工具式卸料平台施工方案

1、工具式卸料平施工方案 第一章 工程概况序号项目工程名称工程地点建设单位设计单位地堪单位监理单位施工单位建设规模承包范围安全目标质量目标工期目标内容同元御府华庭二 22#23#28#30-1#商住楼及部分地下车库工程长寿区长寿古镇西侧重庆长寿古镇文化旅游开发有限公司广州南方建筑设计研究院重庆市二零八勘察设计院重庆建渝工程建设监理有限公司重庆康悦建设（集团）有限公司项目由两栋高层住宅儿园业楼及部分地下车库组成， 总建筑面积约 42901 平方米。地基与基础工程 含地下工程 主体结构工程、外墙保 不含外墙漆工程内墙面抹灰及天棚腻 子、室内防水、屋面工程、室外散水及排水沟、栏杆（含护 窗栏杆叶、消防楼

2、梯靠墙护手、电梯机房钢爬梯、 屋面钢梯、给水工程、排水工程、电气安装工程、防雷接地 工程防水工程、建筑给排水工程（室内、外 限施工图中已设计内容达到国家及重庆市现行有关工程建设安全生产、文明施 工有关管理规定，并达到零死亡、零重大安全事故、轻伤率 控制在 0.5内的目标。达到国家现行建筑安装工程施工及验收规范、标准、规 程规定的合格标准。合同工期 580 日历天工日期 4 月 30 日， 实际开工日期以监理签发的开工令时间为准。竣工日 2018 年 12 月 1 日。1、施要求卸料平台是楼层进出材料的主要通道，主要用于输出拆下的模板和架管。为该层的架管材料及模板材料传递给上一层结构施工的临时性

3、工序，悬挑平台较大、较宽，仅依赖根部抵住、外挑部位钢丝绳张拉的概念。因此，必须达到自身刚度和稳定性和达到足够的承载力。为保证卸料平台能安全、可靠、正常使用，在施工过程上，卸料平台允许最大的施工荷载不大于 ,最大限载不超过 ，在各种荷载作用下不发生失稳、 倒塌，不允许刚架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象，以确保安全。本工程拟定使用的卸料平台设计最大尺寸为400mm4000mm, 卸料平台允许最大的 施工荷载不大于2.0kN/m2。（1）卸料平台搭设原则：安全第一，满足文明施工的要求密切配合其它工种施工。 （2）型钢卸料平台的制作与安装必须严格按照设计图纸、施工专项方案及构造要求进行制作与安装。对架体

4、的成型质量和安装进行专项验收。严格控制卸料平台上实际施工荷载不超过设计荷载；使用过程中，派人检查锚固和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。 并设专人现场监护。2、技保证条件（1）管理措施型钢卸料平台制作与安装前，对全体成员进行相关的内容全面的技术交底。制作与 安装过程中，依据专项施工方案、图纸及相关文件、规范的要求进行检查，发现问题立即 整改，并对整改情况及时进行落实。制作安装完成后，由相关人员进行验收，验收不合格 不允许使用。（2）组织措施选择具有丰富类似型钢卸料平台制作安装的焊工和架子工进行实际制作和安装，从 而确保能够严格按照图纸及构造要求进行制作，确保施工全过程使用安全。（3）

5、技术措施严格按照重庆市房屋建筑和市政基础设施工程安全文明施工标准图集（ 064工具式卸料平台）、钢结构焊接规范筑施工安全检查标准 JGJ59-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011中的相关要求进 行型钢卸料平台的计算、验算，从型钢卸料平台制作的每一个数据都有据可依，从技术 上保证平台架体的安全性。第二章编制依据建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-2016)重庆市房屋建筑和市政基础设施工程安全文明施工标准图集（064工具 式卸料平台）建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011钢结构设计规范（GB500172013施工组织设计和悬挑式双排钢管脚手架专项方案建筑工程

6、预防高处坠落事故若干规定；建设工程安全生产管理条例；建筑施工手册；现行建筑材料规范大全。第三章施工计划1技准施工技术人员熟悉图纸，根据结构特点、施工进度要求、物资供应，施工工艺等情 况确定卸料平台形式，并编制详细的施工方案，指导施工。施工前，由工长进行书面技术、安全交底及班前讲话，说明施工方法、技术要点及 质量标准并对平台的各部构件进行检查。项目管理部设专业架子工长 1 名，持证上岗，对卸料平台的制作、安装、拆除进行 检查和管理；设安全员 1 名，持证上岗，确保卸料平台的制作、搭设和使用符合方案要求，监督 检查工人各项安全操作项目；卸料平台搭、拆由外架班组负责，并设置专业工长负责管理；焊工和架

7、子工须体检合格并经特种作业人员安全技术管理规则考核和安全教育 培训，考试合格后持证上岗。2材机准材料用量计划表（预计 10 个）名称16#槽钢3000*80*40 木方数量180m300 根名称12.6#槽钢1.5 厚九架板数量120m230 48.33.0*1300 160 根 48.33.0*2600 20 根 48.33.0*4200直角扣件40 根300 个斜 拉 钢 丝 绳 （ 16-619+1 10）40 套大眼安全网（3*6 米） 10 张材料部门根据现场计划提前作好材料进场准备工作，做到及时进场。3现准现场设置卸料平台原材堆放场地，要求场地地面平整，坚实；不同长度的槽钢要分 开

8、码放。设置专用卸料平台制作场地品卸料平台仅设搁置堆场）经检验合格的构配件应按品种规格分类堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。 （3）现场设置卡扣库房，由材料组管理，实行领用登记制度。（4）卸料平台（成品除外）制作与搭设区域内的障碍物提前清除。第四章施工工艺技术1技参本工程工具式卸料平台采取外加工或现场制作方式。外加工必须按本方案设计要求 购买合格材料，制作尺寸方法必须与本方案设计尺寸相符。本工程平台平面布置位置详外架平面布置图留设位置外架立杆洞口留设宽度为 米，两侧立杆必须为双杆，外架水平杆在洞口处不连续贯通，采取可拆补连接方式。 2工式料台设1平台形式工具式卸料平台为组装式，平台的主梁采用

9、Q235 钢材的槽钢16a、次梁采用 Q235 钢 材的槽钢12.6；主、次拉绳选用 级， 16-619+1 10 钢丝绳；上、下吊环 采用 钢，直径 ；防护栏杆采用 48.33.0mm 管设 、1200mm 道， 并用九夹板封闭严密；平台底部用 40mm 厚木方封闭严密，并在木方上满铺九夹板，木方 及九夹板应与平台固定牢固；钢丝绳预埋拉环钢筋必须锚固在框架结构内。2搭设图钢丝绳环节点示意图3 ）卸平台的搭设拆除搭设、拆除人员必须是经过国家现行标准特种作业人员安全技术考核管理 规则考核合格的专业人员且应持证上岗。上岗人员应定期体检，合格者才能上岗。 上岗前应有施工、安全部门详细的施工技术交底，

10、准确掌握本工程集料平台搭设、拆 除的特点与方法，并形成记录，操作人员必须栓安全带，戴安全帽，穿防滑鞋进行作 业。严禁酒后上班及违章作业搭设、拆除时设专人指挥、看护，划定警戒区，设立警示标志，非搭设、拆 除人员禁止进入施工区域。搭设流程安装检查平台组装平台吊装栏杆、脚手板安装验收安装检查：安装前对操作人员身体、安装用机械设备、安装环境等进行检查。 平台组装：将悬挑主梁槽钢与次梁槽钢用焊接方式进行连接。平台吊装：吊装稳固槽钢底架，钢丝绳与预埋拉环连接、槽钢与钢丝绳连接。 栏杆、木脚手板及九夹板安装：木脚手板必须包头，并与槽钢次楞固定牢固，铺装到槽钢底架；安装防护栏杆；铺设九夹板；平台主钢梁外侧刷黄

11、黑油漆斜条纹。 4、拆除：拆除应先安装后拆，后安先拆，拆除完后对现场进行清理，并进行刷漆保养。 4卸料平台的查与验预埋钢筋吊环必须做隐蔽验收，并作好验收记录。卸料平台应严格按施工方案进行搭设；钢丝绳应提供合格证；钢丝绳卡具的 位置数量型号等均应符合设计要求，必须使用花篮螺栓对钢丝绳进行紧固；焊接位置 必须满焊，焊缝均匀密实；槽钢的规格应符合设计要求。由项目经理组织有关技术负责人、施工负责人及施工员、安全员、搭设人员、 使用人员对集料平台进行 100%检查验收，验收合格后方可使用。平台使用过程中由专人负责定期保养和随时进行检查，发现问题及时上报处 理，特别是发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱

12、焊应及时停用，待修复验收通 过后再使用。项目安全员应经常巡视检查，严禁工人班组未经许可私自改动处理或拆卸。 6、任何人、任何部门不得对集料平台擅自进行改动、变更，若因实际问题必须进行变更时必须通过本方案审批部门的同意方可进行。5安全生产注事项1、在搭设前，现场安全员对纵横槽钢的连接焊缝进行检查，特别是焊缝的质量。 2、卸料平台必须由经过培训的专人进行安装，钢丝绳位置严格按方案进行拉设。卸料平台安装完成后，必须经安全员、施工员、技术负责、监理共同验收合格并挂已 验收合格标牌后方准投入使用。在卸料平台上堆放荷载严禁超过 1000kg并将限重标牌挂在显眼位置。现场派专人对卸料平台进行管理，定时对卸料

13、平台的钢丝绳、连接件进行检 查，维护。在使用过程中，严禁随意松动、拆除任何一个连结件及钢丝绳。使用过程中严禁超载，平台上不得长时间堆积物料。必须在操作平台上醒目位置悬挂标牌，应在标牌上显著标明容许荷载，人员 和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。槽钢：其外观尺寸及钢材性能应满足钢结构规程的要求。脚手板：采用木脚手板，厚度约 40mm不得有开裂、腐朽。拉环必须采用 HPB235 级钢筋。钢丝绳端部用绳卡三个固定与吊环连接，并设一个安全绳卡，且在钢丝绳端 部留安全弯，以便日常检查用，且钢丝绳采用花篮螺栓紧固。卸料平台的搁支点与上部拉结点必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施 工设备上，支撑

14、系统不得与脚手架连接。卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角利口围系钢丝绳 处应加衬软垫物，平台外口应略高与内口。卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松 卸起重吊钩；搭设脚手架时应预留钢平台位置；平台两侧脚手加的立杆应用双立杆加强。附件一工具式卸料台验收 工具式卸料平台验收表工程名称：同元御府华庭二期六标段工程验收时间：年月日验收部位验收项目施工方案工具式平台搁支点 与上部拉结点钢丝绳及绳卡设置 情况平台底板临边防护标识、标牌资质、交底验收结论验收内容必须有经审批的施工方业导书书。搁支点与拉结点必须位于建筑物上；下

15、部搁支点应有 固定措施上部拉结点必须使用 18 以拉环并用钢 丝绳固定在建筑结构上。钢丝绳应有合格的质量证明文件，绳径方案设计要 16-6 19+1 10求的绳径，安全系数 ；钢丝绳，绳卡 4 个/每端，绳卡鞍（夹板）应在钢 丝绳受力一侧，绳卡间距不少于钢丝绳直径的 ， 最后一个绳卡距绳头的长度不得小于 140mm建筑物 锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物；当钢丝绳存在 断丝、表面锈蚀或磨损显著时，应按规范要求报废。 平台应用坚实的木（度4 宽 80cm满， 两端各设置直径为 镀铅丝箍两道上满铺九架 板。两侧必须设置固定的防护栏杆，上杆高 1，下杆高 0.6m，栏杆立杆与平台连接必须固，栏杆内侧

16、应设 九架板全封闭，平台外侧应设置挂 的水安 全网。必须设置验收合格牌、限重牌（限额重量方案设计 容许荷载参加装拆的作业人员必须是持证上岗的起重工或架子 工，作业前必须接受详细的安全技术交底，双方签字 确认。技术负责设备管理结论验收人员（签字）施工负责安全负责装 拆 工使用班组第五章 1、组保障安全技术保证施 2、材保证措施 3、工式卸料平台钢搭设安全技措施1、技保措(3)技术人员在工具式卸料平台安装、拆除前必工具式卸料平台必须严格依据本施工组织设 （ (6)工具式卸料平台安装完毕，用合格木方和九 (7)钢管与扣件进场前应经过检查挑选，所用扣在0Nm 之 2、安全保障施 全 员 (5)应设 A

17、 B a 4、预高空坠落事故安全技术措 （9 104、监措施： 于 3 次。使用中施工人员、班组长要实时监测检查。 5、脚架防火消防措 6、应救援预案1、安全隐患况 2) 、机构设置 3、人分与责责制定事故预防 4、应救工程 5、应救方高坠应救方： 2 人 120”急 同时伴有很可能是 （4 悬脚架塌落急援法 120 物打应救方： 个6 4 8 9、注事项 4 以上） 第六章劳动力计划 3 专安管员特作人姓 职 工 工 工证号渝建安 C(2013)0038076渝建安 C(2013)2060013渝建安 C(2013)2957998有期第七章工具式卸料平设计计书1.料台作艺尺本工具式卸料平台悬

18、 4 米，宽 2.4 米(6 1.8 米4 置如图。卸料平台采用槽钢作成主次梁面铺木方和九架板承重料平台主次梁布置见 卸料平台平面图。为方便木方和九架板布置，木方和九架板垂直次梁铺设。主梁与拉绳之间采用吊环连接，见吊环连接大样。吊环栏杆孔焊接吊环连接大样2制安要为加快施工进度，每栋楼设五个卸料平台，平台制作应保证焊接质量，焊缝应饱 满，严禁有裂缝、夹渣、焊瘤等缺陷。在安装时外头要上翘 2030cm，每根钢丝绳要同等拉紧，使用时要经常检查，载重量控制在 1000Kg，应尽量做到均布荷载，在平台入口处应设限载牌。3卸料平台设计算书计算依据建筑施工安全检查标准）和钢结构设计规范GB500172003

19、）。悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。由于卸料平台的悬挑长度和所受的荷载都很大，因此必须严格进行设计和验算。本方案按卸料平台水平钢梁（主梁）的悬挑长度4.0m悬挑水平钢间（平台宽度2.4m次梁采12.6槽钢U口朝向水平，主梁采型槽钢U口朝向水平间距0计算许承载力均布荷载.00 kN/m2， 最大堆放材料荷载1000Kg。（一）梁的计算次梁选12.6#槽钢口朝向水平槽钢间距0.80m其截面特性为面积15.69cm2，惯性矩Ix391.50 4，转动惯量Wx62.14 cm，回转半径ix4.95 ；截面尺寸b 53.0 mm，h126.0 mm，t9.0 mm。1.荷载计算(1)面板自重标

20、准值：标准值为0.30kN/m2；Q 0.300.800.24 kN/m1(2)最大容许均布荷载为2.00 kN/m2；Q 2.000.801.60 kN/m2(3)槽钢自重荷载Q 0.123 kN/m3经计算得到，静荷载计算值q1.2(Q +Q +Q )1.2(0.24+1.60+0.123)2.36 kN/m。1 2 3活荷载计算值P5.07.00 kN。2.内力计算内力按照集中荷载P与均布荷载 作用下的简支梁计算，计算简图如下Pql最大弯矩M的计算公式为21xb21xbMq l 8 经计算得到，最大弯矩计算值M2.362.4/8+7.02.4/45.9 kNm 3.抗弯强度计算M其中 r

21、 截面塑性发展系数，取1.05； x钢材抗压强度设计值，205 N/mm2经计算 5.9106/(1.0562140)90.4N/mm2；次梁槽钢的抗弯强度计 3.整体稳定性计算：，满足要求！其中b均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：M经计算： 5709.053.0235/(3000.0126.0235.0)0.72 b由于 大于0.6，按照钢结构设计规范(GB50017-2003)附录，其值用/b查表得到其值为/=0.676。经计算得到强度 5.9106/(0.67662140.00)140.0 N/mm2；次梁槽钢的稳定性计算 （二）梁的计算，满足要求。卸料平台的内钢丝绳按照建筑

22、安全检查标准作为安全储备不参与内力计算。主梁选择16a型槽钢U口朝向水平，其截面特性为：面积21.96cm2，回转半径x6.28 cm，惯性矩Ix866cm4动惯量Wx108cm3,截面尺寸:b63.0 cm160.0mm， t10.0 mm，1.荷载计算（1）栏杆自重标准值：标准值Q =0.11 kN/m1（2）槽钢自重荷载Q 0.17 kN/m2经计算得到，静荷载计算值q1.2(Q +Q )1.2(0.11+0.17) 0.34 kN/m。1 2经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为：P 1.2(0.30+2.0)0.402.4/2+1.22.4/21.87 kN 1P 1.2(0

23、.30+2.0)0.802.4/2+1.22.4/23.53 kN 2P 1.2(0.30+2.0)0.802.4/2+1.22.4/23.53 kN 3P 1.2(0.30+2.0)0.802.4/2+1.22.4/2+7.00/2 47.03 kNP 1.2(0.30+2.0)0.802.4/2+1.22.4/23.53 kN 5P 1.2(0.30+2.0)0.402.4/2+1.22.4/21.87 kN 6（3）内力计算卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载的作用下的连续计算。悬挑卸料平台示意图悬挑卸料平台水平钢梁计算简图 经连续梁的计算得到悬挑水平钢梁支撑梁剪力图悬挑水平钢梁支撑梁

24、弯矩图（kNM）悬挑水平钢梁支撑梁变形图各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为： R 11.245kN，R 11.554kN1 2支座反力R 11.554kNA最大弯矩 Mmax12.148kNm（3）抗弯强度计算：M A其中 rx截面塑性发展系数，取1.05。钢材抗压强度设计值，205.00N/mm经 106/(1.05 81.086N/mm2主梁的抗弯强度计算值 ，满足要求。（三）丝绳的内力算 一、 主拉绳计算eq oac(,1)计算模型：S 主拉绳拉力；主l 主梁跨度 l =3.6m； 主 主主拉绳角度；0主00主0H 上下拉环高差。0H 取值与层高有关，由于 H 越小， 越小，则在相同情况下 S 越大，因此限定 0 0 主层高2.90m，则按最