工程建筑物模板工程施工方案

1、工程建筑物模板工程施工方案第 1 节 工程概况本工程建筑物主体层数为 22 层, 设地下停车库 1 层, 总高度 76.20m,裙房 46 层,裙房 高度 17.70 23.10m,占地面积 6660m 2,总建筑面积为 31194.73m 2,其中地下室 1743.17m 2,地上部分 29351.56m 2；结构分别为承台、基础梁、地板、剪力墙、柱、梁平台,除承台、基 础梁采纳砖砌底模外,墙、柱、梁平台均采纳木模板,由结构图供应本工程墙、柱、梁、平台截面尺寸分别为剪力墙最大厚度为350mm,柱最大截面为1200 1200mm（高度 4600mm）,梁 200 350 200400 、 25

2、0 450 250 600、350 500 350750、 400 900400 1400 , 板 110180mm不等；第 2 节 主要编制依据1 建筑施工安全检查标准JGJ59-99 ；2 建筑结 构 荷 载 规 范 GB50009-2022；3 建筑工 程 大 模 板 技 术 规程 JGJ74 2022 J2702022； 4混凝土 结 构 工 程 施 工 质 量 验 收 规 范 GB50204-2022；5 建筑施工手册 （第四版 缩印本）；6 建筑施 工 高 处 作 业 安 全1 技术规范 JGJ80-91；第 3 节 危急源与相关掌握措施高支模施工现场重大危急源部位是：识别及掌握措

3、施见表 1、表 2；模板支架、 高处作业、 施工用电等； 危急源的评估、物项目表 1 危急源评估及掌握措施表（模板支架、高处作业）活动、产品或服务中的危急 源掌握措施扣件的质量不符合国家标依据国家规定,项目部不符合要求的扣件准时更准的要求换,进场的扣件应具备产品合格证；理设备扣件的螺栓无垫片或垫片 不符合国家标准的要求同上；性危扣件有夹沙现象同上；险设施立杆未设置离地20cm 的扫同上；危缺陷地杆害立杆的接头间隔不符合规架子班组应依据JGJ130-2022 标准的要求,经过因范要求检查符合安全要求后方能投入使用；素立杆的间隔不符合安全要同上；求物设备架体的转角处的剪刀撑与架工班组应依据JGJ1

4、30-2022 标准的要求,地面夹角应在 450-600之间并经过检查合格后投入使地面的夹角过大用；横杆的端头与扣件的中心架工班组应依据JGJ130-2022 标准的要求,经过小于 10 检查合格后投入使用；设施水平杆搭接间隔不符合安同上；缺陷全要求理有些焊接钢管作为立杆将焊接的钢管全部退场,禁止使用；性连墙点的设置不符合安全依据 JGJ130-2022 标准及落地式双排竹脚手架危要求标准进行订正,检查符合要求后方可使用；险扣件的螺栓扭距力没有达依据 JGJ130-2022 标准进行检测,检测不符合要危到安全要求求的进行加固并检测验收合格后方可投入使用；害安全帽没有定期检查依据安全帽治理规定的

5、有关标准进行检查,对不因安全带没有定期检查符合标准要求的全部更换；素依据安全带治理规定的有关标准进行检查,对不符合标准要求的全部更换；防护安全网没有定期检查依据安全网治理规定的有关标准进行检查,对不缺陷架子工作业没有配备工具符合标准要求的全部更换；依据职业健康安全治理制度中的（劳保用品袋发放标准）执行；不配戴或不正确配戴安全依据职业健康安全治理制度的规定进行训练防护用具和处理,加强治理力度和安全训练；2 运动钢管、 扣件、 螺丝、 工具等完善各种防护措施,挂设安全标志牌加强安全管物危高空坠落理和安全训练；害心工作大风、大雨天搭设外架遇到大风、大雨天停止高空作业；环境搭设或拆除外架时, 有人在搭

6、设或拆除外架时,项目部派专人进行监护,设不良外架下通行戒备区,挂设警示标志并加强治理；标志支架搭拆时无安全标志和项目部安全员依据现场实际情形进行挂设并加强缺陷警示牌治理；负荷架子工作业时间过长,体力依据劳动法有关规定进行,并适当调整和安下降存在安全隐患排作息时间；里个别作业人员视力不好进依据特种作业的有关规定,发觉此情形的予以调生极限：行特别作业离；理体力、有心脏病、 高血压的人员进同上；性听力、行高空作业危视力供应充分的凉爽消暑饮料并支配适当的作息时夏天高温天气作业, 简单中险超过暑间；因极限作业人员留意力不集中,心现场依据实际情形予以调整人员；素情低落引发事故行指挥班组长违章指挥, 不执行

7、安依据职业健康安全治理制度进行处理组织相为失误全操作规程关的技能培训和训练；性操作架子工无证上岗作业检查作业人员的持证,对无证人员禁止其上岗作危失误架子搭拆没有设置监护区业；险监护项目部依据现场实际情形进行；因失误域或无人监护素表 2 危急源评估及掌握措施表（施工用电）掌握措施项目活动、产品或服务中的危急 源使用的绝缘工具没有检测 使用的手持电动工具没有进项目部机电治理人员依据相关规定进行检测,合格后方可使用；依据手持电动工具安全安全治理规定进行物设备行绝缘检测检测,合格后方可投入使用；设施使用的人字梯中间的连接杆使用前进行检查,发觉问题处理后方可作业；理缺陷件没有或连接不坚固性危振动类手持电

8、动工具无爱护零依据手持电动工具安全安全治理规定进行险线检测,合格后方可投入使用；危害冲击钻使用发生的振动依据国家规定调整作息时间；危害因室外电气安装时与塔吊作业施工过程中加强安全监督,并准时检查各种防运动素物危同时进行护措施；害防护操作工高空作业不使用安全依据职业健康安全治理制度的规定进行处缺陷带理,安全员现场进行监督,禁止作业；3 心负荷漏电爱护器失灵依据职业健康安全治理制度进行检查,发现有问题的机电人员准时更换；高空作业时间过长,造成体项目部合理支配作息时间；里力下降、留意力不集中生极限：酒后作业安全员监督、禁止酒后作业；理体力、有心脏病、高血压的人员进安全员监督、准时调整；性听力、危视力

9、险超过行电器安装作业因极限素行为性指挥施工治理人员违章指挥依据职业健康安全治理制度执行,加强教危失误育；险因素第 4 节 构造体系要求4.1 平面布置（1）楼板模板 : 当现浇板厚 110mm时,底部木楞间距为 450mm,支撑间距为 1150mm,钢管支撑平面布置为 1150 1300mm；当现浇板厚 180mm时,底部木楞间距为 400mm,支撑间距为 1100mm,钢管支撑平面布置为 1100 1300mm；（2）梁模板 : 当梁的截面尺寸为200 400mm、250 450mm、250 500mm,梁底模方楞间距为 350mm,钢管支撑间距为1100 1100mm；当梁的截面尺寸为25

10、0 550mm、250 600mm、350 500mm、350 600mm、 350 700mm、 350 750mm,梁底模方楞间距为 300mm,钢管支撑间距为 1100 1000mm；当梁的截面尺寸为 400 900mm、400950mm,梁底模方楞间距为 250mm,钢管支撑间距为 1000 900；当梁的截面尺寸为400 1400mm,梁底模方楞间距为 250mm,钢管支撑间距为 900 900mm；当梁的截面尺寸为 500 500mm,梁底模方楞间距为 300mm,钢管支撑间距为 1000 1000mm；（3）柱模板 : 最大截面 1200 1200,木楞间距设置为 240mm,柱

11、中间水平设二道对拉螺栓,螺栓采纳 14mm钢筋；（4）墙模板：水平背楞采纳 2 根 48 3.5 钢管协作 3 型卡件和 M14螺栓进行紧固,间距上下 600mm,左右横向 450mm；4 4.2 立面布置本工程梁、墙、柱模板立面构造作法详见图 1、图 2 和图 3；（1）支撑步距为 1500mm；（2）梁侧模：梁侧模板具有代表性的高度 400、600、 1400 时,方木楞的间距分别为 350mm、300mm、250mm；（3）柱侧模：柱侧模板外每边设 6 根 60 80 竖向木楞,间距 240mm,柱中间水平设二道对拉螺栓,上下柱箍间距 0.5m；（4）墙侧模：木楞间距 250mm,竖向对

12、拉螺栓间距 600mm,横向对拉螺栓间距500mm；图 1 梁模板设计立面图5 图 2 墙模板设计立面图图 3 柱模板设计立面图4.2 模板要求（1）技术性能必需符合相关质量标准（通过收存、检查进场的木胶合板出厂合格证和检测报告来检验）；（2）外观质量检查标准（通过观看检验）：任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡；不得有板边缺损、起毛；每平方米单板脱胶不大于 0.001m 2 ；每平方米污染面积不大2于 0.005m（3）规格尺寸标准：1）长度检测方法： 用钢卷尺在距板边20mm 处,长短边分别测 3 点、1 点,取8 点6 平均值；各测点与平均值差为偏差；2）宽度检测方法：用钢卷尺在距板边100m

13、m 处,分别测量每张板长、宽各2点,取平均值；3）角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差； 4）翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度,并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高,后者与前者的比值为翘曲度；4.3 支架要求（1）立杆：每根立杆底部可设置木垫板,木垫板宽200 ,厚 50 ；假如板下地面不平,可以在立杆位置采纳加木楔的方式顶紧,相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内；下端第一根立杆交叉用6m杆和 3m杆相互错开；立杆基础作法详见图4 所示；图 4 立杆基础构造示意图（2）纵、横向水平杆：纵、横向水 平杆要求设置在立杆内侧,长度不宜小于三跨,接长宜采纳对接；对接扣件应交叉布置,两

14、根相邻横向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于 500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于步距的 1/3 ；纵、横向水平杆与立杆的连接作法如图 5；图 5 立杆与水平杆构造示意图（3）连墙件的布置及固定要求：为了便于施工,本工程采纳刚性连墙件,连墙件水平方向7 沿每根框架柱设置,高度方向每步设置；在安装立杆时, 应尽量挑选靠近框架的位置,以满意规范中连墙件“ 宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于 300 ；图 6 连墙件构造示意图（4）纵向剪刀撑与水平剪刀撑的设置要求：剪刀撑斜杆的接长宜采纳搭接；搭接长度不小于 1m,等间距设置

15、 3 个旋转扣件固定；剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于 150mm；剪刀撑斜杆搭接构造如图 7 所示；图 7 剪刀撑斜杆搭接示意图（5）扣件： 螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm,且不应大于65Nm；主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于 150mm；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于 或朝内；100mm；对接扣件开口应朝上（6）基础： 钢管支撑基础采纳 200mm厚 C20混凝土垫层, 上垫 200 宽 50 厚的木板； 门厅位置 1820 轴线范畴,地坪高差 决支撑

16、基础问题；4.2.4 模板制作要求4.10 ,原斜坡段实行浆砌片石挡土墙方式,解（1）模板制作时电锯切割一律用小直径合金钢锯片,以达到模板切割质量,配模时全部接 缝处要进行刨光拼缝,不准切割后直接使用；（2）模板切割时,事先要运算好切割模数,防止材料铺张,对于拼接的小块料,不准在整 块模板上切割,一律找零星小块料切割拼接；（3）柱、梁模板制作一律依据图纸柱号、梁号、分类编号制作,模板下料前先运算好模数,弹好墨线再进行切割制作；（4）制作好的梁柱模板要按次序编号,堆放整齐,堆放在阴凉干燥处,以防变形；（5）异形结构的模板需事先放好大样,按大样规定的尺寸进行加工；8 （6）配制柱、梁底、梁帮、方木

17、背楞肯定要依据规定的间距进行制作,防止过稀、模板刚度不够产生侧位变形和整体不稳固,过密造成材料铺张,具体规定在模板安装中说明；第 5 节模板工程设计运算书5.1 一般规定（1）工程模板： 采纳镀膜胶合板, 其顺纹抗拉f t10N/mm 2,顺纹抗剪fv17N/mm2、弹性膜量 E=4.0 103 ；15N/mm2,（2）模板背楞：采纳60 80mm规格方木（净截面） ,其强度等级：抗弯f m顺纹抗拉,f t9 N/2 mm顺纹抗剪fv1 . 6N/2 mm、弹性膜量E=1.0 104、截面抗击矩W=64000、截面惯性矩I=2560000 ；（3）3.5 4.8 钢管：1） 3.5 4.8mm

18、 钢管支撑,截面积 A=489mm 2、截面抗击矩 W=5078mm 3、截面惯性矩I=121867mm 4、弹性膜量 E=2.06 10 5；2） 3.5 4.8mm 钢管背楞 双根 ,截面积 A=2 489=978mm 2 、截面抗击矩 W=25078=10156mm 3、截面惯性矩 I=2 121867=243734mm 4、弹性膜量 E=2.06 10 5；（4）8槽钢柱箍、截面积 A=1024mm 2、截面抗击矩 W=25300、截面惯性矩 I=1013000 、弹性膜量 E=2.06 10 5；（5）直角回转扣件： 8.2KN/ 扣,取 8.0KN/ 扣；（6）紧固螺栓力学性能详见

19、表 3；表 3 紧固螺栓力学性能表序号 螺栓直径 螺栓内径（ mm）净面积（ mm2）重量（ N）容许拉力（ N）1 M12 9.85 79 8.9 12900 2 M14 11.55 105 12.1 17800 3 M16 13.55 144 15.8 24500 4 M18 14.93 174 20 29600 5.2 现浇构件模板荷载组合5.2.1 现浇楼板底模垂直荷载数值表表 4 现浇楼板底模垂直荷载数值表序号板厚荷载标准值（ KN/m2）4 荷载组合值（ KN/m2）（mm）验算强度验算刚度1 2 3 1.21+2+3+1.44 1.21+2+3 1 110 0.5 2.64 0.

20、121 2.5 7.413 3.913 9 2 180 0.5 4.32 0.198 2.5 9.522 6.022 （1）=0.5 （KN/m 2）（2）=2.4 （ KN/m 2） 板厚（ m）（3）=1.1 （ KN/m 2） 板厚（ m）（4）=2.5 （KN/m 2）5.2.2 现浇梁底模板及支架垂直荷载数值表（沿梁底模长度方向线荷载）表 5 现浇梁底模板及支架垂直荷载数值表序梁截面尺寸荷载标准值（ KN/m）5 荷载组合值（ KN/m）b h 验算强度验算刚度号（mm）1 2 3 1.21+2+3+1.45 1.21+2+3 1 200 400 0.75 1.92 0.12 0.4

21、 3.908 3.348 2 250 450 0.863 2.70 0.169 0.5 5.178 4.478 3 250 500 0.938 3.00 0.188 0.5 5.561 4.951 4 250 550 1.013 3.3 0.206 0.5 6.123 5.423 5 250 600 1.088 3.6 0.225 0.5 6.596 5.896 6 350 500 1.013 4.2 0.263 0.7 7.551 6.571 7 350 600 1.163 5.04 0.315 0.7 8.802 7.822 8 350 700 1.313 5.88 0.368 0.7 1

22、0.053 9.073 9 350 750 1.388 6.3 0.394 0.7 10.678 9.698 10 400 900 1.65 8.64 0.54 0.8 14.116 12.996 11 400 950 1.725 9.12 0.57 0.8 14.818 13.698 12 400 1400 2.4 13.44 0.84 0.8 21.136 20.016 13 500 500 1.125 6.0 0.375 1.0 10.4 9 注：本工程经统计不同截面梁主要归纳为13 种运算列入表中； （1） b+2h 0.75KN/m 2 m KN/m 2=KN/m；（2） b h 2

23、4KN/m 3 m m KN/m3=KN/m；（3） b h 1.5KN/m 3 m m KN/m3=KN/m；（ 5）b 2.0KN/m 2 mKN/m 2=KN/m；5.2.3 现浇梁侧模荷载数值表表 6 现浇梁侧模荷载数值表荷载组合值（ KN/m2）序 梁高 荷载标准值（ KN/m2）验算强度 验算刚度号（mm）5 6 1.4 5+1.2 6 1.2 6 1 400 4.0 9.6 17.12 11.52 2 600 4.0 14.4 22.88 17.28 3 900 4.0 21.6 31.52 25.92 4 1400 4.0 33.6 45.92 40.32 注：表中梁高含相邻板

24、厚；表中（5）=4.0KN/m 2（6）=24KN/m 3 h；10 梁高大于 1400mm纳入柱、墙侧模类中；5.2.4 柱、墙侧模荷载数值表（浇筑温度按施工季节考虑）表 7 柱、墙侧模荷载数值表相关数据荷载标准值 （KN/m2）荷载组合值（ KN/m2）序11V T H cr6 验算强度验算刚度号5 F1 F2 q m （KN/m 3）1.4 5+1.2 61.2 61 1 1.15 2 20 4.6 24 4.0 110.4 49.07 64.484 58.884 2 1 1.15 3 20 4.6 24 4.0 110.4 60.09 77.708 72.108 注：新浇筑混凝土对模板

25、的侧压力标准值：F.022Ct012v 1/2；FCH5.3 模板工程验算：5.3.1 现浇板底模板、方楞及支撑验算（1）110mm厚现浇板底模板、方楞及支撑验算其底模板荷载组合值为：验算强度 q Q7.413KN/m 2,验算刚度 q Q3.913KN/m 2,按三跨（等跨）连续梁运算弯矩及挠度值；设底部方木间距 450mm,支撑间距 1150mm； 1）模板强度、刚度验算：W=24300 I=218700 q Q 7 . 413 1 . 15 8 . 525 KN / m；q G .3 913 .1 15 4 . 500 KN / mMmaxKMq Ql2.018 . 5254502172

26、63 NmMW172631 62100.278 N/2 mm23 N/2 mm 强度满意要求KWq Gl4100EI0 . 6774 5.4 45010040005589000 . 56 mm4502501 8. mm 挠度满意要求2 胶合板下直接支撑木楞验算：木楞间距450mm,其底部支撑点1150mm 11 q Q.7413.0453 . 336 KN/m；qG3 . 9130 . 45.1761 KN/mMmaxKMqQl20 1.3 .3361 . 152441 . 186 NmMW441186 640006 . 89 N/2 mm15 N/2 mm 强度满意要求KWqGl4100 E

27、I0 . 6771 . 7614 1150100100002560000.0 81 mm11502504 6.mm 挠度满意要求3）模板钢管抗弯及支撑运算：钢管支撑间距1150 1300 强度、挠度验算q Q 0 . 45 1 . 15 7 . 413 3 . 836 KN / m；q G 0 . 45 3 . 913 1 . 15 2 . 025 KN / mM max 0 . 175 q Q L 0 . 175 3 . 836 1 . 300 872 . 690 N mMW 8726905078 171 . 857 N / mm 2205 N / mm 2 强度满意要求 1 . 833 q

28、 G L100 EI 1 . 833 2 . 025 1 . 3 10 6100 2 . 06 10 51218670 . 56 mm 1300250 5 2. mm 挠度满意要求 扣件抗滑力验算： （每扣件承力范畴 1.15 1.3 1.495m 2）2其竖向力 N 1 . 15 .1 3 7 . 413 KN / m 11 . 08 KN 8 0. kn / 扣抗滑力不满意需增加双扣,就：11.088.0 216.0KN/2 扣； 16.0 11.08 1.44（抗滑力满意要求）48 3.5 钢管立柱验算： （立柱支撑架水平横杆步距1.5m）N/3 mm 满意要求l0kh1 . 1551

29、. 4.15.24255 ml0i2425 5.15 8.153 ,查表：b 类.0213NA110800 . 213489106 . 377N/3 mm205（2）180mm厚现浇板底模板、方楞及支撑验算模板荷载组合值：q Q =9.522KN 、q =6.022KN,方木间距400mm、支撑间距1100mm；1）模板强度、刚度验算： W=21600, I=194400 12 q Q.9522.1 110 . 474 KN/m；qG6 . 022.11.6 624 KN/mMmaxKMqQl20 1.10 . 4742 400167584 NmMW167584 594002 . 82 N/2

30、 mm23 N/2 mm 强度满意要求KWqGl4100 EI0 . 6776 . 62440041004000534600.0 53 mm400250.1 6 mm 挠度满意要求2）胶合板下直接支撑木楞验算：木楞间距400mm,其底部支撑点1100mm；q Q.9522.0 4.3 809 KN/m；q G.6 022.0 452 . 409 KN/mMmaxKMqQl20 . 13 .80921 . 105465 .088 NmMW465088 640007 . 267N/2 mm15 N/2 mm强度满意要求KWqGl4100 EI0 . 6772 . 4094 110010010000

31、2560000.0 93 mm11002504 4. mm 挠度满意要求3）模板钢管抗弯及支撑运算：钢管支撑间距1100 1300 强度、挠度验算qQ04.1 .109. 5224.189KN/m；qG0.46. 0221 .102.650KN/mMmax0. 175qQL0.1754.1891.300952.997NmMW9529975078187.6N/2 m m205N/2 mm强度满意要求1. 833qGL100EI1.8332.6501.31061002 .0610512186725.mm13002505.2mm 挠度满意要求扣件抗滑力验算： （每扣件承力范畴1.15 1.3 1.4

32、95m 2）其竖向力 N .1 10 1 3. .9 522 KN / m 213 . 616 KN 8 . 0 kn / 扣抗滑力不满意需增加双扣,就：13.6168.0 216.0KN/2 扣； 16.0 13.6161.18 （抗滑力满意要求） 48 3.5 钢管立柱验算： （立柱支撑架水平横杆步距1.5m）/3 mm 满意要求l0kh.11551 4.1 . 52 . 4255 ml0i2425 .5 15 8.153 ,查表：b 类0 . 213NA13616.0 213489130 7.N/3 mm205 N13 5.3.2 现浇梁模板、方木楞、钢管横梁及支撑验算：5.3.2.1

33、梁底模板验算（1）现浇梁底模板采纳镀膜胶合板,其底部直接支撑为 60 80 方木楞、 底模面板按三等跨连续梁取弯矩、挠度系数值,其运算公式分别如下：Mmax.01 q Ql2；MW；0 . 677 qGl4100 EI（2）运算简图（3）运算结果见表 8；序梁截面尺梁底模板强度、刚度验算表截面表 8 荷载组合值木弯矩梁底模板验算强度（N/mm 2）刚度（ mm）（ KN/m）楞值抗击惯性寸验算验算间Mmax矩号矩b h（mm）距W wwI 强度刚度mm Nmm 1 200 4003.908 3.348 3547873 108097200 4.423 0.81.4 0 0 3 7 2 250 4

34、505.178 4.478 3563431 1350121504.723 0.91.4 0 0 0 0 4 3 250 5005.561 4.951 3568122 1350121505.023 1.01.4 0 0 0 5 3 4 250 5506.123 5.423 3055107 1350121504.023 0.61.2 0 0 0 8 1 5 250 6006.596 5.896 3059364 1350121504.423 0.61.2 0 0 0 0 7 6 350 5007.551 6.571 3067959 1890170103.623 0.51.2 0 0 0 0 3 7

35、350 6008.802 7.822 3079254 1890170104.123 0.61.2 0 0 0 9 3 8 350 70010.059.073 3090477 1890170104.723 0.71.2 3 0 0 0 9 3 9 350 75010.679.698 3096102 1890170105.023 0.71.2 8 0 0 0 8 8 1400 90014.1112.992588225 2160194404.023 0.41.0 0 6 6 0 0 0 8 4 1400 95014.8113.692592613 2160194404.223 0.41.0 1 8 8

36、 0 0 0 9 7 14 1400 14021.1320.0125125102160194405.723 0.61.0 2 0 6 6 0 0 0 0 9 8 1500 50010.4 9 3593600 2700243003.423 0.51.2 3 0 0 0 7 1 经运算梁底模板强度、刚度均符合要求；5.3.2.2梁底模方木楞强度、刚度验算（按单跨简支梁）maxqcl384 r2r3384EI（1）运算公式：Mmax0 .125qcl2l；MW；（2）运算简图：（3）原梁截面荷载组合值需运算方木楞间距内荷载组合值,强度、刚度运算如下：（以运算简便和安全,验算刚度时均采纳强度荷载组合值

37、）1）200 400：底模方楞间距0.35m、钢管支撑间距1.10m 68390 Nmm256M0 . 125 qcl 2l0 . 1253 . 9080 . 3520011002200 1100 MW68390 64000.1 1 N/2 mm15 N/2 mm 强度满意要求30 . 1823844 10qcl384 r2r3384 EI3 . 3480 . 352003 1100 84.02 1820 . 25 mm1100 2504 4. mm 刚度满意要求110437 Nmm2562）250 450：底模方楞间距0.35m、钢管支撑间距1.10m M0 . 125 qcl 2l0 .

38、1255 . 1780 . 3525011002250 1100 MW110437 640001 . 73 N/2 mm15N/2 mm 强度满意要求3 .0 2273844 10qcl384 r2r3384 EI4 . 4780 . 352503 1100 84.02 2270 . 41 mm1100 250.44 mm 刚度满意要求118606 Nmm2563）250 500：底模方楞间距0.35m、钢管支撑间距1100mm M0 . 125 qcl 2l0 . 1255 . 5610 . 3525011002250 1100 MW118606 640001 . 85N/2 mm15N/2

39、 mm 强度满意要求30 . 2273844 10qcl384 r2r3384 EI4 . 9510 . 352503 1100 84.0 22720 . 46 mm11002504 4.mm 刚度满意要求15 w4）250 550：底模方楞间距0.30m、钢管支撑间距1100mm 425M.0125 qcl2l0 . 1256 . 1230 . 3525011002250 1100 111936 NmmMW111936 640001 . 75 N/2 mm15 N/2 mm 强度满意要求qcl3 84r2r3384 EI.5423.0 352501100 3 840 . 22720 . 22

40、7 3384100 . 43 mm11002504 . 4 mm 刚度满意要求5）250 600：底模方楞间距0.30m、钢管支撑间距1.100m Mmax.01256 .596.0302501100 22501100 120583Nmm120583/640001 .9N/2 mm15（强度满意要求）5 . 8960 . 302503 1100 8420 . 22730 . 227384100002560000w.047 mm1100 /2504 4.mm 刚度满意要求）6）350 500：底模方楞间距0.30m、钢管支撑间距1100mm Mmax0 .1257. 551.0303501100

41、 23501100 183348Nmm183348/640002.86N/2 mm15（强度满意要求）.6 5710 . 303503 1100 8420 . 31830 . 318384100002560000w.071 mm1100 /250.44 mm 刚度满意要求）7）350 600：底模方楞间距0.30m、钢管支撑间距1100mm Mmax0 . 125.88060. 303501100 2350 1100 213821 Nmm213821/640003.34N/mm215（强度满意要求）7 . 8220 . 303501100 3 840 . 318 20 . 318 338410

42、0002560000.085 mm1100 /2504 4. mm 刚度满意要求）8）350 700：底模方楞间距0.30m、钢管支撑间距1100mm 16 M max .0 125 10 . 053 0 . 30 350 1100 2 3501100 244099 N mm2244099 / 64000 3 . 81 N / mm 15（强度满意要求）3 2 3w 9 . 073 0 . 30 350 1100 8 4 0 . 318 0 . 318 384 10000 2560000.0 98 mm 1100 / 250 4 4. mm 刚度满意要求）9）350 750：底模方楞间距 0.

43、30m、钢管支撑间距 1100mm M max 0 . 125 10 . 678 0 . 30 350 1100 2 3501100 259275 N mm2259275 / 64000 4 . 05 N / mm 15（强度满意要求）3 2 3w 9 . 698 0 3. 350 1100 8 4 0 . 318 0 . 318 384 10000 25600001 . 05 mm 1100 / 250 .4 4 mm 刚度满意要求）10）400 900：底模方楞间距 0.25m、钢管支撑间距 1000m M max 0 . 125 14 . 116 .0 25 400 1000 2 400

44、1000 282320 N mm2282320 / 64000 4 . 41 N / mm 15（强度满意要求）3 2 3w 12 . 996 0 . 25 400 1000 8 4 4.0 4.0 384 10000 25600000 . 98 mm 1000 / 250 4 mm 刚度满意要求）11）400 950：底模方楞间距 0.25m、钢管支撑间距 1000m M max 0 . 125 14 . 818 0 . 25 400 1000 2 4001000 296360 N mm2296360 / 64000 4 . 63 N / mm 15（强度满意要求）3 2 3w 13 . 6

45、98 0 . 25 400 1000 8 4 0 4. .0 4 384 10000 2560000.1 03 mm 1000 / 250 4 mm 刚度满意要求）12）400 1400：底模方楞间距 0.25m、钢管支撑间距 900mm M max 0 . 125 21 . 136 0 . 25 400 900 2 400900 369880 N mm17 2369880 / 64000 5 . 78 N / mm 15（强度满意要求）3 2 3w 20 . 016 0 . 25 400 900 8 4 0 . 444 0 . 444 384 10000 25600001 . 08 mm 9

46、00 / 250 3 6. mm 刚度满意要求）13）500 500：底模方楞间距 0.3m、钢管支撑间距 1000mm M max 0 . 125 10 . 4 0 . 30 500 1000 2 5001000 292500 N mm2292500 / 64000 4 . 57 N / mm 15（强度满意要求）3 2 3w 9 0 3. 500 1000 8 4 0 5. .0 5 384 10000 25600000 . 98 mm 1000 / 250 4 mm 刚度满意要求）5.3.2.3 梁底木楞架在钢管上,需对钢管横梁强度、刚度进行验算；（1）运算简图（2）梁底木楞下水平钢管强

47、度、刚度验算： 双边支撑运算时单边取q2 （3）运算公式Mm Bqlm B.0 267MW3其中： W5078mmww 1ql3/100 EIw 11 . 883E2 . 0610 5I121867 mm 4mm/2 mm（强度满意要求）q3 . 9080 . 350 . 50 . 684KN1）200 400 取钢管纵向间距1100mm M0 .2676841100202291N202291 /507839 . 56N/2 mm205N18 3w 1 . 883 684 1100100 2 . 06 10 51218670 . 68 mm 1100 / 250 4 . 4 mm 刚度满意要求

48、）q 5 . 178 .0 35 .0 5 0 . 906 KN2）250 450 取钢管纵向间距 1100mm M 0 . 267 906 1100 266092 N mm2 2266092 / 5078 52 4. N / mm 205 N / mm（强度满意要求）3w 1 . 883 906 1100 5100 2 . 06 10 1218670 . 90 mm 1100 / 250 4 . 4 mm 刚度满意要求）q 5 . 561 .0 35 0 . 5 0 . 973 KN3）250 500 取钢管纵向间距 1100mm M 0 . 267 973 1100 285770 N mm

49、2 2285770 / 5078 56 . 3 N / mm 205 N / mm（强度满意要求）3w 1 . 883 973 1100100 2 . 06 10 51218670 . 97 mm 1100 / 250 4 . 4 mm 刚度满意要求）q .6 123 .0 30 .0 5 .0 918 KN4）250 550 取钢管纵向间距 1000mm M 0 . 267 918 1000 245106 N mm2 2245106 / 5078 48 . 3 N / mm 205 N / mm（强度满意要求）3w 1 . 883 918 1000100 2 . 06 10 5 121867

50、0 . 69 mm 1000 / 250 4 . 0 mm 刚度满意要求）q .6 596 .0 3 .0 5 .0 989 KN5）250 600 取钢管纵向间距 1000mm M 0 . 267 989 1000 264063 N mm2 2264063 / 5078 52 0. N / mm 205 N / mm（强度满意要求）19 3w 1 . 883 989 1000100 2 . 06 10 51218670 . 74 mm 1000 / 250 4 mm 刚度满意要求）q 7 . 551 .0 30 0 . 5 1 . 133 KN6）350 500 取钢管纵向间距 1000mm

51、 M 0 . 267 1133 1000 302511 N mm2 2302511 / 5078 59 6. N / mm 205 N / mm（强度满意要求）3w 1 . 883 1133 1000 5100 2 . 06 10 1218670 . 85 mm 1000 / 250 4 mm 刚度满意要求）q .8 806 .0 30 5.0 .1 321 KN7）350 600 取钢管纵向间距 1000mm M 0 . 267 1321 1000 352707 N mm2 2352707 / 5078 69 5. N / mm 205 N / mm（强度满意要求）3w 1 . 883 13

52、21 1000100 206 10 51218670 . 99 mm 1000 / 250 4 mm 刚度满意要求）q 10 . 053 .0 30 .0 5 .1 508 KN8）350 700 取钢管纵向间距 1000mm M 0 . 267 1508 1000 402636 N mm2 2402636 / 5078 79 . 3 N / mm 205 N / mm（强度满意要求）3w 1 . 883 1508 1000100 2 . 06 10 5 1218671 . 13 mm 1000 / 250 4 mm 刚度满意要求）q 10 . 678 3.0 5.0 .1 602 KN9）3

53、50 750 取钢管纵向间距 1000mm M 0 . 267 1602 1000 427734 N mm2 2427734 / 5078 84 . 23 N / mm 205 N / mm（强度满意要求）20 3w 1 . 883 1602 1000100 2 . 06 10 51218671 . 2 mm 1000 / 250 4 mm 刚度满意要求）q 14 . 116 .0 25 .0 5 .1 765 KN10）400 900 取钢管纵向间距 900mm M 0 . 267 1765 900 424130 N mm2 2415586 / 5078 83 . 52 N / mm 205

54、 N / mm（强度满意要求）3w 1 . 883 1765 900 5100 2 . 06 10 1218670 . 97 mm 900 / 250 3 . 6 mm 刚度满意要求）q 14 . 818 .0 25 5.0 .1 852 KN11）400 950 取钢管纵向间距 900mm M 0 . 267 1852 900 445036 N mm2 2445036 / 5078 87 6. N / mm 205 N / mm（强度满意要求）3w 1 . 883 1852 900100 2 . 06 10 51218671 . 01 m m 900 / 250 3 . 6 m m 刚度满意

55、要求）q 21 . 136 .0 25 .0 5 .2 642 KN12）400 1400 取钢管纵向间距 900mm M 0 . 267 2642 900 634873 N mm2 2634873 / 5078 125 0. N / mm 205 N / mm（强度满意要求）3w 1 . 883 2642 900100 2 . 06 10 5 1218671 . 44 mm 900 / 250 3 . 6 mm 刚度满意要求）q 10 4. .0 3 5.0 .1 56 KN13）500 500 取钢管纵向间距 1000mm M 0 . 267 1560 1000 416520 N mm2

56、2416520 / 5078 82 . 0 N / mm 205 N / mm（强度满意要求）21 w1.1.8831560/100031002.0610512186717mm10002504mm 刚度满意要求）以上运算结构梁底木楞下水平支撑钢管强度、刚度均符合要求；5.3.2.4 钢管扣件抗滑力及支撑稳固性验算：运算时取梁截面较大荷载值较高的梁 500 其它梁不再一一运算；（1）钢管支撑稳固性运算：1）250 600：钢管支撑间距横向250 600、350 750、400 950、400 1400、5001.100m,纵向 1.100m a、荷载组合值 q 6.596KN/m（梁截面每米荷载

57、）q6.596 1.1=7.2556KN b、支撑验算（纵向 1.1m2 根）：水平横杆约束步距 1500mm,运算长度：l o k h 1 . 155 1 . 4 1500 2425 mm 2425 / 15 . 8 154查表 b 类 .0 295NA 7 . 25560 . 295 2 489 25 . 15 N / mm 2210 N / mm 2 支撑稳固性安全 2）350 750 钢管支撑间距横向1.100m,纵向 1.000m a 、荷载组合值 q10.678KN/m（梁截面每米荷载）q10.6781.0=10.678KN b、支撑沿梁纵向每 1.0m2 根,水平横杆约束步距 1

58、.5m；l o k h 1 . 155 1 . 4 1500 2425 mm2425 / 15 . 8 154查表 b 类 0 . 295NA 106780 . 295 2 489 37 . 01 N / mm 2 210 N / mm 2 支 撑稳固性安全 3）400 950 钢管支撑间距横向1.000m,纵向 0.900m a 、荷载组合值 q14.818KN/m（梁截面每米荷载）q14.818 0.9 =13.3362KN b、支撑沿梁纵向每 1.0m2 根,水平横杆约束步距 1.5m；l o k h 1 . 155 1 . 4 1500 2425 mm2425 / 15 . 8 154

59、查表 b 类 0 . 29522 支撑稳固性安全NA13336. 20. 295248946 . 22N/mm2210N/mm2 4）400 1400：钢管支撑间距横向0.900m,纵向 0.900m a、荷载组合值 q 21.136KN/m（梁截面每米荷载）q21.136 0.9 =19.0224KN b、支撑验算（纵向 1.0m2 根）：水平横杆约束步距 1500mm,运算长度：l o k h 1 . 155 1 . 4 1500 2425 mm2425 / 15 . 8 154查表 b 类 0 . 295NA 19 . 02240 . 295 2 489 65 . 93 N / mm 2

60、210 N / mm 2 支撑稳固性安全 5）500 500 钢管支撑间距横向1.000m,纵向 1.000m a 、荷载组合值 q10.4KN/m（梁截面每米荷载）q10.4 1.0=10.4KN b、支撑沿梁纵向每 1.0m2 根,水平横杆约束步距 1.5m；l o k h 1 . 155 1 . 4 1500 2425 mm2425 / 15 . 8 154查表 b 类 0 . 295NA 104000 . 295 2 489 36 . 05 N / mm 2210 N / mm 2 支撑稳固性安全 （2）扣件抗滑力运算：1）250 600 q6.596 1. 1 0.5 =3.6278