铁新煤矿施工组织设计

1、 4/4铁新煤矿施工组织设计一、工程概况： 一、概况： 铁新煤矿属老矿改扩建工程，现矿井设计能力为0.60Mt/a，所有主要机电设备的选型均按0.9Mt/a选择。其中提升、通风、排水和压缩空气设备及局部供电系统主要技术特征如下： 1、 提升系统 一、副斜井提升系统：提升机为2JK31.8E型双滚筒绞车，YR4501-8型电动机，75G300/20固定天轮，619-FC-36-1670-特-甲镀右同主提钢丝绳，金属结构天轮平台及其辅助保护系统和电控系统。 二、主斜井提升系统：钢丝绳芯胶带机为1200传动滚筒配Y4002-6型主电机结合ST2000钢丝绳芯阻燃胶带和619-24-1550-右-光牵

2、引钢丝绳，金属结构的头部溜槽和尾部清理设备，GMW-3型给煤机构及辅助保护系统和电控系统。 三、地面生产系统为：矿井原煤由主斜井输送机运至筛分车间，进行筛分、检查性手选、分级作业后，由产品胶带机运到装车仓。 2、 排水系统 矿井采用一级排水方式在+470m水平建立中央泵房，选HPM3006型水泵3台匹配YB560M2-4型电机，FGS1型系列高压电抗启动柜，结合两路2738无缝钢管形成主排水系统。 3、 通风系统 矿井选用BDK618-8-NO.25型矿用防爆对旋式通风机匹配132(185)KN电机各2台和软启动开关柜形成抽出式中央分列通风系统。 4、 压风系统 矿井选用4台ML250型单级螺

3、杆式空压机匹配KGS1型系列高 压电抗启动柜，结合2738、1334、1084系列无缝管假设干形成压风系统。 5、 局部供电系统 一、+470m水平变电所由KGS1系列矿用高压真空开关柜、KD(1CG)系列矿用低压开关柜，KSG-315/6矿用干式变压器和高压电缆及综保装置及消防系统等组成。 二、+555m 1煤盘区变电所设BGP30-6型矿用隔爆高压真空开关，KSGB-500/6矿用隔爆干式变压器，BKD-500/660、BKD-400/660型矿用隔爆低压真空开关及高压电缆、综保检漏装置及消防系统等组成。 (二)、主要安装工程施工方法 铁新煤矿改扩建机电安装主要工程为提升系统安装、通风设备

4、安装、压风和排水系统安装以及局部功能供电系统。 一、提升系统安装 1、副斜井提升设备安装 1.1、施工前准备 根据设备到货清单与设计图纸，对设备进行清点、检查、编号，并做好记录，收集、整理设备合格证与检验文件，同时组织施工人员，认真学习随机技术文件，图纸与设计质量标准。测量放线，对根底进行校验，制定大件运输吊装方案，准备好清洗、安装用材料及施工机具、工器具，制定并贯彻施工技术平安措施。 1.2设备安装施工工序 根底槽钢加工 找正固定 测量放线 根底验收 根底凿研 垫铁布置安放 主轴装置 盘柜安装 深度指示器、发电机、挡 安装 减速机主电机安装 盘形制动闸安装 液压站润滑油站安装 板等辅助装置安

5、装 司机操纵台安装电阻箱架、电阻箱安装 电缆敷设、电控系统安装 设备保护装置与接地系统安装 安装调试 设备空、重载试运转 清理设备、 重新防腐 1.3设备安装施工方法 1.31、主轴装置安装 首先进行轴承垫梁的安装，根据垫铁布置图，在根底上确定垫铁的实际安放位置和需要凿研的面积，然后进行铲凿与研磨，在根底与垫铁接触面积60%时安放垫铁，各垫铁组标高应确保一致，控制高差在00.3m以内，垫铁组上平面水平度误差控制在0.1/1000。在检查各垫铁稳实无误后利用车房起重机将轴承垫梁吊装就位，挂设十字中心线和线坠对根底进行操平找正，之后穿上垫梁地脚螺栓，边拧紧边检查其水平度。 在主轴吊装就位前，先将铅

6、块压入轴端的中心孔内，使其外外表与轴端面大致在同一平面内，然后利用划规找出轴的中心点，并涂上红色标记，利用车房起重机将主轴连同轴承座平稳吊放在某些方面 轴承垫梁上，根据挂设的安装十字基准线对主轴纵横方向的定位点进行找正，以精密框式水平仪放在主轴轴颈内侧和轴承盖座与轴承上盖的结合面上进行主轴装置的找平，边紧地脚螺栓边找平，最后将螺栓巩固牢靠。 1.32、 减速机、电动机安装 减速机的安装是以主轴装置的半联轴器为根底，其垫铁安放的方法与标准同主轴装置，在垫铁级布置平稳无误后，利用车房起重机将减速机平稳吊放在垫铁平面，以主轴半联轴器为基准在其圆周上选择四个对称方向，以内卡尺、千分尺精制钢板尺结合千斤

7、顶对减速器输出轴半联轴器进行初步操平找正，使两个半联轴器在圆周四个方向和端面对正平齐，同时调整其端间隙达规定之内，然后利用百分表法支其进行精确找正，在找正的同时以框式水平仪放在减速机结合面上，进行轴向和横向水平度操平，边拧紧地脚螺栓边操平，使水平度误差在规定范围之内。 主电机的操平找正是以减速机的输入轴半联轴器为基准，方法同上。 1.33、盘形制动闸安装 盘形制动闸的安装是以制动盘为基准，其垫铁安放的方法与标准同主轴装置。先行调整同一组制动器闸瓦间的厚度，利用车房起重机将盘形制动闸组吊装就位在制动盘两侧根底垫铁平面上。在制动盘偏摆最小部位按设计制动中心标高与制动圆尺寸进行操平找正。调整制动闸油

8、缸支架与制动盘间隙均匀并平行，保证闸瓦平均摩擦半径大于或等于设计摩擦半径。 1.34、液压站、润滑油站安装 在液压站箱体、润滑油站机体上按几何尺寸关系找出其定位基准，以挂线或根底墨斗线为安装基准线，根据设计标高，安放布置垫铁，利用起重机具将其吊装就位，并进行操平找正。 1.35、司机操纵台安装方法根本与1.34中相同。 1.36盘柜安装 根据车间整体布局设计对根底槽钢进行操平找正安装，利用水准仪将其操平找正后用电焊将槽钢与垫铁、预留钢板进行焊连接，用车房起重机将盘柜平稳吊放在根底槽钢上，并按设计要求组装。 1.37、电阻箱架、电阻箱安装 电阻箱架、电阻箱安装符合车间布局设计，就位稳固可靠，无变形缺陷，配线整齐美观，接地良好，防护措施齐全。 1.38、电缆敷设 电缆敷设按要不熟分层施工，动力电缆在上，控制电缆在下，信号与控制电缆同层敷设时，相互间距电缆直径的2倍，弯曲半径符合要求。电缆走向正确，排列整齐，绑扎牢固，防止交叉，严禁绞拧、挤压。 1.39、 绞车试运转 在按技术文件要求进行电气各环节动作试验并符合各项技术指标后进行各部件调试，各部件调试完毕无误后将各部件组装并检查加油，然后依次进行空运转试车，空负荷试运转，负荷试运转含超负荷试验。 二、主斜井胶带机设备安装 1、施工前准备 根据设备到货清单与安装设计图纸，对设备及加工件进行清点，检查编号，并做好记录，按照图纸设