起重机械安全专项检查表

1、起重机械安全专项检查表序号条款检 查 内 容1安全管理（1）有驾驶室的起重机操作人员是否经考试合格，凭证操作。（2）起重指挥信号符合国家标准。（3）起重机驾驶人员有交接班制，并备有记录。（4）行车检修时采取可靠的安全措施。如：切断电源，拔掉保险丝，验电，挂警告牌，有危险作业审批手续，现场有监护人员。（5）起重机安全管理制度和各种起重机操作规程齐全，操作中严格遵守“十不吊”的规定。2钢丝绳使用要求（1）钢丝绳的规格、型号应符合设计要求，与滑轮、卷筒相匹配，并正确穿绳。绳端固定牢固，压板不少于2个（电动葫芦不少于3个）（2）当吊钩等取物装置触及最低作业面时，钢丝绳在卷筒上的缠绕圈数，除固定绳尾的圈

2、数外，必须不少于2圈（3）钢丝绳出现质量问题时应给予报废（4）钢丝绳润滑状况良好3滑轮组（1）滑轮直径与钢丝绳直径应匹配（2）滑轮转动灵活，无破损（3）防止钢丝绳出槽的滑轮护罩安装牢固，无损坏或明显变形（4）滑轮出现质量问题时应给予报废。4吊钩（1）不得使用铸造的吊钩，不许用冲击韧性低的材料制作吊钩（2）吊钩表面应光洁，无剥落、锐角、毛刺等缺陷（3）有缺陷的吊钩不得补焊（4）吊钩应转动灵活，固定螺母的定位螺栓、开口销必须紧固完好（5）在钢丝绳容易脱落的工作环境中，吊钩应有防脱钩的保险装置（6）吊钩出现质量问题时应给予报废。6制动器（1）通过制动器杠杆系统的“空行程”不应超过电磁铁额定行程的10

3、%（2）制动器松开后，制动闸瓦与制动轮各处间隙应基本相等，制动带单侧最大开度应不大于1毫米（3）制动带摩擦垫片与制动轮实际接触面积应大于理论接触面积的70%（4）制动器各活动销轴应转动灵活，无退位、卡位、锈死等现象，开口销齐全（5）制动器小轴或心轴表面应淬火，不得用普通螺栓代替，制动瓦磨损垫片和制动轮表面均不许有油污或其它缺陷（6）制动器及制动轮出现质量问题时应及时报废。（7）吊装炽热金属、易燃易爆危险品或发生溜钩现象可能造成重大危险或损失的起重机，起升机构应安装两套制动器（8）制动器必须制动1.25倍的额定负荷7制动距离要求(1)双梁起重机大车制动距离为6-11米，单梁起重机为2-6米(2)

4、小车制动距离为0.5-5米8卷扬限位器(1)必须保护当吊具起升到极限位置时自动切断电源(2)一般电动葫芦吊车的极限间距应大于0.3米,双梁起重机应大于0.5米(3)新安装的起重机应增设下极限限位器,保证吊具下降到下极限位置时自动切断电源9运行行程限位器(1)两台起重机在同一轨道上运行,大车相互行驶在相距0.5米处应保证同时切断两台起重机电源(2)大车终点限位尺应保证起重机在距极限端0.5-3时切断电源(3)有驾驶室的起重机必须装小车行程限位装置10幅度限位器(1)变幅类型的起重机,应安装最大和最小幅度防止臂架前倾或后倾的限位装置（2）当幅度达到最大或最小极限时，吊臂根部的接触板应触及限位开关，

5、切断动力电源11门舱联锁装置（1）安装部位：登机门联锁保护，应安装在起重机门舱的外门上；登桥架舱门联锁保护，应安装在上主梁的舱口门边，以推拉式为方便；端梁检修门联锁，安装在起重机两侧端梁门上（2）各类门、舱联锁保护装置，应保证刚一开启既断其中一个开关的电源时，整台设备均不能运行12紧停开关（1）应接触良好，动作可靠，保证在紧急情况下和离开操作位置时切掉起重机总电源的开关（2）地面操作的电动葫芦按钮盒应有紧停开关装置，此盒应有钢丝绳作承载绳，使电缆线不受压力13缓冲器（1）起重机大、小车运行机构、轨道终端立柱个四端的侧面，应安装缓冲器（2）大车运行速度不高于每秒50米或小车运行速度不高于每秒25

6、米时，可选用橡胶缓冲器；速度大于每秒120米时，应选用液压缓冲器；速度在两者之间时，应选用弹簧缓冲器（3）弹簧缓冲器的撞头若撞后不能复位，应拆下检修，弹簧有塑性变形或断裂应更换（4）橡胶缓冲器，小车厚度为50-60毫米，大车为100-200毫米；如用硬木块作缓冲器，木块表面应装有橡皮（5）各类缓冲器应安装牢固，同一方向相撞的两端应等高和同步接触，水平方向的误差应不大于50毫米14轨道止挡器（1）止挡器应能承受起重机满负荷运行时的冲击能力（2）大于50吨的起重机，轨道终端立柱不得焊在轨道上，应在端部埋设水泥柱或钢板后，正对轨道中心装设立柱15超负荷限位器大于20吨的起重机应安装超负荷限位器，保证

7、使用安全可靠16信号装置（1）音响信号装置：除地面操作的电动葫芦外，其它起重机应安装音响信号装置（2）要求安装牢固，音响清晰，音量适度，开关灵敏可靠，电源使用24伏或36伏（3）指示信号装置：起重机主滑线三相应设指示灯，颜色为黄、绿、红色，当轨道超过50米时，滑线两端应设指示灯；司机室送电指示灯显示正常，裸露的接线口应绝缘良好17照明设施（1）起重机应安装驾驶室照明、移动检修灯照明和桥下操作照明等设施（2）驾驶室照明灯和移动检修灯必须采用24伏或36伏安全特低电压，照度不小于30LX18接地保护（1）电网的PE线必须与起重机轨道紧密连接（2）起重机各电气设备设施的金属外壳，应与整机金属结构有良

8、好连接，否则应增设连接线（3）起重机轨道应采用重复接地措施，轨道长大于150米时，应在轨道对角线设置两处（4）起重机两条轨道之间应用连接线牢固相连，轨道长度大于150米时，应将两端相连；除钢梁架上的轨道外，同端轨道的连接处应用跨接线焊接（5）连接线、跨接线如用圆钢时，截面应大于30平方毫米，用扁钢时，截面应大于150平方毫米19防护罩、栏、板（1）防护罩：起重机外露的开式齿轮、外部联轴器、链轮和链条、传动带、皮带轮、有凸出键销的转动构件，都应安装防护罩（2）防护栏杆：起重机主梁两端外侧、端梁两端外侧、小车车体运动方向两端外侧、驾驶室通道小平台三面外侧，其它可能造成人员坠落的外侧，都应装设防护栏

9、杆（3）滑线护板：安装可靠，与带电滑线有一定间距，无脱焊、严重变形、松动，能防止驾驶人员或吊索具触及（4）扫轨板：起重机大、小车运行机构车轮前沿应装设扫轨板，扫轨板应装在支撑架上，有足够的强度，支撑架距轨道面约20毫米，扫轨板距轨道面应不大于10毫米，无变形或损坏（5）走道板：应采用焊接，不得有曲翘、扭斜、严重腐蚀、裂纹、脱焊等现象20露天起重机防护（1）防雨罩：露天起重机主梁上的配电控制盘、电动机、电阻器、接线柱和小车整体应装有防雨罩（2）夹轨钳：在当班结束时，使用夹轨钳夹住同侧2个大车轨道（3）锚定装置：通常埋设在驾驶室同侧，用吊钩收紧地面外露的铁环21安全标识（1）应在醒目位置挂有额定起

10、重重量的吨位标识22消防器材各类起重机驾驶室应配备小型消防器材，在有效期内使用，位置安全牢靠23吊索具管理（1）有公司吊索具管理制度，有车间吊索具管理办法（2）吊索具有集中存放地点，存放点有选用规格与对应载荷的标牌，有专人管理和保养（3）报废吊索具不得在现场存放或使用（4）钢丝绳编接长度应大于15倍绳直径，且不小于300毫米，卡接绳卡间距离应不小于6倍绳直径，压板应在主绳侧（5）普通麻绳和白棕绳只能用于轻质物件捆绑和吊运，有断股、割伤、磨损严重应报废（6）尼龙绳应远离火源，防止暴晒，应防止断裂后回抽伤人（7）下列情形之一的吊带必须予以报废：整条吊带断裂的； 护套破损、承载芯暴露； 缝纫线破损引

11、起吊带蓬松； 锐器损伤、吊带有断丝； 化工腐蚀严重而损坏拉力强度。（8）吊具、卡环、链条出现质量问题应及时报废24电梯（1）电梯应由专人驾驶、凭证操作。（2）有严格的安全管理制度。轿厢内张贴有简要的安全操作规程和明显的限乘人数(或重量)的，不超载运行。（3）音响讯号清晰，停层指示讯号正确可靠。（4）轿厢及电梯的各层护门牢固可靠、开闭灵活。（5）联锁装置安全可靠，轿厢和电梯任何一层门未关好，电梯就不能起动,电梯开动后，各层护门都打不开，上下限位灵活可靠。（6）电梯间内设置有报警电话，排气扇运行正常。附录资料：不需要的可以自行删除铝板幕墙安装工程一、适用范围：适用于民用建筑中铝板幕墙安装。二、施工

12、准备：（一）材料要求：1.铝合金饰面板和骨架材料必须符合设计的材质、种类、规格、型号，其质量应符合有关标准规定。2.连接件、预埋件等零件必须符合设计要求，并进行防腐处理。3.结构硅酮密封胶必须按设计村料的厂家和牌号选用，并进行相容性试验。4.幕墙材料应按品种和规格堆放在特种架子上或垫木上。在室外堆放时，应采取保护措施。材料搬运和吊装时不得碰撞。（二）主要机具设备：1.机械设备：冲击钻、砂轮切割机、电焊机、铆钉枪、电动改锥。2.主要机具：螺丝刀、钳子、扳手、线坠、水平尺、钢卷尺。（三）作业条件：1.主体结构已施工完成，主体施工时已按设计要求埋设预埋件。2.幕墙安装的施工组织设计已完成，并经有关部

13、门审核批准。3.幕墙材料按计划一次进足，并配套齐全。4.安装幕墙用的排架已经搭设好。三、操作工艺：（一）放线：根据主体结构上的轴线和标高线，按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上，为骨架安装提供依据。（二）安装连接件：将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。当主体结构上没有埋设预埋件时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接件固定。（三）安装骨架：按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的型钢骨架用焊接或螺栓固定在连接件上。安装中应随时检查标高和中心线位置。对面积较大、层高较高的外墙铝板幕墙骨架竖杆，必须用测量仪器和线坠测量，校正其位置，以保证骨架竖杆铅直和平整。（四）安装铝板：用铆钉或螺

14、栓将铝合金板饰面逐块固定在型钢骨架上。板与板之间留缝1015mm，以便调整安装误差。（五）板缝处理：铝板之间的缝隙用橡胶条压紧或注入硅酮密封胶等弹性材料防水。（六）铝板幕墙的伸缩缝必须满足设计要求。伸缩缝的处理一般使用弹性较好的氯要橡胶成型带压入缝隙边锚固件上，起连接密封作用。（七）幕墙收口处理：按设计要求处理好幕墙收口。也可利用铝板成型的边缘把方型吊管、连接卡件全部遮盖，锚固可利用墙面板安装的连接件，用螺栓连接，以保证美观。（八）板面清理：清除板面护胶纸，把板面清理干净。四、质量标准：（一）主控项目：1.金属幕墙工程所使用的各种材料和配件，应符合设计要求及国家同行产品标准和工程技术规范的规定

15、。2.金属幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。3.金属面板的品种、规格、颜色、光泽及安装方向应符合设计要求。4.金属幕墙主体结构上的预埋件、后置埋件的数量、位置及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。5.金属幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、金属面板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。6.金属幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，并应密实、均匀、厚度一致。7.金属框架及连接件的防腐处理应符合设计要求。8.金属幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠的连接。9.各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。10.金属幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。11.金属幕墙应无渗漏。（二）一般项目：1.金属表面应平整、洁净，颜色一致。2.金属幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。3.金属幕墙的密封胶应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。4.金属幕墙的上的滴水线、流水坡方向正确、顺直。5.每平方米金属板的表面质量和检验方法应符合规定：项次项 目质量要求检验方法1明显划伤和长100mm的轻微划伤不允许观察2长度100mm的轻微划