顶板管理制度（三项管理制度）

1、 顶板管理制度（三项管理制度） 一、目的 (一)杜绝顶板事故和未遂大事。 (二)矿井平安生产标准化等级达到一级。 (三)提升各类巷道和工作面矿压监测手段，抓好矿压监测、数据分析和应用。 (四)开展好掘进及回采巷道支护状况和顶板管理资料的建档工作。 (五)乐观开展职工现场操作技能培训，进一步提高顶板管理水平。 二、组织机构及职责 1、为确保本规定的严格执行，矿成立顶板管理领导组，负责组织、协调顶板管理的各项工作，检查、落实、考核本规定的执行状况。 组 长：矿 长 副组长：总工程师 平安副矿长 生产副矿长 机电副矿长 成 员：各专业副总工程师 生产技术科科长 平安科科长 通风科科长 物资供应科科长

2、 机运科科长 人力资源科科长 矿调度室主任 队长 领导组下设日常管理办公室，办公室设在生产技术科，负责顶板管理的详细事宜。 2、生产技术科负责巷道支护设计及顶板支护管理工作，负责采掘工作面地质构造的猜测预报、探放水及顶板岩性鉴定工作。 3、生产技术科、平安科负责井下巷道支护及矿压的监督管理，同时，贯彻执行矿和上级主管部门有关巷道支护设计、规定，并结合矿实际，指导施工巷道各类作业规程、补充措施的编制工作，监督检查其执行状况，协调解决执行中的支护问题。 4、平安科、通风科、队长负责无人区巷道的支护、变形等状况的检查汇报。 5、平安科负责监督检查顶板管理措施的贯彻执行，并组织各职能部门每月进行一次专

3、项检查，对顶板事故进行分析和责任认定。 三、顶板管理一般规定 1、生产技术科、平安科及队长在巷道支护设计时应采纳工程类比法。首先依据相邻巷道的状况、巷道的断面以及服务时间等进行设计，然后依据相关设计进行施工。在施工中观测巷道的变形状况、进行巷道的围岩稳定性分类、探测巷道顶板的分层状况等，依据观测状况准时进行修改设计。 2、加强雨季期间和采、掘工作面地质构造期间构造带的顶板监测和管理。队组要准时制定相关措施报矿审批，平安科负责监督落实。 3、平安科每月牵头组织一次对井下全部巷道、采掘工作面顶板管理、工程质量平安大检查，对检查过程中查出的问题进行考核、通报，并监督队组落实到位。每旬至少组织进行一次

4、对井下全部作业地点进行隐患排查，对顶板管理存在严峻隐患的地点，要在醒目位置悬挂警示牌板;在未实行有效措施前，不允许人员通行或在四周区域作业。 4、平安科、生产技术科要组织队组对存在严峻平安隐患的地点进行讨论分析，制定预防顶板事故发生的平安技术措施，并责成队组进行处理。 5、各队长井下各作业地点的队长是队组顶板管理第一责任者。跟班队长、班长、平安员负责当班顶板管理方面的平安隐患排查，发觉顶板事故隐患，必需马上实行相应措施，预防事态扩大，并准时向相关负责人汇报。消失顶板事故预兆时，要准时发出预警信号，并组织现场人员撤离。 6、井下采掘修工作面要配备足够数量的支护器材，包括单体液压单体柱、坑木、锚杆

5、、锚索、钢带、垫片、工字钢、金属网等。同时配备肯定数量的铁锹、镐、大锤、撬棍等救援工具，以备应急救援之用。 7、试验涉及平安生产的新技术、新工艺必需经过论证并制定平安措施;新设备、新材料必需经过平安性能检验，取得产品工业性试验平安标志。 8、对专用回风巷道支护质量的检查必需两人以上，并且事先联系好通风科，由瓦检员伴随。 四、顶板管理的详细内容及要求 (一)提高熟悉，加强对顶板管理的组织领导和实施 1、高度重视顶板管理工作，摆正生产与顶板管理的关系。各队组要进一步落实顶板管理责任，完善规章制度，把责任落实到个人。 2、要正确对待随着矿井开采深度的不断延深，顶板条件的日趋恶化的现状，切实加强现场管

6、理。同时，各队组要结合现场工作的实际状况，针对性地将顶板管理和预防措施细化、量化到每一个环节，相应制定出顶板管理和预防措施，定人员、定时间、定资金、定责任。 3、队组要加强井下顶板动态观测，各业务科室加强动态监督检查，严格落实整改、严格考核。 (二)加强生产技术的动态管理，完善有关规章制度和规程措施，严格现场兑现，提高支护设计和规程措施的严密性和可操作性，科学地指导生产。 1、各业务科室要对采、掘、修作业规程 (平安技术措施 )进行严格审查，重点对顶板管理部分进行审查 ，进一步完善规程(措施)中的有关内容，做到规程严密，措施得当。 2、采掘工作面遇有特别地质构造，必需重新修订作业规程或补充完善

7、措施，准时转变和加强支护。 3、巷道采纳锚网(锚喷)支护，要依据巷道围岩强度、地应力、松动圈等测定结果，进行严密的支护设计。并结合生产实践，做好支护设计的补充和完善，确保锚杆支护技术得以平安牢靠的应用。 4、队组要搞好日常的顶板监测和预报，建立健全矿压观测资料，做到记录齐全牢靠，分析准时精确，从技术上加强对顶板管理的指导。 5、队组要对矿井的各类巷道进行普查，实行建档管理，并依据巷道的使用状况、失修状况等进行分类，对影响平安生产，急需修复的巷道，要尽快制定修巷措施准时支配修复。特殊要加强对系统巷道和盲区巷道的日常管理和修复。 6、物资供应科加强对各种新购、修复和加工改造的支护材料的管理，完善管

8、理制度和检测手段，加大入井支护用品的检查验收力度，不符合要求的不许下井使用。 7、加强工作面端头(尾)空档顶板管理，补充完善机头尾顶板管理措施，使用好端头支架，使端头支护方案更严密、更牢靠。 8、乐观开展科技攻关技术讨论，进一步提高顶板管理水平，消退顶板管理方面的平安隐患，促进平安生产。 (三)加强现场支护监测管理，完善各类顶板管理手段，推广应用智能化监控系统 1、回采工作面必需安设智能化矿压观测仪器进行顶板动态连续监测，并要有矿压观测记录和分析预报，月终要有分析报告，从技术上加强对顶板管理的指导。 2、回采工作面要加强两端头、三角区及超前支护段的顶板管理。端头管理要符合作业规程要求，高度达标

9、，清洁整齐，平安畅通，三角区管理要严密接顶，有效掌握，超前段严禁消失断梁折柱，单体柱要编号管理，并有压力测定和防倒措施。 3、回采工作面的液压支架倾斜等要提前预防，防止倒架。乳化液配比达到要求，确保浓度达标，液压系统无跑、冒、滴、漏与自动卸载现象，确保初撑力达要求。 4、回采工作面采高和三直一平达规定要求，单体柱接顶严密，人员进入机道防范措施落实到位。 5、回采工作面安装、初采、收尾、回收，掘进开口、贯穿及遇地质构造时，要制定严密的顶板管理措施，平安科负责监督落实。 6、掘进工作面要使用好临时支护、准时进行永久支护，严禁空顶作业，防止空顶时间长造成顶板离层致使支护失效或压力超前传递影响其他巷道

10、。 7、加强锚网(索)支护管理，建立完善锚杆材料检查手段，乐观推动锚杆规范化和系列化工作，重点要解决锚杆预紧力和锚杆角度方面存在的问题，确保支护平安，对全部锚网(索)巷道必需按规定进行锚杆抽检和矿压观测。 8、采掘工作面以及巷修和回撤巷道中架设与回收各类支护时，必需制定有严密的平安技术措施，并严格遵照执行。 9、突出重点地段、时段的现场顶板管理。做到平安技术措施严密合理，临时支护有效，平安防范到位，确保顶板平安。 (四)强化职工现场操作技能培训，提高职工自觉管理顶板的力量 1、要组织各队组以及职工进行顶板管理学问培训，重点培训、学习锚网支护技术理论、架棚支护技术理论、煤矿平安规程、作业规程措施

11、和煤矿平安生产标准化基本要求及评分方法，并结合各岗位作业标准化标准，对职工进行全方位的理论培训，解决熟悉上存在的问题。 2、队组要结合煤矿生产实际和平安生产标准化基本要求及评分方法，开展针对性的操作培训和竞赛。通过加强工作面标准化动态达标管理，树立质量就是任务，上一循环为下一循环服务的理念，全面实现动态达标。通过建立岗标和现场的配套应用机制，实现理论和实践的统一，提高职工的实践适应力量和管理顶板力量。 五、采掘工作面顶板管理规定 (一)掘进工作面顶板管理 1、临时支护管理 (1)掘进工作面必需使用临时支护，严禁空顶作业。 (2)作业规程中必需对工作面控顶距做出明确规定。 (3)作业规程中必需对

12、采纳的临时支护方式、数量和操作要求做出明确规定。 2、掘进工作面顶板管理 (1)巷道的施工管理及工程质量验收和考核由平安科、生产技术科组织检查实施。每一条巷道施工完毕，必需组织验收，验收合格后才能准许掘进队将设备拆除倒装。对每一条巷道的施工状况及验收状况要有记录，并存档备案。 (2)巷道遇断层、陷落柱等地质构造及巷道开口、切巷刷大、整巷、扩巷、处理较大范围的冒顶以及其它特别状况时，必需制定专项平安技术措施，并严格检查监督执行状况。 (3)双锚支护巷道，因地质构造、煤层松软等因素造成巷道规格超过规定，要对超宽、超高部分进行补强支护，并对高冒区用材料进行充填。 (4)巷道压力大，煤层松软、顶板破裂

13、时，应准时编制加强支护措施，全部支护必需紧跟迎头。 3、锚杆、锚索支护巷道顶板管理 (1)螺母拧紧力矩不小于350N.m，顶锚杆锚固力不小于75kN，帮锚杆锚固力不小于50kN。 (2)锚杆(索)间排距误差不超过设计值的100mm，锚杆外露长度为螺母往外510mm，锚索外露长度为1020mm。 (3)锚杆(索)的托板必需紧贴岩面，锚杆与井巷轮廓线切线的角度不小于75，锚索与井巷轮廓线切线的角度不小于80。 (4)必需使用锚杆钻机、风动扳手、电动扳手等机械工具安装锚杆。 (5)锚杆锚固力每班必需检查，并留有具体记录;锚杆螺母必需使用气扳机或力矩扳手拧紧，保证力矩符合有关要求。 (6)锚杆支护巷道

14、，掘出后，顶板有效支护距迎头最大空顶距不超过200mm，且临时支护的距离必需符合作业规程规定，空顶的时间不得超过1h。 (7)巷道交岔点优先选用锚索加强支护。 (8)锚索长度应依据巷道顶板岩层状况确定，使锚索锚固到稳定的岩层中，当稳定岩层与巷道顶板距离过大时，锚索长度应超过自然平衡拱2m以上，并满意锚固段长度不小于2m，自由段长度不小于3m，张拉端长度要保证张拉工艺要求的长度，一般不小于150mm。 (9)锚索各组件的材质和规格符合设计要求。托梁安设位置、方向符合设计要求，紧贴岩面。 4、架棚巷道顶板管理 (1)架设棚子前，当班跟班队长或班长必需指派有阅历的工人按操作规程严格执行敲帮问顶制度，

15、并有专人监护，将危岩活矸清理洁净。 (2)放炮前，靠近掘进工作面10m范围内的支架必需加固。放炮后，必需先对放炮崩倒、崩坏的支架进行修复，修复支架时必需先检查顶、帮，并由外向里逐架进行;迎头作业时必需在牢靠的超前支护或临时支护下作业。 (3)支架间必需用坚固的撑木或拉杆连接起来。支架必需使用支拉杆，并用机械力矩扳手拧紧卡缆，卡缆拧紧扭矩不得小于350N.m。支架和顶帮之间的空隙必需刹背接顶，并保证刹背严实。 (4)坚持对煤或松软围岩进行松帮卸压，削减支架变形，降低复修工程量，对的确需要修复的巷道，要准时编制措施进行修复。 5、过断层、裂隙带、石门揭煤和岩性突变地段巷道顶板管理 (1)必需加强掘

16、进地段的地质调查工作，依据所把握的地质资料，准时制定详细的施工方法和平安措施。 (2)在破裂带中掘进，必需一次成巷，尽可能缩短围岩暴露时间，减小顶板出露后的挠曲离层，提高顶板的稳定性。穿煤层或遇地质构造时，应采纳架棚支护，并喷浆封闭。 (3)施工中要严格执行操作规程、交接班和平安检查制度。要常常观看围岩稳定状况的变化，一旦发觉特别必需准时处理。 (4)掘进工作面接近断层或穿断层时，巷道支护应采纳架棚加锚网喷或锚索的复合支护，并缩小棚距。 (5)采纳小循环掘进，减小空顶距离，准时进行支护，永久支护紧必需跟工作面迎头。 (6)采纳钻爆法破煤(岩)时，必需少打眼、少装药、放小炮，尽量保持围岩的稳定性

17、。若放炮中顶板难以掌握与管理，有冒顶危急，应改用手镐挖掘方法掘进。 (7)巷道支架背板要严实，提高支架对围岩的支护力量，防止掘进中漏顶或漏帮。 (8)在顶板岩性突变地段，要准时打点柱支护突变带顶板。对离层伞檐状围岩要准时敲掉并加强支护。 (二)回采工作面顶板管理 1、回采工作面端头支护和顺槽超前支护 (1)采煤工作面上下顺槽，必需保证规定的断面和高度，距工作面30m范围内必需加强支护，确保平安出口巷道高度必需达到1.8m以上。 (2)应常常检查采煤工作面上下端头的支护状况，支护方式、支护密度必需符合作业规程的规定，运输机机头部位必需实行加强支护措施，作业的方式方法必需在作业规程中明确规定。 (

18、3)相邻采空区工作面或二次动压巷道靠采空区侧压力大且底软时，工作面超前支护距离必需达到100m以上，并应加大支护密度。详细支护的距离、形式、密度、柱鞋的种类及规格和材质等，必需在作业规程或专项措施中明确规定。 2、回柱放顶 (1)加强回采工作面两端头回柱管理，特殊是初采期间的回柱管理，确保落山顶板准时垮落。 (2)上、下端头必需按要求支设好密集柱和戗柱。 (3)回拆锚网必需在密集柱往外的空间内进行，严禁任何人员进入密集柱以里空顶区进行作业。回柱放顶工作不得与移转载机、推移机头机尾、拉移端头架平行作业。 (4)回拆锚杆卸压前，必需在所在锚杆退后200-300mm处，至少支设一根单体柱加强支护。

19、3、初、末采顶板管理 (1)回采工作面初、末采必需制定专项平安技术措施，并明确顶板掌握方法，加强顶板管理。初采期顶板垮落难度大的，要在切巷推动3m范围内实行强制放顶措施。 (2)工作面初采时，端头要加强支护，必要时在落山支设木垛、密集柱或戗棚。使用的单体柱必需完好，支设要迎山有力。 (3)初采阶段超前支护范围内不得有缺棚少柱现象，失效的支架要准时更换。 (4)末采工作面若有失效支柱等担心全隐患时，必需准时更换和处理。 (5)工作面初、末采若发生冒顶事故，必需制定专项平安技术措施，严格按规定进行顶板维护，严禁人员在无支护的空间下违章作业。 4、工作面顶板管理 (1)回采工作面必需按作业规程规定准

20、时支护，人员进入煤帮作业时，必需严格执行人员进入机道作业的平安技术措施。 (2)采煤工作面必需保证肯定数量的备用支护材料，其数量、规格、存放地点和管理方法，必需在作业规程中明确规定。开工前班组长必需对工作面进行全面的检查，确认无危急后方可开工。严禁使用折损的坑木、损坏的金属顶梁、失效的摩擦支柱和失效的单体液压支柱，摩擦支柱和失效的单体住在入井前必需逐跟进行压力试验;摩擦支柱和失效的单体住在工作面回采结束后或使用时间超过8个月必需进行检修，检修后的支柱必需进行压力试验，经检验合格后方可投入使用。 (3)采煤工作面严禁空顶作业。全部支柱必需架设坚固，并有防倒柱措施，严禁在浮煤或浮矸上架设支柱。工作

21、面的排柱距要在作业规程中明确规定，使用木支护工作面的坑木规格要在作业工程中明确规定，碰倒或损坏的支柱必需马上恢复或更换。单体液压支柱的初撑力，柱径100mm的不得小于11.5MPa。 (4)工作面柱、梁必需编号，不许缺梁少柱;外观缺损的柱、梁严禁使用。支护强度必需达到设计的支护强度要求。 (5)工作面安装结束，要经过职能部门组织的联合验收，验收合格后方可开头生产。 (6)工作面初采必需制定专项初采平安技术措施，矿上应成立特地机构，坚持跟班制度。在工作面初采措施中，对工作面初采领导小组、工作面初采期间的支护管理和加强支护的特别支护措施等内容，必需做出详细规定。 (7)工作面初次来压前后，要有专人

22、观测顶板压力变化状况，准时实行加固措施。 (8)回柱时若消失工作面大面积来压有推棚危急时，应马上停止工作并加强支护，状况紧急时马上撤出人员并向调度室和值班人员汇报。 (9)为保证支柱有足够的初撑力，泵站压力不能低于设计值，液压管路不能有窜、漏液现象。 (10)采煤工作面支架初撑力不能低于24MPa，采煤工作面超前支护单体支柱初撑力不能低于11.5MPa。生产期间要保证支柱稳固，坚持循环测压及循环注液制度。 (11)依据上下两巷顶板状况合理确定超前支护形式，并在作业规程中明确规定，巷道高宽尺寸规定：超前托棚30m范围内，巷道净高不低于2.0m，净宽不低于3.0m。两巷有片帮时，必需实行防片帮措施

23、。 (12)工作面上、下平安出口必需设专人维护，保证支护平安牢靠、行人畅通。平安出口高度不低于1.8m，人行道宽度不小于0.8m。 (13)工作面生产时要严格执行采煤平安平安生产标准化标准及考核评级方法，落实采煤工作面工程质量责任制，严格执行质量验收制度及敲帮问顶制度;分析支护质量存在问题，制定改进的详细措施。 (14)上下巷单体柱确需穿柱鞋时，柱鞋的规格、尺寸、材质等必需在作业规程中明确规定和说明。 (15)矿要建立采煤工作面顶板管理统计分析表和顶板事故档案，严格实行日常的事故分析制度。 (16)采煤工作面因片帮造成最大控顶距超过规定距离时要实行平安措施;倾角在25以上的回采工作面要实行防止

24、大面积顶板垮落的措施。 (17)要加强采煤工作面矿压观测工作。要通过矿压观测成果，对开采的煤层进行顶板分类，准时制定相应的顶板管理措施。 (18)回采工作面处理冒顶时，必需制定专项平安技术措施。工作面发生冒顶事故时，必需先停止生产，待顶板维护好后，方可恢复生产。处理过程中必需明确负责人，队长、跟班队长现场指挥，平安员现场监察，停电闭锁工作面刮板输送机，并确保退路畅通。 (19)回采工作面因故停产前，必需使采面支护满意最小控顶距要求。端面距超过规定时，要支设贴帮柱，停产期间支配专人巡回检查，发觉顶板隐患准时处理。 六、井下敲帮问顶管理规定 (一)井下敲帮问顶领导小组 组 长：平安副矿长 副组长：

25、生产副矿长 总工程师 机电副矿长 成 员：副总工程师 平安科科长 生产技术科科长 通风科科长 物资供应科科长 机运科科长 人力资源科科长 矿调度主任 领导组下设日常管理办公室，办公室设在平安科，负责日常敲帮问顶工作详细事宜。 (二)职责划分 1、矿领导职责 (1)生产副矿长负责矿范围内采煤、掘进、巷修工作面敲帮问顶管理工作，督促采煤、掘进、巷修工作面严格落实敲帮问顶制度。 (2)总工程师负责生产技术科、通风科及抢救队井下作业地点作业过程中敲帮问顶管理工作，督促相关队组落实敲帮问顶制度的执行。 (3)机电副矿长负责机运科井下作业地点敲帮问顶管理工作，督促相关队组落实敲帮问顶制度的执行。 (4)平

26、安副矿长对矿井下作业地点敲帮问顶管理工作负监督管理责任，组织各相关科室对敲帮问顶制度落实状况进行跟踪落实。 2、平安科职责 (1)每班队组分头面支配平安员对井下全部作业地点敲帮问顶工作进行监督落实。 (2)每旬由平安科科长统计汇报各队组敲帮问顶制度责任落实及处理状况。 (3)每月平安生产办公会由平安科统计通报各相关队组敲帮问顶制度落实及处理状况。 3、队组职责 (1)队组成立相应的敲帮问顶领导小组，划分职责，明确分工。 (2)各队组由队长总体负责敲帮问顶制度落实，每班设敲帮问顶负责人，详细负责落实小班敲帮问顶工作。 (3)队长每天对分管范围内作业地点敲帮问顶工作进行跟踪落实。 (三)井下作业地

27、点敲帮问顶管理规定 1、工具加工要求：钎杆由20mm钢管或钢钎加工而成，一端为尖钎，另一端为扁钎。 2、每次进入作业点，开工前，班组长或平安负责人必需实施敲帮问顶,对工作面平安状况进行全面检查，确认无隐患后，方可允许作业人员进入工作面。敲帮问顶时，其他无关人员不得进入工作面。现场敲帮问顶工作由平安员进行督促检查。 3、采掘修工作面敲帮问顶工作由班队长负责或指派有阅历的专人负责。 4、工作面必需备有敲帮问顶专用工具：采煤工作面上下端头，超前支护20米范围内必需始终有1.8m、2.5m的找顶钎杆各一棵;掘进工作面必需配备1.8m、2.5m专用找顶钎杆各一棵(设计巷道高度超过3.5m时必需配备不少于

28、3m长的专用找顶钎杆)，炮掘工作面摆放在距迎头不超过10m范围内(响炮时拿到后方的平安位置)，综掘工作面专用找顶钎杆放置在迎头后20m范围内，不用时靠帮吊挂;巷修工作面，找顶钎杆(不小于1.5米及2.5m专用找顶钎杆各一棵)要始终放在施工现场5米范围内，不用时靠帮吊挂。 5、敲帮问顶时，工作面顶板消失离层、断裂，又不能马上挑下时，必需马上进行支护或实行临时支护的措施，临时支护必需坚固牢靠。 6、掘进工作面，超前空顶距不超过作业规程规定。 7、掘进巷道在挖腿脚窝、支护棚梁、钢筋网及铺铁丝网等工作之前进行敲帮问顶;炮掘工作面打眼、放炮、清货前必需进行敲帮问顶，发觉问题，准时处理，确认平安后再进行施

29、工。 8、掘进工作人员必需常常仔细检查工作地点的顶板、煤壁及两帮、支护状况等，当发觉顶板和煤壁有松动时，必需马上实行措施进行处理。 9、敲帮问顶要求达到标准、清除顶帮伞檐及全部松动煤(岩)块，无煤(岩)块明显裂缝消失和煤(岩)层离层状况消失。 10.敲帮问顶工作必需在有牢靠支护的条件下进行，禁止空顶作业。敲帮问顶时使用专用敲帮问顶工具操作。 11、如发觉有活矸，应准时进行处理，如有冒顶危急，处理后方能连续进行工作。 12、采煤工作面顶板破裂、煤壁发生片帮时，先拉移超前支架，护好顶帮，停止工作面采煤机，运输机，再执行敲帮问顶制定。 13、采煤工作面上下端头作业、回柱前，必需先检查四周支架、顶板的

30、完好状况，进行敲帮问顶。确认无隐患后，方可按回柱的程序和要求进行回柱作业。 14、巷修点的敲帮问顶：人员在施工过程中，必需始终坚持常常性敲帮问顶工作。 15、井下相关作业的队组以及井下其他工种、岗位的人员，都必需随时检查工作地点四周的围岩活动状况，发觉问题，马上处理。有关敲帮问顶的基本学问，要求队组管理人员对全体职工进行讲解和培训。 16、在井下现场隐患排查记录本中，必需对敲帮问顶负责人、敲帮问顶状况进行具体记录。 (四)敲帮问顶方法 1、敲帮问顶工作应有两名有阅历的人员担当，一人找顶、一人负责监护观看顶板和退路。敲帮问顶人员应站在平安地点，监护人应站在敲帮问顶人员的侧后面，并保证退路畅通。

31、2、敲帮问顶应从有完好支护的地点开头，由外向里先顶后帮，依次进行，敲帮问顶期间敲帮问顶范围内严禁其他人员进入，敲帮问顶人员严禁进入空顶区域。 3、敲帮问顶人员找顶时，要防止煤矸顺杆而下伤人。 4、顶帮遇有大块断裂煤矸或煤矸离层时，应首先设置临时支护，保证平安后再顺着裂隙、层理渐渐地找掉，不得硬刨强挖。 5、斜巷敲帮问顶时，敲帮问顶人员站在敲帮问顶位置上方顶板支护完好区域由上向下方向进行找顶，敲帮问顶位置下方严禁站人。 6、敲帮问顶后由当班平安负责人或平安员确认敲帮问顶区域平安牢靠后，方可允许人员进入施工。 7、施工中发觉帮顶有浮煤活矸时准时停止作业，撤出危急区域人员，进行敲帮问顶，敲帮问顶完毕

32、确认平安后方可连续施工。 8、逆风敲帮问顶时，敲帮问顶人员必需佩戴防护眼镜。 (五)责任追究 各队组要高度重视，仔细落实责任，矿生产技术科要常态进行效能监察，对在工作中严峻渎职、失职而造成不良后果的队组和个人，将严厉追究责任。 七、矿压观测管理制度 (一)成立矿压观测领导小组 组 长：总工程师 生产副矿长 副组长：副总工程师 成 员：各队组队长及各队组采掘技术员 矿压观测办公室设在生产技术科，下分设各技术室为办公地点。 (二)职责划分 1、矿总工程师是矿压观测工作的技术管理负责人，负责矿压观测设计的审批，组织开展矿压观测技术分析，优化支护技术方案。 2、生产副矿长是矿压观测实施负责人，负责矿压

33、观测设计及支护技术方案的落实。 3、副总工程师负责矿压观测设计的编制、审查及帮助生产副矿长实施现场矿压观测，负责矿压观测信息的阅示、分析等日常管理工作，并提出整改看法。 4、各队组技术员负责日常管理，保证矿压观测正常运行，消失问题准时解决落实。 5、各队组采、掘技术员负责各系统的日常管理及矿压分析，对现场存在的问题准时通知队组，指导生产。 6、队组验收员负责真实、精确的采集矿压数据，准时交给队组技术员，对于现场存在问题准时汇报，乐观组织整改。 (三)采煤工作面矿压观测 1、矿压观测方法 (1)观测仪器 回采工作面支架安设工作阻力检测仪表，每1个支架安装一块支架工作阻力记录仪(1#、2#、3#、

34、4#、)。 上、下端头及超前支护采纳单体柱测压表 上、下巷超前支护30m段每隔10米，其余地点每隔50m设置一个观测站，采纳十字布点方法布置观测基点。 (2)观测项目 采煤工作面支架初撑力、支架工作阻力、端面顶板冒落高度、遇构造状况、工作面煤壁片帮。 (3)观测方法 观测方法从回采工作面开切眼推动开头至第一循环周期来压，每点班连续观测回采工作面矿压基本参数，以后每个圆班观测一次。 上、下巷的观测方法与掘进工作面的矿压观测方法相同。 2、矿压观测分析报告编制 (1)矿压分析报告编制时间规定 回采工作面矿压观测分析报告每月编制一次，回采工作面回采结束后要对该工作面的矿压显现规律进行总结、存档。 (

35、2)观测的目的、内容及方法 矿压分析报告包括矿压观测的主要任务、内容、采纳的矿压观测仪器、测点及测站的布置、观测和记录的方法及日常数据整理方法等;分析回采工作面矿压显现规律，包括直接顶初次垮落步距、老顶初次来压步距、老顶周期来压步距和来压强度。 (3)采面地质及生产技术条件 说明工作面的地质条件、煤层名称、采高、顶底板岩层组成、各层厚度、岩石强度、裂隙及构造发育程度、倾角、采深等。 说明观测工作面的生产系统、开采要素、工作面四周的开采状况及与采空区的相对位置关系等。 说明观测工作面支架型号及参数、支架规格及工作方式。 (4)观测结果分析 观测成果依据观测方案、观测工作组织与实施状况分析回采工作面的矿压显现规律。 (5)结论和建议 结论和建议的主要内容是：工作面矿压参数;回采工作面矿压规律;支架选型与参数的改进建议;对顶板掌握的建议;以及其他需要说明的问题。 (四)掘进工作面矿压观测 矿压观测应从宏观和微观两方面收集矿压与支护的信息。 1、微观观测 (1)巷道表面位移量(底鼓量、顶板下沉量)、两帮移近量; (2)锚杆(索)受力、支护受力。 2、宏观观测 (1)围岩状态：包括围岩岩性、稳定性类别、层位、淋水、地质构造、动压影响等; (2)巷道支护状况：巷道支护的变形、支护参数等; (3)工程质量状况。 3、矿压观