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文档简介
1、一、施工工艺一、施工工艺 h、泵的吸入和排出管道的配置符合设计规定。H、试运转a、试运转前具备下列条件:(a)熟悉设备说明书和有关技术文件,了解设备的构造和性能,掌握其操作程序、 操作方法和安全原则。(b)试运转前的各道工序,包括装配、精平、清洗、试压等都全部完成,并经检验 合格,灌浆部分达到设计要求强度。(c)设备各部分的装配件完整无缺(损),螺栓、销钉和附件等都拧紧并固定,各种 安全装置如安全罩、栏杆围绳等安设妥当。(d)试运转前,根据规定进行全面检查,如发现不良情况可能影响试运转的进行时, 不论它是投入安装前或后所造成的,都须设法消除,如试运转人员认为自己无法消除时, 提交有关部门处理。
2、(e)清除无关物体,周围环境打扫干净。b)试运转初期应做好的工作(a)设备上的运动部分先用人力缓慢盘车数周,确认没有阻碍和运动方向错误等反 常情况后,方可正式启动。(b)首次启动时,用随开随停的办法(点动)作数次试验,观察各部分动作,认为 正确良好,没有方向上的错误等后,方可正式启动运转。(c)试运转前,在主机未起动前,先进行润滑,润滑油(脂)符合设备技术文件的 规定。c)试动转中须注意的问题(a)设备在运转时,首先注意运转的声音是否正常,如不正常须视其情况,杂音不 太明显,可继续观察查明部位后,停车检查,如声音异常,立即停车,查明原因,消除 故障。(b)经常注意温度,测量摩擦部位的油、冷却水
3、等的温升是否正常,各部位的温升 设备说明书中都有规定,如无规定可按:滑动轴承不得超过60C,滚动轴承不得超过70 Co各摩擦部位在未摩合前,在运转初期发热的温度可能超过规定,如果超过不多, 而且温度稳定,可继续运转,如温度继续上升就要停车检查,查明原因排除故障。(c)运转中各系统的工作介质供给不得间断或泄漏,并保持在规定的数量、压力和 温度。(d)在运转中,检查各运动机构的状况,轴(包括联轴器)的振动和窜动不得超过 规定。往复运动部件,在整个行程上(特别在改变方向时)不得有异常振动、阻滞和走 偏等不正常现象。(e)在运转中,密封装置良好,并且不产生高热,每个安全或防护装置能起到规定 的作用,并
4、且不妨碍工作。 在运转中如发现不正常现象,立即停车,并进行检查和修理,机件内部有压力 或其他危险因素时,予消除后方得进行检查和修理。(g)参加试车的人员,将身上容易卷入的部分扎紧,对有害于身体健康的操作还必 须穿戴好防护用品,操作中要坚守岗位,注意观察设备运转情况,发现问题及时妥善处 理并报告联系,开车时,一定要观察联系妥当后才能开车。b、泵试运转前需做下列检查:(a)、管路系统形成,进、出液管路设有支、吊架,其重量不得加于泵体上。(b)、电气配线结束,电动机转向与泵体标记转向相符。(c)、盘动泵轴,检查有无摩擦声,有无杂物,检查泵轴的同心度,两联轴器,外 园偏if不大于0.1mm端面偏差不大
5、于0.1mm(d)、检查各连接部位螺栓有无松动。(e)、检查联轴器转子应轻松、均匀。c、泵试运转前符合下列要求:(a)、进水中叶轮的淹没深度须符合设备技术文件的规定。(b)、驱动机的转向须与泵的转向相符。(c)、电器和仪表灵敏、正确、可靠。(d)、辅助设备和各管路连接后,按系统进行单独试验合格,连接处不得有泄漏。(e)、叶片的安装角度须符合设备技术文件的规定。d、泵启动前符合下列要求:(a)、须打开出口管路阀门。(b)、须向填函上的接管引注清水,直至泵正常出水为止。(c)、全调节的泵宜减小叶片角度,待出水正常后方可调至允许范围。e、泵试运转时符合下列要求:(a)、各连接部位牢固、无松动,并无泄
6、漏。(b)、电器、仪表工作正常;油路、气路、水路各系统管道不得有渗漏;压力、液 位正常。(c)、滚动轴承的温升不大于 35C,其温度不大于 75C;混流泵滚动温升不大于 60C,其温度不大于90C;采用橡胶或塑料水导轴承时,其注水压力、注水量和使用 温度均须符合设备技术文件的规定。(d)、齿轮箱内油的温升正常。油池的油位保持在规定的刻度范围内,并不得有漏 油现彖。(e)、填函处的温升正常;泄漏量符合随机技术文件的规定。、泵在无汽蚀工况下运转时,在规定点测得的均方根振动速度有效值,不大于 4.5mm/s(g)、整体出厂安装的泵在规定的扬程和流量下连续试运转时间不小于2h;解体出厂组装的泵连续试运
7、转时间须符合设备技术文件的规定。f、停止试运转时,按设备技术文件的规定关闭的阀门。流道内的防水倒流装置工 作正常、可靠。g、泵的进水位降低到规定的最低水位以下时,泵须停止运转。 泵类设备试运转不允许无载负启动运行,同时避免在运转中途停车后,再启动 时所造成的空运转。e)启动(a)关闭出口管路阀门及压力表,开启密封冷却液。(b)启动电动机、开压力表,缓慢开启出口阀门,待泵进入正常工作状态后,再将 出口阀门调整到所需开度。f)试运转(a)设备进入正常运转后,注意检查,轴承温升不得超过70 Co(b)注意检查液面变化,防止出现空运转现象出现。(c)各润滑点的润滑油温度、密封液和冷却水的温度均符合设备技术文件的规定;润滑油不得有渗漏和雾状喷油现象;(d)泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均灵敏、正确、可靠;(e)机械密封的泄漏量不大于5mL/h,填料密封的泄漏量按设备技术文件的规定, 无规定则不大于下表的规定,且温升正常;填料密封的泄漏量设计海置加)(5。50-1 时300-1000网前泄牖量口皿Mu)1520刘4050注意检查设备运转情况,有无异常、有无振动、有无异常声响,如发现异常及 时停车。g)停车(a)缓慢关闭出口阀门,停止电动机、关闭压力表、关闭进口阀门。(b)放净泵内积存的液体,防止接触和冻裂。(c)试运转时间按设备技术文件
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