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文档简介
1、岭澳核电站二期工程核岛基坑开挖工程爆破施工方案5 力?2批准:审核:编制:深圳爆破有限公司年九月五日目 录 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark23 o Current Document 编制依据 3工程概况 32.1施工区域 3 HYPERLINK l bookmark37 o Current Document 2.2厂址位置 3 HYPERLINK l bookmark40 o Current Document 2.3地质结构 3 HYPERLINK l bookmark43 o Current Document 2.4主要工作内容 3 HYPERLINK
2、l bookmark46 o Current Document 2.5施工工期 3爆破施工方案 43.1工程技术要求 4 HYPERLINK l bookmark58 o Current Document 3.2施工规划 43.3 爆破施工方案 41)爆破方法选择 42)爆破施工工艺流程 53)爆破钻孔和爆破器材选用 54)起爆网络和布孔方式 55)爆破参数选择 5 HYPERLINK l bookmark68 o Current Document 爆破防护措施 10 HYPERLINK l bookmark75 o Current Document 爆破危害的防治方案 11附件一:岭澳核电站
3、二期核岛周边综合开挖工程总施工区域图 附件二:核岛周边综合负挖工程施工示意图编制依据1)业主提供的地形图及相关技术要求文件资料2)中华人民共和国民用爆破物品管理条例3)土方与爆破工程施工及验收规范(GBJ50202-2002)4)爆破安全规程(GB 6722 2003)5)质量管理体系标准(GB/T1900 2000 idt ISO9000: 2000)工程概况2.1施工区域岭澳核电站二期核岛周边综合开挖工程是岭澳核电站二期的零星辅助 工程。其中爆破施工任务少,包括二期核岛周边的附属管线的爆破施工和 东山头土方开挖中的零星解除爆破施工,其施工区域详见附件一:岭澳核 电站二期核岛周边综合开挖工程
4、总施工区域图。2.2厂址位置二期核岛周边附属管线的爆破施工区紧邻二期核岛基坑,位于一期东 北部,两者相距约350m (岭澳核电站一期1号机组反应堆厂房中心线与二 期4号机组反应堆厂房中心线沿坐标轴X轴方向的距离)。东山头爆破区位于新建纬五路以南,东排洪沟以东,距离岭澳核电站1 号机组反应堆厂房中心约930m,距离岭澳一期开关站ZP围栏约730m。2.3地质结构二期核岛周边附属管线爆破施工区的地质主要由角岩和花岗岩组成。东山头爆破区的地质主要以强风化角岩、中风化角岩为主,其中可能 存在少量的次坚石。2.4主要工作内容二期核岛周边附属管线爆破施工主要为沟槽爆破,工程量为2.9196万 m3。东山头
5、爆破施工主要为开挖边界处的小孔径解除爆破,工程量约为2.0 万m3;本工程总计工程量约为4.9196万m3。2.5施工工期总施工工期:2005年9月20日至2006年1月15日。其中关键施工节点:A、东山头爆破计划开工日期:2005年10月15日,完工日期:2005 年11月15日。B、核岛周边附属管线爆破计划完工日期:2006年1月15日。爆破施工方案3.1工程技术要求A、爆破振动应满足:爆破振动引起最大垂直向和水平向的质点峰值加速度在岭澳一期核岛 + 0.00m 及+50.35m 和汽轮机厂房土 0.00m 及+16.20m 平台处都必须小于 0.01g ;对现场龄期1-3天的砼,质点振动
6、峰值速度不大于5cm/s;对现场龄期3-7天的砼,质点振动峰值速度不大于7cm/s;龄期超过7天时,可参照SL47-94规范(基石基础开挖工程施工技术 规范),质点速度的限制可适当放宽。岭澳一期开关站,振动速度安全阀值为0.2 cm /s ;距离爆源30米处基岩质点振动峰值不大于5 cm/s;B、允许误差竣工的负挖工程必须在以下允许误差范围内:不允许欠挖;边坡允许误差15cm,沟底允许超挖40cm。3.2施工规划对于二期核岛周边附属管线爆破施工,在实施爆破施工时,将依据先 进行主要管线的爆破施工,后进行局部变型断面的爆破施工原则来组织爆 破施工。为有效地保证施工进度,同时降低各爆破区之间的相互
7、影响,拟 将整个综合负挖工程从以下五个区域进行推进。艮 一区,在二期核岛的 西南角对2-2断面从南向北实施爆破施工;二区,在二期核岛的东南角对 11-11断面从南向北实施爆破施工;三区,在二期核岛的西北角对5-5断面 从西向东实施爆破施工;四区,在二期核岛的西北角对1-1断面从西向东 实施爆破施工;五区,在二期核岛的东北角对7-7和8-8断面从北向南实 施爆破施工。最后在对GS沟和DG廊道实施爆破施工。具体见附件二:核 岛周边综合负挖工程施工示意图。对于东山头爆破施工,本工程是以土方开挖主,其中存在零星解除爆 破施工,此项爆破施工机动穿插,但挖运施工应快速及时地进行,为爆破施工提供工作面,以保
8、证爆破施工顺利实施。3.3破施工方案3.3破施工方案1)爆破方法选择对于二期核岛周边附属管线爆破施工主要是管沟和廊道的爆破施工, 爆破施工将以掏槽爆破和周边的预裂爆破或光面爆破为主,在开挖管线断 面较大的线段可以组织进行一些台阶爆破。对于东山头爆破施工主要是小孔径解除爆破。2)爆破施工工艺流程3)爆破钻孔和爆破器材选用爆破钻孔采用直径为89mm的液压钻机和直径为42mm的小风钻进行钻 孔作业;炸药选用防水性能好的乳化炸药,雷管选用安全性能好的非电毫 秒雷管。4)起爆网络和布孔方式布孔方式:台阶爆破钻孔采用三角形排式布孔;边坡预裂爆破采用一 字形排式布孔;掏槽爆破钻孔根据管线断面情况来布孔。起爆
9、网络:起爆网络采用微差起爆网络,Ls-2型起爆器起爆。起爆顺序:为减低爆破的震动效应,减少主体爆破孔对边坡岩石带来 的破坏作用并保证预裂孔首先预裂成缝,拟采取依靠孔内外延时雷管相结 合起爆的方案。相邻段间微差间隔为50ms,预裂孔起爆时间应提前最近的 减震孔起爆至少100ms。基本爆破顺序为:预裂孔一主爆孔一减震孔。5)爆破参数选择a、掏槽爆破设计对于二期核岛周边附属管线爆破施工,由于本工程的管线和廊道断面较多,在结合前期核岛负挖的爆破施工经验的基础上,本设计中主要针对 典型断面进行爆破参数的初步设计,这些参数将随爆区地形、地质及岩性 等变化情况和爆破监测数据及时调整,以达到理想的爆破效果。1
10、-1断面:为典型的小断面爆破施工,爆破深度和宽度都很小。拟通过 在断面的两边界进行预裂爆破施工,中间布设单排孔,采用间隔装药的方 式来实现,局部边角不到位的区域利用小风钻进行处理。(见下图示)-a1-a11-1断面掏槽爆破参数表岩石性质孔深m孔径mm孔距am上部装药长度m间隔堵塞长度m下部装药长度m上部堵塞长度m单耗kg/m 3单孔装药量Kg角岩2.4891.20.50.50.80.6-3.9花岗岩2.4891.00.50.50.80.6-3.91-1断面布孔图1a-1a断面:此断面爆破施工难度大,爆破量小。拟首先按照1-1断面 进行上层2米的爆破开挖,其中预裂爆破施工一次进行至设计深度;然后
11、 剩下的3米计划利用小风钻进行钻孔分两层进行施工。在此断面的爆破开 挖过程中由于挖掘机的开挖深度受到限制需要进行人工清理。(见下图示)已爆预裂缝掏槽孔L 一)已爆预裂缝掏槽孔L 一)C) O -OOboo1a-1a断面42mm布孔图1a-1a断面掏槽爆破参数表岩石性质孔深m孔径mm孔距am排距b m装药长 度m堵塞长 度m单耗kg/m 3单孔装药量Kg角岩1.9421.00.751.20.70.841.2花岗岩1.9420.80.751.20.71.051.22-2断面:为典型的宽断面爆破施工。拟通过在断面的两边界进行预裂 爆破施工,中间布设多排孔进行掏槽爆破,局部边角不到位的区域利用小 风钻
12、进行处理。(见下图示)2-2断面掏槽爆破参数表岩石性质孔深m孔径mm孔距am排距bm装药长 度m堵塞长 度m单耗kg/m 3单孔装药量Kg角岩2.5-4.5891.61.21.3-3.31.2-3.9-9.9花岗岩2.5-4.5891.41.21.3-3.31.2-3.9-9.910-10断面:可以作为典型的宽断面爆破施工。应注意两边低台阶的钻 孔深度和装药量应满足断面形状要求,局部边角不到位的区域利用小风钻 进行处理,爆破参数依据2-2断面进行适应性调整。(见下图示)预裂孔掏槽孔10-10断面布孔图B-B断面:此类断面拟分为两阶段来进行爆破施工。首先进行主要管线 线路断面的爆破,即A段爆破施
13、工可以参照2-2断面来进行适应性调整, 然后进行局部变型断面的爆破施工,即B段爆破施工可以参照1-1断面来 进行适应性调整。b、预裂爆破设计根据现场实际情况,结合前期核岛负挖的爆破施工经验,拟采用如下 预裂爆破参数,此参数依据施工过程中的爆破效果再做调整。预裂爆破参数表孔径mm孔距m药卷直 径mm线装药量 kg/m底部线装药量kg/m底部装 药长度m顶部线装药量 kg/m顶部装药 长度m堵塞长度m超长m890.5320.3-0.40.82L/70.21L/70.52注:表中L为预裂孔深。装药结构:预裂孔采用不耦合的间隔装药,分三段装药,即:顶部减弱 装药段,中间的正常装药段,底部的加强装药段。
14、预裂孔内采用632mm的 乳化炸药卷绑扎在导爆索上,预裂孔与相邻的药孔连接采用导爆索串联连 接。装药结构见下图:装药方法:为了使炸药爆炸时能够获得良好的不耦合效应,药柱应置于 炮孔的中心。为了达到此目的,将药卷串绑扎在竹片上,再插入孔中,竹 片置于孔的下侧面。在炸药装填好以后,孔口的不装药段应使用沙等松散 材料填塞,在装填之前,先要用纸团等松软的物质盖在炸药柱上。导爆索堵塞导爆索堵塞C、小孔径解除爆破对于东山头爆破施工主要在靠近开挖区临边边坡的岩石爆破。此处根 据公司以往施工经验,拟采用小孔径解除爆破。其爆破参数见小孔径解除 爆破参数表,并依据施工过程中的爆破效果适应性调整。小孔径解除爆破参数
15、表台阶高度m孔深m超深m孔径mm孔距m排距m单耗kg/m 3装药长 度m堵塞长 度m单孔装药量Kg视地形情况而 定,设为h。h+0.50.5421.10.8_h-0.71.2-小孔径解除爆破示意图在实施此种爆破方法时,应严格保证堵塞长度和前排最小抵抗线不能 太厚,以保证爆破后的岩石顺利朝爆破抛掷方向推出,从而减少往边坡临 边方向的后座冲击能力,能够保证爆破安全。在采取技术控制措施的同时, 必须加强对爆破区的防护措施,即采取密布的竹笆和钢丝网“二层防护”, 且钢丝网还须紧密连接成一体。爆破防护措施在本工程的施工过程中,最为重要的施工难点就是爆破防护。由于掏 槽爆破施工的特点就是利用炸药的爆炸能量
16、将地面以下的岩石予以破碎, 并向上适当抛掷出来以便于后续的开挖施工。此时就必须对爆区进行防护 以阻挡破碎的岩石飞出而出现安全事故。针对本工程的施工特点,拟计划 在以下几方面加强防护措施,以保证施工安全。a、对爆破区采取严密的“三层防护”,即底层为密布搭接的竹笆、中 间为钢丝网和顶层为密布的沙袋;此层防护是最为重要的防护措施,其防 护材料的损耗也是较大的。b、为防止个别飞散物对重点建筑物造成损坏,对重点建筑物采用搭设 防护架进行防护。具体防护措施如下:在中重点建筑物与爆源之间搭设防 护架,整个防护架呈一字行,采用48mm,厚度为3.25mm钢管双排立杆, 立杆长度视建筑物高度而定,防护架满挂安全
17、网和细钢丝网,防护架两边 采用钢丝绳扎紧斜拉。c、在靠近二期核岛边坡处进行爆破施工时,拟在核岛底板混凝土基础 上设置缓冲防护层来降低岩石滚落的能量,以保护混凝土免受损害。防护 层的具体做法为:在拟爆区边坡的下方需要防护的混凝土上先铺设一层5cm 厚的松木板,然后在上面铺设一层10mm厚的橡胶板,每次500m 2流水使用。爆破危害的防治方案“注重环保、文明施工”,一直是我公司的工程施工的指导方针并始终 贯彻执行的。针对本工程的实际工程特点,专门进行了爆破危害的防治方 案的设计。爆破震动的控制:a、控制最大一段爆破装药量。根据岭澳核电站二期核岛负挖工程爆破 开挖回归分析的地震波衰减公式计算距在被保
18、护对象不同距离上的最大段 装药量,并据此指导施工,确保爆破安全。公式如下:场地水平向速度衰减公式:V =251(Q 1/3/R)1.732垂直场地垂直向速度衰减公式:V =385(Q 1/3/R) 1.908水平场地水平向加速度衰减公式:a =21.91 (Q 1/3/R) 1.76水平场地垂直向加速度衰减公式:a垂直= 15.94(Q 1/3/r) 1.64同时,配合监测单位进行爆破振动监测,并及时根据爆破振动监测数 据总结经验,修正和调整爆破设计方案,为后续爆破施工作准备。b、采用微差爆破技术,合理选取微差间隔时间及微差段数。根据施工 实际情况合理安排,尽量多安排段的数量和延长微差时间,利用先爆孔爆 破后造成附近岩体破碎和松裂为后爆孔开创内部自由面来达到降振目的。c、爆破施工中,合理设置和人为开创自由面来减少岩体的过大的夹制 作用造成地面的震动和飞石。d、在爆破过程中,不断地根据爆破的实际效果及爆破振动情况和爆破 料渣的破碎情况,及时对炸药单耗及其它爆破相关参数进行调整和修正, 使后续爆破达到理想的爆破效果。e、严格控制钻孔超深,过大的超深会增加爆破的震动。2)爆破飞石的控制及对爆区周围建筑物的保护措施爆破飞石主要产生于那些抵抗线或堵塞长度太小的地方,以及地质条 件差的地方。为防止爆破飞石危害,必须先采取以下措施:a、装药前要认真校核各炮孔最小抵抗线,严格
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