模块化定制精益生产

1、【模块化定制精益生产】一、教学理念人本：先造就人，然后造就企业和事业。人品即事品，人成即企业成。管理六化：使命战略化、战略组织化、组织制度化、制度 IT化、IT平台化、平台生态化。同学共长、和谐共生：三尺之内即有明师，同学即老师。NIL陪伴成长、共创共赢：授人以鱼不如授人以渔，不仅帮助解决问题还教会解决问题的方法。二、项目简介 爱的最高境界不是给予，而是引路对于中小企业而言， 从初创的意气风发到当下的不明之惑，斗转星移世事变迁，中小企业领导者愈 加迷茫，这时候，中小企业最需要的是引路，拨开迷雾、化解困惑、探明方向 价值更大，我们愿意以心田大爱，用智慧、经验和眼光与中小企业寻找未来发 展之路，遇

2、见更好的自己。和君集团山东君润公司旨在为您打造量体裁衣的短期培训加咨询模式，用培训 打开您的思路，用现场咨询模式解决面临的问题，精准的打法，短时间解决您 面临的经营管理问题。三、项目特色项目模块化。企业精益生产有八大主要模块组成：现场管理改善、交货期改善、快速换模 /换线改善、生产流程改善、企业成 本改善、企业提案改善、企业库存改善、品质改善。企业可以根据需要从八大模块中选择自己需要的模块资深咨询专家全程带班，最先进理论 +最佳落地绩效模块化设计，！免费为企业培养各模块负责人。全程咨询式落地。四、咨询模块 八大咨询模块：现场管理改善、交货期改善、快速换模/换线改善、生产流程改善、企业成本改善、

3、企业提案改善、企业库存改善、品质改善、 I： U 精益生产k-,r _, Ja / |V I 企业运作的目标是通过持续的消除浪费弁向客户提供完美的价值，从而实现企业内部增值过程。本课程模块提供了精益系统整体方案，为您介绍企业生产过程中的精益思想和精益生产系统的实施过程，目的在于：从客户的角度出发发现过程中的浪费，弁持续消除浪费；采用精益化的拉动生产系统，有效控制过程中的库存，降低制造循环时间，提高过程的循环效率（库存、资金的周转率）及客户的满意度；为降低或消除过程中的非增值活动，通过降低设置时间、TPM、Poka-Yoke生产线平衡、目视控制、标准化作业等具体的改善方法，降低制造成本弁支持拉动

4、生产系统的实施。精益改善模块1现场管理改善企业的现场管理存在以下问题：现场管理比较混乱，没有规范的物品摆放规则，工具、夹具、仪器设备四处放 置；现场卫生状况堪忧，灰尘垃圾随处可见；产品丢失、碰撞比较严重，品质差员工没有清洁卫生和现场维护意识，粗暴作业和人浮于事现象比较严重；通过现场管理可以实现以下的项目目标：可以使现场无杂物，通道畅通，增大作业空间提高工作效率；减少碰撞，保障生产安全，提高产品质量消除混料差错；有利于减少库存，节约资金。工作场所一目了然；消除寻找物品的时间；井井有条的工作秩序。 - I .让每一个员工养成自动自发的精神，工作认真的习惯。,V,、 1” 门 精益生产模块2交货期改

5、善很多企业运营面临以下困惑：不是没有订单，而是有订单无法出货！不清楚自己的生产能力，不清楚自己的库存状况，不能准确答复客户交货期；销售部和生产部沟通不畅，不能向客户承诺定单的准确交期；按计划完成订单能力很差，订单基本延迟很多客户因为订单延迟而取消订单给企业发展造成很大被动；通过交货期改善可以实现以下项目目标精确评估产能.全厂产能评估.工作负荷计算.发掘最大产能合理计划及跟进.精确计划系统,.责任到人的跟进体系；顺畅生产流程.适应计划的生产流程；.受控的生产进度和生产现场；精益改善模块3快速换模/换线改善/ I Ly企业生产管理面临的实际挑战需求多样化，产品更新换代的速度快产产 - I . 一个

6、新产品从构思、设计、制造到投入市场的的周期也越来越短； ,V,、 1” 门 .科学技术的迅速发展加快了产品的更新换代，产品的更换周期越来越短；生产方式的转化速度对生产管理有很大影响.由于生产品种经常转换，使得生产稳定性下降；.由于不同产品生产资源不同，使得生产系统生产能力很难实现；.由于没有规范的生产线转换机制，产品在加工中就会出现物流不顺畅， 等待过多；.生产线换线和设备调整时间占生产时间的很大比重；快速换模/换线改善可以改善以下的影响：产品品质的影响：不规范的的换模/换线是产品变差的重要来源，很多品质不 良都来自于生产线人员更换和模具更换的时刻.生产周期的影响：当换模/换线不规范时，会极大

7、地影响正常生产，造成生产周 期不受控，影响订单的按时完成.生产安全的影响：不规范的换模/换线也是安全的隐患的重要来源，不受控的造作可能对设备造成不可挽回的损失和对人身造成严重伤害精益改善模块4生产流程改善没有规划的生产流程对企业经常产生如下的影响：生产线产品输送用传送带方式，会操成工位之间不平衡现象；生产流程以“乱流”为主，生产周期在订单批量小数量多的情况下，基本处于不受控状态；I L-y 二、生产物料混料、遗失情况比较严重；生产品质比较差，效率低； 1 ： . )c V _ _ I；匕! ? , J在制品数量不受控，现场产品堆积严重；1V ，八I I生产流程改善会产生三个明显的效果：更灵活:

8、可以根据具体订单数量，柔性生产；效率更高：可以比传送带生产线和按功能布局的车间更高效率；节省面积：可以比传统生产方式节省至少 20%的生产面积；精益改善模块5企业成本改善企业成本管理的现状：企业成本居高不下企业成本核算不清晰 很多支出不明确成本控制乏力，企业成本基本处于不受控状态，成本方面“先斩后奏”问题比较严重没有系统的成本控制文件没有完善的预算管理没有目标成本控制方法企业成本管理可以达成的目标:企业成本控制在有竞争力的低水平，增加企业收益形成企业低成本作业的规范流程成本核算比较清晰建立基本准确的预算体系优化企业作业链和价值链I L-y ：-精益改善模块6一企业提案改善二企业目前改善存在的问

9、题：产产 - I .企业改善仍然处于少数领导牵头，基层员工旁观的状态；、 1” 门 企业雇用员工大部分情况下只使用了员工体力，而没有使用员工的智力;改善的基础环境不能充分发挥每个人的聪明才智；企业缺乏鼓励员工创新的政策和机制，导致最接近改善现场的主体缺失;企业成本管理可以达成的目标：基本的提高品质；控制废品；节约用水电气；节约物料；控制加班。精益改善模块7企业库存改善企业库存面临的现状及问题：企业库存处于不受控状态，要么过多造成资金浪费，要么过少影响生产;企业库存环境没有规范，库存有可能发生过期或变质；库存数量不准确，账实不符现象比较严重；没有库存成本核算系统，库存的控制水平无法达到预期;企业

10、库存改善达到的目标：使企业的库存具有如下职能：加强预防不确定性，使企业能够适应市场的变化；保障生产的连续性；获取规模效益；库存成本明晰化； - I 7 1根据库存的不同职能将库存控制在合理水平；II* (精益改善模块8品质改善企业产品品质所面临的问题：企业品质现状：企业产品品质总体上不能满足客户要求 ，企业往往通过开拓市场来弥补品质不足，老客户的维持率不高，难于达到客户忠诚.品质重要性：企业要生存，发展，关键因素不仅是产品价格，不仅是服务，最主要 的是产品品质，所以，品质是企业生存发展的百年大计.企业产品品质改善所达到的目标：高质量的产品持续改善的团队客户满意数据化管理基础。企业面临多变的政策

11、环境、产业转型与升级的挑战和机遇、市场竞争的剧烈，以及企业人才成长的困惑，企业家迫切需 要一个平台拓展视野、改善知识结构和交友，建立“创新型生态”和集体学习的微观机制。山东君润企业总裁班以培养杰出的企业领袖，造就卓越的企业为使命，汇聚最具创新与创业精神的商业精英群体，引领 中国未来发展的健康力量，建立企业家终生学习、交流的平台。山东君润企业总裁班凭借和君君润集团十六年专业历练、五千余个实操案例的积累，举和君君润千人咨询师队伍的知识和经验，深谙中国企业发展过程中的问题和难处， 围绕学员企业现实问题来展开教学，为学员提供“国势+产业+管理+资本” 的复合式知识结构，实操、实战的本土案例教学。企业家

12、学员现场上课，与老师互动交流，结交人脉、融入班级集体，共同学习、集体提高、走向共识、上下同欲。企业家学员参加沙龙、游学、企业家创业分享、私董会、学员企业发展问题的专题研讨会、学员企业相互学习走访和爱延 续活动，建立集体学习的微观机制。 HYPERLINK http:/www.ehejun.tQm www.ehejun.tQm文化精神人本理念人本理念先造就人，然后造就企业和事业。人品即事 品，人成即业成。修齐兴益修身、齐家、兴业、益天下。正心诚意、蓄深养厚、成人达己、内圣外王。人生茹莲人生就像是睡莲，成功是浅浅地浮在水面上 的那朵花，而决定其美丽绽放的是水面下那 些看不见的根和本。莲花初绽，动人

13、心魄， 观者如云，岂知绚烂芳华的背后是长久的寂 寞等待和生根固本。君子务本！三度修炼态度决定命运、气度决定格局、底蕴的厚 度决定事业的高度。人之态度、气度、厚度，犹如莲之根本；“三度”修炼，日积月 累，功到自然成。心有理想，春暖花开点燃希望，照亮生活，温暖心灵，唤醒心 底沉睡的天使翩翩起舞，促动英雄主义的 雄狮威风凛凛，高举理想主义的旗帜明媚 飘扬，踏着实干主义的脚步永不停歇。劳动与奋斗以劳动为光荣，以奋斗为自豪，机会向 奋斗者集中，资源朝劳动者配置。只有 初恋般的热情和宗教般的意志，人才能 成就某种事业。激情只能点燃梦想，习惯才能成就理想配置。只有初恋般的热情和宗教般的意志，人才能成就某种事业。实无华上来，把三度 修炼的理念和要求转变为一种天长日久、 平 淡如水的生活常态和良好习惯。然后，成功 就会在不远处或远处等你。 HYPERLINK 文化精神底蕴的厚度决定事业的高度，合理的知识结构支撑顶级的职业高手和君君润从国势、产业、管理、资本等四个维度构建学员的知识结构