1,6,7,42,89,重点施工机械,起吊前未检查吊车性能、安全装置是否有效,3,6,3,54,90,起重机带病作业,3,6,7,126,91,电焊机,设备未做到“一机一闸一漏电”,触电,1,6,15,90,92,等离子切割机,现场电缆线布设不规范,触电,1,6,7,42,93,雨天进行露天电焊作业,触电,1,6,7,42,94,氧气、氢气、乙炔气瓶,氧气瓶、乙炔、氢气瓶未分别放在专用的仓库

13、内,火灾,0.5,10,40,200,95,使用中氧气瓶、乙炔、氢气瓶距离小于5米,立放时，无防倾倒措施,1,6,7,42,96,电、气焊作业周围存放易燃易爆品,3,6,7,126,97,氧气瓶、乙炔、氢气瓶等同车装运，与易燃易爆品混装,爆炸,3,6,15,270,98,气瓶装车时，头未朝一侧，未固定可靠，捆绑牢固 ,爆炸,1,6,7,42,99,装卸时滚动抛掷,火灾,1,6,7,42,100,卸车现场未配备合格适宜的消防器材,火灾,1,6,7,42,101,空压机,空压机安装不平稳牢固，作业环境未做到清洁干燥,爆炸.火灾机械伤害.其它伤害,3,6,3,54,102,贮气罐半径15米范围内进行

14、焊接等热加工作业,3,6,3,54,103,作业前,未检查曲轴箱润滑油在规定范围、联接螺栓未紧固,3,6,3,54,104,冷却水用清洁的软水,3,6,3,54,105,起动空压机未在无负荷状态下，运转正常后逐步加载,3,6,3,54,106,重点施工机械,作业中发现压力异常及异响等故障时未立即停车、卸压检修,3,3,7,63,107,空压机带病运转,3,6,3,54,108,未配备适宜的消防器材,3,6,3,54,109,特殊作业,电（仪表）工作业,电工未经培训、无证上岗,触电,3,6,7,126,110,未穿戴绝缘安全防护个人用品,使用不合格的电工工具,1,6,7,42,111,特殊作业,

15、电（仪表）工作业,靠近带电部位作业时，未设专人监护,1,6,7,42,112,进行电工作业时，身体与地面及墙体周边的绝缘不良,1,6,7,42,113,特殊作业,起重机械作业 司索作业,未根据现场情况及施工任务制定专门安全技术方案或安全技术措施,起重伤害物体打击,3,3,7,63,114,现场未设专人统一协调指挥 ,3,3,7,63,115,操作人员未按规定穿戴好个人防护用品,3,3,7,63,116,焊接（切割）作业,施工人员未经培训，无证上岗,中毒触电灼烫爆炸火灾青光眼,3,6,1,18,117,未穿戴绝缘安全防护个人用品,施工区域通风不良,3,6,1,18,118,未制定行之有效的安全技

16、术措施并检查落实,3,6,1,18,119,焊割作业周围易燃物未清理,1,6,40,240,120,焊割作业与易燃管道的距离不符合要求,1,6,40,240,121,探伤作业,工作人员未采取屏蔽防护和调离防护,辐射,3,6,3,54,122,探伤机未采取防火、防盗、防泄露安全措施,3,6,3,54,123,机动车辆驾驶,司机未按安全技术操作规程操作，无证上岗,机械伤害,3,3,3,27,124,现场未设专人指挥;无关人员进入车辆的操作范围,3,3,3,27,125,未根据作业环境制定相应的安全技术措施,3,3,3,27,126,登高架设作业,未制定安全技术措施，并检查落实,高处坠落物体打击,6

17、,2,7,84,127,高处作业人员未戴好安全带、安全帽等个人防护用品,3,6,3,54,128,特殊作业,登高架设作业,患有心脏病、高血压、癫痫病等人员进行高处作业,高处坠落物体打击,3,6,3,54,129,使用“人”字梯时，未采取防滑、防倾倒措施,3,6,3,54,130,密闭空间作业,密闭空间作业前未进行有毒有害气体的监测,中毒、窒息火灾,3,6,7,126,131,密闭空间作业未派专人监护,3,6,3,54,132,密闭空间作业场所通风不良,3,6,7,126,133,密闭空间作业未配备适宜的个人防护用品,3,6,7,126,134,管理工作,办公照明用电,照明灯具和器材绝缘不良；照

18、明开关未控制相线,触电,3,1,7,21,135,照明线路布设混乱，室内灯具安装高度低于2.5米,3,1,7,21,136,照明线路未固定在绝缘子上，未分开敷设,3,1,7,21,137,照明线路接触潮湿地面，靠近热源和直接绑挂在金属构架上,3,1,7,21,138,复印资料,室内通风不良,尘肺,6,6,1,36,139,材料仓库,未配备适量的灭火器材,火灾,3,3,7,63,140,施工现场临时设施,食堂,食堂选址离厕所、垃圾点、有毒有害场所等污染源距离小于30米,食物中毒传染病,3,6,3,54,141,食堂未及时办理卫生许可证,3,6,3,54,142,食堂炊事人员未定期进行体检,3,6,7,126,143,食堂未配备必要的排风、冷藏和上下水设施,3,6,3,54,144,食堂制作间炊具生熟未分开,3,6,3,54,145,食品原料进货把关不严,3,6,3,54,146,食堂未设置密闭式泔水桶,3,6,3,54,147,食堂炊具、